JPH02235827A - アルカノールの製造法 - Google Patents
アルカノールの製造法Info
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Classifications
-
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明に、コバルト触媒の存在下に、5勇又は6輪のラ
クトンを接触水素添加して、2個又はそれ以上のヒドロ
キシル基を有するアルカノールを製造する方法に関する
。
クトンを接触水素添加して、2個又はそれ以上のヒドロ
キシル基を有するアルカノールを製造する方法に関する
。
ブタン−1.4−ジオール、ペンタンー,5一ジオール
及ヒヘキサン−1.6−ジオール等のアルカンジオール
を製造するための既知の多(の方法が存在する。かかる
ジオールは、例えば、アセチレンとアルデヒドを反応さ
せ、このT!?/lに得られたアルキンジオールを水素
添加することによシ製造することができる。ジカルボン
酸を水素添加して、相応のジオールにすることも可能で
ある。
及ヒヘキサン−1.6−ジオール等のアルカンジオール
を製造するための既知の多(の方法が存在する。かかる
ジオールは、例えば、アセチレンとアルデヒドを反応さ
せ、このT!?/lに得られたアルキンジオールを水素
添加することによシ製造することができる。ジカルボン
酸を水素添加して、相応のジオールにすることも可能で
ある。
ラクトンの水素添加も、アルカンジオールを製造するた
めに使用されている。例えば、英国特許第1,2 3
0.2 7 6号明細書、同第1,344.557号明
細書及び同第1.5 1 2,7 5 1号明細書及び
米国特許第4.6 5 2.6 8 5明細書には、酸
化鋼及び酸化クロムから成る触媒上で、がス相又は液相
において、デチロラクトンを水素添加して、ブタン−1
,4−ジオールを得ることが開示されている。有利な結
果を得るために、水素添加は180℃以上で80パール
以上の加圧下に実施される。使用された触媒は、その高
いクロム含量のために、容易には処理できない。英国特
許第1,3 1 4,j 2 6号明細書には、r−デ
チロ?/トyiニッケル、プパルト及びトリウムを含む
触媒上で水素添加することが記載されてーる。ここで、
α一粒子放出体のトリウム232の操作及び処理は、問
題を生ずる。米国特許第4,3 0 1.0 7 7号
明細書の記載によれば、r〜デチロラクトンは、例えば
、ニッケル、コバルト、亜鉛及びルテニウムを含む触媒
上で水素添加される。この方法は50%の変換の際にわ
ずかに83%の選択率でデタンー1,4−ジオールと与
える。
めに使用されている。例えば、英国特許第1,2 3
0.2 7 6号明細書、同第1,344.557号明
細書及び同第1.5 1 2,7 5 1号明細書及び
米国特許第4.6 5 2.6 8 5明細書には、酸
化鋼及び酸化クロムから成る触媒上で、がス相又は液相
において、デチロラクトンを水素添加して、ブタン−1
,4−ジオールを得ることが開示されている。有利な結
果を得るために、水素添加は180℃以上で80パール
以上の加圧下に実施される。使用された触媒は、その高
いクロム含量のために、容易には処理できない。英国特
許第1,3 1 4,j 2 6号明細書には、r−デ
チロ?/トyiニッケル、プパルト及びトリウムを含む
触媒上で水素添加することが記載されてーる。ここで、
α一粒子放出体のトリウム232の操作及び処理は、問
題を生ずる。米国特許第4,3 0 1.0 7 7号
明細書の記載によれば、r〜デチロラクトンは、例えば
、ニッケル、コバルト、亜鉛及びルテニウムを含む触媒
上で水素添加される。この方法は50%の変換の際にわ
ずかに83%の選択率でデタンー1,4−ジオールと与
える。
本発明の課題は、前記欠点を有しない、ラクトンをアル
カノールに水素添加する九めの方法を提供することであ
る。
カノールに水素添加する九めの方法を提供することであ
る。
本発明者は、この目的が達成され、かつ一般式:
〔式中、X及び基Rは後記するものを表わす。〕のラ2
トンを、100〜350℃かつ20〜350パールで、
コバルトなラヒにマンがン、鋼及びリンの1つ又μそれ
以上の元素を含有する触媒の存在下に水素添加ことによ
シ、一般式:R1〜R8は各々水素原子、ヒドロキシル
基であるか又は炭素数1から4のアルキル基、アルコキ
シ基又はヒドロキシアルキル基であり RLR3t H
a及びR8はさらに炭素数5〜7のシクロアルキル基で
あることができる。〕のアルカノールが特に有利に製造
しうろことを見い出した。
トンを、100〜350℃かつ20〜350パールで、
コバルトなラヒにマンがン、鋼及びリンの1つ又μそれ
以上の元素を含有する触媒の存在下に水素添加ことによ
シ、一般式:R1〜R8は各々水素原子、ヒドロキシル
基であるか又は炭素数1から4のアルキル基、アルコキ
シ基又はヒドロキシアルキル基であり RLR3t H
a及びR8はさらに炭素数5〜7のシクロアルキル基で
あることができる。〕のアルカノールが特に有利に製造
しうろことを見い出した。
新規方法は、一般式
\
の相応のラクトンから、一般式
〔式中、Yは架橋員−CHR” l一又は−CHR11
−CHR12−であ)、R9〜HIJは各々水素原子、
ヒドロキシ基であるか又は炭素数1〜4のアルキル基、
アルコキシ基又はヒドロキシアルキル基である。〕のア
ルカノールを製造するために有利に使用される。
−CHR12−であ)、R9〜HIJは各々水素原子、
ヒドロキシ基であるか又は炭素数1〜4のアルキル基、
アルコキシ基又はヒドロキシアルキル基である。〕のア
ルカノールを製造するために有利に使用される。
式■又は■のラクトンにおいて、適当なアルキル基、ア
ルコキシ基又はヒドロキシアルキル基は、例えば次の基
である:メチル基、エチル基、プロビル基、デチル基、
メトキシ基、エトキシ基、ヒドロキシエチル基、ヒドロ
キシプロtル基及びヒドロキシデチル基。シクロアルキ
ル基の例は、シクロヘキシル基及びシクロペンチル基で
ある。弐Hのラクトンの例は、久の化合物である:r−
デチロラクトン、δ−バレロラクトン、5−メチルデチ
ロラクトン、6−メチルパレロラクトン、5−ヒドロキ
シメチルデチロラクトン、3−メチルデチロラクトン、
5ー(3−ヒドロキシプロビル)一デチロラクトン、3
−ヒドロキシデチロラクトン、3−メトキシデチロラク
トン及び4−ヒドロキシ−5−メチルデチロラクトン。
ルコキシ基又はヒドロキシアルキル基は、例えば次の基
である:メチル基、エチル基、プロビル基、デチル基、
メトキシ基、エトキシ基、ヒドロキシエチル基、ヒドロ
キシプロtル基及びヒドロキシデチル基。シクロアルキ
ル基の例は、シクロヘキシル基及びシクロペンチル基で
ある。弐Hのラクトンの例は、久の化合物である:r−
デチロラクトン、δ−バレロラクトン、5−メチルデチ
ロラクトン、6−メチルパレロラクトン、5−ヒドロキ
シメチルデチロラクトン、3−メチルデチロラクトン、
5ー(3−ヒドロキシプロビル)一デチロラクトン、3
−ヒドロキシデチロラクトン、3−メトキシデチロラク
トン及び4−ヒドロキシ−5−メチルデチロラクトン。
本発明によシ使用すべきコバルト触媒は、コバルトナら
びに1つ又はそれ以上のマンがン、鋼及びリンの元素を
含有する。コバルトに加えて、触媒は好ましくは、2つ
又はそれ以上のマンがン、鋼、リン及びモリデデンの元
素を含有する。特に工業的に興味のあるものは、コバル
トに加えて、マンガン、銅、リン、モリデデン及びナト
リウムの元素を3つ又はそれ以上含有する触媒である。
びに1つ又はそれ以上のマンがン、鋼及びリンの元素を
含有する。コバルトに加えて、触媒は好ましくは、2つ
又はそれ以上のマンがン、鋼、リン及びモリデデンの元
素を含有する。特に工業的に興味のあるものは、コバル
トに加えて、マンガン、銅、リン、モリデデン及びナト
リウムの元素を3つ又はそれ以上含有する触媒である。
金Iは、金属の形態又は、例えば、水素で還元した後、
その酸化物の形態で使用しうる。実用的には、リンはリ
ン酸の形態である。
その酸化物の形態で使用しうる。実用的には、リンはリ
ン酸の形態である。
好適な触媒例は、触媒的に活性な物質が40重量嗟以上
、例えば4a〜80重量優のコバルトから成シ、他の活
性成分として10重量係以下、例えば、3〜7重量壬の
マンがン、10重量憾以下、例えば、0.1がら3重量
優のリン、及び1重量係以下、例えば、0.01がら0
.5重量係のナトリウムを含肩するものである。特に良
好な結果は、触媒的に活性な物質が、他の活性成分とし
て、30重ile4以下、例えば、12〜20重量幅の
銅、及び、5重f幅以下、例えば、0.5から5重fc
4のモリブデンを含有する、この種の型の触媒を用hて
得られる。
、例えば4a〜80重量優のコバルトから成シ、他の活
性成分として10重量係以下、例えば、3〜7重量壬の
マンがン、10重量憾以下、例えば、0.1がら3重量
優のリン、及び1重量係以下、例えば、0.01がら0
.5重量係のナトリウムを含肩するものである。特に良
好な結果は、触媒的に活性な物質が、他の活性成分とし
て、30重ile4以下、例えば、12〜20重量幅の
銅、及び、5重f幅以下、例えば、0.5から5重fc
4のモリブデンを含有する、この種の型の触媒を用hて
得られる。
触媒は、支持された触媒、又は、好ましくは、固体触媒
の形態で使用される。支持されt触媒は、常法で有利に
は、金属塩及びリン化合物の水溶液に担体を一度又は繰
り返して含浸させることによシ、製造される。含浸及び
乾燥の後、物質は常法によシ、例えば、400〜600
℃で加熱して、金属塩を金属酸化物に変える。固体触媒
の製造のために、常法が用いられる;例えば、水溶液中
の硝酸コバルトのようなコバルト塩をモリブデンを除(
ltI1の金属の水性塩溶液(例えば、硝酸塩のような
もの)と混合し、かつリン酸と混合するか又は混合せず
、生成した水溶液を40〜70℃で炭酸アルカリ金属溶
液で8以上の一とし、得られた懸濁液は7.5以下のー
にして、沈澱を完全に生じさせ、沈澱した物質を単離、
乾燥して、400〜600゜Cで蝦焼し、冷却させ友物
質は洗浄してもよく、さらに、モリブデン酸の塩の溶液
で含浸して、これをその後の酸処理によシ物質に固定さ
せる。触媒物質は、次に常法によシ成形し、乾燥させ、
触媒が蝦焼された非還元の状態において、上述の組成を
有するように各溶液の量が選択され、酸化物の形聾で存
在する金属及びリン酸として存在するリンを還元する。
の形態で使用される。支持されt触媒は、常法で有利に
は、金属塩及びリン化合物の水溶液に担体を一度又は繰
り返して含浸させることによシ、製造される。含浸及び
乾燥の後、物質は常法によシ、例えば、400〜600
℃で加熱して、金属塩を金属酸化物に変える。固体触媒
の製造のために、常法が用いられる;例えば、水溶液中
の硝酸コバルトのようなコバルト塩をモリブデンを除(
ltI1の金属の水性塩溶液(例えば、硝酸塩のような
もの)と混合し、かつリン酸と混合するか又は混合せず
、生成した水溶液を40〜70℃で炭酸アルカリ金属溶
液で8以上の一とし、得られた懸濁液は7.5以下のー
にして、沈澱を完全に生じさせ、沈澱した物質を単離、
乾燥して、400〜600゜Cで蝦焼し、冷却させ友物
質は洗浄してもよく、さらに、モリブデン酸の塩の溶液
で含浸して、これをその後の酸処理によシ物質に固定さ
せる。触媒物質は、次に常法によシ成形し、乾燥させ、
触媒が蝦焼された非還元の状態において、上述の組成を
有するように各溶液の量が選択され、酸化物の形聾で存
在する金属及びリン酸として存在するリンを還元する。
触媒は使用する前に、水素で処理されて、大部分の酸化
物は金属に還元される。
物は金属に還元される。
好適な触媒担体の例は、シリカ、アルミナ、二酸化チタ
ン、活性炭、珪酸塩及びゼオライトである。必快ならば
、触媒の製造時に結合剤を使用することができる。
ン、活性炭、珪酸塩及びゼオライトである。必快ならば
、触媒の製造時に結合剤を使用することができる。
ラクトンは純粋な形態で、又は、アルカン、エーテル又
はアルコールのような不活性溶媒中で使用できる。適当
なアルコールの例は、エタノール、プロパノール及びデ
タノールである。
はアルコールのような不活性溶媒中で使用できる。適当
なアルコールの例は、エタノール、プロパノール及びデ
タノールである。
例えば、ジプチルエーテル及びテトラヒドロフランをエ
ーテル溶媒として使用することができる。−tpノール
が、アルコール性溶媒として有利に使用される。
ーテル溶媒として使用することができる。−tpノール
が、アルコール性溶媒として有利に使用される。
水素添加は、100〜350℃、好ましくは100〜2
10℃、特に100〜170℃で、20〜350、好壇
し〈は50〜150、特に50〜130パールの下で実
施され、空間速度は温度及び圧力に依存して、毎時0.
05〜5.OK9にしうる。水素添加は、液体又はがス
相で実施される。パッチ式、又は連続的な液相又に細流
床( trickle−bed )方法が使用され、触
媒は通常固定床として配置される。しかしながら、反応
混合物にM濁された触媒を使用することもできる。
10℃、特に100〜170℃で、20〜350、好壇
し〈は50〜150、特に50〜130パールの下で実
施され、空間速度は温度及び圧力に依存して、毎時0.
05〜5.OK9にしうる。水素添加は、液体又はがス
相で実施される。パッチ式、又は連続的な液相又に細流
床( trickle−bed )方法が使用され、触
媒は通常固定床として配置される。しかしながら、反応
混合物にM濁された触媒を使用することもできる。
新規な方法は、上述の温度及び圧力範囲の低い部分にお
ける温度及び圧力においてさえも高収率でアルカノール
を製造する。
ける温度及び圧力においてさえも高収率でアルカノール
を製造する。
本発明により製造されたアルカンジオールは、例えば、
ポリエステルの製造のための有用な出発原料である。
ポリエステルの製造のための有用な出発原料である。
〔実施例]
冥抱例におけるパーセントは重量に基づくものである。
例 1
油を有する外部ジャケット乎段によシ必要な温度に加熱
しうる管状反応器中で水素添加を実施した。管状反応器
の加熱され九内部空間は、10smの直径を有し、14
30inの艮さであった。内部空間の下部の3分の1は
、触媒床を有した。3等分し九うちの”中央部を、がラ
ス環で充填した。3等分したうちの上部は空であった。
しうる管状反応器中で水素添加を実施した。管状反応器
の加熱され九内部空間は、10smの直径を有し、14
30inの艮さであった。内部空間の下部の3分の1は
、触媒床を有した。3等分し九うちの”中央部を、がラ
ス環で充填した。3等分したうちの上部は空であった。
がス状及び液体原料を管状反応器を通して上部から底部
にともに流し九〇反応した混合物を室温に冷却し、液体
の流れ及びがス流に分離した。
にともに流し九〇反応した混合物を室温に冷却し、液体
の流れ及びがス流に分離した。
触媒は6 2.3 9の量で使用され、かつ次の組成を
有していた: Coo <5 6.8重量1 ( −
5 2.7憾のCo )、CuO 1 9.1重量1(
−15.31のCu )、Mn203 7−1重量4
( − 5.1 4のMn )、MOO3 3−3重量
1 ( − 2.2 4のMo )、H3PO43.5
重量’1 ( − 1.1%のP)及びNa20 0−
1 5重量% ( − 0.1 %のNa)。触媒は、
i! % 3 mm ,高さ2絹の押出品の形であった
。
有していた: Coo <5 6.8重量1 ( −
5 2.7憾のCo )、CuO 1 9.1重量1(
−15.31のCu )、Mn203 7−1重量4
( − 5.1 4のMn )、MOO3 3−3重量
1 ( − 2.2 4のMo )、H3PO43.5
重量’1 ( − 1.1%のP)及びNa20 0−
1 5重量% ( − 0.1 %のNa)。触媒は、
i! % 3 mm ,高さ2絹の押出品の形であった
。
触媒を活性化するために、空気を水素による7ラツシン
グによシ反応器から放出させ念。
グによシ反応器から放出させ念。
15パールの全圧力及び500t/h以上の水素流の下
で、温度fc7時間かけて310℃に上昇させ念。その
後、全圧力を250パールに増大させ、水素fi1&:
1 0 0 1/h以上に増大させた。この状態を、7
2時間以上維持した。矢に水素添加を開始した。
で、温度fc7時間かけて310℃に上昇させ念。その
後、全圧力を250パールに増大させ、水素fi1&:
1 0 0 1/h以上に増大させた。この状態を、7
2時間以上維持した。矢に水素添加を開始した。
60パールの全圧力下及び208°Cでr−プチロラク
トン98g/時間( 1.1 4モル)及び水素1.2
12z/時間( 5 4.1モル)を反応器に供給した
。毎時反応器から流出する液体混合物は、未変換γ−デ
チロラクトン51.6g( 0.6 0モル)、ブタン
−1,4−ジオール3 5.1 9 ( 0.3 9モ
ル)、テトラヒドロフラン0.1 5g( 0.0 0
2モル)、n−デタノール0.6 9 ( 0,[)
1モル)、n−プロパノール0.4g( 0.0 0
6モル)及び水0.4 9( 0.0 2 2モル)
を含有していた。
トン98g/時間( 1.1 4モル)及び水素1.2
12z/時間( 5 4.1モル)を反応器に供給した
。毎時反応器から流出する液体混合物は、未変換γ−デ
チロラクトン51.6g( 0.6 0モル)、ブタン
−1,4−ジオール3 5.1 9 ( 0.3 9モ
ル)、テトラヒドロフラン0.1 5g( 0.0 0
2モル)、n−デタノール0.6 9 ( 0,[)
1モル)、n−プロパノール0.4g( 0.0 0
6モル)及び水0.4 9( 0.0 2 2モル)
を含有していた。
例 2
例1で使用されかつ水素で活性化された触媒20gの存
在下に、200バール及び200℃で5−(3−ヒドロ
キシプロピル)一デチロラクトン70g及びn−デタノ
ール70gの混合物をパッチ式で水素添加し友。完全に
変換した後では、83チのへブタン−1.4.7−トリ
オール、84の2−(3−ヒドロキシプロビル)一テト
ラヒドロフラン、及び、9憾のへブタンジオールやヘキ
サン−1,4−ジオールのような他の生成物が形成され
た。蒸留によシ、ヘプタン−1.4,7−トリオール4
8.2 g( 6 7モル係)が得られた。
在下に、200バール及び200℃で5−(3−ヒドロ
キシプロピル)一デチロラクトン70g及びn−デタノ
ール70gの混合物をパッチ式で水素添加し友。完全に
変換した後では、83チのへブタン−1.4.7−トリ
オール、84の2−(3−ヒドロキシプロビル)一テト
ラヒドロフラン、及び、9憾のへブタンジオールやヘキ
サン−1,4−ジオールのような他の生成物が形成され
た。蒸留によシ、ヘプタン−1.4,7−トリオール4
8.2 g( 6 7モル係)が得られた。
例 3
例1で使用されかつ水素で活性化された触媒209の存
在下に、200パール及び150℃でオートクレープ中
で4−ヒドロキシ−5−メチルーγ−デチロラクトン1
0g及びn−デタノール100gの混合物を変換した。
在下に、200パール及び150℃でオートクレープ中
で4−ヒドロキシ−5−メチルーγ−デチロラクトン1
0g及びn−デタノール100gの混合物を変換した。
がスクロマトグラフイー分析によれば、抽出物は完全に
変換サれ、ペンタンー1 . 3 . 4 − } リ
オール(4.3係)とペンタンー1,4−ジオール(8
4.04)を形成していた。
変換サれ、ペンタンー1 . 3 . 4 − } リ
オール(4.3係)とペンタンー1,4−ジオール(8
4.04)を形成していた。
例 4〜8
例4〜8に関し、各場合において、例1で使用されかつ
水素で活性化された触媒20gとともに、ラクトン30
gとn−デタノール100gを使用した。この混合物を
、圧力が一定になるまで、200バール下で、300r
ILtのオートクレーデ中にて水素添加した。反応温度
、使用したラクトンの型、がスクロマトグラフイー分析
による生成物の組成は、第1表に示した。
水素で活性化された触媒20gとともに、ラクトン30
gとn−デタノール100gを使用した。この混合物を
、圧力が一定になるまで、200バール下で、300r
ILtのオートクレーデ中にて水素添加した。反応温度
、使用したラクトンの型、がスクロマトグラフイー分析
による生成物の組成は、第1表に示した。
4 RFi全てH 125 98.
0 0.15 R1−CH3ゝ)175
93.1 2.46R’−CH り 20
0 54.3 27.37Rδ−CH3 ′)2
00 56.8 26.88 R1−aH2o
H” 150 90.7 4.8り 記載
されていないR基はすべて、水素である。
0 0.15 R1−CH3ゝ)175
93.1 2.46R’−CH り 20
0 54.3 27.37Rδ−CH3 ′)2
00 56.8 26.88 R1−aH2o
H” 150 90.7 4.8り 記載
されていないR基はすべて、水素である。
憂り便用されるラクトンの相応の置換基t−i−iる。
例 9
例1で記載され九実験を、30バール及び230℃でが
ス相中で、r−デチロラクトン145g/時( 1.6
9モル)及び水素686t/時( 3 0.6モル)の
反応原料を用hて実権した。毎時、反応器から流出する
液体混合物は、未変換のr−プチロラクトン1 0 8
.4 9 (1.26モル)、ブタン−1#4−ジオー
ル5 6.0 9(0.4モル)、テトラヒドロフラン
0.7 5 g( 0.0 1モル)、デタノール1.
8 6 9 ( 0.031モル)、プロパノール1.
8g(0.027モル)及び水L7 F ( 0.0
8 6モル)を含有していた。
ス相中で、r−デチロラクトン145g/時( 1.6
9モル)及び水素686t/時( 3 0.6モル)の
反応原料を用hて実権した。毎時、反応器から流出する
液体混合物は、未変換のr−プチロラクトン1 0 8
.4 9 (1.26モル)、ブタン−1#4−ジオー
ル5 6.0 9(0.4モル)、テトラヒドロフラン
0.7 5 g( 0.0 1モル)、デタノール1.
8 6 9 ( 0.031モル)、プロパノール1.
8g(0.027モル)及び水L7 F ( 0.0
8 6モル)を含有していた。
手続補正書く自釦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ I 〔式中、Xは架橋員 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ を表わし、R^1〜R^8はそれぞれ水素原子、ヒドロ
キシル基を表わすか又は炭素数1〜4のアルキル−、ア
ルコキシ−又はヒドロキシアルキル基を表わし、基R^
1、R^3、R^5及びR^7は炭素数5〜7のシクロ
アルキル基を表わすこともできる〕で示されるアルカノ
ールを製造する方法において、一般式II: ▲数式、化学式、表等があります▼II 〔式中、X及び基Rは前記のものを表わす〕で示される
ラクトンを100〜350℃の温度及び20〜350バ
ールの圧力で、コバルトならびにマンガン、銅及びリン
の少なくとも1つの元素を含有する触媒の存在下に水素
添加することを特徴とする、アルカノールの製造法。 2、コバルトとともに銅、リン及びモリブデンの少なく
とも2つの元素を含有する触媒を使用する、請求項1記
載の方法。 3、コバルトならびにマンガン、銅、リン、モリブデン
及びナトリウムの少なくとも3つの元素を含有する触媒
を使用する、請求項1記載の方法。 4、触媒の活性物質の少なくとも40重量%がコバルト
からなる、請求項1記載の方法。 5、触媒の活性物質の少なくとも40重量%がコバルト
からなりかつ他の活性成分としてマンガン10重量%ま
で、リン10重量%まで及びナトリウム1重量%までが
含有されている触媒を使用する、請求項3記載の方法。 6、触媒の活性物質の40〜80重量%がコバルトから
なり、3〜7重量%がマンガンからなり、0.1〜3重
量%がリンからなり、かつ0.01〜0.5重量%がナ
トリウムからなる触媒を使用する、請求項3記載の方法
。 7、触媒の活性物質の少なくとも40重量%がコバルト
からなり、かつ他の活性成分としてマンガン10重量%
まで、銅30重量%まで、モリブデン5重量%まで、リ
ン10重量%まで及びナトリウム1重量%までが含有さ
れている触媒を使用する、請求項1記載の方法。 8、触媒の活性物質の40〜60重量%がコバルトから
なり、3〜7重量%がマンガンからなり、0.1〜3重
量%がリンからなり、12〜20重量%が銅からなり、
0.5〜5重量%がモリブデンからなり、かつ0.01
〜0.5重量%がナトリウムからなる触媒を使用する、
請求項3記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3903363A DE3903363A1 (de) | 1989-02-04 | 1989-02-04 | Verfahren zur herstellung von alkanolen |
DE3903363.5 | 1989-02-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02235827A true JPH02235827A (ja) | 1990-09-18 |
JP2792986B2 JP2792986B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=6373448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2024580A Expired - Fee Related JP2792986B2 (ja) | 1989-02-04 | 1990-02-05 | アルカノールの製造法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0382050B1 (ja) |
JP (1) | JP2792986B2 (ja) |
DE (2) | DE3903363A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017119235A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 株式会社ダイセル | メタセシス反応触媒用組成物、および該組成物をメタセシス反応触媒として使用するトリオレフィン化合物の製造方法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4009029A1 (de) * | 1990-03-21 | 1991-09-26 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von 1,4-butandiol |
DE4442124A1 (de) * | 1994-11-26 | 1996-05-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Propandiol-1,2 |
BE1012342A6 (fr) | 1998-01-08 | 2000-10-03 | Pantochim Sa | Procede de production de butanediol par hydrogenation en phase liquide. |
DE10225929A1 (de) | 2002-06-11 | 2003-12-24 | Basf Ag | Zweistufiges Verfahren zur Herstellung von Butandiol mit Zwischenabtrennung von Bernsteinsäureanhydrid |
DE10225927A1 (de) | 2002-06-11 | 2003-12-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Butandiol durch kombinierte Gasphasen- und Flüssigphasensynthese |
DE10225926A1 (de) | 2002-06-11 | 2003-12-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Butandiol |
DE102009047193A1 (de) | 2009-11-26 | 2011-06-01 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Diolen durch Hydrierung eines Carbonsäure enthaltenden Gemisches mittels Kobalt enthaltenden Katalysatoren |
GB201318175D0 (en) | 2013-10-14 | 2013-11-27 | Johnson Matthey Davy Technologies Ltd | Process |
CN107245026A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-13 | 江苏飞翔化工股份有限公司 | 无溶剂由内酯制备二醇的方法 |
Citations (3)
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