JPH02242962A - 絹織物の防縮加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は強撚糸が使用されている組織物が、加工された
後の各段階で収縮するのを防止する［従来の技術］ 緯糸として強撚糸を使用した組織物は、その解撚力を生
かして独特の風合を得ており、謂ゆる縮緬と呼ばれてい
るものである。

この絹強撚糸織物である縮緬は精練加工すると幅、長さ
がかなり収縮し、これを規格上の寸法に戻すべく機械的
幅出し加工などが施されるのであるが、やはりその後の
加工や取扱いで収縮しやすく大きな欠点となっている。

従来より、この縮緬に増量目的や防シワ性やウオツシュ
アンドウェア−性の向上、スレや興変の防止等を目的と
して、アクリル系、スチレン系、エポキシ系、シリコン
系、フッ素系、ウレタン系、メラミン系、グリオキザー
ル系、及びこれらの混合系等の樹脂加工、又はスズ増量
やセリシン定着等を利用した加工法などが検討されて来
ている。

しかし、切線性を中心に検討した加工方法は少なく、精
練後の染色等の各加工段階、流通消費段階において収縮
しやすいという絹織物の欠点を解消した加工法はほとん
ど開発されていないのである。

ところで、本出願人は上記のような問題点を解決するた
めに昭和６３年３月に「絹織物の防縮加工法」なる発明
を特許出願（特願昭６３−７１６７２号）したのである
。

前回出願の発明は、精練後の強撚糸使用絹織物（白生地
）を緊張した状態で水、その他の溶媒に浸漬して所定時
間加温するという加工法であり、かなりすぐれた防縮加
工性が得られたのである。

しかしながら、前回出願の発明はあくまでも実験段階で
あったため、これを実際の量産段階において実施すると
、防縮性がかなり低下しさらに強力な条件が必要である
こと、モして又この強力な条件にすると貴賓やスレが発
生しやすくなりこれを防止する手段が望まれること、な
どが判明して来たのである。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明はＬ記問題点を解決しようとするものであり、量
産段階においてもすぐれた防縮性が達成され偵変するこ
ともなく、強撚糸を使用した独特の風合を有する縮緬が
、各種の加工段階や流通消費段階において収縮するとい
う欠点を緩和・解消し、近年の市場に見合う防縮性が得
られるという防縮加工方法を提供しようとするものであ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明者等は、上記の目的を達成するために種々検討し
た結果、実験段階では２５〜７０°Ｃの比較的低温の加
温浴中への浸漬でも良好な結果が得られたのであるが、
ｌ−産段階では９０〜１３０℃の高温が必要であること
、さらにビームを使用してこれに巻き付けると好適であ
ること、及び貴賓やスレ防止のために漂白及びｐＨ調整
剤としてハイドロサルファイドの添加が望ましいこと、
などを見い出し、そしてこの加工方法では必ずしも精練
後でなくても白生地、生機のいずれの段階でも良いこと
を知見したのである。

すなわち本発明は、強撚糸使用の絹織物の白生地又は生
機をビームに巻き付け、湯浴中に緊張した状態で９０〜
１３０℃の温度にて所定時間浸漬することを特徴とする
組織物の防縮加工方法を要旨とするものである。

本発明方法では、白生地だけではなく生機もその加工の
対象となるものであり、絹織物の品種により収縮特性や
風合・シボ特性が異なるため、場合に応じて白生地段階
加工、生機段階加工を選択できるのである。

例えば１品種によっては織布をより強く均一な緊張状態
に保つため、白生地より布面積が約ｌＯ％程度広くかつ
地合のしっかりした生機を用いた方が強い緊張力がかか
り効率が良い場合があるし、また風合・シボの低下等を
極力防市するために、精練前に防縮加工を施す方が良い
場合もあるのである。

なお、この白生地段階が良いか、生機段階が良いかは、
予め予備試験をして確認することが望ましいものである
。

本発明は、上記の様に強撚糸使用の絹織物の白生地か又
は生４１！（以下、これらをまとめて単に縮緬という）
を次の様な工程で防縮加工するものである。

まずこの縮緬（通常、生機では４０〜４５ｃ−幅、白生
地では３５〜３８ｃｍ幅）をビーム（有孔状の円筒形ロ
ール）に緊張した状態で均一に巻き付けるのである。

なお、この緊張した状態とは緩んだ状態ではないという
ことで、適度なテンションでもってビームに巻き付けれ
ば良く、浸漬加熱処理時に自から収縮しようとする自縮
カでこの緊張の度合は当然に増加するものとなっている
。

ついで、この様にして縮緬を緊張状態に巻き付けたビー
ムを加熱された湯浴中に浸漬するのである。

この加熱の温度条件は９０−１３０”０であリ、９０°
Ｃ未満では防縮加工効果が低く、後加工の温度条件によ
っては収縮率が抑えられなくなる危険性があり、一方１
３０℃をこえる加熱では加圧が大きくなるため危険であ
り、また。

偵変の度合が強くなって防Ｗできないのである。

この加熱浸漬の時間は２０〜４０分、通常３０分位の時
間で充分であり、２０分未満では防縮効果はやや低下し
、４０分以上浸漬しても効果はあまり変らないのである
。

本発明において縮緬をビームに巻き付ける理由は、１反
当り１０数ｍの織布を上記温度の湯浴中で強い緊張状態
（加熱により緊張状態は強くなる）にコンパクトに保つ
ためにはフラット会ベット型のテンタ一方式では無理が
多く、さらに１００℃以上の湯浴条件を作り出すには高
圧釜が必要であり、コンパクトなビーム状のものが適切
となるからである。

また、ビーム状にすることによって複数反を同時加工す
ることが可能となるし、ビームに巻き取るときにタテ張
力を加減しやすいという利点も生じるのである。

なお、このビームの形状は通常、直径２０〜３０ｃ■位
で高さが４５〜５０ｃｍ位のものが好適であり、全面に
多数の孔を有する有孔状のものでその開孔度は４０〜５
５％位が９ましいものである。

また本発明における湯浴中にはハイドロサルファイドを
添加することが望ましく、その理由は、一般に絹織物は
高温処理することによって黄変しやすいため、この黄変
を防止し白度を保つことを必要とするからである。

なお、ハイドロサルファイドの還元漂白機構は次式によ
るものである。

Ｈ，Ｓ　Ｏ，＋　０→Ｈ，５Ｏ４ Ｈ２ＳＯＬ＋Ｏ１→Ｈ，Ｓ　０４ このハイドロサルファイドの添加量は最少限度のもので
良く、通常、０．２５〜０．５％程度である。

また、このハイドロサルファイドの添加によって浴中の
ｐＨは６．０前後の弱酸性となり。

白生地に含まれている石ケンやアルカリ分によるｐＨの
上昇を緩和し、アルカリ側での過精練やスレの発生をあ
る程度防止できるのである。

本発明方法は以−Ｆの如きものであるが、絹織物の品種
等により、湯浴温度やビームへの巻き付は張力を適切な
ものに加減することが望ましいのである。

つまり、縮緬には御坊、古代、変り御坊、変り三越、変
り古代、東雲（ジノツメ）等の品種があるが、それぞれ
撚、織等の糸使い、及び製織技法が異なるため、収縮特
性や風合・シボ特性が相違し、したがってその品種に応
じた加工条件を見い出すことがψましく、例えば予備試
験等によって予め適切なビームへの巻き付は張力を決定
しておいたり、品種毎に適した加工温度を選定しておく
と好適な結果が得られるのである。

［作用］ 以上の如き構成からなる本発明加工方法を量産段階にお
いて縮緬に実施すると、元来、ヨコ収縮の著るしい縮緬
が小さい収縮率の縮緬に変化しすぐれた防縮効果が達成
されるのである。

例えば、−越、古代などの縮緬は特に強い強撚糸が使用
されているので、そのヨコ収縮は大きく未処理の場合は
２０〜２５％も収縮するのであるが１本発明によって加
工したものはその条件によっては１１−１２％の収縮率
になるのである。

また、その他の変り一越、変り三越、変り古代、東雲な
どではさらに債れた防縮性が得られるのである。

本発明加工方法がこの様にすぐれた防縮効果を示す理由
は、組織についてはそのひずみが緩和されることによる
と考えられ、撚糸の解撚トルク等については撚方向に＆
ａｍのミセルにズレが発生し、これが水分子の侵入と温
度効果により助長されることになり、収縮しにくいもの
になると判断されるのである。

また、本発明方法において、漂白剤としてのハイドロサ
ルファイドが添加される場合には、加工温度条件がかな
り強くてもその内爪は高く未加工のものとほとんど変ら
ない内爪を有し杭変は完全に防止されているのである。

なお、このハイドロサルファイドの作用によリスレが防
止され易くなることは前述した通りであるが、このスレ
防とにより糸傷や毛羽立ちの発生も防止されることは勿
論である。

［実施例］ 加工（ａ） 加工条件・・・白生地・温度１００℃（常圧）ｐｉ４を
表に示した６品種の縮緬白生地を、各々１２〜１６ｍ（
１反分）使用して下記の加工を行なった。

直径２５０　ａｓ、高さ５００ｍｍ、開孔率５０％程度
のビームに各々縮緬を僅かに張力をかけながら均一に巻
き付け、０．５％の／＼イドロサルファイトを添加した
１００℃の湯浴（常圧釜）中に、３０分間浸漬した。

なお、僅かな張力とは白生地は伸びやすいのでシワがな
い程度に巻くということである。

前記浸漬後に、風合調整のため吊線状態に巻さ戻して極
く希薄な石ケン湯浴で軽く水洗し、通常の整理仕上げを
行なった。

加工（ｂ） 加工条件・・・白生地・温度１２０℃（高圧）加工（ａ
）と同様に６品種の縮緬白生地を使用して、温度だけを
１２０″Ｃの湯浴（高圧釜）という条件に変え、それ以
外は全部加工（ａ）と同じ条件で処理し、同様の整理仕
上げを行なった。

加工（Ｃ） 加工条件・・・生機・温度１００℃（常圧）加工（＆）
と同様な６品種であってかつ各々精練前の生機を使用し
て、同様なビームにやや張力をかけながら均一に巻き付
け、０．５％のハイドロサルファイドを添加した１００
℃の湯浴（常圧釜）中に３０分間浸漬した。その後１通
常の精練・整理仕上げを行なった。

加工（ｄ） 加工条件・・・生機・温度１２０℃（高圧）加工（Ｃ）
と同じ６品種の生機を使用して。

温度だけを１２０℃の湯浴（高圧釜）という条件に変え
、それ以外は全部加工（Ｃ）と同じ条件で処理し、同様
な精練・整理仕上げを行なった。

以上の加１　（ａ）〜（ｄ）について、収縮試験と内爪
測定を行なった。

（イ）収縮試験結果 加工（ａ）〜（ｄ）で得た各々縮緬の収縮率をＪＩＳ−
Ｌ−１０４２Ａ法にて測定した。

なお比較のため未加工（自生＃Ａ）についても収縮率を
測定した。

これらの結果を第１表に示す。

第１表 この第１表から、各品種とも加工条件によってはその収
縮率をかなり大幅に抑えることが可能であると判断でき
る。

元々収縮率が大きい強撚糸使いの御坊、古代は防縮性が
やや低いが、ビームへの巻き付は張力を工夫することで
さらに改善できると考えられる。

変り〜越、変り三越は製織技法が類似しているため、は
ぼ同様の防縮特性を示し、収縮率は約半分に抑えられた
。

変り古代、東雲については加工（ｄ）ではその収縮率が
極端に改善されたが、同時に風合争シボが低下したので
、もう少し緩やかな加工条件が適切と判断された。

（ロ）内情測定結果 前記の加工（ａ）〜（ｄ）によって得た各々縮緬と未加
工白生地の０度をＪＩＳ−Ｚ−８７３０のＨｕｎｔｅｒ
　Ｌａｂ法にテ測定した。

０度　Ｗ＝　１００−［（＋００−Ｌず＋、１　＋、ｘ
　］ＶｚＬ　　　・・・明度指数 ａ、ｂ　　・・・クロマティクスネス指数その結果を第
２表に示す。

第２表 この第２表より１本発明加工による０度の低下は全体的
にほとんど見られず、ただ生機による加工（ｄ）におい
て極〈僅かな０度の低下が認められるだけである。

なお、各加工による試料について精減率を測定したが、
加工別による差異はほとんど認められなかった。

［発明の効果１ 本発明の効果は、強撚糸使いの絹織物の大きな欠点とさ
れている「縮み易さ」を、比較的単純な加工方法で緩和
・解消したということである。

つまり本発明方法は絹織物の切線加工法としては簡便で
あり、しかもその効果は高く、また化学的な弊害のない
実用的な方法として有用であり、かつ本発明は実際の量
産段階にて実施できることを確認したものであって絹織
物産業に直ちにその効果を発揮するものである。

なお、本発明方法においては加工条件の相違によって収
縮率や風合◆シボが異なって来るので、品種毎に商品価
値の得られる加工条件を決定することが重要であり、弱
緊張仕上げや柔軟加工と併用することを検討すれば、さ
らに効果の向丘が期待できるものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、強撚糸使用の絹織物の白生地又は生機をビームに巻
   き付け、湯浴中に緊張した状態 で９０〜１３０℃の温度にて所定時間浸漬 することを特徴とする絹織物の防縮加工方 法。 ２、湯浴中に漂白及びｐＨ調整剤としてハイドロサルフ
   ァイドを最少限度添加する特許 請求の範囲第１項記載の絹織物の防縮加工 方法。