JPH0224261A - 連続する車両間の通行用の弾性変形可能なダイヤフラム - Google Patents
連続する車両間の通行用の弾性変形可能なダイヤフラムInfo
- Publication number
- JPH0224261A JPH0224261A JP1074810A JP7481089A JPH0224261A JP H0224261 A JPH0224261 A JP H0224261A JP 1074810 A JP1074810 A JP 1074810A JP 7481089 A JP7481089 A JP 7481089A JP H0224261 A JPH0224261 A JP H0224261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- elastically deformable
- passage
- deformable diaphragm
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D47/00—Motor vehicles or trailers predominantly for carrying passengers
- B62D47/02—Motor vehicles or trailers predominantly for carrying passengers for large numbers of passengers, e.g. omnibus
- B62D47/025—Motor vehicles or trailers predominantly for carrying passengers for large numbers of passengers, e.g. omnibus articulated buses with interconnecting passageway, e.g. bellows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D1/00—Carriages for ordinary railway passenger traffic
- B61D1/06—Carriages for ordinary railway passenger traffic with multiple deck arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D17/00—Construction details of vehicle bodies
- B61D17/04—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
- B61D17/20—Communication passages between coaches; Adaptation of coach ends therefor
- B61D17/22—Communication passages between coaches; Adaptation of coach ends therefor flexible, e.g. bellows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D3/00—Wagons or vans
- B61D3/16—Wagons or vans adapted for carrying special loads
- B61D3/18—Wagons or vans adapted for carrying special loads for vehicles
- B61D3/181—Wagons or vans adapted for carrying special loads for vehicles with special accommodation for the motor vehicle driver or passengers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T30/00—Transportation of goods or passengers via railways, e.g. energy recovery or reducing air resistance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、乗客又は随行車両輸送用の2つの車両の壁の
延長部分において、自由通路を完全にとり囲む蛇腹の形
をした弾性変形可能なダイヤフラムのおかげで、鉄道又
は通路用連続車両の間の通行を可能にする装置に関する
。
延長部分において、自由通路を完全にとり囲む蛇腹の形
をした弾性変形可能なダイヤフラムのおかげで、鉄道又
は通路用連続車両の間の通行を可能にする装置に関する
。
〈従来の技術〉
大きい断面積の蛇腹は現在のところ大きな横動遊間を可
能にするため、アコーデオン式に折り畳まれたゴム引き
防水布をベースとして作られている。その自己支持特性
を保持させる目的でさまざまな技巧が提案されてきた中
でも、HUBNER−GUMMI& KUNSTSTO
PFBはそのフランス特許筒2.348.829号の中
で角部内での補足的ひだの形成によるものを提案してお
り、TAURUS GtlMMIIPARIはソノフラ
ンス特許筒2.529.836号の中で、波形の底部及
び軟状部内において厚みの異なる、場合によっては成形
された蛇腹を記述している。同様にHIIBNf!Rは
、実用新案証明書F R2,333,657号において
、防音性又は断熱性をもたらす多層複合材の可能性を記
述し、又TAURUSはそのフランス特許第2.328
.141号においてその外縁及び内縁にて交互に接続さ
れている平面波形の幅の変動によってかかる複合材を自
己支持式のものとして使用している。
能にするため、アコーデオン式に折り畳まれたゴム引き
防水布をベースとして作られている。その自己支持特性
を保持させる目的でさまざまな技巧が提案されてきた中
でも、HUBNER−GUMMI& KUNSTSTO
PFBはそのフランス特許筒2.348.829号の中
で角部内での補足的ひだの形成によるものを提案してお
り、TAURUS GtlMMIIPARIはソノフラ
ンス特許筒2.529.836号の中で、波形の底部及
び軟状部内において厚みの異なる、場合によっては成形
された蛇腹を記述している。同様にHIIBNf!Rは
、実用新案証明書F R2,333,657号において
、防音性又は断熱性をもたらす多層複合材の可能性を記
述し、又TAURUSはそのフランス特許第2.328
.141号においてその外縁及び内縁にて交互に接続さ
れている平面波形の幅の変動によってかかる複合材を自
己支持式のものとして使用している。
一方FAIVELHYはそノフランス特許第2.496
.030号において、次にS、 1. Gはそのフラン
ス特許第2、568.195号において、連結器又はア
ームにより支持され、正確に定義づけはなされていない
変形可能なダイヤフラムによって車両の内部に接続され
ている中央フレームで、全での側が閉じられている通行
用装置を記述している。S、 1. G、は特に(2ペ
ージ目、5行〜18行)、この装置には断熱性及び低い
可燃性を備えた「波形で厚く弾性のある、成形によって
作られたダイヤフラム」が必要であるとしている。PA
IVELEYは前述の特許の請求項25及び27におい
て、このダイヤフラムを「変形可能なもの又はひだのあ
るもの」として記述している。
.030号において、次にS、 1. Gはそのフラン
ス特許第2、568.195号において、連結器又はア
ームにより支持され、正確に定義づけはなされていない
変形可能なダイヤフラムによって車両の内部に接続され
ている中央フレームで、全での側が閉じられている通行
用装置を記述している。S、 1. G、は特に(2ペ
ージ目、5行〜18行)、この装置には断熱性及び低い
可燃性を備えた「波形で厚く弾性のある、成形によって
作られたダイヤフラム」が必要であるとしている。PA
IVELEYは前述の特許の請求項25及び27におい
て、このダイヤフラムを「変形可能なもの又はひだのあ
るもの」として記述している。
同じPAIVELEY社はそノフランス特許第2,57
3.714号において、自由に車両から車両へと通行で
きる公共用輸送機関の車両の端部にフレームを接続す番
1つ又は2つのケーシング部分を備えた車両間通行用通
路を記述している。
3.714号において、自由に車両から車両へと通行で
きる公共用輸送機関の車両の端部にフレームを接続す番
1つ又は2つのケーシング部分を備えた車両間通行用通
路を記述している。
先行技術は、かかるダイヤフラムの必要性を充分記して
いるものの、なお、量的にもコスト的にもかなり経済的
な工業用生産を可能にしながら柔軟性と自己支持性とい
う矛盾する必要条件、断熱性、防音性及び速度に起因す
る雑音の防止といった条件を適切に満たすことのできる
技術はまだ記していない。
いるものの、なお、量的にもコスト的にもかなり経済的
な工業用生産を可能にしながら柔軟性と自己支持性とい
う矛盾する必要条件、断熱性、防音性及び速度に起因す
る雑音の防止といった条件を適切に満たすことのできる
技術はまだ記していない。
他の方向から、Caoutchouc Manufac
turj3etPlastiques社はその欧州特許
第0.206.910号において、これらの通行用装置
の機能の全てを果たすモノブロック製造でしかも全体と
して変形可能な自己支持式壁のついた円筒形断面の車両
間通行用トンネルを提案しているが、これはその剛性の
ため車両の全断面積に比べ縮小されている。同様にC,
M、 P、社はその車両間通行用剛性リングのための管
継手に関する欧州特許出願明細書87.400784−
2号において、車体間のローリング結合を提案しており
、これは前述のトンネルにも適用されうう。
turj3etPlastiques社はその欧州特許
第0.206.910号において、これらの通行用装置
の機能の全てを果たすモノブロック製造でしかも全体と
して変形可能な自己支持式壁のついた円筒形断面の車両
間通行用トンネルを提案しているが、これはその剛性の
ため車両の全断面積に比べ縮小されている。同様にC,
M、 P、社はその車両間通行用剛性リングのための管
継手に関する欧州特許出願明細書87.400784−
2号において、車体間のローリング結合を提案しており
、これは前述のトンネルにも適用されうう。
〈課題を解決するための手段〉
本発明の目的は、通行断面積の減少がほとんど無い状態
で2つの連続する車両間の連続的結合を可能にし、騒音
及び悪天候に対する乗客及び車両の保護を可能にし、単
純な製造方法及び組立てのため経済的なものであるよう
なダイヤフラムの必要性に対し解決法をもたらすことに
ある。
で2つの連続する車両間の連続的結合を可能にし、騒音
及び悪天候に対する乗客及び車両の保護を可能にし、単
純な製造方法及び組立てのため経済的なものであるよう
なダイヤフラムの必要性に対し解決法をもたらすことに
ある。
車両の壁の延長部において最大通行断面積を確保するた
めの、鉄道又は通路用連続車両の間の通行のための弾性
変形可能なダイヤフラムは、以下のことを特徴としてい
る: 平行なリングで形成された波形の表面で構成されている
こと、 休止位置において、はぼ正弦曲線断面を呈していること
、 頂部と床の2つの連続する波形を分離しているリング部
分は完全に平坦で、作動時にもそのままとどまっている
こと、 その壁は、垂直直線要素においては、このダイヤフラム
が機械的なくふう無しに自重を支持することができるよ
うにするため適用分野に合わせた処方のエラストマ化合
物に密接に結びつけられた連続的又は不連続の織物又は
金属製の少なくとも2本の補強用交互ひだで構成されて
おり、又直線要素間の展開不可能な接続用弯曲部分にお
いては、このダイヤフラムが最大限の変形を可能にでき
るように織物型又は金属製の補強材無しにエラストマ化
合物の少なくとも2つの層で構成されていること; その厚みはほぼ一定であること; そして、 連結された車両間の部分的圧縮の下でとりつけられてお
り、これらの車両には支持面に応じて固定用フランジに
より接続されていること。
めの、鉄道又は通路用連続車両の間の通行のための弾性
変形可能なダイヤフラムは、以下のことを特徴としてい
る: 平行なリングで形成された波形の表面で構成されている
こと、 休止位置において、はぼ正弦曲線断面を呈していること
、 頂部と床の2つの連続する波形を分離しているリング部
分は完全に平坦で、作動時にもそのままとどまっている
こと、 その壁は、垂直直線要素においては、このダイヤフラム
が機械的なくふう無しに自重を支持することができるよ
うにするため適用分野に合わせた処方のエラストマ化合
物に密接に結びつけられた連続的又は不連続の織物又は
金属製の少なくとも2本の補強用交互ひだで構成されて
おり、又直線要素間の展開不可能な接続用弯曲部分にお
いては、このダイヤフラムが最大限の変形を可能にでき
るように織物型又は金属製の補強材無しにエラストマ化
合物の少なくとも2つの層で構成されていること; その厚みはほぼ一定であること; そして、 連結された車両間の部分的圧縮の下でとりつけられてお
り、これらの車両には支持面に応じて固定用フランジに
より接続されていること。
かかるダイヤフラムは、悪天候、噴き出しく飛び出し)
、速度による騒音及び雑音から乗客及び車両を保護し、
連結器、緩衝器及び車両開通行用床を閉じ込めている。
、速度による騒音及び雑音から乗客及び車両を保護し、
連結器、緩衝器及び車両開通行用床を閉じ込めている。
これは、連結された地下鉄又は付随する車両の輸送用シ
ャツトルにおいてみられる必要性の限界内で、横動遊間
同様に特に垂直方向のローリングにおける車両サスペン
ションを弾性的に接続する。
ャツトルにおいてみられる必要性の限界内で、横動遊間
同様に特に垂直方向のローリングにおける車両サスペン
ションを弾性的に接続する。
本発明の特徴及び利点は、添付の図面に付随する説明を
読むことにより、より良く理解されることだろう。
読むことにより、より良く理解されることだろう。
〈実施例〉
本発明の説明を簡単にするため弾性変形可能なダイヤフ
ラムのさまざまな構成要素を以下のように定義づけする
: 「直線要素」というのは、はぼ正弦曲線の断面の直線並
進運動により生み出された、弾性変形可能なダイヤフラ
ムの部分全体である:「弯曲部分」というのは、同じほ
ぼ正弦曲線の断面を車両の軸に平行な軸を中心として回
転させることにより生み出された、弾性変形可能なダイ
ヤフラムの部分全体のことである;「壁の平面部分」と
いうのは、「外部波形」と「内部波形」の間にある直線
母線により生み出された垂直面のことである。
ラムのさまざまな構成要素を以下のように定義づけする
: 「直線要素」というのは、はぼ正弦曲線の断面の直線並
進運動により生み出された、弾性変形可能なダイヤフラ
ムの部分全体である:「弯曲部分」というのは、同じほ
ぼ正弦曲線の断面を車両の軸に平行な軸を中心として回
転させることにより生み出された、弾性変形可能なダイ
ヤフラムの部分全体のことである;「壁の平面部分」と
いうのは、「外部波形」と「内部波形」の間にある直線
母線により生み出された垂直面のことである。
「内部波形」というのは、車両の外へ向かって凹形で壁
の2つの平面部分の間に含まれた、車゛両に対し横方向
の平面内の1断面のことである、従ってこれは弯曲部分
内で相対する異なる曲率の2つの半径を呈している; 「外部波形」というのは、車両の外へ向かって凸形で壁
の2つの平面部分の間に含まれた、車両に対して横方向
の壁の1部分ある。従ってこれは、各点において、弯曲
部分内で同一方向で異なる曲率の2つの半径を呈してい
る。
の2つの平面部分の間に含まれた、車゛両に対し横方向
の平面内の1断面のことである、従ってこれは弯曲部分
内で相対する異なる曲率の2つの半径を呈している; 「外部波形」というのは、車両の外へ向かって凸形で壁
の2つの平面部分の間に含まれた、車両に対して横方向
の壁の1部分ある。従ってこれは、各点において、弯曲
部分内で同一方向で異なる曲率の2つの半径を呈してい
る。
これらの半径は、直線要素においても弯曲部分において
もその断面の一定の曲率を呈している。
もその断面の一定の曲率を呈している。
第1図は、常時連結されている2台の連続する車両1及
び2の端部を表わす全体側面図である。
び2の端部を表わす全体側面図である。
ここでは、例えば英仏海峡下のトンネルにおけるような
随行車両の輸送を目的とするシャトルといった2階建て
車両という最も解決の困難な問題を表わしている。同じ
ような問題は、規模は異なるものの配置が同様である都
市地下鉄の電車、路面電車又は連結式バスにおいてもみ
られる。
随行車両の輸送を目的とするシャトルといった2階建て
車両という最も解決の困難な問題を表わしている。同じ
ような問題は、規模は異なるものの配置が同様である都
市地下鉄の電車、路面電車又は連結式バスにおいてもみ
られる。
第1a図は、車両の車体l及び2の間を結合する弾性変
形可能なダイヤフラム3を表わしており、このダイヤフ
ラムはこれらの車両に対して、その平面5に対する固定
用フランジ4のボルト締めによって接続されている。同
じタイプの変形可能な2つのダイヤフラムが適切な手段
により支持されているナセル又は中間フレームに連続す
る車両の端面を接続するようなその他の配置を考えるこ
とも可能である。あらゆる場合において、弾性変・形可
能なダイヤフラム3の外部波形の主要寸法は、その他の
アクセス方法により操作可能でなくてはならない連結及
び牽引装置を収納している、下に向かうものを含む車両
のゲージの輪郭を最も密接に追従している。空気力学特
性を改良するマスク又はフラップ(図示せず)は、弾性
変形可能なダイヤフラム3の固定用フランジ4を被覆し
ていてもよいし、或いは又それと一体を成していてもよ
い。連続床6及び7は、適当な変形可能性により車両の
床を延長しており、従って同様に、自己支持性も確保し
ているその剛性のおかげで雑音、はこり及び悪天候なら
びに速度によりひきおこされる騒音(例えば列車すれち
がい時の騒音)に対する連続的かつ気密なスクリーンを
構成しているダイヤフラム5によりとり囲まれている。
形可能なダイヤフラム3を表わしており、このダイヤフ
ラムはこれらの車両に対して、その平面5に対する固定
用フランジ4のボルト締めによって接続されている。同
じタイプの変形可能な2つのダイヤフラムが適切な手段
により支持されているナセル又は中間フレームに連続す
る車両の端面を接続するようなその他の配置を考えるこ
とも可能である。あらゆる場合において、弾性変・形可
能なダイヤフラム3の外部波形の主要寸法は、その他の
アクセス方法により操作可能でなくてはならない連結及
び牽引装置を収納している、下に向かうものを含む車両
のゲージの輪郭を最も密接に追従している。空気力学特
性を改良するマスク又はフラップ(図示せず)は、弾性
変形可能なダイヤフラム3の固定用フランジ4を被覆し
ていてもよいし、或いは又それと一体を成していてもよ
い。連続床6及び7は、適当な変形可能性により車両の
床を延長しており、従って同様に、自己支持性も確保し
ているその剛性のおかげで雑音、はこり及び悪天候なら
びに速度によりひきおこされる騒音(例えば列車すれち
がい時の騒音)に対する連続的かつ気密なスクリーンを
構成しているダイヤフラム5によりとり囲まれている。
第1b図は、車両の1つについてのこの固定ゾーンの拡
大断面図である。
大断面図である。
弾性変形可能なダイヤフラム3は機械的に、固定用フラ
ンジ4と車両の平面2の間で支持面5上にてはさまれて
おり、耳の部分がこの車両平面上への位置づけを可能に
している。
ンジ4と車両の平面2の間で支持面5上にてはさまれて
おり、耳の部分がこの車両平面上への位置づけを可能に
している。
第2図は、ここでは例として内部の9波形を横切って弾
性変形可能なダイヤフラム3を横方向に切断する車両を
横切った軸方向の図である。前述のように、外部波形8
は、いかなる場合でもはみ出すことのないようにしつつ
、外部壁のゲージを最も密接に追従している。これらの
車両の存在理由である内部通路を最大限に提供するため
、弾性変形可能なダイヤフラム3の波形の全深さは、1
2センチメートルを超えてはならない。従って立面図で
見ると、弾性変形可能なダイヤフラム3は垂直な直線要
素10及び弯曲部分11,12〔その生成は縦軸を中心
として円筒形であり、断面積は垂直直線要素のものと同
じである〕で形成されている。車両の側面を延長する垂
直直線要素10は、曲げを避けるための支持すべきダイ
ヤフラムの自重の大部分を有し、従ってその壁の厚み内
に統合された連続的又は非連続的な織地又は金属製の補
強材を含んでいることになる。
性変形可能なダイヤフラム3を横方向に切断する車両を
横切った軸方向の図である。前述のように、外部波形8
は、いかなる場合でもはみ出すことのないようにしつつ
、外部壁のゲージを最も密接に追従している。これらの
車両の存在理由である内部通路を最大限に提供するため
、弾性変形可能なダイヤフラム3の波形の全深さは、1
2センチメートルを超えてはならない。従って立面図で
見ると、弾性変形可能なダイヤフラム3は垂直な直線要
素10及び弯曲部分11,12〔その生成は縦軸を中心
として円筒形であり、断面積は垂直直線要素のものと同
じである〕で形成されている。車両の側面を延長する垂
直直線要素10は、曲げを避けるための支持すべきダイ
ヤフラムの自重の大部分を有し、従ってその壁の厚み内
に統合された連続的又は非連続的な織地又は金属製の補
強材を含んでいることになる。
有利なことに、補強材の好ましい方向は斜めとなるが、
垂直線とわずかな角度を成す。車両の車体間のずれ及び
カーブによる弾性変形可能なダイヤフラム3の伸長又は
短縮変形において、かかる補強材は、多重ヒンジの役割
を果たし、弾性変形可能なダイヤフラム3の自重の下で
のたわみに抵抗する。
垂直線とわずかな角度を成す。車両の車体間のずれ及び
カーブによる弾性変形可能なダイヤフラム3の伸長又は
短縮変形において、かかる補強材は、多重ヒンジの役割
を果たし、弾性変形可能なダイヤフラム3の自重の下で
のたわみに抵抗する。
その配置により、これらの補強材はさらに、乗客がアク
セスできるゾーン内における破壊行為に対する防止策を
提供する。同様に同じ多重ヒンジの役目を果たす斜めの
直線要素14a及び14b又は上下水平直線要素17及
び16を部分的にではあるが補強すると有利であるが、
11又は12のような弯曲部分は、発達不可能な変形を
可能にする°ため補強されていないエラストマ化合物で
作られることが望ましい。
セスできるゾーン内における破壊行為に対する防止策を
提供する。同様に同じ多重ヒンジの役目を果たす斜めの
直線要素14a及び14b又は上下水平直線要素17及
び16を部分的にではあるが補強すると有利であるが、
11又は12のような弯曲部分は、発達不可能な変形を
可能にする°ため補強されていないエラストマ化合物で
作られることが望ましい。
変形実施態様としては、壁の厚みの中にはほぼ正弦曲線
の断面の形に合う低い折り返しを作ってもよく、この折
り返しに対しアイレット、リベット、のり付は又はファ
スナーといったとり外し可能な手段によつて、13a、
13b、13c又は13dにおいて同一である可能性の
ある(ただし必ずしもそうとはかぎらない)変形可能な
蛇腹が固定されることになる。補強されていないエラス
トマ化合物又は上塗りされた布で作られたこの変形可能
な蛇腹は、外へ向かって、それが張りつくことになる弾
性変形可能なダイヤフラム3のほぼ正弦曲線の断面の形
を呈し、又内へ向かっては、必要な変形可能性と共に通
路を確保する床6及び7上への固定手段を有している。
の断面の形に合う低い折り返しを作ってもよく、この折
り返しに対しアイレット、リベット、のり付は又はファ
スナーといったとり外し可能な手段によつて、13a、
13b、13c又は13dにおいて同一である可能性の
ある(ただし必ずしもそうとはかぎらない)変形可能な
蛇腹が固定されることになる。補強されていないエラス
トマ化合物又は上塗りされた布で作られたこの変形可能
な蛇腹は、外へ向かって、それが張りつくことになる弾
性変形可能なダイヤフラム3のほぼ正弦曲線の断面の形
を呈し、又内へ向かっては、必要な変形可能性と共に通
路を確保する床6及び7上への固定手段を有している。
低い折り返しの下のこの変形可能な蛇腹の固定によって
、上下通路間のみならず、空気式及び電気式の分岐器及
び連結器がある床7の下のゾーンとこの折り返しの間の
ほぼ気密な閉鎖が可能となる。はぼ気密なコンパートメ
ントを形成するこのゾーンは、油の臭いの再上昇の危険
性ならびに流路の偶発的漏れによる噴出を避け、走り装
置の方向での消音化の強化に効率良く寄与する。一方が
最大限にたわみもう1方のサスペンシロンが荷重除去状
態にとどまっているために2つの連続する車両の車体間
に垂直方向の高低差が生じた場合、波形は、過度の弾性
戻し作用を及ぼすことなく一定の勾配をとることができ
る。
、上下通路間のみならず、空気式及び電気式の分岐器及
び連結器がある床7の下のゾーンとこの折り返しの間の
ほぼ気密な閉鎖が可能となる。はぼ気密なコンパートメ
ントを形成するこのゾーンは、油の臭いの再上昇の危険
性ならびに流路の偶発的漏れによる噴出を避け、走り装
置の方向での消音化の強化に効率良く寄与する。一方が
最大限にたわみもう1方のサスペンシロンが荷重除去状
態にとどまっているために2つの連続する車両の車体間
に垂直方向の高低差が生じた場合、波形は、過度の弾性
戻し作用を及ぼすことなく一定の勾配をとることができ
る。
逆に、例えば6個から12個の、波形のたわみの可能性
がほとんど無い相対する垂直直線要素10内の多重ヒン
ジの構成が、その剛性に対して連続する2つの車両の車
体のローリング結合にとってきわめて重要なてこの腕を
与えているということは明白である。
がほとんど無い相対する垂直直線要素10内の多重ヒン
ジの構成が、その剛性に対して連続する2つの車両の車
体のローリング結合にとってきわめて重要なてこの腕を
与えているということは明白である。
車両の車体間の横方向結合が、曲線及び凹曲線を通過す
るときにみられる著しい横方向のずれに対し過度に逆う
ことがないようにするため上下水平直線要素17及び1
6を充分柔軟なものにしたとしても、列車の残りに対し
て縦方向軸を中心として回転する車体のローリング剛性
が、その大部分を車体間の結合に負っており、はるかに
低い割合でサスペンションの差動戻し作用に部分的に負
ってることは明らかである。
るときにみられる著しい横方向のずれに対し過度に逆う
ことがないようにするため上下水平直線要素17及び1
6を充分柔軟なものにしたとしても、列車の残りに対し
て縦方向軸を中心として回転する車体のローリング剛性
が、その大部分を車体間の結合に負っており、はるかに
低い割合でサスペンションの差動戻し作用に部分的に負
ってることは明らかである。
本発明の目的である変形可能なダイヤフラムにより結び
つけられる車両全体の設計者は車両のローリング慣性モ
ーメントがきわめて大きいだけになおさらこのことを考
慮に入れなくてはならない。
つけられる車両全体の設計者は車両のローリング慣性モ
ーメントがきわめて大きいだけになおさらこのことを考
慮に入れなくてはならない。
弾性戻りトルクは、空車状態又は積載状態のいずれにお
けるローリングの中心の高さかによってローリング戻り
作用に対し参与の仕方がきわめて異なる上下水平17及
び16及び斜め14a及び14bの直線要素を補強する
か否かによって、調整することができる。
けるローリングの中心の高さかによってローリング戻り
作用に対し参与の仕方がきわめて異なる上下水平17及
び16及び斜め14a及び14bの直線要素を補強する
か否かによって、調整することができる。
曲線に入るとき又は直線へと出ていくとき、片勾配のと
り込みはサスペンションの作用の下で第lの車両上に伝
達され、弾性変形可能なダイヤフラムは、その閘性及び
制御可能なその内部緩衝により、車両の快適性の大部分
に参与することになる。固定フランジは、それ相応に寸
法決定されなくてはならない。
り込みはサスペンションの作用の下で第lの車両上に伝
達され、弾性変形可能なダイヤフラムは、その閘性及び
制御可能なその内部緩衝により、車両の快適性の大部分
に参与することになる。固定フランジは、それ相応に寸
法決定されなくてはならない。
第3図は、前述の図の11及び12のような弯曲部分に
ついてと同様垂直直線要素10についても有効な弾性変
形可能なダイヤフラムの壁に対して直交する成る一断面
の図である。Dとして示されている距離は、車両の平面
上の2つの支持面の間にある離隔距離である、これは連
結の後ダイヤフラムの自由状態における主要寸法を約1
0〜15%圧縮することにより得られる。
ついてと同様垂直直線要素10についても有効な弾性変
形可能なダイヤフラムの壁に対して直交する成る一断面
の図である。Dとして示されている距離は、車両の平面
上の2つの支持面の間にある離隔距離である、これは連
結の後ダイヤフラムの自由状態における主要寸法を約1
0〜15%圧縮することにより得られる。
第4図は、例えば連結解除されたただ1つの車両上に置
かれた自由状態での弾性変形可能なダイヤフラムの同じ
断面図である。この場合ダイヤフラムは、2つの連続す
る波形の間の間隔Fに対する主要寸法Eを占める。各波
形間の長さHの壁15の平面部分は、使用位置において
、車両の面上の支持面に対してほぼ平行な状態にあるよ
うにら、壁は自由状態において、わずかな勾配を呈し、
弾性変形可能なダイヤフラムの主要寸法を表わす波形の
深さ合計Gは、その軸間距離のピッチFにほぼ等しい。
かれた自由状態での弾性変形可能なダイヤフラムの同じ
断面図である。この場合ダイヤフラムは、2つの連続す
る波形の間の間隔Fに対する主要寸法Eを占める。各波
形間の長さHの壁15の平面部分は、使用位置において
、車両の面上の支持面に対してほぼ平行な状態にあるよ
うにら、壁は自由状態において、わずかな勾配を呈し、
弾性変形可能なダイヤフラムの主要寸法を表わす波形の
深さ合計Gは、その軸間距離のピッチFにほぼ等しい。
平面部分15及び内9外8波形の両方における壁の厚み
eはほぼ一定で6ミリメートル以上であり、内外半径は
それぞれ使用位置におけるこの厚みの約2.5倍及び4
倍である。当然のことながら、主としてその直線要素に
ついて展開可能なダイヤフラムの変形を可能にするのは
、曲げによるこれらの半径の変動である。第2図の11
及び12のような弯曲部分については、壁全体の変形可
能性が必要であり、これらのゾーンにおいては織物又は
金属製の補強材のないエラストマ化合物を用いるのが正
当であろう。
eはほぼ一定で6ミリメートル以上であり、内外半径は
それぞれ使用位置におけるこの厚みの約2.5倍及び4
倍である。当然のことながら、主としてその直線要素に
ついて展開可能なダイヤフラムの変形を可能にするのは
、曲げによるこれらの半径の変動である。第2図の11
及び12のような弯曲部分については、壁全体の変形可
能性が必要であり、これらのゾーンにおいては織物又は
金属製の補強材のないエラストマ化合物を用いるのが正
当であろう。
第5図及び第6図は、第4図に自由状態で示されている
弾性変形可能なダイヤフラムの許容可能な最大変形を表
わす、伸長状態では、第5図に示されているように、壁
15の平面部分は、波形の弯曲部分のほぼ延長部分内に
整列する傾向をもつ。
弾性変形可能なダイヤフラムの許容可能な最大変形を表
わす、伸長状態では、第5図に示されているように、壁
15の平面部分は、波形の弯曲部分のほぼ延長部分内に
整列する傾向をもつ。
フランジ4によりはさまれた耳部分18の変形余裕は、
かかる耳部分を破壊してしまう、材料全体としての整列
(直線化)を防いでいる。第6図に示されているように
、行程のもう1方の限界においては、外部波形8の底部
の弯曲部分の完全な圧壊を避けなくてはならず、そうし
ないと前記ゾーンは破損することになる。
かかる耳部分を破壊してしまう、材料全体としての整列
(直線化)を防いでいる。第6図に示されているように
、行程のもう1方の限界においては、外部波形8の底部
の弯曲部分の完全な圧壊を避けなくてはならず、そうし
ないと前記ゾーンは破損することになる。
このような極端な状況においては、波形の軸の間には、
軌道の曲率の結果として生じる角度が形成される。伸張
状態での機能の場合には、車両外部での固定フランジ4
のとりつけがより好ましいと思われる。逆に圧縮状態で
の機能の場合、これによりさらに厳しい制約条件がもた
らされることになる。
軌道の曲率の結果として生じる角度が形成される。伸張
状態での機能の場合には、車両外部での固定フランジ4
のとりつけがより好ましいと思われる。逆に圧縮状態で
の機能の場合、これによりさらに厳しい制約条件がもた
らされることになる。
図示してはいないが中間的なケースは、曲線及び凹曲線
の通過による車両の車体の間の最大の偏心時にみられ、
この場合、第3図のDとほとんど変わらない展開長さに
ついて弾性変形可能なダイヤフラムは、第5図に示され
ているように後方に引張られた1つのルート面18を呈
し、もう1方のルート面は、第6図に示されているよう
に前方に圧縮されている。この場合、特に交互疲労耐性
のような性能を制限(幾何形状には制限を加えない)す
るのは、第2図の上下の水平直線要素17.16内の内
部せん断力である。実際このようなせん断応力は、すべ
ての波形を応力方向に垂直軸を中心として傾動させ、幾
何的な変形は一方の側では互いに対する波形の支持によ
ってのみ制限され、もう一方の端部では弾性変形可能な
ダイヤフラムの最大伸長により制限される。
の通過による車両の車体の間の最大の偏心時にみられ、
この場合、第3図のDとほとんど変わらない展開長さに
ついて弾性変形可能なダイヤフラムは、第5図に示され
ているように後方に引張られた1つのルート面18を呈
し、もう1方のルート面は、第6図に示されているよう
に前方に圧縮されている。この場合、特に交互疲労耐性
のような性能を制限(幾何形状には制限を加えない)す
るのは、第2図の上下の水平直線要素17.16内の内
部せん断力である。実際このようなせん断応力は、すべ
ての波形を応力方向に垂直軸を中心として傾動させ、幾
何的な変形は一方の側では互いに対する波形の支持によ
ってのみ制限され、もう一方の端部では弾性変形可能な
ダイヤフラムの最大伸長により制限される。
第7図は、この最大の考察を考慮に入れて、第1a図の
ような側面図の形で2つの車体の間の垂直な高低差を表
わしている。ここで車両1はそのサスペンションストッ
パ上でたわみ、車両2は、空車状態で或いは又そのレベ
リング装置の機能不良によりもち上げられている。
ような側面図の形で2つの車体の間の垂直な高低差を表
わしている。ここで車両1はそのサスペンションストッ
パ上でたわみ、車両2は、空車状態で或いは又そのレベ
リング装置の機能不良によりもち上げられている。
第7図は、車両の平面の平行性を仮定している。
この場合弾性変形可能なダイヤフラム3は、上部ではた
わんだ側で下部ではもち上がった側で、互いに対する波
形のストッパにより許容される最大勾配をとる。対称面
19内にある波形は、極端の波形のストッパにより許容
される最大勾配ならびに隣接する2つの平面部分内の最
大せん断力を有する。
わんだ側で下部ではもち上がった側で、互いに対する波
形のストッパにより許容される最大勾配をとる。対称面
19内にある波形は、極端の波形のストッパにより許容
される最大勾配ならびに隣接する2つの平面部分内の最
大せん断力を有する。
ただ1つのサスペンションのたわみが偶発的に可能であ
るわけであるが、一般に適切な技術的手段は、荷重の変
位の危険性を生み出しうる1つの車両の勾配を避けるこ
と目的としている。
るわけであるが、一般に適切な技術的手段は、荷重の変
位の危険性を生み出しうる1つの車両の勾配を避けるこ
と目的としている。
第8図は、通過コンパートメントの間の6のような変形
可能な床とダイヤフラムの間をほぼ気密な状態に保つた
め、この弾性変形可能なダイヤフラム3の形状に適合す
る変形可能な蛇腹13の固定方法を明示している。
可能な床とダイヤフラムの間をほぼ気密な状態に保つた
め、この弾性変形可能なダイヤフラム3の形状に適合す
る変形可能な蛇腹13の固定方法を明示している。
第8a図は、第2図の変形可能な蛇腹13dをとり囲む
ゾーンの拡大図であり、ここで弾性変形可能なダイヤフ
ラム3は波形9の底部で、車両に対し横方向の平面内で
切断されている。(場合によつ補強されている)その上
部でのみ壁に結びつけられている低い折り返し20は、
壁の厚み内に作られ、ダイヤフラム全体の直角断面の形
状を呈している。
ゾーンの拡大図であり、ここで弾性変形可能なダイヤフ
ラム3は波形9の底部で、車両に対し横方向の平面内で
切断されている。(場合によつ補強されている)その上
部でのみ壁に結びつけられている低い折り返し20は、
壁の厚み内に作られ、ダイヤフラム全体の直角断面の形
状を呈している。
折り返し20に沿って変形可能な状態にありながらの固
定は、組合された溝内へのルート面の単純なりリップ留
め、折り返し20の下への変形可能な蛇腹13の縁部の
のり付は或いは又、アイレフトを通して2つのコンポー
ネント13及び20を交互に通る小さなひもによる結び
によって行なわれる。同様に、押しボタンや、変形可能
な蛇腹13の上に固定され折り返し20の中に作られた
相応する楕円形アイレフトを通過する「タンク用ファス
ナ」も又可能である。
定は、組合された溝内へのルート面の単純なりリップ留
め、折り返し20の下への変形可能な蛇腹13の縁部の
のり付は或いは又、アイレフトを通して2つのコンポー
ネント13及び20を交互に通る小さなひもによる結び
によって行なわれる。同様に、押しボタンや、変形可能
な蛇腹13の上に固定され折り返し20の中に作られた
相応する楕円形アイレフトを通過する「タンク用ファス
ナ」も又可能である。
第8b図は、それ自体第8b図のBBに沿った断面図で
ある第8a図のAAに沿った断面図である。
ある第8a図のAAに沿った断面図である。
本発明の目的である弾性変形可能なダイヤフラムのため
の好ましい製造方法は、適切な金型内における直線要素
と弯曲要素の部分製作と部分加硫から成る。
の好ましい製造方法は、適切な金型内における直線要素
と弯曲要素の部分製作と部分加硫から成る。
結合用エラストマ化合物シートおよび往々にして異なる
処方の同じくエラストマ化合物型のコーティングを重ね
て置いた織地又は金属製の補強用より糸のひだの山積み
は、これらの山積みを金型の中に置き各端部でパツキン
により固定させることのできる直線要素内における波形
の発達可能な特性のために、実現可能なのである。
処方の同じくエラストマ化合物型のコーティングを重ね
て置いた織地又は金属製の補強用より糸のひだの山積み
は、これらの山積みを金型の中に置き各端部でパツキン
により固定させることのできる直線要素内における波形
の発達可能な特性のために、実現可能なのである。
変形可能な蛇腹の固定のための折り返しの製作はつねに
直線要素内で行なわれる。弯曲部分は、補強材の研磨及
び場合によっては剥皮の後直線要素の端部に接続された
エラストマ化合物のシートのふくらみつけにより作られ
る。かかる直線要素はすでに、弾性変形可能なダイヤフ
ラムをひとつづきで作るために必要な回数だけ、予備加
硫され、連結用金型の中に組み込まれている。
直線要素内で行なわれる。弯曲部分は、補強材の研磨及
び場合によっては剥皮の後直線要素の端部に接続された
エラストマ化合物のシートのふくらみつけにより作られ
る。かかる直線要素はすでに、弾性変形可能なダイヤフ
ラムをひとつづきで作るために必要な回数だけ、予備加
硫され、連結用金型の中に組み込まれている。
変形可能な蛇腹は、休止における正確な形状に応じて弾
性変形可能なダイヤフラムに対し張り合わさるように、
適切な金型内に押しこまれた状態で、上塗りされた布の
加硫によって成形されるのが好ましい。端部は同様に、
一方では車両の床の剛性面に、他方ではダイヤフラムに
とり囲まれた変形可能な床の剛性面に固定されるのに同
様に適切な形状をもっている。
性変形可能なダイヤフラムに対し張り合わさるように、
適切な金型内に押しこまれた状態で、上塗りされた布の
加硫によって成形されるのが好ましい。端部は同様に、
一方では車両の床の剛性面に、他方ではダイヤフラムに
とり囲まれた変形可能な床の剛性面に固定されるのに同
様に適切な形状をもっている。
車両上へのすえつけは、まず車両の一方について、車両
を連結解除し直線又は弯曲要素により実現されたフラン
ジの漸進的な固定の後に行なわれなくてはならない。も
う1方の車両上へのとりつけには、自重の作用の下での
ダイヤフラムの自由端のふれを補償するべく適切な腹心
テーパ装置を用いて位置づけするため、その予備圧縮の
間に弾性変形可能なダイヤフラムの剛性が利用される。
を連結解除し直線又は弯曲要素により実現されたフラン
ジの漸進的な固定の後に行なわれなくてはならない。も
う1方の車両上へのとりつけには、自重の作用の下での
ダイヤフラムの自由端のふれを補償するべく適切な腹心
テーパ装置を用いて位置づけするため、その予備圧縮の
間に弾性変形可能なダイヤフラムの剛性が利用される。
エラストマ化合物の処方の選択は、基本的に内外の露出
面の2つのコーティングのための、耐火性及び耐候性を
確実なものにする。壁の芯そして特に弯曲部分を構成す
る結合層のエラストマ化合物の処方は、これらの層に対
し高い変形可能性及びすぐれた交互疲労耐性ならびに防
音、絶熱性を与える。又、高い変形可能性及び低い伝導
性は、充てん剤の含有率の低いエラストマ材料を用いる
ことにより同時に実現できる。
面の2つのコーティングのための、耐火性及び耐候性を
確実なものにする。壁の芯そして特に弯曲部分を構成す
る結合層のエラストマ化合物の処方は、これらの層に対
し高い変形可能性及びすぐれた交互疲労耐性ならびに防
音、絶熱性を与える。又、高い変形可能性及び低い伝導
性は、充てん剤の含有率の低いエラストマ材料を用いる
ことにより同時に実現できる。
逆に、耐火性及び悪天候、大気内オゾン、太陽光線及び
洗浄水に対する保護には、高い充てん割合有量のエラス
トマ化合物が必要である。これらの充てん剤は好ましく
は、制限的な意味をもたない例としてポリクロロプレン
、塩化ポリエチレン又はその他のハロゲン化されたエラ
ストマを挙げることができる合成エラストマのマトリク
ス内の硼酸塩、酸化アンチモン又は水酸化アルミニウム
などで構成されている。
洗浄水に対する保護には、高い充てん割合有量のエラス
トマ化合物が必要である。これらの充てん剤は好ましく
は、制限的な意味をもたない例としてポリクロロプレン
、塩化ポリエチレン又はその他のハロゲン化されたエラ
ストマを挙げることができる合成エラストマのマトリク
ス内の硼酸塩、酸化アンチモン又は水酸化アルミニウム
などで構成されている。
結論としては、本発明に基づくモノブロックの弾性変形
可能なダイヤフラムは、車両の壁の延長部において最大
の断面積を作り出すことによって、2つの連続車両をひ
とつづきに接続する可能性を、輸送業界にもたらしてい
る。簡単なとりつけでモノブロックのこの弾性変形可能
なダイヤフラムは、悪天候、速度による騒音及び雑音に
対して乗客及び輸送中の車両を保護する。このダイヤフ
ラムは、空気又は電気系統の波路及び緩衝器、連結器を
悪天候を避けて封じ込め、偶発的な噴出や不都合な臭気
の放出に対しこれらを守り、随行車両の輸送を目的とす
る列車又はその長さ全体にわたる乗客の車両間通行を可
能にする地下鉄の連続する電車の車体の間の弾性ローリ
ング結合に対して制御可能な形で参加する。
可能なダイヤフラムは、車両の壁の延長部において最大
の断面積を作り出すことによって、2つの連続車両をひ
とつづきに接続する可能性を、輸送業界にもたらしてい
る。簡単なとりつけでモノブロックのこの弾性変形可能
なダイヤフラムは、悪天候、速度による騒音及び雑音に
対して乗客及び輸送中の車両を保護する。このダイヤフ
ラムは、空気又は電気系統の波路及び緩衝器、連結器を
悪天候を避けて封じ込め、偶発的な噴出や不都合な臭気
の放出に対しこれらを守り、随行車両の輸送を目的とす
る列車又はその長さ全体にわたる乗客の車両間通行を可
能にする地下鉄の連続する電車の車体の間の弾性ローリ
ング結合に対して制御可能な形で参加する。
第1図は、車両との関係においてダイヤフラムを位置づ
ける全体側面図である。 第2図は、解放すべき主要寸法を規定する車両を横切っ
ての軸方向図である。 第3図は、車両が整列されたときのダイヤフラムの断面
図である。 第4図は、自由状態のつまり車両が連結解除された場合
などのダイヤフラムの同じ断面図である。 第5図は、軌道の曲率により車両間でダイヤフラムが最
大限に引き伸された状態の同じ断面図である。 第6図は、軌道の曲率の内部で車両間でダイヤフラムが
最大限に圧縮された状態の同じ断面図である。 第7図は、2つの連続する車両間の最大高低差を側面図
の形で示している。 第8図は、変形可能な蛇腹によるダイヤフラムと床の結
合を示す、第2図に関連する拡大断面図である。 1.2・・・・・・車両 3・・・・・・ダイヤフ
ラム5・・・・・・支持面 6.7・・・・・・
床10・・・・・・垂直直線要素 11.12・・・・
・・弯曲部分13・・・・・・蛇腹 14a、14b・・・・・・斜めの直線要素15・・・
・・・平面部分 16.17・・・・・・上下水平直線要素20・・・・
・・折り返し 】b IG−2
ける全体側面図である。 第2図は、解放すべき主要寸法を規定する車両を横切っ
ての軸方向図である。 第3図は、車両が整列されたときのダイヤフラムの断面
図である。 第4図は、自由状態のつまり車両が連結解除された場合
などのダイヤフラムの同じ断面図である。 第5図は、軌道の曲率により車両間でダイヤフラムが最
大限に引き伸された状態の同じ断面図である。 第6図は、軌道の曲率の内部で車両間でダイヤフラムが
最大限に圧縮された状態の同じ断面図である。 第7図は、2つの連続する車両間の最大高低差を側面図
の形で示している。 第8図は、変形可能な蛇腹によるダイヤフラムと床の結
合を示す、第2図に関連する拡大断面図である。 1.2・・・・・・車両 3・・・・・・ダイヤフ
ラム5・・・・・・支持面 6.7・・・・・・
床10・・・・・・垂直直線要素 11.12・・・・
・・弯曲部分13・・・・・・蛇腹 14a、14b・・・・・・斜めの直線要素15・・・
・・・平面部分 16.17・・・・・・上下水平直線要素20・・・・
・・折り返し 】b IG−2
Claims (11)
- (1)モノブロックの形で作られた、車両の壁の延長部
内に最大の通行断面積を確保する鉄道又は通路用連続車
両の間の通行を目的とする弾性変形可能なダイヤフラム
(3)において、それが平行な環で形成された波形面か
ら成ること、それが自由状態において一定の厚みのほぼ
正弦曲線の断面を呈していること、又壁の平面部分(1
5)が支持面(5)に対しほぼ平行な状態にとどまるよ
うに固定フランジによってそれが結びつけられている連
結車両(1及び2)の端部の平面上の2つの支持面(5
)の間で設置の際にそれが圧縮されていることを特徴と
する弾性変形可能なダイヤフラム。 - (2)その横方向断面は、展開不可能な(11)及び(
12)のような弯曲部分及び斜めの直線要素(14a及
び14b)によって接続されている上下の水平な(17
、16)及び垂直な(10)直線要素で構成されている
ことを特徴とする、請求項(1)に記載の鉄道又は通路
用連続車両間の通行のための弾性変形可能なダイヤフラ
ム(3)。 - (3)その壁が垂直な直線要素(10)においてはエラ
ストマー化合物に密接に結びつけられた連続又は不連続
な織物製又は金属製の少なくとも2本の補強用交叉ひだ
で、そして(11)及び(12)のような垂直直線要素
(10)間の接続用弯曲部分においては織物又は金属製
の補強のないエラストマ化合物の少なくとも2つの層で
構成されていること、ただし壁全体の厚み(e)はほぼ
一定にとどまっていることを特徴とする、請求項(2)
に記載の鉄道又は通路用連続車両間の通行のための弾性
変形可能なダイヤフラム(3)。 - (4)内外のその露出面のコーティングを構成するエラ
ストマ化合物が、耐火性、耐候性、環境老化耐性及び洗
浄水耐性をもつ処方のものであることを特徴とする、請
求項(3)に記載の鉄道又は通路用連続車両間の通行の
ための弾性変形可能なダイヤフラム(3)。 - (5)コーティングを構成するエラストマ化合物の処方
には、その分子内に塩素又は臭素のようなハロゲン原子
を含むエラストマ及び硼酸塩、酸化アンチモン又は水酸
化アルミニウムのような耐火性充てん材が含まれている
ことを特徴とする、請求項(4)に記載の鉄道又は通路
用連続車両間の通行のための弾性変形可能なダイヤフラ
ム(3)。 - (6)垂直直線要素(10)及び弯曲部分(11及び1
2)の両方において壁内部で結合層を構成するエラスト
マ化合物が、交互の動的疲労に対する高い耐性及び断熱
・防音特性を確保するために低い割合の充てん材しか含
まない処方のものであることを特徴とする、請求項(3
)に記載の鉄道又は通路用連続車両間の通行のための弾
性変形可能なダイヤフラム(3)。 - (7)壁の一定厚み(e)の中には場合によって補強さ
れた低い折り返し(20)が作られ、この折り返しに対
してほぼ気密な形で、車両(1及び2)の床を結ぶ、床
(6及び7)と弾性変形可能なこのダイヤフラム(3)
の間を埋める変形可能な蛇腹(13)が結びつけられて
いることを特徴とする、請求項(3)に記載の鉄道又は
通路用連続車両間の通行のための弾性変形可能なダイヤ
フラム(3)。 - (8)壁の一定厚み(e)は6ミリメートル以上である
ことを特徴とする、請求項(3)に記載の鉄道又は通路
用連続車両間の通行のための弾性変形可能なダイヤフラ
ム(3)。 - (9)ローリングについても横動遊間についても弾性的
に結合を行なっていること、そしてその緩衝は、特に斜
めの直線要素(14a及び14b)における連続又は不
連続の織物又は金属製の補強材の割合及び性質ならびに
エラストマ化合物の処方によって調整できることを特徴
とする、請求項(3)に記載の鉄道又は通路用連続車両
間の通行のための弾性変形可能なダイヤフラム(3)。 - (10)圧縮弾性行程は、車両の連結の間腹心テーパ装
置を用いての位置づけのために利用され、こうしてその
自重の作用の下でダイヤフラムの自由端のふれを補償し
ていることを特徴とする、請求項(3)に記載の鉄道又
は通路用連続車両間の通行のための弾性変形可能なダイ
ヤフラム(3)。 - (11)自由状態での長さ(D)と使用中の主要寸法(
E)の間の圧縮弾性行程が自由状態の長さ(D)の約1
0%から15%であることを特徴とする、請求項(3)
に記載の鉄道又は通路用連続車両間の通行のための弾性
可能なダイヤフラム(3)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8803979A FR2629034B1 (fr) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Membrane deformable pour tunnel d'intercirculation entre vehicules successifs ferroviaires ou routiers |
FR8803979 | 1988-03-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0224261A true JPH0224261A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=9364668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1074810A Pending JPH0224261A (ja) | 1988-03-25 | 1989-03-27 | 連続する車両間の通行用の弾性変形可能なダイヤフラム |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5033395A (ja) |
EP (1) | EP0336809B1 (ja) |
JP (1) | JPH0224261A (ja) |
CA (1) | CA1329053C (ja) |
DE (2) | DE336809T1 (ja) |
ES (1) | ES2016228T3 (ja) |
FR (1) | FR2629034B1 (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2629034B1 (fr) * | 1988-03-25 | 1990-04-20 | Caoutchouc Manuf Plastique | Membrane deformable pour tunnel d'intercirculation entre vehicules successifs ferroviaires ou routiers |
FR2645097B1 (fr) * | 1989-03-28 | 1991-06-21 | Caoutchouc Manuf Plastique | Membrane deformable pour tunnel d'intercirculation entre vehicules successifs ferroviaires ou routiers a ondes de profondeur croissante |
DE4134699A1 (de) * | 1991-10-21 | 1993-04-22 | Altmann Rail System | Uebergangseinrichtung fuer gueterwageneinheiten |
ES2113911T3 (es) * | 1991-11-27 | 1998-05-16 | Huebner Gummi & Kunststoff | Fuelle para vehiculos articulados. |
FI89695C (fi) * | 1991-12-17 | 1993-11-10 | Transtech Ltd Oy | Mellanbaelg foer vagnskombination |
WO1995000381A1 (de) * | 1993-06-17 | 1995-01-05 | Sig Schweizerische Industriegesellschaft | Gummielastische membran |
DE29509204U1 (de) * | 1995-06-03 | 1995-09-28 | Hübner Gummi- und Kunststoff GmbH, 34123 Kassel | Vorrichtung zur Abdeckung der Spurfuge zwischen dem Drehteller des Drehgelenks und dem Falten- oder Wellenbalg eines Gelenkfahrzeugs |
DE29512446U1 (de) * | 1995-08-02 | 1995-10-05 | Schilling, Gerhard, 52066 Aachen | Doppelstöckiger Eisenbahnwagen |
US5765486A (en) * | 1995-11-16 | 1998-06-16 | Thrall Car Manufacturing Company | Auto rack railway car |
FR2751291B1 (fr) * | 1996-07-17 | 1998-10-02 | Joint Francais | Soufflet d'intercirculation pour materiel roulant |
DE19757429A1 (de) * | 1997-12-13 | 1999-06-24 | Huebner Gummi & Kunststoff | Falte oder Welle oder Eckelement eines Falten- oder Wellenbelages eines Übergangs zwischen zwei miteinander verbundenen Fahrzeugen, bzw. Balg eines derartigen Übergangs, sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bauteiles |
US6067911A (en) | 1998-03-25 | 2000-05-30 | Burrell Leder Beltech, Inc. | Flexible vandal-resistant panels |
ATE265344T1 (de) | 2001-11-16 | 2004-05-15 | Talgo Oy | Doppelstöckige eisenbahnwagen mit durchgangseinrichtungen in beiden stöcken |
DE10238673C1 (de) * | 2002-08-23 | 2003-12-24 | Huebner Gmbh | Falte oder Welle eines Balges eines Überganges zwischen zwei gelenkig miteinander verbundenen Fahrzeugen oder Fahrzeugteilen, z.B. einem Gelenkbus |
DE102005005621B4 (de) * | 2005-02-08 | 2009-01-08 | Hübner GmbH | Balg eines Übergangs zwischen zwei gelenkig miteinander verbundenen Fahrzeugen oder Balg einer Fluggastbrücke |
DE102006061503B4 (de) * | 2006-12-23 | 2012-03-22 | Hübner GmbH | Balg |
FR2926772B1 (fr) * | 2008-01-24 | 2010-08-13 | Alstom Transport Sa | Soufflet d'intercirculation entre voitures d'un vehicule ferroviaire |
DE502008001032D1 (de) * | 2008-03-31 | 2010-09-09 | Atg Autotechnik Gmbh | Faltenbalg |
IT1390795B1 (it) * | 2008-07-31 | 2011-10-19 | Pei Protezioni Elaborazioni | Dispositivo di collegamento a soffietto per veicoli articolati. |
IL201185A0 (en) * | 2009-09-24 | 2010-05-17 | Yoel Bachar | Articulated modular transportation vehicle having improved accessibility |
PL2353894T3 (pl) * | 2010-02-05 | 2015-10-30 | Huebner Gmbh & Co Kg | Osłona harmonijkowa falista do przejścia między dwoma połączonymi przegubowo pojazdami |
US8733777B2 (en) | 2010-02-05 | 2014-05-27 | HÜBNER GmbH & Co. KG | Corrugation bellows of a transfer between two pivotably interconnected vehicles |
ES2404841T3 (es) * | 2010-05-11 | 2013-05-29 | Hübner GmbH | Vehículo articulado |
EP3061632B1 (de) * | 2015-02-26 | 2019-01-30 | Hübner GmbH & Co. KG | Übergang zwischen zwei gelenkig miteinander verbundenen fahrzeugen |
FR3042769B1 (fr) | 2015-10-23 | 2019-06-21 | Alstom Transport Technologies | Vehicule ferroviaire comprenant au moins un bogie abaisse |
EP3315799B2 (de) † | 2016-10-26 | 2022-02-23 | GESIPA Blindniettechnik GmbH | Blindnietmutter |
DE102018220360A1 (de) * | 2018-11-27 | 2020-05-28 | Siemens Mobility GmbH | Schienenfahrzeug zur Personenbeförderung mit Wagenübergang |
CN210391140U (zh) * | 2019-04-22 | 2020-04-24 | 比亚迪股份有限公司 | 用于列车的贯通道和具有其的列车和轨道交通系统 |
CN111016943A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 伊卡路斯(苏州)车辆系统有限公司 | 用于轨道车辆的异形贯通道结构 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE360611A (ja) * | 1929-05-14 | |||
BE412609A (ja) * | 1934-12-04 | |||
GB471036A (en) * | 1937-02-16 | 1937-08-26 | Maurice Hautot | Improvements in flexible gangway-bellows of railway cars |
GB771511A (en) * | 1955-05-20 | 1957-04-03 | William Hans Arnold Thiemann | Improvements in or relating to connections between coupled vehicles |
US2991509A (en) * | 1956-03-19 | 1961-07-11 | Us Rubber Co | Corrugated diaphragm manufacture |
US3919444A (en) * | 1974-04-29 | 1975-11-11 | Harry I Shayman | Acoustical fire-retardant wall and ceiling tile |
HU171185B (hu) * | 1975-10-16 | 1977-11-28 | Taurus Gumiipari Vallalat | Gibkaja garmoshka iz tekstila-ehlastomera |
DE2554072A1 (de) * | 1975-12-02 | 1977-06-16 | Huebner Gummi & Kunststoff | Faltenbalg fuer den uebergang zwischen den einzelnen gliedern von glieder- bzw. gelenkfahrzeugen |
DE2617931C2 (de) * | 1976-04-23 | 1984-06-14 | Hübner Gummi- und Kunststoff GmbH, 3500 Kassel | Faltenbalg |
US4257645A (en) * | 1979-01-12 | 1981-03-24 | Schlegel Corporation | Flexible sheet seal |
FR2496030A1 (fr) * | 1980-12-17 | 1982-06-18 | Faiveley Sa | Dispositif d'intercirculation entre voitures de chemin de fer |
DE3124682C2 (de) * | 1981-06-24 | 1986-04-30 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn | Wagenübergangseinrichtung für spurgeführte Hochgeschwindigkeitsfahrzeuge |
HU186949B (en) * | 1982-07-08 | 1985-10-28 | Taurus Gumiipari Vallalat | Flexible bellow body containing plastic expediently polyurethane foam material and method for producing same |
DE3367352D1 (en) * | 1983-01-28 | 1986-12-11 | Huebner Gummi & Kunststoff | Bellows connection for vehicle bodies |
DE3427613A1 (de) * | 1984-07-26 | 1986-02-06 | Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft, Neuhausen Am Rheinfall | Allseitig geschlossene uebergangseinrichtung zwischen zwei gekuppelten fahrzeugen oder fahrzeugteilen |
FR2573714B1 (fr) * | 1984-11-23 | 1989-05-19 | Faiveley Ets | Couloir d'intercirculation entre deux voitures de transport en commun |
FR2583350B1 (fr) * | 1985-06-14 | 1989-04-21 | Caoutchouc Manuf Plastique | Tunnel d'intercirculation entre vehicules |
FR2599308B1 (fr) * | 1986-05-27 | 1990-03-09 | Caoutchouc Manuf Plastique | Joint tubulaire forme de deux membranes roulantes sous faible surpression pour anneau d'intercirculation |
FR2599695B1 (fr) * | 1986-06-06 | 1991-11-29 | Anf Ind | Dispositif d'intercirculation entre des engins couples ou circulent des voyageurs, notamment des vehicules ferroviaires ou routiers |
US4798148A (en) * | 1986-06-06 | 1989-01-17 | A.N.F. Industrie | Device for intercommunication between coupled vehicles in which passengers can walk freely, especially railway cars or road vehicles |
US4663226A (en) * | 1986-07-25 | 1987-05-05 | Helena Vajs | Fire retardant |
DE3711032A1 (de) * | 1987-04-02 | 1988-10-20 | Huebner Gummi & Kunststoff | Faltenbalg |
FR2617453B1 (fr) * | 1987-07-01 | 1989-10-20 | Caoutchouc Manuf Plastique | Dispositif destine a assurer la continuite de passage entre deux vehicules successifs ferroviaires ou routiers |
FR2629034B1 (fr) * | 1988-03-25 | 1990-04-20 | Caoutchouc Manuf Plastique | Membrane deformable pour tunnel d'intercirculation entre vehicules successifs ferroviaires ou routiers |
-
1988
- 1988-03-25 FR FR8803979A patent/FR2629034B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-21 ES ES198989400780T patent/ES2016228T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-21 EP EP89400780A patent/EP0336809B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-21 DE DE198989400780T patent/DE336809T1/de active Pending
- 1989-03-21 DE DE8989400780T patent/DE68900170D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-23 CA CA000594563A patent/CA1329053C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-24 US US07/328,404 patent/US5033395A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-27 JP JP1074810A patent/JPH0224261A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2016228T3 (es) | 1992-04-01 |
US5033395A (en) | 1991-07-23 |
CA1329053C (fr) | 1994-05-03 |
ES2016228A4 (es) | 1990-11-01 |
FR2629034A1 (fr) | 1989-09-29 |
EP0336809B1 (fr) | 1991-07-31 |
DE336809T1 (de) | 1991-02-07 |
EP0336809A1 (fr) | 1989-10-11 |
FR2629034B1 (fr) | 1990-04-20 |
DE68900170D1 (de) | 1991-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0224261A (ja) | 連続する車両間の通行用の弾性変形可能なダイヤフラム | |
CA1199526A (en) | Filament wound railway hopper car | |
US7322298B2 (en) | Flexible floor and a corridor connection including the floor | |
JPH02286464A (ja) | 深さの増大する波形をもつ鉄道又は陸路用の連続する車両間の相互通行用の弾性変形可能な膜 | |
JP2009173278A (ja) | 鉄道車両の車体間の連絡ベロー | |
WO2016004866A1 (zh) | 弹性结构防撞框体 | |
US3789773A (en) | Railway hopper car side wall construction | |
US3175520A (en) | Heat-insulated railway box cars | |
US10202129B2 (en) | Bellows, E.G. of a gangway between two articulately connected vehicles | |
CN101528526B (zh) | 用于机械连接车辆的装置 | |
US4858535A (en) | Intercirculation tunnel between vehicles | |
CN106515765A (zh) | 轨道列车及其车端连接的封堵装置 | |
US2697990A (en) | Lightweight passenger car | |
US4690068A (en) | Inter-carriage passage for a railway train | |
CA2271065C (en) | Bellows of a connecting corridor between two hinge-linked vehicles or vehicle parts | |
US20240001970A1 (en) | Composite insulated boxcar floor | |
JPH0773996B2 (ja) | 鉄道車両用台車枠 | |
KR102076964B1 (ko) | 다공성 이중 경량 패널을 이용한 연결막 | |
US5562042A (en) | Elastic membrane | |
WO2019065342A1 (ja) | 鉄道車両構体 | |
CN114030651A (zh) | 一种Kresling折叠方式的充气展开式半刚性密封舱 | |
JP3720789B2 (ja) | 鉄道車両用構体 | |
JPH09507193A (ja) | レール車の乗員用車両間貫通路のための内張り装置 | |
US1244806A (en) | Railway-car end construction. | |
Singh | Comparison of carbon steel and composite side wall of light rail vehicle by finite element analysis |