JPH02233984A - 空気分離及び超高純度酸素製造方法並びに装置 - Google Patents

空気分離及び超高純度酸素製造方法並びに装置

Info

Publication number
JPH02233984A
JPH02233984A JP2007266A JP726690A JPH02233984A JP H02233984 A JPH02233984 A JP H02233984A JP 2007266 A JP2007266 A JP 2007266A JP 726690 A JP726690 A JP 726690A JP H02233984 A JPH02233984 A JP H02233984A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
column
auxiliary
rectification column
pressure
rectifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007266A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0672740B2 (ja
Inventor
Maurice Grenier
モーリス・グリニエ
Philippe Mazieres
フイリツプ・マジエル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9377912&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH02233984(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Publication of JPH02233984A publication Critical patent/JPH02233984A/ja
Publication of JPH0672740B2 publication Critical patent/JPH0672740B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04642—Recovering noble gases from air
    • F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
    • F25J3/04654—Producing crude argon in a crude argon column
    • F25J3/04709—Producing crude argon in a crude argon column as an auxiliary column system in at least a dual pressure main column system
    • F25J3/04715—The auxiliary column system simultaneously produces oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/04—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
    • F25J2200/06—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system in a classical double column flow-sheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/34—Processes or apparatus using separation by rectification using a side column fed by a stream from the low pressure column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/90—Details relating to column internals, e.g. structured packing, gas or liquid distribution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/50—Oxygen or special cases, e.g. isotope-mixtures or low purity O2
    • F25J2215/52—Oxygen production with multiple purity O2
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/50—Oxygen or special cases, e.g. isotope-mixtures or low purity O2
    • F25J2215/56—Ultra high purity oxygen, i.e. generally more than 99,9% O2
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/58—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being argon or crude argon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/923—Inert gas
    • Y10S62/924—Argon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は，中圧精留塔及び低圧精留塔を有する主複式精
留塔型空気精留装置によって超高純度酸素を製造する方
法及び装置に関するものである。
“超高純度酸素″とは、実質的にメタン（及びそれ故に
炭化水素）並びにアルゴンを含まない、例えば炭化水素
の含有量０．１ｐｐｍ以下、アルゴンの含有量１０ｐｐ
ｍ以下の酸素を意味するものであり、これらの含有量は
前もって定められ、用途によって変えることができる。
本発明の目的は、主精留装置の安い費用での改修、及び
特にエネルギー費の追加なしで，超高純度酸素を製造す
ることである． それ故、本発明による方法は、 低圧精留塔の下部で製造された第１のガスを第１補助精
留塔の底部に送り、第１補助精留塔の底部で製造された
液体を低圧精留塔に返送し、第１補助精留塔の頂部で製
造された流体を第２補助精留塔で精留して超高純度酸素
を第２補助精留塔の底部で製造し、 第２補助精留塔の底部を、中圧塔の下部又は中間部のレ
ベルで取り出せる中圧の加熱ガスの該底部における凝縮
によって加熱し、凝縮物を主空気精留装置に返送する工
程を含んでいる。
加熱ガスは、特に中圧精留塔の供給物から取った加圧空
気であってよい． 本発明はまた、前に定義された方法を実施するための空
気分離及び超高純度酸素装置も提供する。
中圧精留塔及び低圧精留塔を含んでいる主複式精留塔型
空気精留装置を有する種類のこの装置は、さらに、 底部が，第１の管路及び第２の液体管路を介して低圧精
留塔の下部と連結されている第１補助精留塔、 第３の管路を介して第１補助精留塔の頂部と連結された
第２補助精留塔、 第２補助精留塔の底部に配置された間接熱交換器， 中圧精留塔の下部又は中間部から中圧の加熱ガスを取り
出し、該ガスを熱交換器に導入する手段、及び 熱交換器から出る凝縮物を、主空気精留装置に返送する
手段 を有している． 本発明のいくつかの実施態様は、添付の図面を参照しな
がら以下の述べられるであろう。
（実施例） 第１図に示された装置は、空気を分離して生産目標であ
る成分の高圧窒素ガス、約９９．５％純度の酸素ガス及
びあらかじめ定められた最高含有量のメタンとアルゴン
，例えば０．１ｐｐｍ以下のメタン、１０ｐｐ量以下の
アルゴンを含んだ超高純度酸素を得るのに適している．
超高純度酸素め生産は、少留分と対応し、装置の酸素生
産量の５％と１０％の間が好ましい． 装置は、複式精留塔２を含む主空気精留装置１を有して
いる．複式精留塔は，低圧精留塔４を上に載せた中圧精
留塔３を有する。気化一凝縮器５は，中圧塔３の頂部の
窒素及び低圧塔４の底部の液体（約９９．５％純度の酸
素）を、間接熱交換の関係にする。
精製され、露点まで冷却された被処理空気は、その大部
分を、中圧、すなわち６バール（絶対圧）で、管路６を
経て中庄塔３の基部に導入される。
その凝縮は、いわゆる゛′リツチリキッド″′（酸素富
化液）　ＲＬを製造し、・その一部は膨張弁７で膨張し
、低圧、すなわち大気圧よりわずかに高い圧力で作動す
る低圧塔４の中間高さに導入される。本質的に窒素によ
って構成された゛１プアリキッド′″ＬＬは、中庄塔３
の頂部で取り出され，次いで膨張弁８で膨張後、低圧塔
４の頂部に導入される。複式精留塔２は、低圧塔４の底
部にある９９．５％純度の酸素ガス用の管路９、中圧塔
３の頂部にある６パールの窒素ガス用の管路１０及び低
圧塔４の頂部から導く廃ガスＷ（不純窒素）用の管路１
１をさらに有している。
３と８との間の数ｎという少い数の理論精留板を有する
第１補助精留塔１２は、ガス供給用管路ｌ３及び液体返
送用管路１４を介して低圧塔４の底部と連結され、頂部
凝縮器１５を備えている。頂部凝縮器は、膨張弁１６で
膨張されたリッチリキッドＲＬの一部を供給される。
第２補助精留塔１７は，管路１８を経て中間の場所に、
第１補助精留塔１２の頂部の蒸気を供給される。
第２補助精留塔は、管路１８より下方に．　　ｎ＋ｎエ
枚の理論精留板を有している．頂部には気化器１９があ
り、頂部には凝縮器２０がある。気化器ｌ９は，管路６
から管路２１を経てきた６バールの空気で加熱され、凝
縮器２０は、膨張弁２２で膨張されたリッチリキッドＲ
Ｌの残部で冷却される。凝縮器ｌ５及び２０で気化され
たリッチリキッドは共通の管路２３を経て低圧塔４に返
送される。気化器１９から出る液化空気は、低圧塔４と
対応するレベルに戻されるか、又は図示のように、中庄
塔３の底部から取り出されたリッチリキッドと合流させ
ることができ、合流される液化空気の流量は、リッチリ
キッドの流量に比べ゜て少量であることを考慮している
。
管路２４は、第２補助精留塔１７の頂部を低圧塔４の中
間点に連結する。
運転中は、管路１３を経て導かれる酸素は、不純物とし
てアルゴン及びメタンを含んでいる．メタンは、ｎ枚の
理論精留板を有する第１補助精留塔ｌ２において、酸素
及びアルゴンから分離され、数ｎが増加するときに一層
完全になる。計算では、８より少いか等しい数ｎが、超
高純度酸素の通常の用途に十分であることが示されてい
る。
したがって、管路ｌ８を経て第２補助精留塔１７に入る
のは、実質的に酸素とアルゴンのみによって形成される
混合物である。アルゴン及びメタンの所望最高含有量を
もった超高純度液体酸素は、第２補助精留塔１７の底部
において管路２５を経て取り出される。
さらに、第２補助精留塔１７に必要な還流比を考慮して
、管路２４を経て主精留装置へ返送された蒸気をアルゴ
ンで濃縮することが必要である。このことが、第２補助
精留塔ｌ７が供給物以上にある程度の枚数の追加精留板
を有している理由であり、還流は、精留塔全体を通じて
頂部凝縮器２０によって確保される． 本発明は同様にして、純度９９．５％以下、例えば９５
％又は９７％の酸素を製造する主空気精留装直に適用で
きる．実際、管路１３を介して取り出されたガスは、第
２補助精留塔１７′において酸素から容易に分離される
窒素を含んでいる．さらに、第１図で点線２１Ａによっ
て示されるように、気化器ｌ９を加熱するのに、中圧塔
３の下部又は中間部からの酸素に乏しいガスを空気に代
えて使用することができる．しかしながら加熱用ガスの
酸素含有量は、？のガスの凝縮によって超高純度酸素の
気化が確実に行われるのに十分なほど残さなければなら
ない．実際、気化は、第２補助精留塔１７のｎ■という
追加精留板の存在のために，低圧塔４の底部の圧力より
高い圧力で生ずる． 第２図に示された変形は、酸素−アルゴン分離塔２６を
備えた主空気精留装置ＩＡに、本発明がどのように適用
され得るかを示している。できるだけ後にＡを付した参
照番号が、第１図の同一参照番号と対応する構成要素を
示すのに用いられるだろう． アルゴンを製造するために，″アルゴン取り出し管″′
と名づけられた管路１３Ａが、低圧塔４の中間の場所、
低圧塔底部のＮ枚上の理論精留板の場所から引き出され
る。該管路は、アルゴン分離塔２６の底部に達し、本質
的に酸素及びアルゴンによって構成されるガスを導き、
返送管路１４Ａは、アルゴン分離塔２６の最低点から引
き出され、ほぼアルゴン取り出し管１３Ａのレベルで、
低圧塔４に連結される。アルゴン分離塔２６は、弁７で
膨張されていないリッチリキッドＲＬの一部を供給され
る頂部凝縮器１５Ａを備え、該液体は膨張弁１６Ａで膨
張される．凝縮器１５Ａから出る気化されたリッチリキ
ッドは、弁７から出るリッチリキッドの少し下方で低圧
塔４に返送される。アルゴン分離塔２６の頂部で製造さ
れる粗アルゴンは、管路２７を介して排出される． 主精留装置ＩＡは、超高純度酸素を製造するために次の
要領で変更される。
アルゴン分離塔２６底部の上の理論精留板数である小さ
な数ｎ（ｎは３と８との間）と対応するレベルで、液体
が管路１８Ａを経て取り出され、補助精留塔１７Ａの頂
部に供給される。管路２８は、補助精留塔の頂部の蒸気
をアルゴン精留塔２６の同じレベルに返送する。管路１
８Ａ・及び２８より下方に限定されたアルゴン分離塔２
６の下部部分は、１２Ａで示されるだろう。該部分１２
Ａは、以下に明らかとなるように、第１図の第１補助精
留塔１２と対応する。
気化器１９Ａは、補助精留塔１７Ａの底部に配置される
．この気化器１９Ａは、前記のように、管路２１を経て
導かれる６バールの空気で加熱され、凝縮後，リッチリ
キッドＲＬと合流される．運転中は、管路１３Ａを経て
導かれる酸素−アルゴンガス混合物は、不純物としてメ
タンを含有している．メタンは、ｎ枚の理論精留板を有
するアルゴン分離塔２６の下部部分１２Ａにおいて酸素
及びアルゴンから分離され、数ｎが増加するときに一層
完全になる．計算では、８より少いか等しい数ｎが、超
高純度酸素の通常の用途に十分であることが示されてい
る。
したがって、補助精留塔１７Ａに入るのは，実質的に酸
素とアルゴンのみによって構成される混合物である。低
圧塔４の底部の還流比とほぼ等しい補助精留塔１７Ａの
頂部における還流比を選択することによって、低圧塔４
の底部で製造された９９．５％の酸素が、管路２９のレ
ベルで見出され、補助精留塔１７Ａは、該管路２９より
下方にｎ１枚の理論精留板を有し、所望の最大アルゴン
含有量を有する超高純度液体酸素を精留塔底部に提供す
る．この超高純度酸素は、管路２５を経て取り出される
゜。数値例として、Ｎはほぼ３０〜４０、ｎ１はほぼ１
５〜３ｏがら選ぶことができる。
第２図に示すように、約９９．５％純度の液体酸素取り
出し用管路２９は、補助精留塔１７Ａの頂部より下方に
実質的にＮ十ｎ枚の理論精留板を配置された前記補助精
留塔１７Ａの中間個所から出ていることに注意してほし
い。この酸素は，実質的に炭化水素を含まず、したがっ
て炭化水素が所望されないある種の用途、例えば医療分
将に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による一つの装置のフローシ一ト、第
２図は、第１図の装置の一変形のフローシ一トである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、中圧精留塔及び低圧精留塔を有する主複式精留塔型
    空気精留装置による超高純度酸素製造方法において、 低圧精留塔の下部で製造された第１のガスを第１補助精
    留塔の底部に送り、第１補助精留塔の底部で製造された
    液体を低圧精留塔に返送し、第１補助精留塔の頂部で製
    造された流体を第２補助精留塔で精留して超高純度酸素
    を第２補助精留塔の底部で製造し、 第２補助精留塔の底部を、中圧精留塔の下部又は中間部
    のレベルで取り出せる中圧の加熱ガスの該底部における
    凝縮によって加熱し、凝縮物を主空気精留装置に返送す
    る 工程を含んでいる方法。 ２、第１補助精留塔が、頂部凝縮器を有し、第１のガス
    が、低圧精留塔の底部から取り出される請求項１記載の
    方法。 ３、第２補助精留塔が、頂部凝縮器を有し、中間点で第
    １補助精留塔の頂部からの蒸気を供給され、第２補助精
    留塔の頂部からの蒸気が、低圧精留塔へ返送される請求
    項２記載の方法。 ４、第１補助精留塔が、複式精留塔と組み合わされ主精
    留装置の一部となっている酸素−アルゴン分離塔の下部
    部分によって構成され、前記第１のガスが、低圧精留塔
    のアルゴン取り出し点で取り出される請求項１記載の方
    法。 ５、第２補助精留塔が、酸素−アルゴン分離塔の前記下
    部部分の頂部で取り出された液体を、該精留塔頂部に供
    給され、前記第２補助精留塔の頂部の蒸気が酸素−アル
    ゴン分離塔の同じレベルに返送される請求項４記載の方
    法。 ６、加熱ガスが、中圧精留塔の供給物からとった加圧空
    気によって構成されている請求項１ないし５のいずれか
    １項に記載の方法。 ７、第２補助精留塔の底部の凝縮空気が、中圧精留塔の
    底部で製造されたリッチリキッドに加えられる請求項６
    記載の方法。 ８、実質的に炭化水素が含まれない液体酸素が、第２補
    助精留塔の中間のレベルで取り出される請求項１ないし
    ７のいずれか１項に記載の方法。 ９、中圧精留塔及び低圧精留塔を含んでいる主複式精留
    塔型空気精留装置を有する種類の空気分離及び超高純度
    酸素製造装置において、さらに、底部が、第１のガス管
    路及び第２の液体管路を介して低圧精留塔の下部部分と
    連結されている第１補精留塔、 第３の管路を介して第１補助精留塔の頂部と連結された
    第２補助精留塔、 第２補助精留塔の底部に配置された間接熱交換器、 中圧精留塔の下部又は中間部から中圧の加熱ガスを取り
    出し、該ガスを熱交換器に導入する手段、及び 熱交換器からくる凝縮物を、主空気精留装置に返送する
    手段 を有している装置。 １０、第１補助精留塔が、頂部凝縮器を有し、前記第１
    の管路が、低圧精留塔の底部と連結されている請求項９
    記載の装置。 １１、第２補助精留塔が、頂部凝縮器を有し、中間点で
    第１補助精留塔の頂部の蒸気を供給され、第２補助精留
    塔の頂部の蒸気が、低圧精留塔に返送される請求項１０
    記載の装置。 １２、第１補助精留塔が、複式精留塔と組み合わされ主
    精留装置の一部になっている酸素−アルゴン分離塔の下
    部部分によって構成され、前記第１の管路が低圧精留塔
    のアルゴン取り出しを構成する請求項９記載の装置。
JP2007266A 1989-01-20 1990-01-18 空気分離及び超高純度酸素製造方法並びに装置 Expired - Lifetime JPH0672740B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8900670 1989-01-20
FR8900670 1989-01-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02233984A true JPH02233984A (ja) 1990-09-17
JPH0672740B2 JPH0672740B2 (ja) 1994-09-14

Family

ID=9377912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007266A Expired - Lifetime JPH0672740B2 (ja) 1989-01-20 1990-01-18 空気分離及び超高純度酸素製造方法並びに装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4977746A (ja)
EP (1) EP0379435B2 (ja)
JP (1) JPH0672740B2 (ja)
AT (1) ATE74421T1 (ja)
CA (1) CA2008187C (ja)
DE (1) DE69000047D1 (ja)
ES (1) ES2030311T5 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02282683A (ja) * 1989-04-24 1990-11-20 Teisan Kk 超高純度酸素製造方法
WO2013002025A1 (ja) * 2011-06-28 2013-01-03 大陽日酸株式会社 空気分離方法及び装置

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5049173A (en) * 1990-03-06 1991-09-17 Air Products And Chemicals, Inc. Production of ultra-high purity oxygen from cryogenic air separation plants
US5129932A (en) * 1990-06-12 1992-07-14 Air Products And Chemicals, Inc. Cryogenic process for the separation of air to produce moderate pressure nitrogen
US5231837A (en) * 1991-10-15 1993-08-03 Liquid Air Engineering Corporation Cryogenic distillation process for the production of oxygen and nitrogen
FR2689223B1 (fr) * 1992-03-24 1994-05-06 Air Liquide Procede et installation de transfert de fluide en provenance d'une colonne de distillation, notamment d'air.
JP2966999B2 (ja) * 1992-04-13 1999-10-25 日本エア・リキード株式会社 超高純度窒素・酸素製造装置
US5528906A (en) * 1995-06-26 1996-06-25 The Boc Group, Inc. Method and apparatus for producing ultra-high purity oxygen
FR2739438B1 (fr) * 1995-09-29 1997-10-24 Air Liquide Procede et installation de production d'argon par distillation cryogenique
US5799508A (en) * 1996-03-21 1998-09-01 Praxair Technology, Inc. Cryogenic air separation system with split kettle liquid
GB9607200D0 (en) * 1996-04-04 1996-06-12 Boc Group Plc Air separation
US5628207A (en) * 1996-04-05 1997-05-13 Praxair Technology, Inc. Cryogenic Rectification system for producing lower purity gaseous oxygen and high purity oxygen
US5596886A (en) * 1996-04-05 1997-01-28 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing gaseous oxygen and high purity nitrogen
US5682763A (en) * 1996-10-25 1997-11-04 Air Products And Chemicals, Inc. Ultra high purity oxygen distillation unit integrated with ultra high purity nitrogen purifier
DE19817794A1 (de) 1998-04-21 1999-10-28 Basf Ag Hochreine wässrige Wasserstoffperoxid-Lösungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
JP4242507B2 (ja) * 1999-04-05 2009-03-25 日本エア・リキード株式会社 超高純度ガスの製造方法及び製造装置
US6173586B1 (en) * 1999-08-31 2001-01-16 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing very high purity oxygen
US6263701B1 (en) 1999-09-03 2001-07-24 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the purification of a major component containing light and heavy impurities
CN103062991B (zh) * 2013-01-24 2015-07-08 成都深冷液化设备股份有限公司 深冷空分装置高纯氧生产系统及高纯氧制备工艺
DE102016011084A1 (de) 2016-09-13 2018-03-15 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Hochreinsauerstoffproduktstroms durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
EP3327393A1 (de) 2016-11-25 2018-05-30 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur gewinnung eines hochreinsauerstoffproduktstroms durch tieftemperaturzerlegung von luft

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61259077A (ja) * 1986-05-08 1986-11-17 株式会社神戸製鋼所 空気分離方法
JPS62210386A (ja) * 1986-03-12 1987-09-16 株式会社日立製作所 空気分離装置
JPS6479574A (en) * 1987-07-09 1989-03-24 Linde Ag Air separating method and device by rectification

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59150286A (ja) * 1983-02-15 1984-08-28 日本酸素株式会社 アルゴンの製造方法
US4615716A (en) * 1985-08-27 1986-10-07 Air Products And Chemicals, Inc. Process for producing ultra high purity oxygen
DE3600835A1 (de) * 1986-01-14 1989-01-05 Porsche Design Gmbh Telefonapparat
US4756731A (en) * 1986-02-20 1988-07-12 Erickson Donald C Oxygen and argon by back-pressured distillation
US4715874A (en) * 1986-09-08 1987-12-29 Erickson Donald C Retrofittable argon recovery improvement to air separation
US4769055A (en) * 1987-02-03 1988-09-06 Erickson Donald C Companded total condensation reboil cryogenic air separation
US4762542A (en) * 1987-03-20 1988-08-09 The Boc Group, Inc. Process for the recovery of argon

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62210386A (ja) * 1986-03-12 1987-09-16 株式会社日立製作所 空気分離装置
JPS61259077A (ja) * 1986-05-08 1986-11-17 株式会社神戸製鋼所 空気分離方法
JPS6479574A (en) * 1987-07-09 1989-03-24 Linde Ag Air separating method and device by rectification

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02282683A (ja) * 1989-04-24 1990-11-20 Teisan Kk 超高純度酸素製造方法
WO2013002025A1 (ja) * 2011-06-28 2013-01-03 大陽日酸株式会社 空気分離方法及び装置
JP2013011374A (ja) * 2011-06-28 2013-01-17 Taiyo Nippon Sanso Corp 空気分離方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2030311T5 (es) 1998-07-16
EP0379435B1 (fr) 1992-04-01
EP0379435B2 (fr) 1998-05-20
EP0379435A1 (fr) 1990-07-25
CA2008187A1 (fr) 1990-07-20
ES2030311T3 (es) 1992-10-16
ATE74421T1 (de) 1992-04-15
DE69000047D1 (de) 1992-05-07
CA2008187C (fr) 1999-12-07
JPH0672740B2 (ja) 1994-09-14
US4977746A (en) 1990-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02233984A (ja) 空気分離及び超高純度酸素製造方法並びに装置
US6196022B1 (en) Process and device for recovering high-purity oxygen
KR930010595B1 (ko) 공기 증류로부터의 아르곤 회수율을 증가시키는 공정 및 장치
JPH102664A (ja) 低純度及び高純度の酸素製品を製造する圧縮原料空気流の低温蒸留方法
JPH0571870A (ja) 高圧窒素の製造方法及び装置
KR840002975A (ko) 산소용 공기분리 플랜트로부터 알곤을 회수하는 공정 및 장치
JPH0731004B2 (ja) 空気蒸留方法及びプラント
KR100313616B1 (ko) 산소를 동시에 생성하는 복수 개의 증류탑으로된 질소 발생기의극저온 공기 증류 방법
JPS61503047A (ja) 低エネルギ−高純度酸素およびアルゴン
JPH06207775A (ja) 一酸化炭素のない窒素を製造するための低温空気分離方法
KR20000052974A (ko) 압축 질소를 생성시키는 방법 및 장치
JPH10185425A (ja) 純粋でない酸素と純粋窒素の製造方法
US4895583A (en) Apparatus and method for separating air
MXPA97008225A (en) A cryogenic cycle of three columns for the production of impure oxygen and nitrogen p
JPH02282684A (ja) 超高純度窒素を製造するための極低温精留方法
KR100660243B1 (ko) 공기의 저온 분별에 의해 가압된 산소 및 크립톤/크세논을 생성시키는 방법 및 장치
JPH0914832A (ja) 超高純度酸素の製造方法および製造装置
JPH06241651A (ja) 空気の精留による超高純度窒素の製造方法及び設備
JPH11316080A (ja) 超高純度窒素及び超高純度酸素を生成するための極低温精製方法及び装置
JPH05288464A (ja) 窒素と超高純度酸素を生成するための極低温式精留方法及び装置
JP3097064B2 (ja) 超高純度液体酸素の製造方法
JP2000356464A (ja) 空気分離用低温蒸着システム
JP2000329456A (ja) 空気分離方法及び装置
JPH0367984A (ja) アルゴンを製造する空気精留設備
JP2000356465A (ja) 空気分離用低温蒸留システム