JPH02237623A

JPH02237623A - 膜分離装置の運転管理方法

Info

Publication number: JPH02237623A
Application number: JP5514989A
Authority: JP
Inventors: Tatsu Ichikawa; 龍市川
Original assignee: SUGA KOGYO KK
Current assignee: SUGA KOGYO KK
Priority date: 1989-03-09
Filing date: 1989-03-09
Publication date: 1990-09-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、分離膜によって不純物を濃縮したり、水の純
度を高めるために使用される膜分離装置の運転管理方法
に関する。

（従来技術）従来，、膜分離装置は該装置を構成する分離膜の目詰ま
り程度に係わりなく膜分離が行われおり、装置の運転管
理は原水を供給する原水供給ポンプの通算の稼働時間が
設定時間に達した時点で膜洗浄を実施していた。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上述したような運転管理方法では、設定
時間以前に分離膜に目詰まりを生じた場合、膜洗浄工程
が実施されないと言う欠点を有していた。

また、上記欠点を解消する目的で設定時間を短縮すると
、今度は、膜洗浄工程が頻繁に実施されることになり、
装置の稼働効率を低下させることになった。

本発明の目的は、上記事情に鑑みなされたものであり、
分離膜を適切な時点で膜洗浄工程へ移すことにより、常
に最適条件下で装置を稼働できる膜分離装置の管理方法
を提供することにある。

（課題を解決するための手段）すなわち、本発明の上記目的は、分離膜を透過した水の
流量が設定値以下になった時点で信号を発するフロース
イッチを該分離膜を有する膜分離装置の透過水側の配管
路中に配置することにより、前記信号に基づいて自動的
に前記分離膜の洗浄工程を行うことを特徴とする膜分離
装置の運転管理方法により達成される。

（作用）本発明は、膜分離装置から分離された水の流量（透過水
量）を常時監視しているので、該流量が低減されれば目
詰まりは直ちに検出される。

（実施例）以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。

第１図は、本発明の１実施例に適用される膜分離装置の
運転管理方法を示す全体構成図である。

図において、１は原水を貯留する原水槽、２は原水を膜
分離装置へ送出する原水循環ポンプ、３は前記原水循環
ボンブ２から供給された原水を不純物と水とに分離する
膜分離装置、４は前記膜分離装置３を構成する分離膜を
透過する水（以下、透過水と称す）の流量を検出する透
過水側の配管路中に配置されたフロースイッチ、５は前
記膜分離装置３から得られる透過水を貯留する透過水槽
、６は分離膜洗浄用の洗浄水を前記膜分離装置３に供給
する水洗ポンプ、７は分離膜洗浄用の薬液を前記膜分離
装置３に供給する薬液ポンプ、８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ
は前記膜分離装置３の分離膜を前記水洗ボンプ６から供
給される洗浄水で洗浄する時に作動する電磁弁、１０，
１１．１２は前記膜分離装置３の分離膜を前記薬液ボン
プ７から供給される薬液で洗浄する時に作動する電磁弁
、１３は薬液を貯留する薬液槽、１４．１５は膜分離を
実施する際に作動する電磁弁を夫々示している。

なお、前記膜分離装置３を構成している分離膜としては
、例えば逆浸透膜や限外ろ過膜等が適用される。

次に、本発明の運転管理方法に基づく膜分離工程及び膜
洗浄工程について、第２図及び第３図のフローチャート
に従って説明する。

ステップ１００に於いて、電磁弁１４．１５は開放され
る。

なお、この際、他の電磁弁８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ，１
０．１１．１２は夫々閉鎖状態に維持されている。

ステップ１０１に於いて、原水循環ボンプ２は作動され
て原水槽１に貯留された原水を膜分離装置３へ送出し、
不純物と水とに分離する膜分離工程が実質的に開始され
る。

ステップ１０２に於いて、原水は膜分離装置３に供給さ
れ、分離膜を構成する例えば両側に圧力差が設けられた
半透膜に付与される。

ステップ１０３に於いて、半透膜に付与された原水は該
半透膜を透過するものと透過しないもの、即ち、透過水
と不純物を含む濃縮水とに分離される。

ステップ１０４に於いて、上記ステップ１０３で膜分離
が実施された際に透過水量が計測され、フロースイッチ
４の作動状態が判別される。透過水量が所定水量を維持
してフロースイッチ４が不作動状態の場合には次のステ
ップ１０５、透過水量が下がってフロースイッチ４が作
動した場合にはステップ１１０へそれぞれ進む。

ステップ１０５に於いて、濃縮水は電磁弁１５を介して
濃縮水配管路から配水され、更に原水槽１で貯留されて
循環利用される。また、透過水は、ステップ１０６に於
いて透過水側の配管路を通って送出され、透過水槽５に
貯留される。

更に、ステップ１０７に於いて、設定値が“０”にセッ
トされる。これは、後述する膜洗浄工程の内容を設定す
るためのもので、例えば図示しないメモリに記憶される
。

ステップ１０８に於いて、膜分離工程が継続されるか否
かが判別され、継続の場合にはステップ１０２へ戻って
前述したプロセスが繰り返される。

一方、膜分離を終了する場合には、スデップ１０９へ進
んで、原水循環ポンブ２が停止される。

次に、ステップ１０４でフロースイッチ４が作動した場
合にはステップ１１０に於いて、メモリ内の設定値が“
０゛か否かが判別される。設定値が“Ｏ　ＩＩの場合、
ステップ１１１に於いて膜洗浄工程１が実施される。

すなわち、既述した膜分離工程が繰り返し実施され、前
記分離膜の不純物による目詰まりが進行すると、透過水
の流量は次第に低下し、やがて所定水量以下になる。前
記ステップ１０４に於いて述べたように、前記フロース
イッチ４が作動して信号を発すると、何らかの膜洗浄工
程が自動的に実施される。

なお、膜洗浄工程１は、後程第３図により説明゛するが
、ステップ２００〜ステップ２１３に於いて実施される
。

その後、ステップ１１２に於いて、メモリの設定値は“
゜１“゜にセットされた後、前記ステップ１０８へ戻さ
れて膜分離工程の継続か否かが判別される．一方、ステ
ップ１１０で設定値が“Ｏ”゜でないと判別されると、
今度は、ステップ１１３に於いて、設定値が“′１”か
否かが判別される。設定値が“１″の場合、ステップ１
１４に於いて膜洗浄工程２が実施される。

なお、この膜洗浄工程２に関しても、後程説明するが、
膜洗浄工程２はステップ３００〜ステップ３０７に於い
て実施される。

その後、ステップ１１５に於−いて、設定値は″２”に
セットされた後、前記ステップ１０８へ戻され、再び膜
分離工程の継続か否かが判別される。

ステップ１１３で設定値が“１″でないと判別されると
、ステップ１１６へ進む。

ステップ１１６に於いて、原水循環ポンプ２は停止され
、ステップ１１７に於いて、電磁弁１４．１５は閉鎖さ
れる。その後、ステップ１１８へ進み、膜分離装置３は
警報信号を発信させ、分離膜の交換時期を知らせる。

すなわち、ある期間中は、膜洗浄工程ｌの繰り返しで洗
浄が達成される。しかし、膜洗浄工程１を実施しても洗
浄が充分でなくなった際に、初めて膜洗浄工程２が実施
される。これにより、分離膜は再び初期状態に近く回復
される。そして、再び目詰まりを生じた際には、膜洗浄
工程１が繰り返し実施される。一方、膜洗浄工程２を実
施しても所定の透過水量が得られなくなった場合、分離
膜交換のための警報が発せられる。

次に、各洗浄工程に関して第３図により説明する。

ステップ２００に於いて、原水循環ポンプ２は停止され
、また、ステップ２０１に於いて電磁弁１４．１５が閉
鎖されて、実質的に膜洗浄工程１が開始される。

ステップ２０２に於いて、前記フロースイッチ４の信号
に連動して電磁弁８ａ，９ａが開放状態に設けられる。

また、ステップ２０３に於いて、前記水洗ポンプ６は所
定時間だけ作動され、一定量の洗浄水が膜分離装置３へ
送出される。

ステップ２０４及びステップ２０５に於いて、膜分離装
置３は洗浄水が供給されることにより、この洗浄水を分
離膜に透過させる機械的方法により、分離膜の洗浄が実
行される。

洗浄が終了すると、ステップ２０６に於いて水洗ボンプ
６は停止され、同時に、ステップ２０７に於いて電磁弁
８ａ，９ａが閉鎖される。

次いで、ステップ２０８及びステップ２０９に於いて、
今度は電磁弁８ｂ，９ｂが開放された後、前記水洗ポン
ブ６が再び所定時間だけ作動される。

これにより、洗浄水は前回と逆方向の流れが形成されて
膜分離装置３へ送出される。

ステップ２１０及びステップ２１１に於いて、洗浄水が
供給されることにより、この洗浄水は逆方向から分離膜
に透過され、前回と同様な機械的方法による分離膜の洗
浄が実行される。

洗浄が終了すると、ステップ２１２に於いて水洗ポンプ
６は再び停止され、同時に、ステップ２１３に於いて電
磁弁８ｂ，９ｂが閉鎖されて、洗浄方法１が終了する。

その後、膜分離装置３はステップ１００に戻されて、再
び膜分離工程に供される。なお、その際、膜分離が良好
に実施されると、前記ステップ１０７に於いて述べたよ
うに設定値は“０“゜に再セットされる。

前記洗浄方法２は、下記ステップ３００〜３０７に於い
て行われる。

ステップ３００に於いて、原水循環ポンプ２は停止され
、また、ステップ３０１に於いて電磁弁１４，１５が閉
鎖されて、実質的に膜洗浄工程２が開始される。

ステップ３０２に於いて、前記フロースイッチ４の信号
に連動して電磁弁１０，１１．１２が開放状態に設けら
れる。

また、ステップ３０３に於いて、薬液ポンプ７が所定時
間だけ作動され、一定量の薬液が膜分離装置３へ送出さ
れる。

ステップ３０４及びステップ３０５に於いて、膜分離装
置３は薬液が供給されて該薬液が充填されることにより
、今回は化学的方法による分離膜の洗浄が実行される。

洗浄が終了すると、ステップ３０６に於いて薬液ポンプ
７は停止され、同時に、ステップ３０７に於いて電磁弁
１０．１１．１２が夫々閉鎖されて洗浄方法２が終了す
る。

その後、膜分離装置３はステップ１００に戻されて、再
び膜分離工程に供される。なお、その際、膜分離が良好
に実施されると、膜洗浄工程１で述べたように設定値は
“０”に再セットされる。

（発明の効果）以上記載したとおり、本発明の膜分離装置の運転管理方
法によれば、フロースイッチにより透過水量を常時監視
しているので、分離膜の洗浄が適切な時点で行える。

また、分離膜の洗浄が適切な時点で行われ、且つ異なる
膜洗浄工程が適宜選択されるので、常時安定且つ効率の
良い膜分離装置の運転管理が行える。特に、不純物に相
当する物質を濃縮する場合には目詰まり頻度が高くなる
が、分離膜の適切な時点での洗浄により、濃縮に要する
時間を実質的に短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を説明する膜分離装置の全体
構成図、第２図及び第３図は本発明の運転管理方法を説
明するフローチャートである。１　−・原水槽、２　−・原水循環ポンプ、３・−・膜分離装置、４　−・フロースイッチ、５　−・透過水槽、６　−・７　−・一・８ａ，１　４．　１水洗ポンプ、薬液ポンプ、８ｂ，９ａ，９ｂ，１０，１１．１２．５　−　電磁弁
、薬液槽第図（５ｔ神１畦）Ｕ増Ｖか１岐Ｌ社ノ

Claims

【特許請求の範囲】

分離膜を透過した水の流量が設定値以下になった時点で
信号を発するフロースイッチを該分離膜を有する膜分離
装置の透過水側の配管路中に配置することにより、前記
信号に基づいて自動的に前記分離膜の洗浄工程を行うこ
とを特徴とする膜分離装置の運転管理方法。