JPH0225304A - 軽量薄型パネルの製造方法 - Google Patents
軽量薄型パネルの製造方法Info
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- JPH0225304A JPH0225304A JP17572788A JP17572788A JPH0225304A JP H0225304 A JPH0225304 A JP H0225304A JP 17572788 A JP17572788 A JP 17572788A JP 17572788 A JP17572788 A JP 17572788A JP H0225304 A JPH0225304 A JP H0225304A
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- molded
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Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は軽量薄型パネルの製造方法に関し、詳しくは
注型法による軽量薄型パネルの製造方法に関する。
注型法による軽量薄型パネルの製造方法に関する。
従来、壁板などの建築用パネルの製造手段として建築用
パネルの形状の内面を有する型にセメントスラリーを流
し込んで硬化させる注形法が周知である。
パネルの形状の内面を有する型にセメントスラリーを流
し込んで硬化させる注形法が周知である。
ところで、上記注形法は、Ａ Ｌ Ｃ板、Ｐ Ｃ板等に
見られるように平らに設置した型枠にセメントスラリー
を流し込むため、強強度とするにはセメントスラリーの
圧縮が必要となり、そのためのプレス装置が必要となり
実施が大掛かりとなる問題があった。
見られるように平らに設置した型枠にセメントスラリー
を流し込むため、強強度とするにはセメントスラリーの
圧縮が必要となり、そのためのプレス装置が必要となり
実施が大掛かりとなる問題があった。
また、この場合パネルの軽量化のため、例えば軽量発泡
骨材や人工軽量骨材を使用する場合があるが、上記プレ
ス圧に起因して軽量骨相が破壊される場合があり、充分
な軽量化が達成し得ないこともある問題があった。
骨材や人工軽量骨材を使用する場合があるが、上記プレ
ス圧に起因して軽量骨相が破壊される場合があり、充分
な軽量化が達成し得ないこともある問題があった。
さらに、製品の組織の高密度化を図るため、スラリーを
注入した型枠に振動を与え、充填密度を高めることも行
われるが、平らに設置した型枠を振動さゼるには相当大
掛かりな加振装置が必要となり、このための設置容積の
確保、駆動装置等広大なスペースを必要とし、実施が容
易でないといった問題があった。
注入した型枠に振動を与え、充填密度を高めることも行
われるが、平らに設置した型枠を振動さゼるには相当大
掛かりな加振装置が必要となり、このための設置容積の
確保、駆動装置等広大なスペースを必要とし、実施が容
易でないといった問題があった。
特に上記問題は単位面積当たりの重量か少ない厚さの薄
いパネルはど顕著となる。
いパネルはど顕著となる。
この発明は上記問題点に鑑の、注型法においてプレス装
置など必要とすることなく、しかも充分な充填密度とな
し得、かつ、軽量な薄型パネルを効率良く成形し得る軽
量薄型パネルの製造方法を提供することを目的としてな
されたものである。
置など必要とすることなく、しかも充分な充填密度とな
し得、かつ、軽量な薄型パネルを効率良く成形し得る軽
量薄型パネルの製造方法を提供することを目的としてな
されたものである。
即ち、この発明の軽量薄型パネルの製造方法は成形され
るべきパネルの端面に相当する型内面を底面とし、断面
を縦長状に配置したパネル成形型内に、軽量発泡骨相を
含むセメント配合物を前記成形型に振動を与えつつ供給
し、−次間生後、脱型することを特徴とするものである
。
るべきパネルの端面に相当する型内面を底面とし、断面
を縦長状に配置したパネル成形型内に、軽量発泡骨相を
含むセメント配合物を前記成形型に振動を与えつつ供給
し、−次間生後、脱型することを特徴とするものである
。
この発明において、薄型パネル成形用型をパネル端面に
相当する型内面を底面とした縦長状配置とするのは、充
填されるセメント材料の自重により特にプレス装置を要
することなく充填密度を高めろためである。
相当する型内面を底面とした縦長状配置とするのは、充
填されるセメント材料の自重により特にプレス装置を要
することなく充填密度を高めろためである。
即ち、セメントスラリーの自重による単位面積当たりの
圧力を高めるのである。
圧力を高めるのである。
このような型の配置構成とすることにより、かなり厚さ
の薄いパネルであっても拐料自身の重さが充填用圧力と
して利用可能となる。
の薄いパネルであっても拐料自身の重さが充填用圧力と
して利用可能となる。
そして、型に与える振動と相俟って高い充填密度でセメ
ントスラリーを充填可能となる。
ントスラリーを充填可能となる。
さらに、軽量骨材を使用しても、これらには、必要以上
の局部圧力、あるいはせん断力等も生じないので、外力
に起因する破損も生しない。
の局部圧力、あるいはせん断力等も生じないので、外力
に起因する破損も生しない。
従って、軽量かつ高強度、高密度なパネルの成形が可能
となる。
となる。
なお、一次養生後脱型し、さらに二次養生するのは、従
来の注型法と同様である。
来の注型法と同様である。
次に、この発明を実施例により説明する。
第１図に示すように型１内面寸法が厚さＴ−５０ｍｍ、
高さＨ＝４５０ｍｍ 、長さＬ ＝ １８００ｍｍ
の型を用意し、図示のように縦長状に配置し、加振器２
上に配置した。
高さＨ＝４５０ｍｍ 、長さＬ ＝ １８００ｍｍ
の型を用意し、図示のように縦長状に配置し、加振器２
上に配置した。
次ムこ、型１を振幅３ｍｍ、６０リイクルの振動を与え
つつ、下記配合より成るセメン１−配合物のスラリーを
型１内へｌ主入した。
つつ、下記配合より成るセメン１−配合物のスラリーを
型１内へｌ主入した。
配合表
セメント３５０ ｋｇ／ｍ３
軽量発泡体１１３５〃（具体例Ｕ−９イト宇部興産製Ｉ
Ｉ １３５ ” （具体例 ）人工
軽量骨相 ２５０ 〜 （ア゛リノライ１〜、日本セ
メント類）細砂 ４２０ 粉体１１３５〃（具体例 ノラスハルーン）混和剤
０．４５ 〜 水 ２２０ 型１の」−面１八まで充填後、加振装面を停止し、２４
時間室１Ｍ、にて自然養生を行ない、脱型後オートクレ
ーブにより１５０°Ｃ×１２時間の高温養生を行ない、
重量、基材比重、及び圧縮強度につき試験を行なったと
ごろ、表２の結果となった。
Ｉ １３５ ” （具体例 ）人工
軽量骨相 ２５０ 〜 （ア゛リノライ１〜、日本セ
メント類）細砂 ４２０ 粉体１１３５〃（具体例 ノラスハルーン）混和剤
０．４５ 〜 水 ２２０ 型１の」−面１八まで充填後、加振装面を停止し、２４
時間室１Ｍ、にて自然養生を行ない、脱型後オートクレ
ーブにより１５０°Ｃ×１２時間の高温養生を行ない、
重量、基材比重、及び圧縮強度につき試験を行なったと
ごろ、表２の結果となった。
なお、表２中比較例１ば、従来の押出成形品、また、比
１咬例２はへ１７Ｃ板を示す。
１咬例２はへ１７Ｃ板を示す。
表２
〔効果〕
この発明は以上説明したように、注型法によるものの、
型の配置を変更するだけできわめて強靭、かつ、軽量な
薄型パネルの成形が可能となるのである。
型の配置を変更するだけできわめて強靭、かつ、軽量な
薄型パネルの成形が可能となるのである。
また、従来の注型法に比し型の配置を変えるだけである
ので、実施も容易であるなど種々の効果を有する。
ので、実施も容易であるなど種々の効果を有する。
ｌ二、２
２：ηＵｆ横”
Claims (1)
- （１）成形されるべきパネルの端面に相当する型内面を
底面とし、断面を縦長状に配置したパネル成形型内に、
軽量発泡骨材を含むセメント配合物を前記成形型に振動
を与えつつ供給し、一次養生後、脱型することを特徴と
する軽量薄型パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17572788A JPH0225304A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 軽量薄型パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17572788A JPH0225304A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 軽量薄型パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225304A true JPH0225304A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=16001181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17572788A Pending JPH0225304A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 軽量薄型パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225304A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5607177A (en) * | 1994-06-24 | 1997-03-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Deformable suspension arm for automotive vehicle |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP17572788A patent/JPH0225304A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5607177A (en) * | 1994-06-24 | 1997-03-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Deformable suspension arm for automotive vehicle |
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