JPH02242948A - 緯糸の供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は織機への緯糸の供給方法に関し、特に、織機
に流体噴射によって緯糸を供給するときの糸切れ防止技
術に関する。

［従来の技術］ 第７図は、従来の一般的な緯糸測長貯留装置を使用した
流体噴射式織機の織成動作の原理を説明するための構成
の側面図である。第８図は第７図の■−■方向の矢視図
である。第９図は一般的な織機の斜視図である。第７図
、第８図および第９図を参照して、従来の織成動作にお
いては、緯糸１０を供給するパッケージ１２と、緯糸１
０を一時的に貯留し一定長の緯糸１０ａを一定の低張力
で供給するための緯糸測長貯留装置１４と、供給された
緯糸１０ａを流体とともに噴射するノズル１６と、噴射
された緯糸１０ａの緩みを取除くためのグリッパ１７と
、上糸１８と下糸２０の２組の複数の経糸と、ノズル１
６から噴射された緯糸１０ａとから織布２２を織成する
ための織機２４とが用いられる。このような流体噴射式
の織機の場合、ノズル１６の噴射により供給される緯糸
１０ａの長さは所定長に制御される必要がある。

緯糸測長貯留装置１４は、パッケージ１２から供給され
る緯糸１０が挿通される中空の回転軸２６を有するモー
タ２８と、回転軸２６に回転軸２６とともに回転するよ
うに固定され、途中で折れ曲がり回転軸２６の中心軸か
ら斜めに遠ざかるように形成され、かつ中空でその内部
を回転軸２６側の一端から他端へと緯糸１０が通される
糸巻付部材３０と、回転軸２６の先端部に中心が固定さ
れ、糸巻付部材３０によって巻付けられる緯糸１０を一
時的に貯留しておき、かつ一定の低張力で緯糸１０ａを
ノズル１６へ繰出すことの可能なａＩＩＩ長ドラニドラ
ム３２長ドラム３２のノズル１６側の端部に、測長ドラ
ム３２の周面に対向して設けられ、かつソレノイド等に
より測長ドラム３２の周面に設けられた小さな穴に嵌入
可能なピンを有し、そのピンにより測長ドラム３２から
の緯糸の繰出しを係止、または解舒するための係止ピン
装置３４と、係止ピン装置３４に隣接して設けられ、測
長ドラム３２から繰出される緯糸１０ａの巻数を測定す
るための緯糸センサ３６とを含む。

織機２４は、上糸１８と下糸２０とを各々が支持し、交
互に上下動する２つの綜絖３８と、ノズル１６によって
上糸１８と下糸２０との間に所定の長さだけ挿入された
緯糸１０ａを、上糸１８と下糸２０との上下動と連動し
て織布２２の形成方向（織前方向）に打込むための筬４
０とを含む。

織機２４はさらに、筬４０と綜絖３８とを動作させるた
めに、モータなどにより回転されるクランク軸２５と、
クランク軸２５の回転運動を往復運動に変えるためのク
ランク２７と、クランク２７に一端が回転可能に接続さ
れ、往復運動するクランクロッド２９と、クランクロッ
ド２９の他端が回転可能に取付けられ、クランクロッド
２９の往復運動とともに第９図の矢印りで示される揺動
運動をするアーム３１とを含む。筬４０は、アーム３１
に固定されてクランク軸２５の回転とともに前後に往復
運動を行なう。なお、ノズル１６は筬４０の往復運動と
ともには移動しないようになっている。

測長ドラム３２は、その径を変えることができる。測長
ドラム３２の径を所定の値とすることにより、測長ドラ
ム３２の周囲の長さが変わる。したがって、係止ピン装
置３４が固定した位置にあるにもかかわらず、測長ドラ
ム３２の径を変化させることにより、ノズル１６の噴射
により供給される緯糸１０ａの長さ（１ピック分の長さ
）を任意に設定することができる。

第１０図は、径が可変な測長ドラム３２の一例の斜視図
である。第１０図を参照して、測長ドラム３２は筐体５
６に支持されている。測長ドラム３２上に設けられたケ
ース５８内には、係止ピン装置、解舒される緯糸の巻数
をカウントするセンサ等が収容されている。この測長ド
ラム３２は、ドラム６０と、ドラム６０から突き出し、
緯糸１０を支持するための複数の緯糸支持枠６２とを含
む。緯糸支持枠６２はドラム６０から放射状に伸縮可能
である。したがって緯糸支持枠６２がドラム６０から遠
ざかるとき、測長ドラム３２の径は大きくなる。緯糸支
持枠６２がドラム６０に近づくと、測長ドラム３２の径
は小さくなる。

第７図、第８図および第９図を参照して、従来の緯糸測
長貯留装置１４の動作が説明される。綜絖３８と筬４０
とは、クランク軸２５の回転運動に連動して、クランク
軸の１回転に対して１動作を完了するような周期的運動
を行なう。この周期的運動の１周期内の織機２４の動作
状態を示すために織機角度という語が使われる。

織機角度は、織機２４の１周期の運動をクランり軸２５
の１回転、すなわち３６０°の回転と対応させるもので
ある。すなわち織機角度は周期途中の織機２４の各状態
を０°〜３６０°の角度に対応付ける。織機２４は織機
角度０°から１周期の動作を始め、織機角度３６０°で
１周期の動作を完了する。

織機角度Ｏ°のとき、筬４０は第７図において二点鎖線
で示される打込時の位置にある。２つの綜絖３８は、上
糸１８と下糸２０とが重なり合うような位置にある。２
つの綜絖３８の上下動による上糸１８と下糸２０との離
間量を開口量と呼ぶが、織機角度０°のとき、開口量は
０である。織機角度がＯｏから徐々に増加すると、２つ
の綜絖３８の一方は上方に、他方は下方に移動する。す
なわち開口量が徐々に増加する。同時に筬４０は徐々に
織前方向と逆の綜絖３８の方向へと移動する。筬４０が
十分綜絖３８側に移動すると、ノズル１６が緯糸１０ｇ
を流体とともに噴射する。緯糸１０ａは上糸１８と下糸
２０との間に挿入され、織機２４の他端側まで達する。

測長ドラム３２の周囲には、予め所定量の緯糸１０が糸
巻付部材３０によって巻付けられている。

係止ビン装置３４は織機角度の変化に応答して、ノズル
１６による緯糸１０ａの噴射と同時に、ソレノイド等の
動作によって測長ドラム３２の周面から離れる。緯糸１
０ａはノズル１６によって引張られ、測長ドラム３２の
周面から解舒され、織機２４へと供給される。緯糸１０
はこの際、測長ドラム３２の周面に巻付けられている。

このため緯糸１０ａはｎＩ長ドラム３２のノズル１６側
の端面の円周上を回転しながら離れていく。つまり緯糸
１０ａは、係止ピン装置３４とｎｊ長トドラム３２の間
、次に緯糸センサ３６と？ＪＰ１長ドラニドラム３２を
順に横切ることを繰返して、測長ドラム３２の周面から
繰出される。

緯糸センサ３６は、緯糸センサ３６の下を横切る緯糸１
０ａを検出して、緯糸センス信号を発生する。その検出
回数が繰出し量に応じて予め定められている回数に達す
ると、係止ビン装置３４は測長ドラム３２の周面に設け
られた小さな穴にそのビンを嵌入させる。したがって緯
糸１０ａは係止ピン装置３４に係止される。その結果緯
糸１０ａの測長ドラム３２からの繰出しが終了する。

モータ２８は所定の速度で回転する。糸巻付部材３０は
モータ２８の回転により回転し、測長ドラム３２の周面
に緯糸１０を巻付けていく。緯糸１０ａの測長ドラム３
２からの繰出しの終了とともにモータ２８は回転を停止
する。したがって測長ドラム３２の周囲には、繰出量に
応じた量の緯糸１０が補給される。その結果測長ドラム
３２によっていつも所定量の緯糸１０が貯留されている
。

織機２４においては織機角度が１８０°に達して開口量
が最大になり、筬４０も綜絖３８側の最後方に達する。

織機角度がさらに増大すると、綜絖３８がそれまでと逆
向きの運動を始め、開口量は減少する。筬４０は織前方
向に移動し、ノズル１６によって挿入された緯糸１０ａ
を織前方向に打込む。これをビーティング、または筬打
ち動作と呼ぶ。通常、ビーティングの直前に、グリッパ
１７が緯糸１０ａを弱圧で押える。緯糸１０ａはノズル
１６により噴射されているため、緯糸１゜ａはたるみな
く張った状態になる。

織機角度が３６０°に達すると、緯糸１０ａの織前方向
への打込みが完了する。綜絖３８は再び開口量が零とな
る位置に戻っている。これで織成動作の１周期が終了す
る。この後に再び織成動作の次の１周期が開始される。

より正確に言うと、次の１周期においては、上述の１周
期と全く同じ動作が行なわれるわけではない。次の１周
期においては、２つの綜絖３８のうち前回上方に移動し
たものは下方に移動し、前回下方に移動したものは上方
に移動する。っまり上糸１８と下糸２０との位置が入れ
替わる。以上。

のように上糸と下糸とを交互に入れ替えながら周期的な
織成動作が繰返されて織布２２が形成されていく。

［発明が解決しようとする課頴］ しかしながら第７図および第８図に示された従来の緯糸
測長貯留装置２３においては、筬４ｏによるビーティン
グ時に緯糸１０ａに異常テンションが生ずるという問題
点がある。第７図において、ノズル１６によって緯糸１
０ａが経糸間に挿入されるとき、筬４０は綜絖３８側に
ある。これに対してビーティング時には、筬４０は織前
方向の最も前方の位置（第７図において二点鎖線で示さ
れる位置）まで移動する。このときグリッパ１７は弱圧
でしか緯糸１０ａを押えていないため緯糸１０ａは、第
７図において二点鎖線で示される緯糸１０ａの位置まで
引張られる。

緯糸１０ａは、係止ピン３４によって係止されている。

そのため緯糸１０ａには、このとき大きなテンションが
生じる。糸の伸びの少ないスパン糸等においては、この
テンションが糸切れの主な原因となり、織機の操業率を
引き下げている。またフィラメント糸等においてもこの
テンションにより織成される織物に対する悪影響が生じ
る。

それゆえにこの発明の目的は、織機の筬の打込時に緯糸
の糸切れや織物への悪影響を生ずることのない緯糸の供
給方法を提供することである。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る緯糸の供給方法は、測長ドラムに所定量
の緯糸を巻付けるステップと、巻付けられた緯糸の解舒
方向の端部から緯糸を流体噴射により経糸の開口部に供
給するステップと、供給される緯糸の供給量を測長する
ステップと、緯糸の供給量が所定長に達したとき測長ド
ラムの周方向の所定の第１の位置において緯糸が止めら
れた状態にするステップと、第１の位置より測長ドラム
の解舒方向に所定長能れた第２の位置において緯糸が止
められる状態にするステップと、第１の位置における緯
糸の止められた状態を解舒するステップと、第１の位置
における緯糸の止められた状態を解舒した状態で筬打ち
動作を行なうステップとを含む。

［作用コ 上述の各ステップを含む緯糸の供給方法において、第１
の位置において止められた状態を解舒された緯糸は、第
１の位置と第２の位置との距離に相当する余裕分をもっ
て第２の位置に止められる状態にされ、その余裕分が織
物側へ供給される余裕となる。この状態で筬打ち動作が
行なわれると、緯糸にはこの打込みによるテンションが
生ずる。

このテンションは、緯糸に生じた余裕によって吸収され
る。

［実施例コ 第１図は、この発明に係る緯糸の供給方法を実現するた
めの緯糸測長貯留装置の一例を示す略側面図である。第
２図は第１図の■−■方向矢視断面図である。第１図お
よび第２図を参照して、この緯糸測長貯留装置２３は、
中空の回転軸２６を有するモータ２８と、回転軸２６に
一端が固定され、途中で回転軸２６の中心線から遠ざか
る方向に折れ曲がり、先端で再び回転軸２６の中心線と
ほぼ平行になるように曲がっている中空の糸巻付部材３
０と、底面をモータ２８の側に向けて回転軸２６の延長
上に固定され、その周囲に緯糸１０を巻付けることがで
きる測長ドラム３２と、ａＰＩ長ドラドラム３２−タ２
８と反対側の端部の周面上部に、周面と対向して設けら
れた解舒ピン装置４２と、解舒ピン装置４２にｎｊ長ド
ラム３２の周方向の一方側から隣接して設けられ、緯糸
１０ａを係止するための係止ピン装置３４と、解舒ピン
装置４２の他方側に設けられ、測長ドラム３２から繰出
される緯糸１０ａの量を検出するための緯糸センサ３６
とを含む。緯糸１０は回転軸２６と糸巻付部３０との中
空部に挿通される。ノズル１６の手前には緯糸１０Ｈの
緩みを除くためのグリッパ１７が設けられる。

解舒ピン装置４２と係止ピン装置３４との、ｎｊ長ドラ
ム３２側の先端には、ソレノイド等で駆動されｎ１長ド
ラム３２の周面に設けられた小さな穴に嵌入可能にされ
たピン４４とピン４６とがそれぞれ設けられている。係
止ピン装置３４と、緯糸センサ３６と、解舒ピン装置４
２とはピン制御装置４８に接続されている。測長ドラム
３２はその径が可変であり、その径を変えることにより
その周に巻かれる緯糸１０の１巻分（１タ一ン分）の長
さを調節することができる。

第３図はピン制御装置４８による、解舒ピン装置４２と
係止ピン装置３４との制御のための信号のタイミングチ
ャートである。第１図、第２図および第３図を参照して
、この緯糸測長貯留装置の動作が説明される。織機角度
０°においては、ビン４４は測長ドラム３２の周面の小
さな穴に嵌入している。ビン４６は測長ドラム３２から
離れている。したがって緯糸はビン４４によって係止さ
れる状態になっている。

織機角度９０°〜１００°程度のとき、ノズル１６が流
体とともに緯糸１０ａを噴射する。同時にビン制御装置
４８においては、第３図（ａ）に示されるようなパルス
を有する解舒信号が発生される。ピン制御装置４８は解
舒信号が発生するタイミングにあわせて、第３図（Ｃ）
に示されるように解舒ピン装置４２に送出する信号を変
化させ、ビン４４を引き上げる。第３図（Ｃ）において
は、信号がハイのときビン４４が下げられ、信号がロー
のときビン４４が上げられている。第３図（ｄ）は、係
止ピン装置３４によるビン４６の上下動を制御する信号
である。この信号がノ＼イのときはビン４６が下ろされ
、ローのときはビン４６が上げられる。

ビン４４が引き上げられると、ビン４４に係止されてい
た緯糸１０ａは解舒されて、ノズル１６側に引張られ測
長ドラム３２の周面から繰出される。この際、緯糸１０
ａは測長ドラム３２の周囲を回転するように繰出される
。そのため、測長ドラム３２の周囲に巻かれていた緯糸
１０ａが繰出されるたびに、緯糸センサ３６の下部を、
繰出されていく緯糸１０ａが１回横切る。緯糸センサ３
６はその下を緯糸１０ａが横切るたびに、第３図（ｅ）
に示されるように緯糸センサ信号をピン制御装置４８に
送る。

ピン制御装置４８は緯糸センサ信号をカウントする。ピ
ン制御装置４８はこのカウントが、予め定められた回数
と等しくなったところで、ビン４４とビン４６とを動作
させ、両者を測長ドラム３２の周上の小さな穴に嵌入さ
せるように係止ビン装置３４と解舒ビン装置４２とを制
御する。

上述の動作は第３図において織機角度２２０゜において
行なわれる。この角度は好ましくは織機角度２００°〜
２４０°の範囲である。第３図を参照して、緯糸センサ
３６は、織機角度が１００°から２２０°までの間に４
回緯糸センサ信号を出力する。織機角度２２０°におい
て第３図（ｃ）に示されるようにピン制御装置４８から
解舒ビン装置４２への信号が変化する。同時に第３図（
ｄ）に示されるように、係止ピン装置３４への信号が変
化する。したがってビン４４．４６が同時に測長ドラム
３２の周上の穴に嵌入される。測長ドラム３２から繰出
されていた緯糸１０ａは、係止ビン装置３４のビン４６
によって係止され、その結果緯糸１０ａの繰出しは終わ
る。

なお、この実施例においてはビン４４とビン４６とが同
時にａｌｌｌｌラドラム３２上の穴に嵌入するようにさ
れた。しかしながら、ビン４４はこの時点では緯糸１０
ａの係止には関係していない。

したがってビン４４は、ビン４６より若干遅れたタイミ
ングで動作してもよい。

続いて筬４０によるビーティングが行なわれる。

通常、ビーティングの直前にグリッパ１７が緯糸１０ａ
を弱圧で押えてブレーキをかける。そのため、織機側の
緯糸１０ａはたるみなく張られた状態になる。ビーティ
ングは織機角度３６０°の少し前から始まり、織機角度
３６０°で終了する。

従来は、このビーティング時にも係止用のビン４６が緯
糸１０ａを係止したままであり、そのために糸切れなど
の問題が起きていた。

それに対して、この発明においては、ビーティング動作
の少し前に予めビン４６による係止が解舒される。但し
ビン４４は係止位置のままである。

ビン４６による係止の解舒は、第３図（ｂ）に示される
係止解信号パルスにより定まるタイミングで行なわれる
。この係止解信号は、たとえば織機に設けられた織機角
度を検知するセンサにより、織機角度が予め定められる
値の範囲、たとえば３００＠〜３３０°になったときに
発生される。この実施例においては、係止解信号は織機
角度が３００°となったときに発生されている。織機の
動作速度が一定であれば、織機角度との連動ではなく、
タイマの動作により一定時間後に係止解信号が発生され
てもよい。

第３図（ｄ）に示されるように、ビン制御装置４８は係
止ビン装置３４を動作させ、ピン４６を引き上げる。し
たがって緯糸１０には、ピン４４とピン４６との間隔に
相当する分だけ余裕ができる。織機角度３６０°におけ
る織機のビーティング時には、緯糸１０ａはテンション
により伸張してついにはピン４４に係止される。しかし
、上述のように予め設けられた余裕によって、緯糸１０
ａに生ずる異常テンションが吸収される。その結果この
例の緯糸測長貯留装置を使用する糸の供給方法によれば
、織機のビーティング時にも、緯糸に異常なテンション
が生じず、糸切れや織物への悪影響が発生しない。

第３Ａ図はピン制御装置４８の一例の回路図であり、第
３Ｂ図はピン制御装置４８に含まれ、織機角度の変化に
応答してピン制御装置４８の動作のタイミングを定める
ための基準信号を発生する基準信号発生装置の斜視図で
ある。第３Ａ図および第３Ｂ図を参照して、ピン制御装
置４８は、基準信号発生装置７０と、基準信号発生装置
７０に接続され、糸解舒信号を発生するための正の微分
回路７７と、基準信号発生装置７０に接続され、糸係止
解信号を発生するための負の微分回路７８と、緯糸セン
サ３６に接続され、緯糸の供給量を測定するためのカウ
ンタ８０と、正の微分回路７７とカウンタ８０とに接続
され、解舒ピン装置制御信号を発生するための第１のフ
リップフロップ８２と、負の微分回路７８とカウンタ８
０とに接続され、係止ピン装置制御信号を発生するため
の第２のフリップフロップ８４とを含む。

基準信号発生装置７０は、クランク軸２５の側面に所定
の中心角をもって取付けられたブレード７２と、ブレー
ド７２の両側に設けられた光源７４と受光器７６とを含
む。正の微分回路７７および負の微分回路７８は受光器
７６に接続されている。

第３Ａ図および第３Ｂ図を参照して、このピン制御装置
４８の動作が説明される。ブレード７２はクランク軸２
５の回転とともに回転する。受光器７６は光源７４から
照射された光線を検知して信号を発生する。織機角度が
０°の時、ブレード７２が光源７４と受光器７６との間
にある。この場合、受光器７６は信号を発生しない。こ
のとき第１のフリップフロップ８２の出力はハイであり
、第２のフリップフロップ８４の出力はローである。

ブレード７２がクランク軸２５の回転に伴なって移動し
、受光器７６が光源７４からの光線を検知すると受光器
７６は信号を発生する。正の微分回路７７はこの信号に
応答して、第３図（ａ）で示される糸解舒信号を発生す
る。第１のフリップフロップ８２は糸解舒信号に応答し
て、その出力をハイからローに変える。解舒ビン装置４
２は第１のフリップフロップ８２の出力がローになるこ
とによりピンを引き上げ、緯糸１０ａを解舒する。

カウンタ８０は緯糸センサ３６の発生する緯糸センサ信
号をカウントし、所定の値（第３図の場合４回）に達す
るとキャリイ信号を発生する。第１のフリップフロップ
回路８２および第２のフリップフロップ回路８４は、共
にこのキャリイ信号に応答してその出力をハイに変える
。それによって係止ピン装置３４と、解舒ピン装置４２
とは、共にピンを引き下げてΔＰ１長ドラドラム３２上
の穴に嵌入させる。

クランク軸２５がさらに回転し、ブレード７２が光源７
４と受光器７６との間に進入してくるものとする。この
とき、負の微分回路７８は第３図（ｂ）に示される糸係
止解信号を発生する。第２のフリップフロップ回路８４
は、糸係止解信号に応答して、その出力をハイからロー
に変える。したがって、係止ピン装置３４はそのピンを
引き上げて緯糸１０ａの係止を解く。

以上で織成動作の１サイクルが終了する。すなわち、第
３Ａ図、第３Ｂ図に示されるような装置により、ピン制
御装置４８が実現される。

第３Ａ図において、解舒ピン装置４２の先端には、ｎＩ
長ドラム３２の周面の形状に合わせた形状を有する平曲
板４３が設けられている。平曲板４３は、係止ピン装置
３４の係止を解かれた緯糸１０ａを上から押さえ゛る。

緯糸１０ａは、平曲板４３の下を緩やかにすべりなから
解舒ピン装置４２まで移動する。平曲板４３を設けるこ
とにより、緯糸１０ａが強撚糸であってもスナールが生
じないという効果がある。また、解舒ビン装置としてロ
ータリソレノイドを使用して同様にスナールを防いでも
よい。

第４図はこの発明に係る緯糸の供給方法を実現するため
の緯糸ａ′ＰＩ長貯留装置の他の一例の緯糸測長貯留装
置５０およびパッケージ１２とノズル１６との側面図で
ある。第４図の緯糸測長貯留装置５０は、第１図におけ
る測長ドラム３２に代えて、径を変更することができな
い測長ドラム５２を含む。また緯糸測長貯留装置５０は
、第１図における係止ピン装置３４と解舒ビン装置４２
と緯糸センサ３６とに代えて１．ＩＩ長ドラム５２のノ
ズル１６側の端部円周を囲んで設けられた緯糸係止装置
５４を含む。ノズル１６の手前にはグリッパ１７が設け
られる。

第５図は第４図のｖ−■方向矢視図である。第５図を参
照して、緯糸係止装置５４は、ｉｌｌｌｌラドラム５２
面に対向し、円周方向にわたってたとえば２１個設けら
れた係止ピン装置Ｐ１、Ｐ２、・・・、Ｐ２１と、各係
止ピン装置間の何箇所かに適当な間隔を置いて設けられ
た緯糸センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３とを含む。各係止ピン装
置Ｐ１、Ｐ２、・・・、Ｐ２１と、各緯糸センサＳ１、
Ｓ２、Ｓ３とは、ピン制御装置５６に接続されている。

第６図は、第４図と第５図とに示されるこの緯糸Ｗｌ長
貯留装置５０の動作を表わすタイミングチャートである
。

第４図、第５図および第６図を参照してこの緯糸測長貯
留装置５０の動作が説明される。測長ドラム５２の径は
、第１図の測長ドラム３２のそれと異なり、変えること
ができない。そのため、ノズル１６の１回の噴射によっ
て繰出される緯糸１０ａの長さの調節は、以下の方法に
より行なわれる。

まず、緯糸１０ａが係止ピン装置Ｐ１によって係止され
ているとする。緯糸１０ａが測長ドラム５２から繰出さ
れるとき、測長ドラム５２の何ターン分の緯糸１０ａが
繰出されたかは、たとえば緯糸１０ａが緯糸センサＳ１
の下を横切る回数を調べることによりわかる。最低限必
要なターン数の緯糸１０ａが測長ドラム５２から繰出さ
れた後、係止ピン装置Ｐ１、Ｐ２、・・・、Ｐ２１のう
ちのどれで緯糸１０ａを係止するかにより、１ビック分
の緯糸の長さを調節できる。１ピック分の緯糸の長さが
わかれば、解舒するときの係止ピン装置と、１ピック分
後に係止する係止ピン装置とが定まる。

ピン制御装置５６には、予めこの情報が設定されている
。

今、緯糸１０ａが係止ピン装置Ｐ１により係止されてい
るものとする。織機の１ピック分の緯糸１０ａの長さが
、測長ドラム５２の４タ一ン分程度であり、次回は係止
ピン装置Ｐ４が緯糸１０ｇを係止するものと仮定する。

第６図（ａ）を参照して、まず織機角度１００°で緯糸
を解舒することを指令する糸解舒信号が、織機の動きに
連動して発生される。

ピン制御装置５６は、糸解舒信号の発生と共に、第６図
（Ｃ）に示されるように係止ピン装置Ｐ１による緯糸１
０ａの係止を解舒する。緯糸１０ａは測長ドラム５２か
らノズル１６の方向に繰出される。緯糸１０ａは測長ド
ラム５２を離れる際、第５図において時計の針の進行方
向に回りながら繰出される。すなわち緯糸１０ａは、緯
糸センサＳ３、Ｓ２、Ｓｌを順に横切りながら繰出され
ていく。

各緯糸センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３は、それぞれの下を緯糸
１０ａが横切るたびに緯糸センサ信号をピン制御装置５
６に送出する。

ピン制御装置５６は、各緯糸センサのうち、次回係止す
る係止ピン装置から反時計回りにおいてもっとも遠い緯
糸センサの信号を監視する。これは、緯糸がセンスされ
てから係止ピン装置を動作させるまでの時間に余裕をと
るためである。この例の場合次回は係止ピン装置Ｐ４に
よって緯糸１０ａの係止が行なわれる。したがって緯糸
センサとしては、緯糸センサＳ３が用いられる。緯糸セ
ンサＳ３の発生する緯糸センサ信号が第６図（ｆ）に示
される。

ピン制御装置５６は、緯糸センサＳ３からの緯糸センサ
信号が予め定める回数、たとえば４回になると、第６図
（ｄ）、（ｅ）に示されるように、係止ピン装置Ｐ３、
Ｐ４を同時に動作させる。係止ピン装置Ｐ４の方が緯糸
１０ａが移動してくる方向に向かって前方にあるため、
緯糸１０ａは係止ピン装置Ｐ４によって係止される。こ
のとき、係止ピン装置Ｐ３は係止ピン装置Ｐ４と同時に
動作する必要はなく、たとえば多少遅れて動作してもよ
い。この動作は、好ましくは織機角度２００〜２４０°
において行なわれる。第６図の場合、織機角度は２２０
１である。

織機角度が３００°〜３３０°程度になり、ビーティン
グ動作が始まるのとほぼ同時に第６図（ｂ）に示される
糸係止群信号が発生される。糸係止群信号は織機の動作
と連動して発生されてもよいし、タイマによって係止動
作から所定時間遅れて発生されてもよい。ピン制御装置
５６は糸係止群信号の発生にあわせて、係止ピン装置Ｐ
４による緯糸１０ａの係止を解く　（第６図（ｅ））。

このとき係止ピン装置Ｐ３は緯糸１０ａを係止できる位
置にある。

織機角度３６０°付近でビーティングが行なわれ、ビー
ティングによって緯糸１０ａが織前方向に引張られる。

しかしこの緯糸測長貯留装置５０においては、予め係止
ピン装置Ｐ４による緯糸１０ａの係止は解かれており、
緯糸１０ａには多少の余裕がある。緯糸１０ａはビーテ
ィングに伴って係止ピン装置Ｐ３の側に移動して、係止
ピン装置３によって係止される。同時にビーティングに
よって緯糸１０ａに生ずるテンションは前述の緯糸１０
ｇの余裕によって吸収される。したがって緯糸測長貯留
装置５０を使用して以上のように緯糸１０ａを供給すれ
ば、織機のビーティング動作時にも緯糸１０ａに過大な
テンションが発生せず、緯糸１０ａの糸切れや織物への
悪影響が引き起こされることはなくなる。

なお、この発明は上述の実施例には限定されない。たと
えば第２の実施例において使用された装置においては、
測長ドラム５２の周囲に係止ピン装置が２１個配置され
ている。しかしこの個数は２１個には限定されない。

［効果］ この発明に係る緯糸の供給方法においては、第１の位置
で止められた状態から解舒された緯糸は、第１の位置と
第２の位置との距離に相当する余裕分をもって第２の位
置において止められる状態にされ、その余裕分が織物側
へ供給される余裕となる。この状態で筬打ち動作が行な
われると、緯糸には筬打ち動作によるテンションが生ず
る。このテンションは、緯糸に生じた余裕によって吸収
される。

その結果、緯糸には過大なテンションが生じないという
効果がある。そのため緯糸がスパン糸である場合には糸
切れが防止される。また緯糸がフィラメント糸である場
合にも、織物への悪影響が防止される。

したがってこの発明によれば、織機の筬打ち時に緯糸の
糸切れや織物への悪影響を生ずることのない緯糸の供給
方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る緯糸の供給方法を実現するための
緯糸測長貯留装置の一実施例の側面図であり、 第２図は第１図の■−■方向の矢視図であり、第３図は
緯糸測長貯留装置の動作を表わすタイミングチャートで
あり、 第３Ａ図は本発明にかかるピン制御装置４８の一例の回
路図であり、 第３Ｂ図は織機の動作に同期して信号を発生する基準信
号発生装置の一例の斜視図であり、第４図は本発明に係
る緯糸の供給方法を実現するための緯糸測長貯留装置の
他の一例の側面図であり、 第５図は第４図のｖ−■方向の矢視図であり、第６図は
第４図に示される緯糸測長貯留装置の動作を表わすタイ
ミングチャートであり、第７図は従来の緯糸の供給方法
を説明するための、緯糸測長貯留装置の側面図であり、
第８図は第７図の■−■方向の矢視図であり、第９図は
一般的な織機の斜視図であり、第１０図は径が可変な測
長ドラムの斜視図である。 なお、図中１０．１０ａは緯糸、１２はパッケージ、１
６はノズル、２３．５０は緯糸測長貯留装置、２６は回
転軸、２８はモータ、３０は糸巻付部材、３２．５２は
測長ドラム、３４は係止ピン装置、３６は緯糸センサ、
３８は綜絖、４０は筬、４２は解舒ピン装置、４４．４
６はビン、４８．５６はビン制御装置、５４は緯糸係止
装置、Ｐｌ、Ｐ２、・・・、Ｐ２１は係止ビン装置、Ｓ
ｌ、Ｓ２、Ｓ３は緯糸センサを示す。 なお、図中同一符号は同一、または相当箇所を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の経糸の配列が交互に開口され、緯糸が流体
   噴射により経糸開口部に供給され、筬打ち動作が行なわ
   れる織機において、 測長ドラムに所定量の緯糸を巻付けるステップと、 巻付けられた緯糸の解舒端部より緯糸を流体噴射により
   経糸の開口部に供給するステップと、供給される緯糸の
   供給量を測長するステップと、緯糸の供給量が所定長に
   達したとき前記測長ドラムの周方向の所定の第１の位置
   において緯糸が止められた状態にするステップと、 前記所定の第１の位置より測長ドラムの解舒方向に所定
   長離れた第２の位置において緯糸が止められる状態にす
   るステップと、 前記第１の位置における緯糸の止められた状態を解舒す
   るステップと、 それによって緯糸が前記所定長離れた分に相当する余裕
   分をもって今度は前記第２の位置に止められる状態にさ
   れ、その余裕分が、織物側へ供給される余裕となり、 その状態で筬打ち動作を行なうステップとを含み、 筬打ち動作により緯糸に発生する異常テンションが前記
   余裕によって吸収されたことを特徴とする、緯糸の供給
   方法。