JPH02241703A - 象嵌タイルの製造方法 - Google Patents
象嵌タイルの製造方法Info
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- JPH02241703A JPH02241703A JP6427389A JP6427389A JPH02241703A JP H02241703 A JPH02241703 A JP H02241703A JP 6427389 A JP6427389 A JP 6427389A JP 6427389 A JP6427389 A JP 6427389A JP H02241703 A JPH02241703 A JP H02241703A
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- Finishing Walls (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、製造段階において象嵌模様を得ることのでき
る象嵌タイルの製造方法に関するものである。
る象嵌タイルの製造方法に関するものである。
（従来の技術〕
通常、タイルにおいて、象嵌模様を得る方法としては、
−旦基板となるタイルを製造した後、この基板となるタ
イルの表面側に凹部を穿設し、この凹部へ別途製造した
装飾タイル等を接着剤を介して嵌合装着することで象嵌
模様を呈するタイルを製造するようにしている。
−旦基板となるタイルを製造した後、この基板となるタ
イルの表面側に凹部を穿設し、この凹部へ別途製造した
装飾タイル等を接着剤を介して嵌合装着することで象嵌
模様を呈するタイルを製造するようにしている。
また製造段階において、象嵌模様を得ることのできる象
嵌タイルの製造方法として、第１１図乃至第１４図に示
す、特公昭５０−２０９６２号公報に記載された技術が
あるやこの先願技術は、第１１図に；Ｉ＜ずように、可
動Ｆ型１と固定下型２とで形成されたダそ間３へ異色坏
±４を充填し、然る後に雨下型１及び２を下降させて枠
型５との間に、成形空間〔；へ形成している。そして、
第１２図に示」ように、前記成形空間６へ地色坏土７を
充填し７、次にこの第１２図に示す状態から上型８を下
降させてｉｉ前記地色坏±７を加圧する。このとき、可
動下型１は−，ｉｉｉ記上型上型８降による地色坏±７
への加圧力の１（Ｑ加に伴って順次下降し、やがて第１
３図に示δ″よ・）に、固定下型２と同一レベルになる
やこれにより、加圧工程が終了し、異色坏土４は地色坏
土７の中へ押し込まれた状態となり、象嵌模様が得られ
イ）。
嵌タイルの製造方法として、第１１図乃至第１４図に示
す、特公昭５０−２０９６２号公報に記載された技術が
あるやこの先願技術は、第１１図に；Ｉ＜ずように、可
動Ｆ型１と固定下型２とで形成されたダそ間３へ異色坏
±４を充填し、然る後に雨下型１及び２を下降させて枠
型５との間に、成形空間〔；へ形成している。そして、
第１２図に示」ように、前記成形空間６へ地色坏土７を
充填し７、次にこの第１２図に示す状態から上型８を下
降させてｉｉ前記地色坏±７を加圧する。このとき、可
動下型１は−，ｉｉｉ記上型上型８降による地色坏±７
への加圧力の１（Ｑ加に伴って順次下降し、やがて第１
３図に示δ″よ・）に、固定下型２と同一レベルになる
やこれにより、加圧工程が終了し、異色坏土４は地色坏
土７の中へ押し込まれた状態となり、象嵌模様が得られ
イ）。
然る後は、第１４図に示すように、上型８を上昇後部さ
せ・５と共に、枠型５を雨下型１及び２．！：同一・レ
ベル面まで下ｉｆｆさせ、製品としての象嵌タイル９を
取り出している。
せ・５と共に、枠型５を雨下型１及び２．！：同一・レ
ベル面まで下ｉｆｆさせ、製品としての象嵌タイル９を
取り出している。
〔発明が解決しようとする課題〕
而して、−ロー基板となるタイルを製造ｊ７、これに四
部を加１し゛て、別途製造した装飾タイ７１を嵌合ｔＵ
ｔ−，てｙ、嵌模楡を＋＝１６ ＋、１．ｉｔ 、Ｊ：
技ｉ１Ｔ ＆、〕あ、 −？： １．；ｔ、凹部を後加
ユ°、３る）間が極めて面倒であった。また基板となる
タイル及び装飾タイルのニ一種のタイルを製造準備１，
７ておく必要かよ）す、生産性においζも好ましいもの
で目なかった。
部を加１し゛て、別途製造した装飾タイ７１を嵌合ｔＵ
ｔ−，てｙ、嵌模楡を＋＝１６ ＋、１．ｉｔ 、Ｊ：
技ｉ１Ｔ ＆、〕あ、 −？： １．；ｔ、凹部を後加
ユ°、３る）間が極めて面倒であった。また基板となる
タイル及び装飾タイルのニ一種のタイルを製造準備１，
７ておく必要かよ）す、生産性においζも好ましいもの
で目なかった。
一方、第１１図乃至第１４図Ｇ、二示を先願技術にあっ
ｊ： ：ｉ、第１１図及び第１２図から明らかな如く、
象嵌揉洋、ノコ・成形が、ψ法りの厚・ろ・分だけ充填
された異也坏上・１を地色坏±７の中・・＼押し込む状
態で加圧成形している、そのため、加圧時の異色坏±４
が流動し、地色坏土゛ｌとの間に鮮明な境界を形成すも
ことがてきず９、象嵌模様部がぼやけるという象嵌模様
と１７では致命的な欠点かあ、った。
ｊ： ：ｉ、第１１図及び第１２図から明らかな如く、
象嵌揉洋、ノコ・成形が、ψ法りの厚・ろ・分だけ充填
された異也坏上・１を地色坏±７の中・・＼押し込む状
態で加圧成形している、そのため、加圧時の異色坏±４
が流動し、地色坏土゛ｌとの間に鮮明な境界を形成すも
ことがてきず９、象嵌模様部がぼやけるという象嵌模様
と１７では致命的な欠点かあ、った。
（課題を解決１゛るための手段〕
本発明は、従来のｌｉＩ記課題に鑑みてこれを改良除去
ｊ、またもの“、′：あっ”Ｃ１、製造段階において鮮
明な象嵌模様を得ることのできる象、嵌夕・イルの製造
、ち法を提供せんとするものＣある、 而し２て、前記課題を解決するために本発明が採用１．
た第一の−「・段は、成形空ｒ１トヘ充填し７た地色坏
土を、保形ず、６程度の加圧力でも、て予圧成形するこ
とでべ一人タイルを成形し、このとき異色坏土を充填す
るための象嵌用凹部をベースタイルの表面側に成形し、
然る後に前記べ・−スタイルの加圧力と同し加圧力υ予
圧成形しノこ異色坏土よりなる象嵌用べＩ、・ツ［を、
前記象嵌用四部・・・嵌合装着し、最後に全体を均一に
加圧することにより製造段階で象嵌模様を得るようにし
ている。
ｊ、またもの“、′：あっ”Ｃ１、製造段階において鮮
明な象嵌模様を得ることのできる象、嵌夕・イルの製造
、ち法を提供せんとするものＣある、 而し２て、前記課題を解決するために本発明が採用１．
た第一の−「・段は、成形空ｒ１トヘ充填し７た地色坏
土を、保形ず、６程度の加圧力でも、て予圧成形するこ
とでべ一人タイルを成形し、このとき異色坏土を充填す
るための象嵌用凹部をベースタイルの表面側に成形し、
然る後に前記べ・−スタイルの加圧力と同し加圧力υ予
圧成形しノこ異色坏土よりなる象嵌用べＩ、・ツ［を、
前記象嵌用四部・・・嵌合装着し、最後に全体を均一に
加圧することにより製造段階で象嵌模様を得るようにし
ている。
また本発明の第二の手段は、成形空間へ・充填した地色
坏土を、保形する程度の加圧力でもって予圧成形するこ
とでフラットな表面を有するベースタイルを成形すると
共に、該ベースタイルの加ＩＥ力と同じ加圧力で予圧成
形した異色坏＋４よりなる象嵌用べし・ソトと、前記ベ
ースタイルの加圧力と同じ加圧力で予圧成形した地色坏
土よりなるベースタイルペ１．・）［・とを前記−・−
スタイルの表面側へ整列配置し、最後に全体を均一に加
圧することにより製造段階で象嵌模様を得るようにして
いる。
坏土を、保形する程度の加圧力でもって予圧成形するこ
とでフラットな表面を有するベースタイルを成形すると
共に、該ベースタイルの加ＩＥ力と同じ加圧力で予圧成
形した異色坏＋４よりなる象嵌用べし・ソトと、前記ベ
ースタイルの加圧力と同じ加圧力で予圧成形した地色坏
土よりなるベースタイルペ１．・）［・とを前記−・−
スタイルの表面側へ整列配置し、最後に全体を均一に加
圧することにより製造段階で象嵌模様を得るようにして
いる。
本発明の第一の手段にあっては、保形する程度の加圧力
でもってベースタイルを予圧成形し、同時に四部を形成
しＣ，、該凹部ＩＳへ異色坏土を予圧成形した象嵌用ペ
レットを嵌合装着し、全体を加圧成形している。このよ
うな製造７ｊ法であれば、地色坏上部と異色坏土部との
両者間において、充填密度差がなく、焼成時に亀裂等が
発生ずることは”ない、また加圧成形時の異色坏土の流
動が殆どなく、象嵌模様部４！：その他Ｊ・、）領域部
分との境界が鮮明な象、嵌模様を早゛する夕・イルを製
造段階で製造」゛ることが可能°Ｃ，ちる。
でもってベースタイルを予圧成形し、同時に四部を形成
しＣ，、該凹部ＩＳへ異色坏土を予圧成形した象嵌用ペ
レットを嵌合装着し、全体を加圧成形している。このよ
うな製造７ｊ法であれば、地色坏上部と異色坏土部との
両者間において、充填密度差がなく、焼成時に亀裂等が
発生ずることは”ない、また加圧成形時の異色坏土の流
動が殆どなく、象嵌模様部４！：その他Ｊ・、）領域部
分との境界が鮮明な象、嵌模様を早゛する夕・イルを製
造段階で製造」゛ることが可能°Ｃ，ちる。
また本発明の第二二の手段Ｖ［あっては、フラン；・な
表面を有（゛る・・−・・スタ”イルを予圧成形すると
共に、異色坏土を予圧成形した１、成用ペレットと、地
色坏土を￥・圧成形し、たベー・スづ′・イルペレッ１
． 、！：をベースタイル表面へ整列配置し、全体を加
圧成形しでいる。この第二の発明の場合であっても、。
表面を有（゛る・・−・・スタ”イルを予圧成形すると
共に、異色坏土を予圧成形した１、成用ペレットと、地
色坏土を￥・圧成形し、たベー・スづ′・イルペレッ１
． 、！：をベースタイル表面へ整列配置し、全体を加
圧成形しでいる。この第二の発明の場合であっても、。
地色坏上部と異色坏土部との両者間において、充填密度
差がなく、また加圧成形時の異色坏土の流動も殆どない
＊ （ｊｆ−３て、焼成時に亀裂が発生したり５ること
がなく、また象嵌模様部とその（６の領域部分との境界
が鮮明な象嵌模様タイルを製造することが可能である。
差がなく、また加圧成形時の異色坏土の流動も殆どない
＊ （ｊｆ−３て、焼成時に亀裂が発生したり５ること
がなく、また象嵌模様部とその（６の領域部分との境界
が鮮明な象嵌模様タイルを製造することが可能である。
以下に、本発明の製造方法を図面に示す実施例に基づい
て説明すると次の通りである。
て説明すると次の通りである。
第１図乃至第４図は本発明の第一の手段に係る製造工程
を示す金型の概略図である。而して、この第一の手段で
は、成形工程を予圧成形と、本加圧成形とに分けて行う
ことと、予圧成形と本加圧成形とにおける金型表面の形
状を変化させたことに特徴を有している。第５図及び第
６図は、このような金型形状を１つの金型で行うことが
できるようにした上型１０の実施例を示すものである。
を示す金型の概略図である。而して、この第一の手段で
は、成形工程を予圧成形と、本加圧成形とに分けて行う
ことと、予圧成形と本加圧成形とにおける金型表面の形
状を変化させたことに特徴を有している。第５図及び第
６図は、このような金型形状を１つの金型で行うことが
できるようにした上型１０の実施例を示すものである。
第５図及び第６図に示すように、上型１０は金型枠１１
内に、例えば積をＡ乃至Ｊ、縦をａ乃至ｊに区画して配
列された１００個のソレノイド１２を有し、該ソレノイ
ド１２の可動側先端に分割された成形型１３が取り付け
られている。成形型１３は、符号イ乃至トを付した円で
囲まれた領域が異色坏土を予圧成形した象嵌用ペレット
２２．２３を嵌合装着するための領域に対応する部分で
あり、象嵌タイル２４の象嵌模様を呈する部分に対応す
る領域となる。
内に、例えば積をＡ乃至Ｊ、縦をａ乃至ｊに区画して配
列された１００個のソレノイド１２を有し、該ソレノイ
ド１２の可動側先端に分割された成形型１３が取り付け
られている。成形型１３は、符号イ乃至トを付した円で
囲まれた領域が異色坏土を予圧成形した象嵌用ペレット
２２．２３を嵌合装着するための領域に対応する部分で
あり、象嵌タイル２４の象嵌模様を呈する部分に対応す
る領域となる。
而して、成形型１３は区画配列されたソレノイド１２の
区画領域を越えて大きく成形される部分と、区画領域よ
りも小さく成形される部分とを有している。このことを
、横列量を取り上げて説明する。
区画領域を越えて大きく成形される部分と、区画領域よ
りも小さく成形される部分とを有している。このことを
、横列量を取り上げて説明する。
すなわち、例えば、＾ｌに位置するソレノ・イド１２に
あっては、円イと交差する領域αの成形型１３がａｔに
位置するソレノイド１２によって昇降する成形型１３と
一体成形されている。またＢｉに位置するソレノイド１
２にあっては、円イから外れる領域βの成形型１３がＢ
ｊに位置するソレノイド１２によって昇降する成形型１
３と一体成形され、円イ内の領域δの成形型１３と前述
した領域αの成形型１３とが当該Ｂｌに位置するソレノ
イド１２によって昇降する成形型と一体成形されている
。更に、Ｃｉに位置するソレノイド１２の成形型１３に
は、領域εの成形型１３が一体成形されており、口ｉに
位置するソレノイド１２の成形型１３には領域Ｔとμの
成形型１３が一体成形されている０区画領域Ｏ１にあっ
て、領域λの成形型１３はｌ１１ｊに位置するソレノイ
ド１２によって昇降する成形型１３と一体成形されてい
る。
あっては、円イと交差する領域αの成形型１３がａｔに
位置するソレノイド１２によって昇降する成形型１３と
一体成形されている。またＢｉに位置するソレノイド１
２にあっては、円イから外れる領域βの成形型１３がＢ
ｊに位置するソレノイド１２によって昇降する成形型１
３と一体成形され、円イ内の領域δの成形型１３と前述
した領域αの成形型１３とが当該Ｂｌに位置するソレノ
イド１２によって昇降する成形型と一体成形されている
。更に、Ｃｉに位置するソレノイド１２の成形型１３に
は、領域εの成形型１３が一体成形されており、口ｉに
位置するソレノイド１２の成形型１３には領域Ｔとμの
成形型１３が一体成形されている０区画領域Ｏ１にあっ
て、領域λの成形型１３はｌ１１ｊに位置するソレノイ
ド１２によって昇降する成形型１３と一体成形されてい
る。
このような要領で、各区画されたソレノイド１２と分割
された成形型１３とは連結されている。従って、各区画
された領域のソレノイド１２を選択的にＯＮ、ＯＦＦ
（突出、退入）動作させることにより、例えば円イ乃至
チで囲まれた領域の成形型１３を、その他の成形型１３
の成形面より突出させることが可能であり、また逆の動
作も可能である。
された成形型１３とは連結されている。従って、各区画
された領域のソレノイド１２を選択的にＯＮ、ＯＦＦ
（突出、退入）動作させることにより、例えば円イ乃至
チで囲まれた領域の成形型１３を、その他の成形型１３
の成形面より突出させることが可能であり、また逆の動
作も可能である。
次に、第１図乃至第４図を参照して、象嵌タイル２４の
製造方法を説明する。先ず、第１図に示すように、枠型
１５と下型１６とで成形空間１７を形成し、該空間１７
内へ地色坏土１８を充填する。そして、第４図及び第５
図に示す上型１０の円イ乃至チで囲まれた領域を受は持
つ成形型１３に対応するソレノイド１２をＯＮ動作させ
、円イ乃至チで囲まれた領域の成形型１３をその他の領
域の成形型１３の成形面よりも突出させる。このような
状態で、上型１０を下降させ、保形する程度の加圧力で
もってベースタイル１９を予圧成形する。当然のことな
がら、このベースタイル１９には円イ乃至チで囲まれた
領域に対応する部分が、凹部２Ｇ、 ２１となって成形
される。
製造方法を説明する。先ず、第１図に示すように、枠型
１５と下型１６とで成形空間１７を形成し、該空間１７
内へ地色坏土１８を充填する。そして、第４図及び第５
図に示す上型１０の円イ乃至チで囲まれた領域を受は持
つ成形型１３に対応するソレノイド１２をＯＮ動作させ
、円イ乃至チで囲まれた領域の成形型１３をその他の領
域の成形型１３の成形面よりも突出させる。このような
状態で、上型１０を下降させ、保形する程度の加圧力で
もってベースタイル１９を予圧成形する。当然のことな
がら、このベースタイル１９には円イ乃至チで囲まれた
領域に対応する部分が、凹部２Ｇ、 ２１となって成形
される。
この凹部２０．２１は象嵌模様部を形成するためのもの
である。
である。
然る後は、第３図に示すように、所望する異色坏土を前
記ベースタイル１９の加圧力と同じ加圧力で予圧成形し
た象嵌用ペレッ）２２．２３等を、前記各凹部２０．２
１へ嵌合装着する。なお、象嵌用ペレッ）２２．２３の
予圧成形は、前述した上型ｌＯを下型として用い、円イ
乃至チを進入させて円形の凹部を形成し、該凹部へ異色
坏土を充填して加圧成形するようにしてもよい、そして
、今度は第４図に示すように、全てのソレノイド１２を
ＯＦＦ状態にし、上型ｌＯの成形面の全てを同一レベル
面（平滑面）にする、このような状態から、上型１０を
下降させ、全体を均一に本加圧成形する。これにより、
異色坏土の象嵌用ペレット２２．２３が一体的に埋込ま
れた象嵌模様を呈する象嵌タイル２４を製造することが
可能である。このように、象嵌模様の形成は、各凹部２
０．２１へ異色坏土の象嵌用ペレット２２．２３を嵌合
装着した後、加圧成形することで行っている。そのため
、加圧成形時に、象嵌用ペレット２２゜２３の異色坏土
が流動することが少な（、象嵌模様部を鮮明な模様とす
ることが可能である。
記ベースタイル１９の加圧力と同じ加圧力で予圧成形し
た象嵌用ペレッ）２２．２３等を、前記各凹部２０．２
１へ嵌合装着する。なお、象嵌用ペレッ）２２．２３の
予圧成形は、前述した上型ｌＯを下型として用い、円イ
乃至チを進入させて円形の凹部を形成し、該凹部へ異色
坏土を充填して加圧成形するようにしてもよい、そして
、今度は第４図に示すように、全てのソレノイド１２を
ＯＦＦ状態にし、上型ｌＯの成形面の全てを同一レベル
面（平滑面）にする、このような状態から、上型１０を
下降させ、全体を均一に本加圧成形する。これにより、
異色坏土の象嵌用ペレット２２．２３が一体的に埋込ま
れた象嵌模様を呈する象嵌タイル２４を製造することが
可能である。このように、象嵌模様の形成は、各凹部２
０．２１へ異色坏土の象嵌用ペレット２２．２３を嵌合
装着した後、加圧成形することで行っている。そのため
、加圧成形時に、象嵌用ペレット２２゜２３の異色坏土
が流動することが少な（、象嵌模様部を鮮明な模様とす
ることが可能である。
なお、異色坏土の象嵌用ペレット２２．２３は、その他
の領域の地色坏土１８と同一＝・材料で色違いのものを
用いるか又は熱膨張係数が同じ材料を用いるようにすれ
ば、加圧成形後に行われる焼成時においてタイルに亀裂
が発生したり、変形したりすることはない。
の領域の地色坏土１８と同一＝・材料で色違いのものを
用いるか又は熱膨張係数が同じ材料を用いるようにすれ
ば、加圧成形後に行われる焼成時においてタイルに亀裂
が発生したり、変形したりすることはない。
第７図乃至第１０図は本発明の第ニーの手段に係る製造
工程を示す金型の概略図でｉ）る、この第一の手段にあ
っては、第７図及び第８図に示すように、枠型１５と下
型１６とで形成された成形空間１７へ地色坏土１８を充
填し、表面がフラットなベースタイル２５を予圧成形し
ている。そして、第９図に示１°ように、ベースタイル
２５の加圧力と同じ加圧力でもって予圧成形した地色坏
土１８よりなるベースタイルペレット２６と、同様にし
て予圧成形した異色坏土よりなる象嵌用ベレッ［・２７
とを前記ベースタイル２５の表面側に空４■する。この
場合にあ４って、ベースタイルペレット２６ａ象嵌用ペ
レット２７とは、同一高さ寸法に成形しておくものとす
る。次に、上型１０を下降させて全体を均一・に本加圧
成形する。
工程を示す金型の概略図でｉ）る、この第一の手段にあ
っては、第７図及び第８図に示すように、枠型１５と下
型１６とで形成された成形空間１７へ地色坏土１８を充
填し、表面がフラットなベースタイル２５を予圧成形し
ている。そして、第９図に示１°ように、ベースタイル
２５の加圧力と同じ加圧力でもって予圧成形した地色坏
土１８よりなるベースタイルペレット２６と、同様にし
て予圧成形した異色坏土よりなる象嵌用ベレッ［・２７
とを前記ベースタイル２５の表面側に空４■する。この
場合にあ４って、ベースタイルペレット２６ａ象嵌用ペ
レット２７とは、同一高さ寸法に成形しておくものとす
る。次に、上型１０を下降させて全体を均一・に本加圧
成形する。
ベースタイル２５とベースタイルペレット２６とは、同
ｊｒ−地色坏±１８で成形され−Ｃおり、この本加圧成
形時に−・体止される。また象嵌用ペレット２７は、−
・・−スフ・イル２５−＝−埋込まれた状態でこれに一
体化される。
ｊｒ−地色坏±１８で成形され−Ｃおり、この本加圧成
形時に−・体止される。また象嵌用ペレット２７は、−
・・−スフ・イル２５−＝−埋込まれた状態でこれに一
体化される。
このように、本発明の第二の手段に係る実施例にあって
は、予圧成形し、たべ〜スタイル２５上に１、地色坏土
と異色坏土とをＩ−れぞれ予圧成形したべ・−スタイル
ベレッ［・２６及び象嵌用ペレット２７を整列配置して
加圧成形し、象嵌模様を呈するタイルを塑造している。
は、予圧成形し、たべ〜スタイル２５上に１、地色坏土
と異色坏土とをＩ−れぞれ予圧成形したべ・−スタイル
ベレッ［・２６及び象嵌用ペレット２７を整列配置して
加圧成形し、象嵌模様を呈するタイルを塑造している。
そのため、７加圧成形時に、象嵌用ペレット２７の異色
坏」−が３１１ｉ色坏１部−・流動することが少なく、
鮮明は模様の象嵌模様を得ることが可能である。
坏」−が３１１ｉ色坏１部−・流動することが少なく、
鮮明は模様の象嵌模様を得ることが可能である。
ところで、本発明は）： ’＋ＡＳした実施例に限定さ
れるものではなく、適宜の変更がｉ’ｉ１ｍごある。例
えば、象嵌模様部の形状は円だけでなく、その伯の任意
の形状にすることが可能であり、また象嵌模様部の色彩
等も任意のものに選択することが可能である。更に、本
発明の第一の手段にあって、上型１０は凹部２０．２１
を形成するための予圧成形用のものと、象嵌タイル２４
のフラットな表面を形成するための本加圧用のものとが
別個のものであってもよい。
れるものではなく、適宜の変更がｉ’ｉ１ｍごある。例
えば、象嵌模様部の形状は円だけでなく、その伯の任意
の形状にすることが可能であり、また象嵌模様部の色彩
等も任意のものに選択することが可能である。更に、本
発明の第一の手段にあって、上型１０は凹部２０．２１
を形成するための予圧成形用のものと、象嵌タイル２４
のフラットな表面を形成するための本加圧用のものとが
別個のものであってもよい。
以上説明したように本発明の第一の手段にあっては、保
形する程度の加圧力でもってベースタイルを予圧成形し
、同時に凹部を形成して、該凹部へ異色坏土で予圧成形
した象嵌用ペレットを嵌合装着し、全体を加圧成形して
いる。また本発明の第二の手段にあっては、地色坏土で
フラットにや圧成形ｊ〜たベースタイルに、地色坏土と
異色坏土とで予圧成形したベースタイルペレット及び象
嵌用ペレットを整列配置し、全体を加圧成形している。
形する程度の加圧力でもってベースタイルを予圧成形し
、同時に凹部を形成して、該凹部へ異色坏土で予圧成形
した象嵌用ペレットを嵌合装着し、全体を加圧成形して
いる。また本発明の第二の手段にあっては、地色坏土で
フラットにや圧成形ｊ〜たベースタイルに、地色坏土と
異色坏土とで予圧成形したベースタイルペレット及び象
嵌用ペレットを整列配置し、全体を加圧成形している。
このような象嵌用べ１／ツトを用いる製造方法であれば
、加圧成形時の異色坏土の流動が少なく、象嵌模様部と
その他の領域部分との境界が鮮明な象嵌模様を呈するタ
イルを製造段階で製造することが可能である。
、加圧成形時の異色坏土の流動が少なく、象嵌模様部と
その他の領域部分との境界が鮮明な象嵌模様を呈するタ
イルを製造段階で製造することが可能である。
第１図乃至第４１Ａは本発明の第一の手段に係る各成形
工程を示す成形金型の概略縦断面図、第５図は本発明に
使用する上型の一例を示す縦断面図、第６図は同上型の
成形面を示す底面図、第７図乃至第１Ｏ図は本発明の第
二の手段に係る各成形工程を示す成形金型の機略縦断面
図１、第１１図乃至第１４図は従来技術に係る各成形工
程喀−示す成形金型の概略縦断面図である。 １７・・・成形空間 １８・・・地色坏土１９゜
２５・・・ベースタイル ２０．２１・・・凹部 ２２、２３．２７・・・象嵌用ペレット２６・・・ベー
スタイルペレット 特許出願人 株式会社イナックス 代 理 人 弁理士 内田敏彦 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第１０図 第 １１図 第１２図
工程を示す成形金型の概略縦断面図、第５図は本発明に
使用する上型の一例を示す縦断面図、第６図は同上型の
成形面を示す底面図、第７図乃至第１Ｏ図は本発明の第
二の手段に係る各成形工程を示す成形金型の機略縦断面
図１、第１１図乃至第１４図は従来技術に係る各成形工
程喀−示す成形金型の概略縦断面図である。 １７・・・成形空間 １８・・・地色坏土１９゜
２５・・・ベースタイル ２０．２１・・・凹部 ２２、２３．２７・・・象嵌用ペレット２６・・・ベー
スタイルペレット 特許出願人 株式会社イナックス 代 理 人 弁理士 内田敏彦 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第１０図 第 １１図 第１２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、成形空間へ充填した地色坏土を、保形する程度の加
圧力でもって予圧成形することでベースタイルを成形し
、このとき異色坏土を充填するための象嵌用凹部をベー
スタイルの表面側に成形し、然る後に前記ベースタイル
の加圧力と同じ加圧力で予圧成形した異色坏土よりなる
象嵌用ペレットを、前記象嵌用凹部へ嵌合装着し、最後
に全体を均一に加圧することにより製造段階で象嵌模様
を得るようにしたことを特徴とする象嵌タイルの製造方
法。 ２、成形空間へ充填した地色坏土を、保形する程度の加
圧力でもって予圧成形することでフラットな表面を有す
るベースタイルを成形すると共に、該ベースタイルの加
圧力と同じ加圧力で予圧成形した異色坏土よりなる象嵌
用ペレットと、前記ベースタイルの加圧力と同じ加圧力
で予圧成形した地色坏土よりなるベースタイルペレット
とを前記ベースタイルの表面側へ整列配置し、最後に全
体を均一に加圧することにより製造段階で象嵌模様を得
るようにしたことを特徴とする象嵌タイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6427389A JPH02241703A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 象嵌タイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6427389A JPH02241703A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 象嵌タイルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241703A true JPH02241703A (ja) | 1990-09-26 |
| JPH0566841B2 JPH0566841B2 (ja) | 1993-09-22 |
Family
ID=13253443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6427389A Granted JPH02241703A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 象嵌タイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02241703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0749815A1 (de) * | 1995-06-21 | 1996-12-27 | Franz Carl Nüdling Basaltwerke GmbH & Co. KG | Mit einer geometrischen Oberflächengestaltung versehenen Formling, sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP6427389A patent/JPH02241703A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0749815A1 (de) * | 1995-06-21 | 1996-12-27 | Franz Carl Nüdling Basaltwerke GmbH & Co. KG | Mit einer geometrischen Oberflächengestaltung versehenen Formling, sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0566841B2 (ja) | 1993-09-22 |
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