JPH02240117A - アクリル酸エステルの低分子重合体 - Google Patents
アクリル酸エステルの低分子重合体Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/10—Esters
- C08F20/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、
6)Cs−Ca−アルカノールの少くとも1つのアクリ
ル酸エステル80〜loo′Mft%(モノマーI)、
および b)その他の共重合可能なモノマー0〜20,t量S<
モノマーII)を,耐圧容器中で130〜140℃の温
度でイソープロ/eノール81中でラジカル的K重合す
る際に,溶剤70〜95重量チな予め導入し、かつ重合
バッチの残分な3〜7時間で1つがモノマーを含む別々
の流入で連続的に供給し、重合終了後に浴剤を真空下で
留去し,その際モノマーに対する溶剤の重量分が5〜1
5重量一であり、モノマー忙対する開始剤の重量分が0
.5〜3M量%であり、かつ開始剤の半減期が重合温度
の際に10秒〜3時間であることにより得ろれる、アク
リル酸エステルの低分子重合体に関する。
ル酸エステル80〜loo′Mft%(モノマーI)、
および b)その他の共重合可能なモノマー0〜20,t量S<
モノマーII)を,耐圧容器中で130〜140℃の温
度でイソープロ/eノール81中でラジカル的K重合す
る際に,溶剤70〜95重量チな予め導入し、かつ重合
バッチの残分な3〜7時間で1つがモノマーを含む別々
の流入で連続的に供給し、重合終了後に浴剤を真空下で
留去し,その際モノマーに対する溶剤の重量分が5〜1
5重量一であり、モノマー忙対する開始剤の重量分が0
.5〜3M量%であり、かつ開始剤の半減期が重合温度
の際に10秒〜3時間であることにより得ろれる、アク
リル酸エステルの低分子重合体に関する。
更に、本発明はこの低分子共重合体の製造および外部可
塑剤としての使用に関する。
塑剤としての使用に関する。
ラジカル重合の際に重合開始剤または分子量調節剤、例
えばメルカブタンを多量K使用するか、または分子量調
節剤として作用する溶剤を使用するととKよって,溶液
中で、低い分子量の重合体が得られることは,一般に公
知である。
えばメルカブタンを多量K使用するか、または分子量調
節剤として作用する溶剤を使用するととKよって,溶液
中で、低い分子量の重合体が得られることは,一般に公
知である。
しかし,一般Kこの開始剤または分子量調節剤の成分は
、化学的に結合されて重合体中に残留し、それKよって
重合体の性質は通常損なわれたり,または重合体は純度
または無臭性の要求を満たさない。
、化学的に結合されて重合体中に残留し、それKよって
重合体の性質は通常損なわれたり,または重合体は純度
または無臭性の要求を満たさない。
米国特許第4075242号明細書および特開昭52−
15561;11号公報は,重合が寓沸点の有機溶剤中
で150℃を上廻る温度で実施されることを特徴とする
,アクリル酸エステルの低分子1合体を製造する方法K
関している。
15561;11号公報は,重合が寓沸点の有機溶剤中
で150℃を上廻る温度で実施されることを特徴とする
,アクリル酸エステルの低分子1合体を製造する方法K
関している。
確認されたようK、この高沸点の溶剤を完全に蒸留分離
する熱負荷により重合体の変色が引き起こされ、このこ
とは、この溶剤を外部可暖剤として使用した際に、屡々
欠点となる。更に、重合温度の高いことは通常、望まし
くない広い分子量分布を導く。
する熱負荷により重合体の変色が引き起こされ、このこ
とは、この溶剤を外部可暖剤として使用した際に、屡々
欠点となる。更に、重合温度の高いことは通常、望まし
くない広い分子量分布を導く。
ソ連特許(SU)第931188号明細書は、モノマー
に対してインーグロノ9ノールを過剰に還流下に(79
〜89℃)溶剤として使用することを特徴とする、溶剤
を含まない、無色・無臭の低分子ポリアクリレートを展
造する方法に関している。確認されたようK、この方法
により得られるポリアクリレートは無色ではあるが、無
臭ではない、臭いは恐らく、生じたオリゴマ一の成分罠
帰因される。
に対してインーグロノ9ノールを過剰に還流下に(79
〜89℃)溶剤として使用することを特徴とする、溶剤
を含まない、無色・無臭の低分子ポリアクリレートを展
造する方法に関している。確認されたようK、この方法
により得られるポリアクリレートは無色ではあるが、無
臭ではない、臭いは恐らく、生じたオリゴマ一の成分罠
帰因される。
従って,本発明は、記載した欠点を有さす、かつ特に外
部可塑剤として適当である、アクリル酸エステルの低分
子重合体を提供するという課題を基礎としている。
部可塑剤として適当である、アクリル酸エステルの低分
子重合体を提供するという課題を基礎としている。
それK応じて、首記した重合体およびこれにより定義さ
れたその製造法ならびにその外部可塑剤としての使用が
見い出された。
れたその製造法ならびにその外部可塑剤としての使用が
見い出された。
モノマーIとしては,アルカノール エタノール、イソ
ープロノκノール%n−ブタノールおよびイソーブタノ
ール、n−ヘキサノールならびに2−エチルヘキサノー
ルから誘導されるアクリル酸エステルを重合導入するの
が有利であり、この場合にはn−ブタノールおよび2−
エチルヘキサノールのエステルが特に有利である。
ープロノκノール%n−ブタノールおよびイソーブタノ
ール、n−ヘキサノールならびに2−エチルヘキサノー
ルから誘導されるアクリル酸エステルを重合導入するの
が有利であり、この場合にはn−ブタノールおよび2−
エチルヘキサノールのエステルが特に有利である。
モノマー■とじては、殊にC原子1〜8個を有するアル
カノールから誘導されろメタクリル酸エステル、ならび
に炭素原子2〜6個を有するアルカン酸のビニルエステ
ル、およびビニル芳香族のモノマー 例えばスチロール
が重要である。有利なメタクリル酸エステルは、メチル
メタクリレートおよびn−プチルメタクリレートであり
,一方ビニルエステルではビニルアセテートおよびビニ
ルグロピオネートが有利である。モノマー1とモノマー
■との混合物を使用する場合Kは、組み合わせは,これ
らのモノマーから構成される重合体が−65〜−20℃
のガラス転移温度Tgを有するように選択されるのが有
利である。フォックス( Fax )によれば( T.
G. Fox , Bull. Am. Phys.
Soc. ( Ser.IF)1.123頁(195
6))、共重合体のガラス転移温度は次の近似式に十分
に当てはまる: 〔式中 x 1 , x 2,・・・・・・,xnはモ
ノマー1,2,・・・・・・,nの物質断片( Mas
senbruch )を表わし、7表. 7M,・・・
・・・ 7raはそれぞれ1つだけのモノマー1,2,
・・・・・・またはnかも構成される重合体の絶対温度
でのガラス転移温度を表わす〕。
カノールから誘導されろメタクリル酸エステル、ならび
に炭素原子2〜6個を有するアルカン酸のビニルエステ
ル、およびビニル芳香族のモノマー 例えばスチロール
が重要である。有利なメタクリル酸エステルは、メチル
メタクリレートおよびn−プチルメタクリレートであり
,一方ビニルエステルではビニルアセテートおよびビニ
ルグロピオネートが有利である。モノマー1とモノマー
■との混合物を使用する場合Kは、組み合わせは,これ
らのモノマーから構成される重合体が−65〜−20℃
のガラス転移温度Tgを有するように選択されるのが有
利である。フォックス( Fax )によれば( T.
G. Fox , Bull. Am. Phys.
Soc. ( Ser.IF)1.123頁(195
6))、共重合体のガラス転移温度は次の近似式に十分
に当てはまる: 〔式中 x 1 , x 2,・・・・・・,xnはモ
ノマー1,2,・・・・・・,nの物質断片( Mas
senbruch )を表わし、7表. 7M,・・・
・・・ 7raはそれぞれ1つだけのモノマー1,2,
・・・・・・またはnかも構成される重合体の絶対温度
でのガラス転移温度を表わす〕。
上記のモノマー■およびHのこの単独重合体のガラス転
移温度は公知であり、例えば、J.Brandrup
, E. H. {mmergut. Polymer
Hand−book第1版, J.Wlley、ニュ
ーヨーク1966、および第2版、J.Wfley.
=ユーw−1 1976に記載されている。しかし、モ
ノマー■だけで構成されている、Tg65〜−20℃の
重合体が有利であり、その際n−プチルアクリレートな
らびK2−エチルへキシルアクリレートの単独重合体は
殊に有利である。
移温度は公知であり、例えば、J.Brandrup
, E. H. {mmergut. Polymer
Hand−book第1版, J.Wlley、ニュ
ーヨーク1966、および第2版、J.Wfley.
=ユーw−1 1976に記載されている。しかし、モ
ノマー■だけで構成されている、Tg65〜−20℃の
重合体が有利であり、その際n−プチルアクリレートな
らびK2−エチルへキシルアクリレートの単独重合体は
殊に有利である。
イソープロノぐノールの他K重合媒体は、イソグロパノ
ールと混合可能な液体,例えば他の低級アルコール例え
ばt−ブタノールを6重量嘩まで含有していてよい。し
かし,純粋なイソープロ・ぞノールを使用するのが有利
である。使用される溶剤の全量はモノマーK対して5〜
15重量慢,有利K8〜12重量一である。
ールと混合可能な液体,例えば他の低級アルコール例え
ばt−ブタノールを6重量嘩まで含有していてよい。し
かし,純粋なイソープロ・ぞノールを使用するのが有利
である。使用される溶剤の全量はモノマーK対して5〜
15重量慢,有利K8〜12重量一である。
開始剤としては、反応媒体中で十分K可溶性または液状
であり、かつその半減期が重合温度で10秒ないし3時
間であるものすべてが使用されテヨい。t−7’テルー
ペル−2−エチルヘキサノエート% t−プチルペルペ
ンゾエート,2.5−ジメチルへキサン−2.5−ジー
tープチルペルオキシド、ジーt−プチルペルオキシド
およびアゾービス−(インプチロニトリル)は,特に好
適な開始剤であることが判明した。
であり、かつその半減期が重合温度で10秒ないし3時
間であるものすべてが使用されテヨい。t−7’テルー
ペル−2−エチルヘキサノエート% t−プチルペルペ
ンゾエート,2.5−ジメチルへキサン−2.5−ジー
tープチルペルオキシド、ジーt−プチルペルオキシド
およびアゾービス−(インプチロニトリル)は,特に好
適な開始剤であることが判明した。
開始剤の使用量は、モノマーK対して0. 5〜3重量
一である。重合温度で急速k分解する開始剤は、有利に
下限の範囲内の量で(例えばt一フチルーペルー2−エ
チルヘキサノエートの量0.5〜1重量チ)添加され,
重合温度で緩徐K分解する開始剤は、上限の範囲内の量
で(例えばジーt−プチルペルオキシドの量2〜3重量
チ)添加される。異った開始剤の混合物を使用するのが
特に有利であるがその際比較的急速に分解する開始剤と
比較的緩徐K分解する開始剤との混合物が%K有利であ
る。それというのも,使用の際、残留モノマーを特に僅
かしか含有しない重合体が一般κ得られるからである。
一である。重合温度で急速k分解する開始剤は、有利に
下限の範囲内の量で(例えばt一フチルーペルー2−エ
チルヘキサノエートの量0.5〜1重量チ)添加され,
重合温度で緩徐K分解する開始剤は、上限の範囲内の量
で(例えばジーt−プチルペルオキシドの量2〜3重量
チ)添加される。異った開始剤の混合物を使用するのが
特に有利であるがその際比較的急速に分解する開始剤と
比較的緩徐K分解する開始剤との混合物が%K有利であ
る。それというのも,使用の際、残留モノマーを特に僅
かしか含有しない重合体が一般κ得られるからである。
ラジカル溶液重合は,耐圧容器中で流入方法の形で実施
される。溶剤70〜95重量一、有利に85〜90重量
一は予め導入され、重合温度130〜140℃に加熱さ
れ、引続き3〜7時間で、有利に135℃の重合温度を
保ちながら連続的に,1つがモノマーを含む別々の流入
で重合バッチの残分が添加される。この場合、モノマー
混合物は有利K純粋な形で添加され,開始剤は有利K残
存量の溶剤に溶解して供給される。本質的にモノマーお
よび開始剤は同時に供給される。しかし残留モノマーの
特に少ない含量から見て、開始剤の流入をモノマーの流
入よりも約20〜40分長く継続されるように制御する
ことは有利である。更に重合温度を常に135℃K保つ
ことが有利である。反応の完結のため流入終了後に目的
K応じ【なお1〜2時関さらK重合される。引続き冷却
され、溶剤は真空中で自体公知の方法で留去される。そ
の際、モノマーの量K対して,本発明の方法の場合κは
ソ連特許(SU)第931188号明細書K記載の方法
の場合よりも少ない溶剤量が必要とされることは,有利
である。こうして得られる標準条件下で液状の重合体は
溶剤を含有せず、無臭ならびκ無色で透明である。この
g状重合体のゲル透過クロマトグ2フイーで測定した重
量平均分子量Mw(較正物質二線状ポリスチロール)は
7500〜30000であり、それに属する多分子性指
数( Polymolekularitatsinde
x ) Qは約1,δ〜3. 0である。Qは重量平均
分子量MWと数平均分子量苦。との割合であり、分子量
分布の広さに対する1つの尺度を表わす。
される。溶剤70〜95重量一、有利に85〜90重量
一は予め導入され、重合温度130〜140℃に加熱さ
れ、引続き3〜7時間で、有利に135℃の重合温度を
保ちながら連続的に,1つがモノマーを含む別々の流入
で重合バッチの残分が添加される。この場合、モノマー
混合物は有利K純粋な形で添加され,開始剤は有利K残
存量の溶剤に溶解して供給される。本質的にモノマーお
よび開始剤は同時に供給される。しかし残留モノマーの
特に少ない含量から見て、開始剤の流入をモノマーの流
入よりも約20〜40分長く継続されるように制御する
ことは有利である。更に重合温度を常に135℃K保つ
ことが有利である。反応の完結のため流入終了後に目的
K応じ【なお1〜2時関さらK重合される。引続き冷却
され、溶剤は真空中で自体公知の方法で留去される。そ
の際、モノマーの量K対して,本発明の方法の場合κは
ソ連特許(SU)第931188号明細書K記載の方法
の場合よりも少ない溶剤量が必要とされることは,有利
である。こうして得られる標準条件下で液状の重合体は
溶剤を含有せず、無臭ならびκ無色で透明である。この
g状重合体のゲル透過クロマトグ2フイーで測定した重
量平均分子量Mw(較正物質二線状ポリスチロール)は
7500〜30000であり、それに属する多分子性指
数( Polymolekularitatsinde
x ) Qは約1,δ〜3. 0である。Qは重量平均
分子量MWと数平均分子量苦。との割合であり、分子量
分布の広さに対する1つの尺度を表わす。
更K,本発明による重合体は特Kオリゴマーが少ない。
分子量が500を下廻る分子の重量分Gは0.5重量一
未満である。本発明Kよる重合体の動力学的粘度は比較
的低く,23℃で10〜60Pa.s (DIN530
19により’ SearleJ聾の回転粘度計を用い【
速度勾配1506−’で測定)である。この比較的低い
粘度は、%K,記載した反応条件下で重合体中に僅かな
程度でのみ,非一モノマー成分が組み込まれ、それによ
り4HC末端基の乏しい,例えば酸価およびヒドロキシ
ル価の低い重合体が得られることK帰因する。酸価は重
合体1.9中K含まれている酸官能基を中和するのK、
何〜のκOHが必費とされるかを表わし、ヒドロキシル
価は何■のKOHが,重合体1gをアセチル化する際に
結合する酢酸の量と等価であるかを示す。
未満である。本発明Kよる重合体の動力学的粘度は比較
的低く,23℃で10〜60Pa.s (DIN530
19により’ SearleJ聾の回転粘度計を用い【
速度勾配1506−’で測定)である。この比較的低い
粘度は、%K,記載した反応条件下で重合体中に僅かな
程度でのみ,非一モノマー成分が組み込まれ、それによ
り4HC末端基の乏しい,例えば酸価およびヒドロキシ
ル価の低い重合体が得られることK帰因する。酸価は重
合体1.9中K含まれている酸官能基を中和するのK、
何〜のκOHが必費とされるかを表わし、ヒドロキシル
価は何■のKOHが,重合体1gをアセチル化する際に
結合する酢酸の量と等価であるかを示す。
本発明Kよる重合体は、数多くの他の重合体と、十分K
相溶性(均一K混合可能)である多方面に使用可能な外
部可塑剤である。ケン価安定性,難溶性,耐光性,耐水
性,耐候性,僅かな移動傾向,同時に低い比粘度および
際立った独自の結合力Kより,本発明Kよる重合体は、
他の重合体が固体の形,溶液の形または分散して分布し
た形で結合剤として含まれている、プラスチックを基礎
とする被覆材料中で可塑剤として使用されるのが有利で
ある。この種の被覆材料の例はラッカーおよび染料であ
る。更に、本発明による1合体は、可暖剤としてノツキ
ン材料、接着剤および他のプラスチック配合物、例えば
押出し可能な複合材料中に使用することができる。
相溶性(均一K混合可能)である多方面に使用可能な外
部可塑剤である。ケン価安定性,難溶性,耐光性,耐水
性,耐候性,僅かな移動傾向,同時に低い比粘度および
際立った独自の結合力Kより,本発明Kよる重合体は、
他の重合体が固体の形,溶液の形または分散して分布し
た形で結合剤として含まれている、プラスチックを基礎
とする被覆材料中で可塑剤として使用されるのが有利で
ある。この種の被覆材料の例はラッカーおよび染料であ
る。更に、本発明による1合体は、可暖剤としてノツキ
ン材料、接着剤および他のプラスチック配合物、例えば
押出し可能な複合材料中に使用することができる。
例l
低分子ポリ一〇一プチルアクリレートの裂造耐圧容器中
でイソープロパノール2Kfを135℃に加熱し、引続
きこの温度を保ちながら5時間で攪拌下にn−プチルア
クリレー} 2 0 Kgを添加した。モノマーの流入
と平行して5時間15分に亘って、イソープロパノール
4054?中t−ブチルーペルー2−エチルヘキサノエ
−ト76.6?およびジーt−プチルペルオキシド7
6. 6 Pの溶液を供給した。供給終了後、重合を更
に2時間継続させた。引続き、溶剤を真空留去によυ分
離した。第1表は得られたポリ−n−プチルアクリレー
ト81の性質を表わす。
でイソープロパノール2Kfを135℃に加熱し、引続
きこの温度を保ちながら5時間で攪拌下にn−プチルア
クリレー} 2 0 Kgを添加した。モノマーの流入
と平行して5時間15分に亘って、イソープロパノール
4054?中t−ブチルーペルー2−エチルヘキサノエ
−ト76.6?およびジーt−プチルペルオキシド7
6. 6 Pの溶液を供給した。供給終了後、重合を更
に2時間継続させた。引続き、溶剤を真空留去によυ分
離した。第1表は得られたポリ−n−プチルアクリレー
ト81の性質を表わす。
ゲル透過クロマトグラフィーで測定した値MW,Qおよ
びGの補足として、第1表はナフタリン中で氷点法で測
定した分子量Mを有する。付加的に、第1表は比較のた
めに裏造された2つのポリ一〇一プチルアクリレートv
1および■2の性質を示す。v1は、ソ連特許第931
188号明細書の例1により製造し、しかしその際モノ
マーとしてn−プチルアクリレートが使用された。v2
はソ連特許第931188号明細書の例2に相応する。
びGの補足として、第1表はナフタリン中で氷点法で測
定した分子量Mを有する。付加的に、第1表は比較のた
めに裏造された2つのポリ一〇一プチルアクリレートv
1および■2の性質を示す。v1は、ソ連特許第931
188号明細書の例1により製造し、しかしその際モノ
マーとしてn−プチルアクリレートが使用された。v2
はソ連特許第931188号明細書の例2に相応する。
第1表
81 VI V2M
2820 2660 2760
Mw 14238 13278
17462Q 2.56
2.67 3A51G
O.428 126 1.53粘土
19Pa − 8 酸価 01 ヒドロキシル価 7 例2 結合剤として適当な種々の重合体と81との相溶性の試
験 相溶性の試験はDIN55954にならって実施した。
2820 2660 2760
Mw 14238 13278
17462Q 2.56
2.67 3A51G
O.428 126 1.53粘土
19Pa − 8 酸価 01 ヒドロキシル価 7 例2 結合剤として適当な種々の重合体と81との相溶性の試
験 相溶性の試験はDIN55954にならって実施した。
重量平均分子量30000〜aooooを有する、相溶
性を試験丁べき結合剤を81とともに、結合剤〆B1=
75:25の量比で種々の溶剤中に溶かし(溶液の全固
体含量=35重fts)、この溶液をガラス板上に湿層
厚0. 2瓢で塗布した。被覆したガラス板を標準気候
(23℃、相対湿度50係)で28日間、引続き50℃
および相対湿度50係で24時間乾燥させた。相溶性を
判断する基準として、乾燥の際に形成した膜が有する混
濁の程度を使用した。
性を試験丁べき結合剤を81とともに、結合剤〆B1=
75:25の量比で種々の溶剤中に溶かし(溶液の全固
体含量=35重fts)、この溶液をガラス板上に湿層
厚0. 2瓢で塗布した。被覆したガラス板を標準気候
(23℃、相対湿度50係)で28日間、引続き50℃
および相対湿度50係で24時間乾燥させた。相溶性を
判断する基準として、乾燥の際に形成した膜が有する混
濁の程度を使用した。
結果は第2表にまとめた。
例3
B1の可塑化作用の試験
この試験はDIN53157により実施した。
例2の結合剤A)〜D)および重合体B1を例2と同様
に異った量比で、同じ溶液中に溶かし(溶液の全固体含
量=35重量優)、例2と同様に被膜形成させた。引続
き、ケーニツヒ(κon t g )による振子装置(
DIN53157)を用いて、得られたプラスチック
被膜の減衰挙動を測定した。
に異った量比で、同じ溶液中に溶かし(溶液の全固体含
量=35重量優)、例2と同様に被膜形成させた。引続
き、ケーニツヒ(κon t g )による振子装置(
DIN53157)を用いて、得られたプラスチック
被膜の減衰挙動を測定した。
第3表には、振子の振幅がはじめて3°またはそれ以下
になるまでに振り子が要した時間tが記載してある。
になるまでに振り子が要した時間tが記載してある。
第3表
結合剤 量比 t(秒)
A 10:0 189
9 : l 174 8:2 150 7:3 106 B C D 10:o 9:1 8:2 7:3 10:0 9:1 8:2 7:3 10:0 9:1 8:2 7:3
9 : l 174 8:2 150 7:3 106 B C D 10:o 9:1 8:2 7:3 10:0 9:1 8:2 7:3 10:0 9:1 8:2 7:3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アクリル酸エステルの低分子重合体において、a)C_
1〜C_8−アルカノールの少くとも1つのアクリル酸
エステル80〜100重量%(モノマー I )、および b)他の共重合可能なモノマー0〜20重量%(モノマ
ーII)を、耐圧容器中で130〜140℃の温度でイソ
−プロパノール溶液中でラジカル的に重合する際に、溶
剤70〜95重量%を予め導入し、かつ重合バッチの残
分を3〜7時間で1つがモノマーを含む別々の流入で、
連続的に供給し、重合終了後に溶剤を真空中で留去し、
その際モノマーに対する溶剤の重量分が6〜15重量%
であり、モノマーに対する開始剤の重量分が0.5〜3
重量%であり、かつ開始剤の半減期が重合温度の際に1
0秒〜3時間であることにより得られることを特徴とす
る、アクリル酸エステルの低分子重合体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3902440.7 | 1989-01-27 | ||
DE3902440A DE3902440A1 (de) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Niedermolekulare polymerisate von acrylsaeureestern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02240117A true JPH02240117A (ja) | 1990-09-25 |
JP2930121B2 JP2930121B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=6372932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015151A Expired - Lifetime JP2930121B2 (ja) | 1989-01-27 | 1990-01-26 | アクリル酸エステルの低分子重合体 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4983760A (ja) |
EP (1) | EP0380006B1 (ja) |
JP (1) | JP2930121B2 (ja) |
DE (2) | DE3902440A1 (ja) |
ES (1) | ES2043124T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06166859A (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-14 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤の製造方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100439407C (zh) * | 2005-06-29 | 2008-12-03 | 赵东日 | 聚氯乙烯加工塑化改性剂、制备方法及其应用 |
CN100393793C (zh) * | 2005-09-30 | 2008-06-11 | 赵东日 | 聚氯乙烯加工塑化改性剂、制备方法及其应用 |
US20110257306A1 (en) * | 2008-10-14 | 2011-10-20 | Solvay Sa | Composition based on a vinyl halide polymer |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4276432A (en) * | 1973-07-18 | 1981-06-30 | Celanese Corporation | Low molecular weight acrylates or methacrylates and methods for their preparation |
US4075242A (en) * | 1973-07-18 | 1978-02-21 | Celanese Corporation | Low molecular weight acrylates or methacrylates |
JPS52155691A (en) * | 1976-06-21 | 1977-12-24 | Kansai Paint Co Ltd | Preparation of high-concentration solution of low-molecular vinyl resin |
-
1989
- 1989-01-27 DE DE3902440A patent/DE3902440A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-01-08 US US07/461,744 patent/US4983760A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-20 EP EP90101149A patent/EP0380006B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-20 ES ES90101149T patent/ES2043124T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-20 DE DE90101149T patent/DE59002503D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-26 JP JP2015151A patent/JP2930121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06166859A (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-14 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0380006B1 (de) | 1993-09-01 |
DE59002503D1 (de) | 1993-10-07 |
ES2043124T3 (es) | 1993-12-16 |
EP0380006A2 (de) | 1990-08-01 |
EP0380006A3 (de) | 1991-04-03 |
US4983760A (en) | 1991-01-08 |
DE3902440A1 (de) | 1990-08-02 |
JP2930121B2 (ja) | 1999-08-03 |
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