JPH02249B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、モールデイング等の長尺な物品に塗
装装置で接着剤、塗料等を付着した後乾燥装置に
送り込むための物品搬送装置に関するものであ
る。

従来、この種の搬送装置としては、帯状に成形
したままのモールデイング素材を巻玉から連続的
に繰り出し、それを塗装装置から乾燥装置まで一
貫して連続させたままで処理し、その後にカツタ
ーで定寸切断するものが提案されている（特開昭
52−152018号）。然し、この搬送装置では、モー
ルデイング素材を途中より曲げて搬送する如く工
程を組むことができず、一線上に塗装装置やその
他の加工装置、更には乾燥装置を配列しなければ
ならないため、縦長な広い設置スペースが必要で
あり、また乾燥処理についても一条のモールデイ
ング素材に対して行われるため、それに要するエ
ネルギー効率は余りよくない。

本発明は、斯る欠点を除去するため、定寸法に
切断したモールデイング素材等の物品を搬送処理
し、それを一本づつ塗装装置に送り込み、乾燥装
置には複数本整列させて転送するように構成した
物品の搬送装置を提供すること、を目的とする。

即ち、本発明に係る物品搬送装置においては、
一定の長さに切断したモールデイング素材等の長
尺な搬送物品を塗装装置に一本づつ長手方向に沿
つて送り込んだ後、これを複数本まとめて乾燥装
置に整列させて送り込むところの物品搬送装置で
あつて、上記塗装装置に引続いて搬送物品を逐次
に長手方向に沿つて高速送りする第１の縦送りコ
ンベアを配置し、その第１の縦送りコンベアの終
端近く横側に搬送物品の通過を検出して前進駆動
する搬送物品の横送りプツシヤーを配置し、第１
の縦送りコンベアを介して他側に横送りプツシヤ
ーで間歇的に押出し転送される搬送物品を横向き
に並べて第１の縦送りコンベアよりも相対的に低
速で搬送する横送りコンベアを配置し、この横送
りコンベアの終端近く横側に一定のサイクルで前
進駆動して横送りコンベア上の搬送物品を複数本
端部側より押圧する縦送りプツシヤーを配置し、
更に横送りコンベアを介して他側に縦送りプツシ
ヤーで複数本まとめて間歇的に押し出される搬送
物品を受取る第２の縦送りコンベアを配置し、こ
の第２の縦送りコンベアを縦送りプツシヤーの搬
送物品押し出し速度よりも相対的に高速で駆動さ
せ且つ搬送物品の送出し方向に向つて終端側を上
り勾配に傾斜させて配置すると共に、その第２の
縦送りコンベアの終端と後に引続く乾燥装置のコ
ンベア始端との間に第２の縦送りコンベアの終端
と略同じ高さで乾燥装置のコンベア面よりも高位
に位置させて搬送物品を周面で乗り越えさせる転
載受けローラを配置することにより構成されてい
る。

以下、これを図示実施例に基づいて説明すれ
ば、次の通りである。

第１図に示す装置で処理する物品Ａは、モール
デイング素材等の一定寸法に切断された比較的長
尺なものである。また、この搬送工程は塗装装置
１０に一本づつ送り込んだ物品Ａを複数本まとめ
て乾燥装置２０に送り込むことにより効率よく乾
燥処理を行うためのものである。

塗装装置１０は物品Ａに塗料を塗布するものと
しても設定できるが、図示実施例ではモールデイ
ング素材の適宜面に静電植毛する前の接着剤塗布
装置として設定されている。そのため、この接着
剤塗布装置１０の後工程にはナイロンパイルの植
毛装置３０、余分なパイルの吹き飛ばして回収す
るエアーブロー装置４０、予備乾燥装置５０が順
次配置されている。

接着剤塗布装置１０としてはロールコータが使
用されており、そのロール間に搬送物品Ａが一本
づつ長手方向に沿つて送り込まれている。その搬
送物品Ａを受取るため、接着剤塗布装置１０に引
続き、第１の縦送りコンベア１が配置されてい
る。この第１の縦送りコンベア１としては塗装装
置１０に引続き植毛装置３０からエアーブロー装
置４０までにはチエーンコンベア１ａが、またそ
の後の予備乾燥装置５０から終端までにはベルト
コンベア１ｂが夫々敷設されている。第１の縦送
りコンベア１の終端には、その横側に横送りプツ
シヤー２が配置されている。この横送りプツシヤ
ー２は、前進，後退駆動するシリンダ２ａと、シ
リンダロツド２ｂの先端で直交方向に装着した押
圧プレート２ｃとから構成されている。シリンダ
２ａは光電管等の検出器３に応答してシリンダロ
ツド２ｂを前進駆動すると共に、その後直ちに後
退駆動するようになり、押圧プレート２ｃを前後
動作させることにより搬送物品Ａを一本づつ間歇
的に押出すものである。横送りプツシヤー２の縦
送りコンベア１を介した他側には、第１の縦送り
コンベア１と直角に横送りコンベア４が配置され
ている。その横送りコンベア４はベルトコンベア
でなり、搬送物品Ａの長さに対応した幅を持つよ
う形成されている。この横送りコンベア４は縦送
りされた搬送物品Ａを横向きにして一本づつ順次
並べて受取るものであり、その利用効率を高める
ため、一定間隔毎に詰めて搬送物品Ａを受取り得
るよう第１の縦送りコンベア１よりも低速で回転
駆動するよう構成されている。横送りコンベア４
の終端近くには、コンベアベルトの横側に位置さ
せて縦送りプツシヤー５が配置されている。この
縦送りプツシヤー５は、上述した横送りプツシヤ
ー２と同様、駆動シリンダ５ａとシリンダロツド
５ｂの先端に装着した押圧プレート５ｃとから構
成されている。駆動シリンダ５ａは、図示しない
光電管等の検出器が横送りコンベア４の終端近く
に移動した搬送物品Ａを一本づつ検知するに応答
して作動するよう構成でき、また横送りコンベア
４の駆動速度との関係で一定サイクル毎に自動的
に前後駆動するよう構成することもできる。押圧
プレート５ｃは搬送物品Ａを端部側より押して縦
方向に送出すもので、その横幅寸法が搬送物品Ａ
を複数本押圧するに足る長さに形成されている。
この縦送りプツシヤー５の横送りコンベア４を介
した他側には、横送りコンベア４の直角方向に第
２の縦送りコンベア６が配置されている。その第
２の縦送りコンベア６は乾燥装置２０に連繋する
もので、縦送りプツシヤー５で押出す複数本の搬
送物品Ａを受取るに足る幅のベルトコンベアで構
成されている。また、この第２の縦送りコンベア
６は縦送りプツシヤー５の搬送物品押出し速度よ
りも高速で駆動するよう構成され、しかも始端を
横送りコンベア４のベルト面より若干低くまたは
略同位置にするものの、第２図で示すように終端
側を上り勾配に傾斜させて配置されている。この
第２の縦送りコンベア６に引続いてはネツトコン
ベア２０′を備えた乾燥装置２０が配置されてい
るが、そのネツトコンベア２０′は第２の縦送り
コンベア６よりも低速で駆動するものである。そ
の間の速度差を調整するため、第１及び第２図に
示す如くネツトコンベア２０′の始端側には転載
受けローラ７が配置されている。このローラ７は
円筒状のもので、ネツトコンベア２０′のコンベ
ア面より高位で第２の縦送りコンベア６の終端と
略同じ高さに配置されている。また、その転載受
けローラ７は支持アーム７ａを介してネツトコン
ベア２０′の始端に装着され、ネツトコンベア２
０′の回動軸にチエーンを介して連繋することに
よりネツトコンベア２０′と同調した速度で回動
するよう構成されている。この乾燥工程は、第２
の縦送りコンベア６から乾燥装置２０までを塗装
工程から引続く第１の縦送りコンベア１と相対す
る平行方向に配置され、全体の搬送ラインがコの
字状を呈するよう配列されている。

このように構成する搬送装置では、長尺な搬送
物品Ａを一本づつ長手方向に沿つて塗装装置１０
に送り込んで接着剤を塗布した後、第１の縦送り
コンベア１で逐次後方に搬送する途上に静電植毛
等の処理を施す。搬送物品Ａが第１の縦送りコン
ベア１の終端近くに達すると、検出器３が先端側
を検知し、更に搬送物品Ａの移動に伴つて後端側
を検出するようになる。その検知指令に応答して
横送りプツシヤー２がストローク前進するようシ
リンダ２ａを作動し、押圧プレート２ｃを前進駆
動する。搬送物品Ａが押圧プレート２ｃの前側に
達すると、それと同時に押圧プレート２ｃが搬送
物品Ａに当接して横送りコンベア４のベルト面上
に一本づつ間歇的に送出す。このとき、搬送物品
Ａは横送りプツシヤー２で横側から押されるた
め、今までの向きと異つて横向きになり、横送り
コンベア４により一本づつ定間隔毎に並べて後方
に搬送される。横送りコンベア４では、第１の縦
送りコンベア１より駆動速度が遅いため、各搬送
物品Ａの前後間隔が詰まりしかも一定間隔で横向
きに並んで、順次後方に搬送されることになる。
その先頭が横送りコンベア４の終端近くに達する
と、一定サイクルで駆動する縦送りプツシヤー５
が作動して、押圧プレート５ｃで搬送物品Ａを端
部側から押圧する。このとき、押圧プレート５ｃ
の前方側には相当数，例えば10本程度の搬送物品
Ａが位置することになるため、縦送りプツシヤー
５では同時に複数本の搬送物品Ａを第２の縦送り
コンベア６に間歇的に送出す。従つて、搬送物品
Ａが塗装装置１０から引続き第１の縦送りコンベ
ア１の搬送途上で一本づつ長手方向に沿つて処理
されても、第２の縦送りコンベア６に引続く乾燥
装置２０に送り込むときには横列で数本同時に移
送することができるため、乾燥装置２０の乾燥熱
を効率的に利用することができる。また、横送り
コンベア４から搬送物品Ａは再度縦送りするた
め、第２の縦送りコンベア６から乾燥装置２０を
塗装装置１０の後方に引続く第１の縦送りコンベ
ア１と相対する平行方向に配置することにより縦
長な工場内スペースが必要とされない。第２の縦
送りコンベア６では、それが縦送りプツシヤー５
の搬送物品送り出し速度よりも高速で駆動してい
るため、搬送物品の先端でもベルト面に接地する
と直ちに引張るようにして複数本の搬送物品Ａを
同時に受取る。従つて、その転載の際、横列に並
ぶ各搬送物品Ａが縦送りプツシヤー５で端部側よ
り押されても夫々が交錯するような事態が生ずる
ことがない（第３図ａ参照）。搬送物品Ａを受取
ると、高速駆動する第２の縦送りコンベア６は直
ちに搬送物品を傾斜上端に位置する転載受けロー
ラ７上に持運ぶ（第３図ｂ参照）。転載受けロー
ラ７では、搬送物品Ａが長手方向で重心を超えた
時点で先端側を下位に位置するネツトコンベア２
０′上に自重で下げ、同時に後端側を第２の縦送
りコンベア６から離すようになる。従つて、ネツ
トコンベア２０′と第２の縦送りコンベア６との
駆動速度が異つても、整然と搬送物品Ａを転送す
ることができる。ネツトコンベア２０′では、そ
の駆動により搬送物品Ａを転載受けローラ７から
受取る（第３図ｃ参照）。その際にネツトコンベ
ア２０′に同調して転載受けローラ７が回動する
からネツトコンベア２０′のコンベア面で搬送物
品Ａの先端側が摺るような事態も生じない。乾燥
装置２０では、横列一群の搬送物品が一定間隔で
各群毎に乾燥処理されるようになる。その間隔
は、縦送りプツシヤー５を前進駆動させて後に直
ちに後退させ、次の群を押出すようにサイクル動
作させ得るため、可能な限り詰めて処理すること
ができる。

以上の如く、本発明に係る搬送装置に依れば、
一本一本処理する塗装工程から乾燥工程に送り込
むときには複数本横列にして同時に搬送すること
ができるため乾燥効率を向上し、また縦送りプツ
シヤーで複数本まとめて横列送りする際に高速で
駆動する第２の縦送りコンベアで引取り、しかも
その高速駆動する第２の縦送りコンベアから低速
駆動する乾燥装置に送り込むのに転載受けローラ
を介して互いの速度に関係なく転送するため、横
列一群の搬送物品を整然と処理できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る搬送装置の平面図、第２
図は同装置の一部拡大側面図、第３図ａ〜ｃは第
２図で示す装置部分の動作説明図である。 Ａ：搬送物品、１０：塗装装置、２０：乾燥装
置、１：第１の縦送りコンベア、２：横送りプツ
シヤー、４：横送りコンベア、５：縦送りプツシ
ヤー、６：第２の縦送りコンベア、７：転載受け
ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一定の長さに切断したモールデイング素材等
   の長尺な搬送物品を塗装装置に一本づつ長手方向
   に沿つて送り込んだ後、これを複数本まとめて乾
   燥装置に整列させて送り込むところの物品搬送装
   置であつて、上記塗装装置に引続いて搬送物品を
   逐次に長手方向に沿つて高速送りする第１の縦送
   りコンベアを配置し、その第１の縦送りコンベア
   の終端近く横側に搬送物品の通過を検出して前進
   駆動する搬送物品の横送りプツシヤーを配置し、
   第１の縦送りコンベアを介して他側に横送りプツ
   シヤーで間歇的に押出し転送される搬送物品を横
   向きに並べて第１の縦送りコンベアよりも相対的
   に低速で搬送する横送りコンベアを配置し、この
   横送りコンベアの終端近く横側に一定のサイクル
   で前進駆動して横送りコンベア上の搬送物品を複
   数本端部側より押圧する縦送りプツシヤーを配置
   し、更に横送りコンベアを介して他側に縦送りプ
   ツシヤーで複数本まとめて間歇的に押し出される
   搬送物品を受取る第２の縦送りコンベアを配置
   し、この第２の縦送りコンベアを縦送りプツシヤ
   ーの搬送物品押し出し速度よりも相対的に高速で
   駆動させ且つ搬送物品の送出し方向に向つて終端
   側を上り勾配に傾斜させて配置すると共に、その
   第２の縦送りコンベアの終端と後に引続く乾燥装
   置のコンベア始端との間に第２の縦送りコンベア
   の終端と略同じ高さで乾燥装置のコンベア面より
   も高位に位置させて搬送物品を周面で乗り越えさ
   せる転載受けローラを配置してなることを特徴と
   する物品搬送装置。 ２ 上記第２の縦送りコンベアが第１の縦送りコ
   ンベアと相対して平行に配置されているところの
   特許請求の範囲第１項記載の物品搬送装置。 ３ 上記転載受けローラが乾燥装置のネツトコン
   ベアと同調して回動するよう取付けられていると
   ころの特許請求の範囲第１項記載の物品搬送装
   置。