JPH02242094A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車用熱交換器１例えば車室内暖房用ヒー
タコア、或いはエンジン冷却用ラジェータ等に用いる熱
交換器に関する。

〔従来技術〕

従来、前記熱交換器としては１例えば実開昭５８−６６
２８５号、６６２８６号、９３６８８号等により開示さ
れたものが知られている。

しかして、上記従来の熱交換器は、第５図〜第７図に示
すごとく１両側の補強用サイドプレート（以下、インサ
ートという）２．２間に多数のチューブ１２を配設し、
チューブ１２．１２間にフィン１１を交互に介設して全
体をロウ付は固定したものである。

また、上記インサート２は、第６図に示すごとく、ヘッ
ダー３の左右の両端部３１において、該インサート２の
先端部である上端部２１及び下端部２２と上下のヘッダ
ー３の両端部３１．３１とが点溶接５されている。つま
り、熱交換器の組み立てに当たっては、まず上下のヘッ
ダ３．３の間にチューブ１２．フィン１１を、更に両側
にインサート２を組付ける０次いで、インサート２の上
端部２１及び下端部２２と、ヘッダー３の両端部３１．
３１とを点溶接により仮止めする。しかる後、全体を加
熱してロウ付けすることにより各部材相互の固定が行わ
れる。なお、上記ヘッダー３には、その上方にキャプセ
ル４が一体にロウ付け固定されており、該キップセル４
には温水導入。

導出用のパイプ４０．４０が配設されている。

〔解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の熱交換器には３次の問題点が
ある。

即ち、インサート２は、その装着に際しロウ付は前に予
め点溶接５により上記ヘッダー３と仮止めしなければな
らない、そのため、インサート２とヘッダー３との組み
付は作業に過大の工数がかかり、またコスト高の要因と
なる。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので
、上記インサート２とヘッダー３との組み付は作業を簡
素化し、コストの低減を可能とする。熱交換器を提供し
ようとするものである。

〔課題の解決手段〕

本発明は、フィンとチューブとを交互に配設して形成し
たコア部と、該コア部の両端部に装着したインサートと
、上記コア部の上端部及び下端部に装着したヘッダーと
よりなる熱交換器であって。

上記ヘングーの両端部にはスリットを設け、該スリット
に上記インサートの先端部を挿入固定したことを特徴と
する熱交換器にある。

本発明において注目すべきことは、上記へラグ−の両端
部においてスリットを設け、該スリットにインサートの
先端部を挿入固定することにある。

ここで、挿入固定とは、インサートの先端部をヘッダー
の両端部に設けたスリットに嵌挿した後。

全体を加熱し、ロウ付けにより一体的に接合することを
意味する。

上記のスリットは、インサートの上端、下端の先端部を
挿入するに足る長さ１幅の穴である。

本発明において、コア部は、アルミニウム、銅。

黄銅等の各種基材表面にロウ材をクラッドしたシートメ
タルにより構成する。

また、インサートは、熱交換器の両側部において上記コ
ア部を補強し所定形状に固定させるサイドプレートであ
る。このインサートもコア部と同様に各種のシートメタ
ルにより構成する。

また、ヘッダーは、熱交換器の上端部及び下端部におい
て、上記インサートと組み付は作業を行った後、全体を
ロウ付けすることにより固定する。

そのため９ヘツダーも上記コア部及びインサートと同様
に、ロウ材をクランドした各種の基材−からなるシート
メタルにより構成する。

〔作用及び効果〕

本発明にかかる熱交換器において、その組み付けに当た
っては、ヘッダーにチューブ、フィンを組み付け１次い
でヘッダーの両端部に設けたスリットにインサートの先
端部を挿入する。その後。

熱交換器全体を加熱し、ロウ付けする。このとき。

挿入したインサート先端部とヘングーとの接触部分もロ
ウ付は固定される。

即ち、従来はインサートとへラダーとの組み付は作業は
１点溶接による仮止めにより行われていたが１本発明の
熱交換器においては、単に上記スリット内にインサート
の先端部を挿入するのみで。

両者の組付けを行なうことができる。

したがって２本発明によれば、インサートとへラダーと
の組み付は作業を簡素化し、コスト低減を可能とする。

熱交換器を提供することができる。

〔実施例〕

本発明の実施例にがかる熱交換器につき、第１図〜第４
図を用いて説明する。

即ち２本例の熱交換器は、第１図及び第３図に示すごと
く、フィン１１とチューブ１２とを交互に配設して形成
したコア部１と、該コア部１の両端部に固着したインサ
ート２．２と、上記コア部１上端及び下端に装着するヘ
ッダー３．３とよりなる。

そして、上、下のヘッダー３の左右の両端部３１には、
第２図、第４図に示すごとく、スリット３０を設け、該
スリット３０にインサート２の先端部である上端部２１
及び下端部２２を挿入固定する。上記スリット３０は、
ヘッダー３の両端部３１において、長手方向と略直交す
る方向に、細長状の開口部を構成するよう設ける。また
、該スリット３０は５上記インサート２の先端部と略同
形の大きさを有する。

コア部１は、フィン１１とチューブ１２とを所定の形状
と大きさに交互に配設して形成する。また、コア部ｌは
、アルミニウム基板上にロウ材をクラッドしたシートメ
タルにより構成する。

上記インサート２は、上記コア部１と同様のシートメタ
ルにより構成する。また、インサート２は上記コア部ｌ
を両端部より補強し、所定形状に固定するためのサイド
プレートであり、先端部である上端部２１及び下端部２
２において、略り字形を呈している。

また、ヘッダー３は、上記コア部１及びインサート２と
同様のシートメタルにより構成し、上記コア部１の上端
部及び下端部において、該コア部１を所定の位置に固定
する。

また、ヘッダー３の上方には、キャプセル４を接合固定
する。このキャプセル４は両端部において湾曲面を有し
、また上方側に温水導入、導出用のパイプ４０．４０を
有する。なお、同図において、符号３２はチューブ１２
を挿入するための穴である。

しかして１本例の熱交換器を組み立るに当たっては、第
３図に示すごとく、まずフィン１１とチューブ１２とを
積層したコア部ｌの両側よりインサート２を挟み込むよ
うに設置する。そして、該インサート２に外部より一定
の荷重を加えてフィン１１とチューブ１２とを固定する
。

次に、コア部ｌの上端部及び下端部側よりヘッダー３を
挟持固定する。このヘッダー３の挟着固定に当たっては
、第３図、第４図に示すごとく。

ヘッダー３の両端部３１に設けたスリット３０内に、イ
ンサート２の先端部である上端部２１及び下端部２２を
挿入する。そして、上下方向よりヘッダ３を打ち込み、
積層状態のフィン１１．チューブ１２．インサート２を
固定する。

更に、ヘッダー３の上方にキャプセル４を冠着固定する
。該キップセル４は、第４図に示すごとく３その両端部
４１がヘッダー３の両端部３１における３段のＬ字形の
略中央部内側に当接するよう固定する。そして、このよ
うにして組み立てた一体物は、加熱炉（図示時）におい
て、加熱され。

一体的にロウ付けされて熱交換器となる。

以上のごとく１本例の熱交換器においては、インサート
とへラダーとの組み付は作業は、単にスリット３０内に
インサート２の先端部を挿入するのみである。

したがって１本例によれば、インサート２とヘッダー３
との組み付は作業を簡素化し、コストの低減が可能な熱
交換器を提供することができる。

なお、コア部ｌ、インサート２．ヘッダー３゜キャプセ
ル４は、上記アルミニウム基材のシートメタルに代えて
１ｗ４．黄銅基材等のシートメタルを使用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の実施例にがかる熱交換器を示
し、第１図はその上端部の斜視図、第２図はヘッダーの
端部の斜視図、第３図はその組み立状態を示す説明図、
第４図はその上端部の断面図、第５図〜第７図は従来の
熱交換器を示し、第５図はその上端部分斜視図、第６図
はその上端部の断面図、第７図はその全体の斜視図であ
る。。 １１゜ １２゜ ２゜ ３゜ ３０゜ ４゜ フィン。 チューブ。 インサート へラダー スリット。 キャプセル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　フィンとチューブとを交互に配設して形成したコア部
   と，該コア部の両端部に装着したインサートと、上記コ
   ア部の上端部及び下端部に装着したヘッダーとよりなる
   熱交換器であって、 上記ヘッダーの両端部にはスリットを設け、該スリット
   に上記インサートの先端部を挿入固定したことを特徴と
   する熱交換器。