JPH0225096Y2 - - Google Patents
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- JPH0225096Y2 JPH0225096Y2 JP1983059381U JP5938183U JPH0225096Y2 JP H0225096 Y2 JPH0225096 Y2 JP H0225096Y2 JP 1983059381 U JP1983059381 U JP 1983059381U JP 5938183 U JP5938183 U JP 5938183U JP H0225096 Y2 JPH0225096 Y2 JP H0225096Y2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 19
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 36
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンテナに用いて好適な空冷凝縮器
と水冷凝縮器を備えた空水冷両用の冷凍装置の改
良に関するものである。
と水冷凝縮器を備えた空水冷両用の冷凍装置の改
良に関するものである。
第１図は、本出願人が最近提案したコンテナ用
の空水冷両用冷凍装置の例を示すものである。
の空水冷両用冷凍装置の例を示すものである。
このような装置において、まず、空冷運転の場
合は、圧縮機１を出た高温高圧の冷媒ガスは第１
空冷凝縮器２に入り、送風機７は作動しているこ
とから冷媒はこゝで、その熱量の一部を放出して
冷却され、一部は凝縮液化して水冷凝縮器３に入
る。水冷凝縮器３は、空冷運転の場合は、冷却水
８が通水されていないので凝縮能力を有せず単な
る配管として作用し、水冷凝縮器３を出た冷媒は
第２空冷凝縮器４に入る。こゝでも送風機９は作
動しているので冷媒はさらに放熱して凝縮液化を
完了し、膨張弁５に至り、こゝで冷媒は減圧さ
れ、蒸発器６に入り、周囲より熱を奪つて蒸発気
化したのち圧縮機１に戻り、冷凍サイクルを完了
する。
合は、圧縮機１を出た高温高圧の冷媒ガスは第１
空冷凝縮器２に入り、送風機７は作動しているこ
とから冷媒はこゝで、その熱量の一部を放出して
冷却され、一部は凝縮液化して水冷凝縮器３に入
る。水冷凝縮器３は、空冷運転の場合は、冷却水
８が通水されていないので凝縮能力を有せず単な
る配管として作用し、水冷凝縮器３を出た冷媒は
第２空冷凝縮器４に入る。こゝでも送風機９は作
動しているので冷媒はさらに放熱して凝縮液化を
完了し、膨張弁５に至り、こゝで冷媒は減圧さ
れ、蒸発器６に入り、周囲より熱を奪つて蒸発気
化したのち圧縮機１に戻り、冷凍サイクルを完了
する。
次に、水冷運転の場合は、圧縮機１を出た高温
高圧の冷媒ガスは、第１空冷凝縮器２に入り、
こゝで送風機７が作動している場合は強制対流に
より一部の熱を空気中に放出し、送風機７が不作
動の場合は、第１空冷凝縮器２の温度がかなり上
昇するので自然対流によりやはり一部の熱を空気
中に放出し、こうして第１空冷凝縮器２にて一部
の熱を放出した冷媒は水冷凝縮器３に入り、こゝ
では冷却水８が通水されていることから大部分の
冷媒は凝縮液化を完了して第２空冷凝縮器４に入
り、こゝでも送風機９が作動している場合は強制
対流により、送風機９が不作動の場合は自然対流
によりさらに放熱して凝縮液化を完了する。こゝ
で、水冷凝縮器３を出るまでに液化が完了してい
る場合は、第２空冷凝縮器４は単なる配管として
作用する。
高圧の冷媒ガスは、第１空冷凝縮器２に入り、
こゝで送風機７が作動している場合は強制対流に
より一部の熱を空気中に放出し、送風機７が不作
動の場合は、第１空冷凝縮器２の温度がかなり上
昇するので自然対流によりやはり一部の熱を空気
中に放出し、こうして第１空冷凝縮器２にて一部
の熱を放出した冷媒は水冷凝縮器３に入り、こゝ
では冷却水８が通水されていることから大部分の
冷媒は凝縮液化を完了して第２空冷凝縮器４に入
り、こゝでも送風機９が作動している場合は強制
対流により、送風機９が不作動の場合は自然対流
によりさらに放熱して凝縮液化を完了する。こゝ
で、水冷凝縮器３を出るまでに液化が完了してい
る場合は、第２空冷凝縮器４は単なる配管として
作用する。
こうして、液化を完了し第２空冷凝縮器４を出
た液冷媒は膨張弁５に至り、こゝで減圧され、蒸
発器６に入り、こゝで周囲より熱を奪い蒸発気化
したのち冷媒は圧縮機１に戻り、冷凍サイクルを
完了する。
た液冷媒は膨張弁５に至り、こゝで減圧され、蒸
発器６に入り、こゝで周囲より熱を奪い蒸発気化
したのち冷媒は圧縮機１に戻り、冷凍サイクルを
完了する。
この間において、冷却水量は、この水冷凝縮器
３の必要とする水量における冷却水系の圧力損失
に見合うだけの出入口部での圧力差を一定とする
ことにより、所定値に保たれている。ここで、上
記のような冷凍装置は水冷凝縮器の小型化、冷媒
充填量の低減等の効果を奏する反面、水温が低
く、一方で外気温度が高い場合にあつては、水冷
凝縮器３において、凝縮液化を完了した冷媒が、
その後流側の第２空冷凝縮器４において、外気に
より逆に加熱されてしまうこととなる。そのた
め、極端に水温と外気温度との間に差がある場合
においては、凝縮温度の方が外気温度よりも低下
してしまうことがあり、この時、第２空冷凝縮器
４において、冷媒は再蒸発してしまうこととな
る。この、一部が再蒸発した冷媒が膨張弁に入る
時、膨張弁が全開状態を保つたとしても十分な冷
媒流量を得ることができなくなるため、結果とし
て適正な運転ができなくなり、冷凍能力不足に至
つてしまうという問題点を有する。
３の必要とする水量における冷却水系の圧力損失
に見合うだけの出入口部での圧力差を一定とする
ことにより、所定値に保たれている。ここで、上
記のような冷凍装置は水冷凝縮器の小型化、冷媒
充填量の低減等の効果を奏する反面、水温が低
く、一方で外気温度が高い場合にあつては、水冷
凝縮器３において、凝縮液化を完了した冷媒が、
その後流側の第２空冷凝縮器４において、外気に
より逆に加熱されてしまうこととなる。そのた
め、極端に水温と外気温度との間に差がある場合
においては、凝縮温度の方が外気温度よりも低下
してしまうことがあり、この時、第２空冷凝縮器
４において、冷媒は再蒸発してしまうこととな
る。この、一部が再蒸発した冷媒が膨張弁に入る
時、膨張弁が全開状態を保つたとしても十分な冷
媒流量を得ることができなくなるため、結果とし
て適正な運転ができなくなり、冷凍能力不足に至
つてしまうという問題点を有する。
本考案は上記した点に鑑み提案されたもので、
その目的とするところは、水冷凝縮器の小型化、
冷媒充填量の低減を図ると共に前記冷凍装置にお
ける問題点を解消することができる冷凍装置を提
供することにある。
その目的とするところは、水冷凝縮器の小型化、
冷媒充填量の低減を図ると共に前記冷凍装置にお
ける問題点を解消することができる冷凍装置を提
供することにある。
本考案は、圧縮機、空冷凝縮器、水冷凝縮器、
絞り装置、蒸発器を備えた空水冷両用の冷凍装置
において、前記空冷凝縮器を第１の空冷凝縮器と
その後流側に設けられた第２の空冷凝縮器とに分
割して設置し、その間に前記水冷凝縮器を設置す
ると共に同水冷凝縮器に対する冷却水配管中に冷
却水の出口水温に応じて開度が変化する弁を設け
たことを特徴とする冷凍装置を要旨とするもの
で、冷却水の水温が低い場合でも凝縮温度の極端
な低下を防止することができるため、低水温、高
外気温時においても、第２の空冷凝縮器での再蒸
発を防止でき、安定した運転を行なわせることが
できる。また、空冷運転時は、水冷凝縮器は単な
る配管として作用すれば十分であることゝ、水冷
運転時においては、第２空冷凝縮器が受液器とし
て作用することにより水冷凝縮器の冷媒側内容積
は極めて小さくて済み、したがつて小型化と所要
設置スペースが少なくて済むとゝもに、水冷凝縮
器は液だめとして作用することがないので余分の
冷媒を必要とせず、冷媒充填量の低減を図ること
ができる。
絞り装置、蒸発器を備えた空水冷両用の冷凍装置
において、前記空冷凝縮器を第１の空冷凝縮器と
その後流側に設けられた第２の空冷凝縮器とに分
割して設置し、その間に前記水冷凝縮器を設置す
ると共に同水冷凝縮器に対する冷却水配管中に冷
却水の出口水温に応じて開度が変化する弁を設け
たことを特徴とする冷凍装置を要旨とするもの
で、冷却水の水温が低い場合でも凝縮温度の極端
な低下を防止することができるため、低水温、高
外気温時においても、第２の空冷凝縮器での再蒸
発を防止でき、安定した運転を行なわせることが
できる。また、空冷運転時は、水冷凝縮器は単な
る配管として作用すれば十分であることゝ、水冷
運転時においては、第２空冷凝縮器が受液器とし
て作用することにより水冷凝縮器の冷媒側内容積
は極めて小さくて済み、したがつて小型化と所要
設置スペースが少なくて済むとゝもに、水冷凝縮
器は液だめとして作用することがないので余分の
冷媒を必要とせず、冷媒充填量の低減を図ること
ができる。
以下、本考案を実施例に基いて説明する。
第２図において、１及至９は第１図に示したも
のと同様であり、本実施例においては、さらに水
冷凝縮器３の冷却水配管の出口側に水温により開
度が変化する弁１０を設けた構成としている。
のと同様であり、本実施例においては、さらに水
冷凝縮器３の冷却水配管の出口側に水温により開
度が変化する弁１０を設けた構成としている。
上記構成において、空冷運転の場合、第１図に
示したものと同様である。
示したものと同様である。
一方、水冷運転の場合は、圧縮機１を出た高温
高圧の冷媒ガスは、第１空冷凝縮器２に入り、
こゝで送風機７が作動している場合は強制対流に
より一部の熱を空気中に放出し、送風機７が不作
動の場合は、第１空冷凝縮器２の温度がかなり上
昇するので自然対流によりやはり一部の熱を空気
中に放出し、こうして第１空冷凝縮器２にて一部
の熱を放出した冷媒は水冷凝縮器３に入る。ここ
では、冷却水８は通水されているが、その流量
は、冷却水の出入口部の圧力差が一定であつても
後述するように一定ではない。弁１０は第３図に
示すとおりの特性を有しており、弁１０部を流れ
る水温が高い方の所定温度TH以上であるときは
全開となり、低い方の所定温度TL以下であると
きはほぼ全閉となる。そのため、冷却水温が高い
場合にあつては、冷媒の放出した熱により更に上
昇した水温の水が弁１０を流れるため、弁１０は
全開となる。従つて、この場合は、第１図に示し
たものと同じとなり、大部分の冷媒は、凝縮液化
を完了して第２空冷凝縮器４に入り、こゝでも送
風機９が作動している場合は強制対流により、送
風機９が不作動の場合は自然対流によりさらに放
熱して凝縮液化を完了する。こゝで、水冷凝縮器
３を出るまでに液化が完了している場合は、第２
空冷凝縮器４は単なる配管として作用する。
高圧の冷媒ガスは、第１空冷凝縮器２に入り、
こゝで送風機７が作動している場合は強制対流に
より一部の熱を空気中に放出し、送風機７が不作
動の場合は、第１空冷凝縮器２の温度がかなり上
昇するので自然対流によりやはり一部の熱を空気
中に放出し、こうして第１空冷凝縮器２にて一部
の熱を放出した冷媒は水冷凝縮器３に入る。ここ
では、冷却水８は通水されているが、その流量
は、冷却水の出入口部の圧力差が一定であつても
後述するように一定ではない。弁１０は第３図に
示すとおりの特性を有しており、弁１０部を流れ
る水温が高い方の所定温度TH以上であるときは
全開となり、低い方の所定温度TL以下であると
きはほぼ全閉となる。そのため、冷却水温が高い
場合にあつては、冷媒の放出した熱により更に上
昇した水温の水が弁１０を流れるため、弁１０は
全開となる。従つて、この場合は、第１図に示し
たものと同じとなり、大部分の冷媒は、凝縮液化
を完了して第２空冷凝縮器４に入り、こゝでも送
風機９が作動している場合は強制対流により、送
風機９が不作動の場合は自然対流によりさらに放
熱して凝縮液化を完了する。こゝで、水冷凝縮器
３を出るまでに液化が完了している場合は、第２
空冷凝縮器４は単なる配管として作用する。
この場合、冷却水温が高いことから、通常あり
得ない極端に外気温度が高い場合を除き従来例で
述べたような第２空冷凝縮器４にて冷媒が再蒸発
し、膨張弁５部での流量が不十分という不具合は
発生しない。次に、冷却水温が低い場合にあつて
は、冷媒の放出する熱によつて水温が上昇したと
しても、弁を全開とする温度THには至らないと
きには、弁１０は全開とほぼ全閉の間のいずれか
の位置に落ち着くこととなる。すなわち、弁開度
の低下した分だけ冷却水系の流路抵抗が増大する
ことにより冷却水量が低下し、それにより、冷媒
の放出する熱による水温の上昇度合が増大するた
め結果として、全開とほぼ全閉間の一定の弁開度
の位置に落ち着くこととなる。なお、この弁１０
は、弁部を流れる水の温度が弁をほぼ全閉とする
温度TL以下にても全閉とはならないように、弁
部はリークするようになつているため、圧縮機１
の停止中に低下した水温により弁１０が閉じて
も、再度、圧縮機１が作動して水冷凝縮器３にて
放熱を開始すると、弁１０を流れる水温の上昇を
検知して所定の開度を得ることができる。このよ
うに、弁１０は水冷凝縮器３の出口水温を一定温
度以上に保つ働きをするため、凝縮温度も極端に
低下することはない。その結果、大部分の冷媒
は、凝縮液化を完了して第２空冷凝縮器４に入
り、こゝでも外気が凝縮温度よりも低い時は送風
機９が作動している場合は強制対流により、送風
機９が不作動の場合は自然対流によりさらに放熱
して凝縮液化を完了する。こゝで、水冷凝縮器３
を出るまでに液化が完了している場合は、第２空
冷凝縮器４は単なる配管として作用し、外気が凝
縮温度よりも高い場合にあつては、いくらか加熱
されるが極端な高外気温度の場合を除き、冷媒の
再蒸発することはほとんどなく、従つて、第１図
のもののような不具合は発生しない。
得ない極端に外気温度が高い場合を除き従来例で
述べたような第２空冷凝縮器４にて冷媒が再蒸発
し、膨張弁５部での流量が不十分という不具合は
発生しない。次に、冷却水温が低い場合にあつて
は、冷媒の放出する熱によつて水温が上昇したと
しても、弁を全開とする温度THには至らないと
きには、弁１０は全開とほぼ全閉の間のいずれか
の位置に落ち着くこととなる。すなわち、弁開度
の低下した分だけ冷却水系の流路抵抗が増大する
ことにより冷却水量が低下し、それにより、冷媒
の放出する熱による水温の上昇度合が増大するた
め結果として、全開とほぼ全閉間の一定の弁開度
の位置に落ち着くこととなる。なお、この弁１０
は、弁部を流れる水の温度が弁をほぼ全閉とする
温度TL以下にても全閉とはならないように、弁
部はリークするようになつているため、圧縮機１
の停止中に低下した水温により弁１０が閉じて
も、再度、圧縮機１が作動して水冷凝縮器３にて
放熱を開始すると、弁１０を流れる水温の上昇を
検知して所定の開度を得ることができる。このよ
うに、弁１０は水冷凝縮器３の出口水温を一定温
度以上に保つ働きをするため、凝縮温度も極端に
低下することはない。その結果、大部分の冷媒
は、凝縮液化を完了して第２空冷凝縮器４に入
り、こゝでも外気が凝縮温度よりも低い時は送風
機９が作動している場合は強制対流により、送風
機９が不作動の場合は自然対流によりさらに放熱
して凝縮液化を完了する。こゝで、水冷凝縮器３
を出るまでに液化が完了している場合は、第２空
冷凝縮器４は単なる配管として作用し、外気が凝
縮温度よりも高い場合にあつては、いくらか加熱
されるが極端な高外気温度の場合を除き、冷媒の
再蒸発することはほとんどなく、従つて、第１図
のもののような不具合は発生しない。
こうして、液化を完了し第２空冷凝縮器４を出
た液冷媒は膨張弁５に至り、こゝで減圧され、蒸
発器６に入り、こゝで周囲より熱を奪い、蒸発気
化したのち、冷媒は圧縮機１に戻り、冷凍サイク
ルを完了する。
た液冷媒は膨張弁５に至り、こゝで減圧され、蒸
発器６に入り、こゝで周囲より熱を奪い、蒸発気
化したのち、冷媒は圧縮機１に戻り、冷凍サイク
ルを完了する。
従つて、水温が低い場合でも凝縮温度の極端な
低下を防止できるため、低水温・高外気時の第２
空冷凝縮器４における再蒸発を防止でき、膨張弁
５に入る液冷媒は液化を完了しており、膨張弁５
は適正な開度調節を保つ運転が可能となり、冷凍
能力不足となるという問題点をなくすことが可能
となる。
低下を防止できるため、低水温・高外気時の第２
空冷凝縮器４における再蒸発を防止でき、膨張弁
５に入る液冷媒は液化を完了しており、膨張弁５
は適正な開度調節を保つ運転が可能となり、冷凍
能力不足となるという問題点をなくすことが可能
となる。
なお、上記例では弁１０は全閉とならないもの
を用いているが、弁１０自体が全閉となるとき
は、弁１０と並列に一部の冷却水がバイパスでき
るようにし、この水温を弁１０が検知できるよう
にしておいてもよい。
を用いているが、弁１０自体が全閉となるとき
は、弁１０と並列に一部の冷却水がバイパスでき
るようにし、この水温を弁１０が検知できるよう
にしておいてもよい。
また、空冷凝縮器を第１空冷凝縮器２と第２空
冷凝縮器４とに分割し、その間に水冷凝縮器３を
設置構成しているため、空冷運転時は、水冷凝縮
器３は単なる配管として作用すれば十分であるこ
とゝ、水冷運転時においては、第２空冷凝縮器４
が受液器として作用することにより水冷凝縮器３
の冷媒側内容積は極めて小さくて済み、したがつ
て小型化と所要設置スペースが少なくて済むとゝ
もに、水冷凝縮器３は液だめとして作用すること
がないので余分の冷媒を必要とせず、冷媒充填量
の低減を図ることができる等の多大の効果を奏す
る。
冷凝縮器４とに分割し、その間に水冷凝縮器３を
設置構成しているため、空冷運転時は、水冷凝縮
器３は単なる配管として作用すれば十分であるこ
とゝ、水冷運転時においては、第２空冷凝縮器４
が受液器として作用することにより水冷凝縮器３
の冷媒側内容積は極めて小さくて済み、したがつ
て小型化と所要設置スペースが少なくて済むとゝ
もに、水冷凝縮器３は液だめとして作用すること
がないので余分の冷媒を必要とせず、冷媒充填量
の低減を図ることができる等の多大の効果を奏す
る。
第１図は従来のものの構成図、第２図は本考案
の実施例を示す構成図、第３図は水温と弁開度の
関係を示す図である。 １……圧縮機、２……第１空冷凝縮器、３……
水冷凝縮器、４……第２空冷凝縮器、５……膨張
弁、６……蒸発器、７，９……送風機、８……冷
却水、１０……弁。
の実施例を示す構成図、第３図は水温と弁開度の
関係を示す図である。 １……圧縮機、２……第１空冷凝縮器、３……
水冷凝縮器、４……第２空冷凝縮器、５……膨張
弁、６……蒸発器、７，９……送風機、８……冷
却水、１０……弁。
Claims (1)
- 圧縮機、空冷凝縮器、水冷凝縮器、絞り装置、
蒸発器を備えた空水冷両用の冷凍装置において、
前記空冷凝縮器を第１の空冷凝縮器とその後流側
に設けられた第２の空冷凝縮器とに分割して設置
し、その間に前記水冷凝縮器を設置すると共に同
水冷凝縮器に対する冷却水配管中に冷却水の出口
水温に応じて開度が変化する弁を設けたことを特
徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5938183U JPS59163872U (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5938183U JPS59163872U (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59163872U JPS59163872U (ja) | 1984-11-02 |
| JPH0225096Y2 true JPH0225096Y2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=30189628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5938183U Granted JPS59163872U (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59163872U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2709890B2 (ja) * | 1992-09-29 | 1998-02-04 | ホシザキ電機株式会社 | 冷却装置 |
| US8561420B2 (en) * | 2009-05-08 | 2013-10-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Evaporator assembly for an HVAC system |
| JP5414598B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2014-02-12 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4717129U (ja) * | 1971-03-29 | 1972-10-27 | ||
| JPS516562B2 (ja) * | 1971-12-15 | 1976-02-28 | ||
| JPS52103049A (en) * | 1976-02-24 | 1977-08-29 | Taikisha Kk | Compression refrigereaing machine |
| JPS5831241A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-23 | Nippon Ee C Ii Kk | 省エネ型ヒ−トポンプ空調器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516562U (ja) * | 1974-07-01 | 1976-01-17 |
-
1983
- 1983-04-20 JP JP5938183U patent/JPS59163872U/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4717129U (ja) * | 1971-03-29 | 1972-10-27 | ||
| JPS516562B2 (ja) * | 1971-12-15 | 1976-02-28 | ||
| JPS52103049A (en) * | 1976-02-24 | 1977-08-29 | Taikisha Kk | Compression refrigereaing machine |
| JPS5831241A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-23 | Nippon Ee C Ii Kk | 省エネ型ヒ−トポンプ空調器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59163872U (ja) | 1984-11-02 |
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