JPH02239199A - 半絶縁性InP単結晶の製造方法 - Google Patents

半絶縁性InP単結晶の製造方法

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JPH02239199A
JPH02239199A JP6284389A JP6284389A JPH02239199A JP H02239199 A JPH02239199 A JP H02239199A JP 6284389 A JP6284389 A JP 6284389A JP 6284389 A JP6284389 A JP 6284389A JP H02239199 A JPH02239199 A JP H02239199A
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JP
Japan
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single crystal
heat treatment
crystal
inp single
uniformity
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JP6284389A
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English (en)
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Yoshiki Yabuhara
薮原 良樹
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、半絶縁性InP単結晶の製造方法に関する
ものである。
[従来の技術コ 従来より、InP単結晶は発光素子や受光素子のほか、
FET (電界効果トランジスタ)などの基板として用
いられている。FET用などの用途におけるInP単結
晶は高抵抗であることが必要であるが、液体封止チョク
ラルスキー法CLEC法)により製造されるInP単結
晶は低抵抗であるので、通常0.4ppm以上の鉄が高
抵抗化のために添加されている。
ところで、最近では、このような半絶縁性FeドーブI
nP単結晶を超高速電子デバイス用基板として用いるこ
とが検討されている。このような電子デバイス用基板と
して用いるためには、基板上に作製したFETの飽和電
流が高く、かつ均一であることが要求される。
第6図は、鉄を0、4ppmドーブした従来のInP単
結晶の比抵抗の面内分布を示した図であり、インゴット
の軸方向に垂直な面内方向の分布を示している。第6図
に示されるように、従来の半絶縁性FeドーブInP単
結晶は、比較的面内の比抵抗分布は均一である。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、従来の半絶縁性FeドーブInP単結晶
は、その基板上にFETを作製した場合に、その飽和電
流が低いという問題があった。第7図は、InP結晶の
鉄濃度とその上に作成したFETの飽和電流との関係を
示す図である。第7図に示されるように、InP結晶中
にドーブする鉄濃度が高くなるにつれて、その上に作製
したFETの飽和電流が低下する。このようなFETの
飽和電流の基板に対する依存性は、たとえば、小沢らの
応用物理学会学術講演会予稿集1987年秋,p849
.19p−ZD−8および1988年春,p245、5
p−X−5などにも示されている。
このようなFETの飽和電流の低下を防ぐため、たとえ
ば鉄濃度を0.2ppmに減少して製造すると、飽和電
流の値は増加するが、結晶基板の比抵抗分布が不均一な
る。第8図は、このような鉄濃度を0.2ppmにした
場合の結晶の比抵抗の面内分布を示す図である。第8図
を第6図と比較すれば明らかなように、鉄濃度を減少さ
せることによって、比抵抗の面内分布が不均=になる。
ここで、鉄の添加量と結晶基板の比抵抗およびその分布
の関係について述べる。一般に、InP鉄ドーブ結晶の
半絶縁性化の条件は次の式(1)で示される。
nFe ≧ΣNd一ΣNa≧0      −(1)こ
こでΣNdはドナー濃度示しており、次の式(2)で示
される。
ΣN(1−nd+α         ・・・(2)こ
こで、ndはN型の残留不純物の濃度を示しており、α
はドナーとして働く内製欠陥等の電気的に活性な欠陥の
濃度を示している。
また、ΣNaは、次の式(3)で表わされる。
ΣNa−n(1+β         ・・・(3)こ
こで、naはP型の残留不純物の濃度を示しており、β
はアクセブタとして働く内製欠陥等の電気的に活性な欠
陥の濃度を示している。
式(1)において、nF8が右辺より十分に大きければ
、比抵抗が高く、かつその分布は鉄の含有濃度分布のみ
で決まるため、非常に均一なものとなる。しかし、nF
eを低くしていくと、比抵抗が下がるとともに、その分
布はアクセブタおよびドナーの分布の影響を受け、均一
性が悪化する。
経験的に、nF 8が式(1)における右辺よりも1桁
以上高ければ、比抵抗がIXIO’Ω・Cm以上となり
、均一性も10%以下となる。また、それ以下の値にな
ると、比抵抗が低下するとともに、均一性が悪化する。
しかしながら、上述のようにFETの飽和電流を向上さ
せるためには、鉄の添加量を少なくする必要がある。と
ころが、単に鉄の添加量を少なくすると、比抵抗分布の
均一性が悪化する。
この発明の目的は、インゴットの軸方向に垂直な面内方
向における比抵抗分布を均一にすることのできる、半絶
縁性InP単結晶の製造方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段コ 本発明者は、かかる従来の問題を解決するため鋭意研究
を重ねた結果、所定の圧力以上の燐の蒸気圧の下で、結
晶成長後のInP単結晶インゴットを熱処理することに
より、比抵抗分布が均一な半絶縁性1nP単結晶の得ら
れることを見い出し、この発明をなすに至った。
すなわち、この発明は、結晶成長後のInP単.結晶イ
ンゴットを0.  5気圧以上の燐の蒸気圧下で熱処理
することを特徴とてしている。
[発明の作用効果コ InPと同じ■一v族化合物半導体であるGaAsに関
しては、単結晶基板の均一性の向上の目的で、従来から
熱処理を行なうことが知られている。たとえば、D.R
umsbyらの’Imp roved  Unifor
mtty  of  LECUndoped  Gal
lium  Arsenide  Produced 
 by  Hjgh  Temperature  A
nnealingGaAs  IC  Symposi
um  (1983)   IEEE  p34〜37
に、このようなGaAsのインゴットのア二一リングが
記載されている。これらのGaAsの熱処理は、真空中
の雰囲気で行なうか、N2またはArガスなどのような
不活性ガス中で行なうか、揮発性元素であるASのわず
かな蒸気圧中で行なうか、あるいは酸化硼素の融液中で
行なわれており、一般には真空中で行なわれることが多
い。
本発明者は、このような従来のGaAsに対する熱処理
と同様な熱処理を、InP単結晶について試み、比抵抗
の均一性については全く向上が認められず、却って著し
く悪化するという知見を得た。
Asの蒸気圧中でGaAs単結晶を熱処理するという従
来の方法は、、■族元素の蒸気圧中でIIr−V族化合
物半導体単結晶を熱処理するという点において、この発
明と同様のように認められるかもしれない。しかしなが
ら、GaAsに対する従来のこのような熱処理は、揮発
性元素であるAsがインゴッ1・の表面から解離して抜
けるのを防止するため、Asの蒸気圧中で行なっていた
ものである。したがって、Asの蒸気圧は、通常Asの
解離圧程度か、あるいはそれより低い圧で行なわれてい
た。また、従来より、GaAsの熱処理は、熱処理雰囲
気からの不純物混入による影響を避けるため、Asの蒸
気圧中よりも、むしろ真空中で行なわれれる場合の方が
多かった。これは、インゴットの表面からAsが解離し
たとしても、その表面近傍の部分は使用せずに、中央の
部分のみを使用すれば事足りたからである。このように
、GaAs単結晶については、As蒸気圧中で熱処理を
するということは従来それほど大きな効果をもたらすも
のではなかった。
これに対し、この発明における燐の蒸気圧は、0.5気
圧以上であり、燐の解離圧が数Torrであることを考
慮すれば、従来のGaAsの熱処理の際のAsの蒸気圧
よりもはるかに高い値である。また、この発明において
燐の蒸気圧下で熱処理する目的は、単にインゴッド表面
における解離を抑制するだけでなく、インゴット内部に
与える影響までも含められている。
すなわち、この発明では、0,5気圧以上の燐の蒸気圧
下で熱処理することにより、内製欠陥等を減少させるこ
とによって、均一性を向上させている。したがって、こ
の発明によれば、鉄濃度を少なくしても、従来と同様に
均一な比抵抗分布を有した半絶縁性のInP単結晶を得
ることができ、電子デバイス用基板としてInP単結晶
を用いることが可能となる。
なお、これまでの説明では、半絶縁性1nP単結晶とし
て、鉄をドープ【,たInP単結晶について説明してき
たが、この発明は、鉄をドープしたInP単結晶のみに
限定されるものではない。すなわち、鉄をドーブしてい
ないInP単結晶であっても、0.5気圧以上の燐の蒸
気圧下で熱処理することにより、比抵抗の面内分布を均
一にすることができる。
[実施例] LEC法により直径2インチで鉄濃度が0.  15〜
0。20ppmのInP単結晶を成長させた。
このInP単結晶を用いて、以下の熱処理実験を行なっ
た。
燐の蒸気圧(以下、燐圧という)を、10TOrr,0
.5気圧、1気圧、2気圧、5気圧および20気圧と変
化させ、1nP単結晶を熱処理した。熱処理温度は、6
50℃、750℃および850℃の3種の温度について
行なった。熱処理時間は、いずれも10時間とした。
熱処理後の結晶から、ミラーウエハを切り出し、このウ
エハについて比抵抗を測定した。比抵抗は、第4図に示
すように、基板1の一方面に電極2を設け、他方面に電
極3を設けて、電極2を、第4図に示すような大きさお
よび形状にし、円形形状の電極2aの面積S、基板1の
厚み1S電流値工および電圧値Vから、次式により比抵
抗ρを測定した。
It ウエハ上の400点についてそれぞれ比抵抗を測定し、
比抵抗の平均値、および比抵抗の均一性(400点の標
準偏差/400点の平均値)を算出して、第1図に示し
た。
なお、燐圧0気圧のところに示されている値は、インゴ
ットを熱処理する前の比抵抗の測定値を示している。
第1図から明らかなように、いずれの熱処理温度におい
ても、0.5気圧以上の燐圧の下で熱処理したものはい
ずれも、処理を行なっていないものに比べ優れた均一性
を示した。また、燐圧が10Torrで熱処理したたち
のは、むしろ処理しないものよりも均一性が劣っていた
また、InP融液の飽和蒸気圧である28気圧まで燐圧
を高めて熱処理を行なったところ、ほぼ同様に均一性の
向上が認められた。
次に、熱処理温度を500℃、550℃、600℃、6
50℃、750℃、850℃、950℃に代えて、上記
と同じ結晶成長後のInP単結晶を用いて、熱処理を行
なった。燐圧は、10To『r12気圧および5気圧の
3種の条件で行なった。また熱処理時間は10時間とし
た。
上記と同様に得られた結晶からミラーウエハを切り出し
、比抵抗を計1定し、比抵抗の平均値および均一性を第
2図に示した。第2図に示されるように、燐圧が10T
orrのものは、熱処理温度が高くなればなるほど均一
性が劣化した。これに対し、燐圧が2気圧および5気圧
のものは、いずれの温度でも均一性の向上が認められた
。特に、650℃以上の温度で著しく均一性が改善され
た。
次に、熱処理時間を2時間、10時問および40時間に
変化させて、上記と同じInP単結晶を熱処理した。燐
圧は2気圧とし、熱処理温度は850℃とした。熱処理
後のインゴッドから、上記と同様にミラーウエハを切り
出し、比抵抗を測定して、比抵抗の平均値および均一性
を算出した。
結果を第3図に示す。第3図から明らかなように、或る
一定時間までは熱処理時間とともに均一性が改善され、
その後はほぼ同じ均一性となった。この実験における条
件では、10時間まで均一性が徐々に改善され、熱処理
時間が10時間以上になると、ほぼ同じ均一性を示した
。第5図は、この発明の一実施例で得られた結晶の比抵
抗の面内分布を示す図であり、燐圧2気圧、熱処理温度
850℃、熱処理時間10時間の条件で熱処理した結晶
について示す図である。第8図との比較から明らかなよ
うに、この発明に従う熱処理により比抵抗分布が均一と
なっている。
以上の実験結果から明らかなように、燐圧、すなわち燐
の蒸気圧を0.5気圧以上にして熱処理することにより
、半絶縁性InP単結晶における面内の比抵抗分布の均
一性を改善できることがわかった。なお、燐の蒸気圧下
での熱処理が、どのようなメカニズムによって比抵抗の
均一性の向上をもたらすかについてはその詳細が明らか
ではないが、■族およびV族元索の格子間原子おび空孔
が、熱処理によって何らかの挙動を示し、比抵抗の均一
性が改善されるものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、熱処理の際の燐圧と、熱処理後の結晶の比抵
抗およびその均一性の関係を示す図である。第2図は、
熱処理温度と熱処理後の結晶の比抵抗およびその均一性
の関係を示す図である。第3図は、熱処理時間と熱処理
後の結晶の比抵抗およびその均一性の関係を示す図であ
る。第4図は、結晶の比抵抗の測定方法を示す図である
。第5図は、この発明に従う実施例で得られた結晶の比
抵抗の面内分布を示す図である。第6図は、従来の方法
に従い鉄を高濃度に添加して製造した結晶の比抵抗の面
内分布を示す図である。第7図は、基板結晶の鉄濃度と
その上に作製したFETの飽和電流との関係を示す図で
ある。第8図は、鉄濃度を0.2pprnにした場合の
結晶の比抵抗の面内分布を示す図である。 口 萬3図 宋→↓工¥時間(er間) 第2口 萬4図 第r5図 フエハイrL見 (/帽り 第7口 紫、濃度(/直pPり 第6図 ウニハ植−,L(/7rlリ 第8口 ウL八メ在1(/7rlり

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)結晶成長後のInP単結晶インゴットを0.5気
    圧以上の燐の蒸気圧下で熱処理することを特徴とする、
    半絶縁性InP単結晶の製造方法。
JP6284389A 1989-03-14 1989-03-14 半絶縁性InP単結晶の製造方法 Pending JPH02239199A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03279299A (ja) * 1990-03-02 1991-12-10 Nikko Kyodo Co Ltd 半絶縁性InP単結晶基板の製造方法
JPH0492899A (ja) * 1990-08-03 1992-03-25 Nikko Kyodo Co Ltd 半絶縁性InP単結晶基板の製造方法
US6036769A (en) * 1994-06-29 2000-03-14 British Telecommunications Public Limited Company Preparation of semiconductor substrates
CN107308968A (zh) * 2017-07-11 2017-11-03 柳州若思纳米材料科技有限公司 一种铁掺杂磷酸铟光催化剂的制备方法

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