JPH02242963A - 布帛の前処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、長尺布帛を連続的かつ効果的に前処理するに
新規な前処理方法に関するものである。

（従来の技術） 工業的に生産する長尺布帛の加工は、原布の前処理から
始まるが、この前処理は、毛焼工程に次いで糊抜き、精
練、漂白の順で行なわれる。従来において行なわれてい
る一般的な前処理（糊抜き、精練、漂白）方法は、例え
ば本発明者が開発したパープルレンジ、しボックス。

Ｕボックス等の処理装置を用いて行なっているが、それ
らの処理装置を用いる前処理方法は、それらの処理装置
の外部で処理液を含浸せしめた布帛を上記処理装置内に
導いて、先ずこの布帛をスチーミング処理して処理剤に
よる反応を期待し、次いでそのスチーミング後に処理装
置内に設備されている液中を一定時間内で浸漬通過せし
めて湿熱処理することで前処理を達成せしめんとするも
のである。

（発明が解決しようとする課題） ところが、このような従来の前処理装置を使用する前処
理方法にあっては、その前ＩＡ３！！装置内におけるス
チーミングゾーンでは、垂下移送される長尺布帛を振り
たたみ手段により、ジグザク状に振りたたみながら気中
で順次堆積せしめて気中（スチーミングゾーン）での滞
在時間、すなわちスチーミング作用時間を長く確保せし
めているものであるが、その振りたたみにより重畳され
ている布帛の接合面には充分な湿度が作用され難く、期
待するスチーミング反応がなされないどう不具合があっ
た。この不具合を解消するために多量の薬剤を使用し、
さらには液中処理時間を例えば３０〜６０分に延長して
行なっているが、これでは経済性と、処理の迅速性が欠
けるといった問題点があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はかかる従来の連続前処理方法における問題点に
着目しなされたもので、サチュレータにより前処理液が
付与された布帛を反応室内に供給し、この反応室内の初
期工程でスチーミング反応せしめるに際し、この反応室
内に供給された布帛にその布帛の重量に対して　１７０
〜２００％の水分を付与して、スチーミング時における
布帛に薬剤の反応を良好ならしめるに足りる充分かつ有
効な水分を与えて、理想的な前処理を行なうことができ
るようにした前処理方法及びその装置を提供することに
ある。

すなわち、長尺布帛の前処理を良好かつ経済的にさらに
は効率よ〈実施するには、布帛に付与する薬剤、その濃
度、処理温度、処理時間の外に、布帛に対する含水量の
作用が大きく影響するものであって、その被処理布に対
する含水量が多い程、酸化分解及び可溶化反応が促進さ
れて、布帛に何者されている糊剤、油脂色素等の不純物
の除去が薬剤（アルカリ）によって有効に可溶除去させ
ることができる。従ってこの発明では、前処理液槽内を
連続的に通過して処理液が含浸移送され、次いで該布帛
を反応室内に供給して湿熱反応処理する布帛の連続前処
理時において、処理液が含液された布帛の含水率がその
布帛重量に対して　１７０〜２００％となるように布帛
への補水を行なうことにある。ここで含水率を１７０〜
２００％としたことは、その含水率１７０％以下とする
と含水量の不足を起し前処理方法が改善されない、また
含水率が２００％以上となると、布帛ヘサチュレータさ
れた薬剤が脱落又は希釈されてしまうことになるからで
ある。

実際に、布帛の重量に対して２００％の水分を付与する
には、その布帛の買（厚さ）、布帛の加工速度（布帛移
送速度）によって、布帛へ向けて流出する水分の時間当
りの流出量を設定しなければならないが、その水分流出
量は次の如くして決定できる。

例えば加工布帛の重量（目付け）を２００ｇ／ｍとし、
加工速度を１００ｍ／ｓｌｎとし、さらにサチュレータ
において布帛重量に対して　１００％の薬液が付与され
るものとして必要水分量を求めると、 かくして、上記処理条件の下での必要水分量は２（Ｈ！
　／ｓ１ｎとなるので、この必要水分量を布帛へ有効に
付与せしめればよいことになる。

本発明は、この必要水分量を加工布帛へ確実に付与せし
めるための手段として、表面に微細多数の凹部を形成し
て水分を保持せしめることができるように構成した液持
ロールの下部を、熱水浴槽内に浸漬すると共に、この液
持ロールの熱水浴槽非浸漬部を加工布帛に接触させ、該
加工布帛の移送に伴なって液持ロールを回転させること
に加工布帛の全面に亘って熱水を均一かつ充分に付与せ
しめることができるようにしたものである。。

（実　施　例） 以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

１は前処理すべき例えば綿布又綿を含む混紡の長尺布帛
であって、この布帛１は先ず前処理液２（苛性ソーダ溶
液）が充填されている液槽３内の液２中を通過されて、
布帛１には処理液の含浸がなされる。含液された布帛１
は絞りロール４で適宜の水分が搾取された後湿熱反応室
５内へと向う。この湿熱反応室５内に供給された布帛１
はその湿熱反応室５内のスチーミングゾーン６でスチー
ミングが進行するが、このスチーミング中の布帛が振り
たたみ機７により振りたたまれる直前で、水平に保持さ
れている液持ロール８に接触される。この？＆　持ロー
ル８は、その周面に多数個の微細なる凹部（メツシュ）
が形成されている。９は、その液持ロール８の下部を熱
水９°内に浸漬する熱水浴槽であって、その液持ロール
８が、布帛の移送と共に回転することにより、該液持ロ
ール８の周面には熱水９′が付着し、この液持ロール８
に付着された熱水は、布帛ｌに付着されるものである。

従って液持ロール８の周面に付着される一定量の水分は
、布帛の全面に亘って均一に付与せしめることができる
。布帛への水分の付着量は前記したように　１７０〜２
００％が望ましく、その付着量の調整は、液持ロール８
表面の凹部形状を選択的に変えることで可能である。

１０は湿熱反応室５の内底部に設置した回転ドラムであ
フて、この回転ドラム１０の略下半部には、所望の間隙
１１を隔てて近接される略半円弧状のエンドレスコンベ
ア１２が配置されており、前記の振りたたみ機７により
重畳された布帛が、この回転ドラム１０とエンドレスコ
ンベア１２との間に送り込まれ、この回転ドラム１０と
エンドレスコンベア１２との回動動作によって、処理液
１３中を浸漬移送され、その間に目的とする前処理が完
了されるものである。

このように本実施例にあっては、湿熱反応室内に供給さ
れた長尺布帛を振りたたみ機により重畳する直前におい
て、該長尺布帛を表面に熱水を付着保持してなる液持ロ
ールに接触ガイドせしめて、熱水浴槽内の熱水を液持ロ
ールを介して布帛へ付与せしめるようにしたものである
から、液持ロールによって一定量の熱水が持ち上げられ
た所望量の熱水を布帛の全面に亘って均一付与せしめる
ことができ、従って、重畳される布の各重り面に充分な
熱水が挾み込まれるために、熱水の補足による品質の良
好なる前処理布帛が得られるものである。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は、前処理液を付与せしめた布帛を
、湿熱反応室内で湿熱処理する布帛の前処理において、
該湿熱反応室内に供給された長尺布帛を掘りたたみ機に
より重畳する前の布帛に、熱液浴中に浸漬されて周面に
熱液が付着されている液持ロールを接触せしめて、布帛
への補水を行なう布帛の前処理方法であるから、これに
よれば、重畳される布帛の各重り面に充分な熱水が挾み
込まれた状態でスチーミングがなされるため、品質の良
好なる前処理布帛が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示した説明図である。 １・・・布帛　　　　　　２・・・処理液３・・・液槽
　　　　　　４・・・絞りロール５・・・反応室　　　
　　６・・・スチーミングゾーン７・・・振りたたみ機
　　８・・・液持ロール９・・・熱水浴槽　　　　１０
・・・回転ドラム１１・・・間隙 １２・・・エンドレスコンベア １３・・・処理液 他４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　前処理液を付与せしめた布帛を、湿熱反応室内で湿
   熱処理する布帛の前処理において、該湿熱反応室内に供
   給された長尺布帛を振りたたみ機により重畳する前の布
   帛に、熱液浴中に浸漬されて周面に熱液が付着されてい
   る液持ロールを接触せしめて、布帛への補水を行なうこ
   とを特徴とする布帛の前処理方法。 ２　前処理液を含浸せしめた布帛を湿熱反応せしめる湿
   熱反応室と、この湿熱反応室内において長尺布帛を重畳
   しながら処理液中へと案内する振りたたみ機を具備せし
   めた布帛の前処理装置において、その振りたたみ機の布
   帛導入側近傍に、該布帛に接触されかつ周面に液を保持
   することができる微細凹凸を有する液持ロールを水平に
   配置し、さらにこの液持ロールの下部を熱水浴中に浸漬
   する熱水浴槽を具備せしめてなることを特徴とする布帛
   の前処理装置。