JPH02251816A - カラー液晶表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、セルを構成する基板上にカラーフィルタを形
成したカラー液晶表示装置の製造方法に関する。

従来の技術 第５図は従来の製造方法によって形成されたカラー液晶
表示装置の一部を拡大して示す断面図である。

第５図において、第１の絶縁性透明基板１および第２の
絶縁性透明基板２は、ともに例えばガラスからなり、第
１の絶縁性透明基板１の片面には複数のカラーフィルタ
３がマトリクス状に配列して形成されている。このカラ
ーフィルタの形成には、たとえば染色法、顔料法、印刷
法などの手法が用いられる。また第１の絶縁性透明基板
１のカラ−フィルタ３形成側表面には、このカラーフィ
ルタ３のたとえば各行の上に重なるように複数本の透明
電極４ａがＩＴＯ（インジウム錫酸化物）膜などによっ
てストライプ状に配列して形成されており、さらにその
上には図示しない配向膜が形成されている。

一方、第２の絶縁性透明基板２の片面には２同じ＜ＩＴ
Ｏ膜などからなる複数本の透明電極４ｂがストライブ状
に配列して形成され、さらにその上には図示しない配向
膜が形成されている。

これら２枚の絶縁性透明基板１，２は、それらの透明電
極４ａ、４ｂ形成側表面が互いに対向し合い、かつ透明
電極４ｂがカラーフィルタ３の各列の上に位置する（し
たがって透明電極４ｂは透明型１１４ａと直交する向き
になる）ように配置され、さらに２枚の絶縁性透明基板
１．２間には液晶５が介装され、この液晶５を封止部材
６で封止することによってセル構造が構成されている。

上記カラー液晶表面装置において、各透明電極４ａ、４
ｂに選択的に電圧が印加されると、これらの透明電極４
ａ、４ｂが直交する絵素部分つまりカラーフィルタ３が
位置する部分の液晶５の光学的特性が変わって、その絵
素部分は光が透過する状態と遮断される状態とに切換制
御され、これによってカラー表示が行われる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の製造方法では、上述したように絶
縁性透明基板１上に、染色法、顔料法、印刷法などによ
ってカラーフィルタ３を形成したあと、そのままその上
に透明電極４ａや配向膜を積層形成していたために、第
５図に示すようにカラーフィルタ３の形成の際に紛れこ
む異物７や、製造上やむなく生じるカラーフィルタ３の
凸部３ａに起因して表示品位の低下や製造歩留まりの低
下を来すという問題点があった。

すなわち、カラーフィルタ３に凸部３ａや異物７の付着
による突起が存在すると、カラーフィルタ３上に積層形
成される透明電極４ａや配向膜の膜厚が均一にならない
ばかりでなく、セル構造に組み立てたとき、上記凸部３
ａが相手側の絶縁性透明基板２の透明電極４ｂや配向膜
に当たって、透明電極４ａ、４ｂや配向膜、あるいはカ
ラーフィルタ３自身が破損し、その結果液晶５中に不純
物が混入して表示品位が劣化することになる。また、上
記凸部３ａによって液晶５の層厚の異常な部分ができた
り、２枚の絶縁性透明基板１，２の間で互いの透明電極
４ａ、４ｂ同士が接触してリーク欠陥が生じることにも
なる。

したがって本発明の目的は、カラーフィルタの形成時に
生じる突起や混入する異物に起因する表示品位の低下や
製造歩留まりの低下を防止することのできるカラー液晶
表示装置の製造方法を提供することである。

課題を解決するための手段 本発明は、片面にカラーフィルタを形成した第１の基板
を、第２の基板に対してカラーフィルタ形成側表面が対
向するように配置するとともに、第１の基板と第２の基
板の間に液晶を介在させて構成したセルを含むカラー液
晶表示装置の製造方法において、 第１の基板のカラーフィルタ形成側表面を平面を有する
部材で加圧して平滑化することを特徴とするカラー液晶
表示装置の製造方法である。

作　　用 本発明に従えば、カラーフィルタの形成後、そのカラー
フィルタ形成側表面が平面を有する部材で加圧されて平
滑化されるので、カラーフィルタ形成の際生じた突起や
付着した異物も平滑化され、カラーフィルタの突起に起
因する表示品位の低下や製造歩留まりの低下が回避され
る。

実施例 第１図は、本発明の一実施例であるカラー液晶表示装置
の製造方法の途中の工程を概略的に示す説明図である。

すなわち、第１図に示す工程では、カラーフィルタが形
成された第１の絶縁性透明電極１１のカラーフィルタ形
成側表面にプレス用平板１８を重ね、これを互いに対向
させて配置された一対のプレスローラ１９ａ　　１９ｂ
間に挟んで加圧することによって、絶縁性透明電極１１
のカラーフィルタ形成側表面の平滑化処理が行われる。

ここでは、上記絶縁性透明電極１１およびプレス用平板
１８はともに厚み１．１ｍｍのガラス板からなり、プレ
スローラ１９ａ、１９ｂによって加えられる圧力は２．
０ｋｇ／ｃｍ”と設定される。プレス用平板１８として
は、ガラス板の表面をテフロンなどの材料でコーティン
グしたものを用いてもよいし、ガラス板に替えて金属板
やプラスチック板などを用いてもよい。

第２図は、フォトリソグラフィの手法とゼラチン染色法
とを用いることによって複数のカラーフィルタｔ３がマ
トリクス状に配列して片面に形成された上記絶縁性透明
電極１１の平滑化処理前の状態を部分的に拡大して示す
断面図である。

第２図に示すように、カラーフィルタ１３の形成に伴い
、そのカラーフィルタ１３の一部に凸部１３ａが生じた
り、カラーフィルタ１３に異物１７が付着することがあ
るが、これらの凸部１３ａや異物１７は上述した工程に
よって平滑化される。

第３図は、第２図に示すカラーフィルタ１３形成後の絶
縁性透明基板１１を平滑化処理した状態を部分的に拡大
して示す断面図である。

第３図に示すように、この平滑化処理によってたとえば
カラーフィルタ１３に付着した異物１７は平板形状に変
形し、またカラーフィルタ１３の凸部１３ａも他の正常
なカラーフィルタ１３とほぼ同程度の厚みまで圧縮変形
する。

第４図は、この実施例の製造方法によって得られたセル
構造をなすカラー液晶表示装置を部分的に拡大して示す
断面図である。

第４図に示すように、平滑化処理を施されたカラーフィ
ルタ１３付きの絶縁性透明基板１１に対して、そのあと
そのカラ−フィルタ１３形成側表面に、カラーフィルタ
１３のたとえば各行の上に重なるように複数本の透明電
極１４ａがＩＴＯ膜などによってストライプ状に配列し
て形成され、さらにその上に図示しない配向膜が形成さ
れる。

一方、同じくガラス板からなる第２の絶縁性透明基板１
２の片面にも、ＩＴＯ膜などからなる複数本の透明電極
１４ｂがストライプ状に配列して形成され、さらにその
上に図示しない配向膜が形成される。

これら２枚の絶縁性透明基板１１．１２は、第４図に示
すようにそれらの透明電極１４ａ、１４ｂ形成側表面が
互いに対向し合い、がっ透明電極１４ｂがカラーフィル
タ１３の各列の上に位置するように配置され、さらに２
枚の絶縁性透明基板１１．１２の闇には液晶１５が介装
され、この液晶１５を封止部材１６で封止することによ
ってセル構造が構成される。

このカラー液晶表示装置によるカラー表示の動作原理は
、従来例の場合に説明したとおりであり、ここでは、そ
の説明を省略する。

このカラー液晶表示装置の場合、第１の絶縁性透明基板
１１上にカラーフィルタ１３が形成されたあと、プレス
用平板１８を用いてそのカラ−フィルタ１３形成側表面
が加圧され平滑化されているので、カラーフィルタ１３
に付着した異物１７などに起因する突起が残らず、した
がってこの後、カラーフィルタ１３上に形成される透明
電極１４ａや配向膜の膜厚にむらなどが生じることはな
い。

また、カラーフィルタ１３に凸部が残らないことから、
第２の絶縁性透明基板１２と対向配置させてセル構造を
構成した場合にも、２枚の絶縁性透明基板１１．１２間
が接触し合って透明型１Ｎ１４ａ、１４ｂやカラーフィ
ルタ１３が破損してしまったり、透明電極１４ａ、１４
ｂ問にリークが生じることはなく、液晶１５の層厚が異
常となる部分も生じない。

なお、上記実施例では、絶縁性透明基板１１のカラ−フ
ィルタ１３形成側表面を平滑化処理するのに、絶縁性透
明基板１１上にプレス用平板１８を重ねた状態でこれを
一対のプレスローラ１９ａ。

１９ｂ間に挟み込んで加圧する場合について説明したが
、これらに限らず、カラ−フィルタ１３形成側表面を直
接平板で加圧して平滑化をはがるようにしてもよい。

また、上記実施例では染色法を用いて形成されたカラー
フィルタ１３を平滑化する場合を示したが、ポリイミド
、アクリル、アクリル系樹脂などを材料とし、これを顔
料で着色することによって形成されるカラーフィルタや
、印刷法によって形成されるカラーフィルタの場合にも
同様にして平滑化することができる。

発明の効果 以上のように、本発明のカラー液晶表示装置の製造方法
によれば、基板上へのカラーフィルタの形成後、そのカ
ラーフィルタ形成側表面を平面を有する部材で加圧して
平滑化するようにしているので、カラーフィルタ形成の
際に生じた突起や付着した異物も平滑化され、カラーフ
ィルタの突起に表示品位の低下や製造歩留まりの低下を
防止することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるカラー液晶表示装置の
製造方法の途中の工程を示す説明図、第２図はカラーフ
ィルタ形成後で平滑化処理前の絶縁性透明基板を部分的
に拡大して示す断面図、第３図は平滑化処理後の絶縁性
透明基板を部分的に拡大して示すＷＲ面図、第４図はそ
の製造方法によって得られたカラー液晶表示装置の概略
的な構成を部分的に拡大して示す断面図、第５図は従来
の製造方法によって得られたカラー液晶表示装置の概略
的な構成を部分的に拡大して示す断面図である。 １１・・・第１の絶縁性透明基板、１２・・・第２の絶
縁性透明基板、１３・・−カラーフィルタ、１４ａ。 １４ｂ・・・透明電極、１５・・・液晶、１８・・・プ
レス用平板、１９ａ、１９ｂ・・・プレスローラ代理人
　　弁理士　画数　圭一部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 片面にカラーフィルタを形成した第１の基板を、第２の
   基板に対してカラーフィルタ形成側表面が対向するよう
   に配置するとともに、第１の基板と第２の基板の間に液
   晶を介在させて構成したセルを含むカラー液晶表示装置
   の製造方法において、第１の基板のカラーフィルタ形成
   側表面を平面を有する部材で加圧して平滑化することを
   特徴とするカラー液晶表示装置の製造方法。