JPH02230009A

JPH02230009A - 生ゴミの焼却方法及びこの方法を実施する焼却炉

Info

Publication number: JPH02230009A
Application number: JP4823189A
Authority: JP
Inventors: Norihiko Aso; 麻生　典彦; Toshiki Kataoka; 俊樹片岡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-02-28
Filing date: 1989-02-28
Publication date: 1990-09-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、厨介のような残飯を大量に含む生ゴミの焼
却方法及びこの方法を実施するのに好適な焼却炉に関す
る。

（従来の技術）従来，生ゴミを焼却させる技術として、燃焼室内に投入
させた生ゴミをバーナーを用いて外側から高温の燃焼炎
を吹きつけて焼却させるものが公知である。

（発明が解決しようとする課題）しかるに、生ゴミが厨介のように米飯を多く含む残飯の
ようなものの場合には、上述した従来技術のように単に
外側から燃焼炎を吹き付けるのみでは、全体として丸い
餅状の塊となってしまい、高温度で長時間かけても容易
には燃焼しないという問題があるほか、このことが燃焼
室内の耐火物の寿命を縮めてしまうという問題があった
．この発明の目的は生ゴミが米飯を大量に含むきる焼却方
法及び焼却炉を提供せんとするにある。

この発明のもう一つの目的は、高温度で使用しても極め
て寿命の長い燃焼室を持つ焼却炉を提供せんとするにあ
る。

（課題を解決するための１段）上述した目的を達成するためにこの発明は、生ゴミを焼
却炉の焼却室内で燃焼させるに当り、該焼却室内に投入
させた生ゴミをその内側と外側より加熱させるものであ
る。

この発明はまた、焼却室内に設けた火格子上に粒状耐火
物を敷設した加熱層を設け、この加熱層を介して複数の
小孔を設けた燃焼炎噴射管を上方へ突出させたものであ
る。

この発明はさらに、焼却室を構成する耐火物を、例えば
火山灰土のような耐火素材を一体成型させたもので構成
したものである。

（作用）生ゴミは外側より加熱されるとともに、内部からも加熱
されるので，生ゴミが米飯を大量に含む残飯であっても
、全体として小ブロック化されて良く火が通ることにな
り、丸まって大きな塊となってしまうことなく短時間で
容易に加熱燃焼させることができるものである。

その際に、複数の小孔を設けた燃焼炎噴射管を加熱層を
介して燃焼室内部へ突出させると、生ゴミを燃焼室内へ
投入させた際、該生ゴミ内へ燃焼炎噴射管が自動的に挿
入されることになり，生ゴミを内外から加熱させること
になるものである．また，燃焼室内の耐火物を火山灰上のようなもので一体
成型させると、目地が少なくて済むので小型の耐火レン
ガをモルタルの目地で多数個接続させて構成したものよ
りも、高温度下における耐久性を増大させることができ
るものである．（実施例）図面はこの発明の一実施例を示し、第１図においてｌは
アルミナイズ加工を施した綱板製の炉体であり、２は煙
導管である。炉体１内には第２図と第３図に示したよう
に、周囲に空間３を設けて例えば火山灰土を一体成型し
て作った箱形の本体４ａと、その上部に耐火モルタル等
の目地４ｄで接着された同じく火山灰上製の蓋体４ｂと
から成る耐火物４が収納されている。この耐火物４の内
部はとくに第２図に示したように、大容積の第一次燃焼
室５と仕切壁４ｃによって区切られた小容積の第二次燃
焼室６が設けられており、第一次燃焼室５から第二次燃
焼室６に向けて仕切壁４ｃに連通孔７が設けられている
．蓋体４ｂには図示してないが煙導管２に通ずる貫通孔
が設けられており、第二次燃焼室６の燃焼ガスを煙導管
２へ導く．第一次燃焼室５はとくに第３図に示したよう
に、さらに火格子８を介して縦方向に二分されており、
下段の小容積の部分が熱風管収納室５ａとなり、上段の
大容積の部は実施例では容積が約４００　１２から６０
０１２程度のものであるが、その大きさに以定はない．
火格子８の上部には例えば珪石のような粒状耐火物が層
をなしてａかれ加熱層９を形成している。

炉体１の外部にはバーナー１０、１１が設置されており
、このバーナー１０．　１１より熱風管１０ａ，１１ａ
を介して燃焼炎が第一次燃焼室５と第２次燃焼室６内に
送り込まれる。

第一次燃焼室５内の熱風管収納室５ａ内には熱風分岐管
１２が収納されており、熱風管１０ａと連通している．
この熱風分岐管ｌ２からは６本の燃焼炎噴射管１３．１
３　・・・が立設されており、この燃焼炎噴射管１３．
１３　・・・は火格子８と加熱層９を貫通して上方へ突
出している．燃焼炎噴射管１３．１３　・・・の火格子
８から上の部分はとくに第３図に示したように、多数の
細孔１３ａ，１３ａ　・・・が設けられており、その頂
部には尖頭状の屋根部＋３ｂ．　＋３ｂ　・・・が空間
を設けて取り付けられている。

したがって、好ましくはバーナー１０に点火させて燃焼
室５ｂ内を予熱させておき．　＋ｉｉｌ蓋１ｂを開いて
投入口１４より水を切った残飯を燃焼室５ｂ内へ該燃焼
室５ｂの容積の６〜７割程度まで投入させてやると、第
３図に示したように残飯！５は加熱層９上に堆積し、燃
焼炎噴射管１３、１３　・・・は残飯１５の塊の中に挿
入された状態になる．この時、屋根部＋３ｂ．　１３ｂ
　・・・は残飯の塊を砕いて細分化する機能を果たすも
のである．バーナー１０による加熱は、燃焼炎が細孔１
３ａ．　１３ａ　・・・より放射されていることにより
加熱層９を赤熱化させつつ、飯飯１５内に向かって噴射
され、残飯１５を外側から加熱層９を介して加熱させつ
つ、内側からも噴射炎によって加熱させることになる．
したがって、残飯１５は小ブロックに分けて外側と内側
から加熱されることになることカラ、約１０００°Ｃ　
〜＋２００”　Ｃ　テ４０分〜６０分ほど加熱すると完
全に燃焼し灰化するものである。

尚、燃焼室５ｂ内での燃焼中に発生した煙や燃焼ガスは
、連通孔７を介して第二次燃焼室６内へ送られ、バーナ
ー１１によって再度燃焼されて煙導管２を介して外部へ
放出される。

（効果）以上この発明によれば、残飯は加熱層と燃焼炎噴射管に
よりその内外から小ブロック化されつつ加熱されるので
、熱が良く通ることになり，一つの塊になってしまうこ
となく容易に燃焼し、短時間で灰化させることができる
ものである．その際に、燃焼炎噴射管を燃焼室内へ突出させると、残
飯を投入させた際に自動的に燃焼炎噴射管が残飯内へ挿
入されることになるものであり、燃焼炎噴射管を複数と
するとそれだけ残飯内を細かく分割して良く火が通るこ
とになり、容易に短時間で焼却させることができるもの
である．また．耐火物を箱型の一体成型にすると、熱によって浸
蝕され易い目地が少なくなることから、高温化において
もその寿命を長く保つことができるものである．ｔｌｇ１　　図

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し，第１図はこの発明に
係る焼却炉の側面図、第２図はその拡大平面断面図、第
３図は同じくその拡大背面断面図である。１　・５　・６　・９　・１３・１４・・炉体・第１次燃焼室・第２次燃焼室・加熱層・燃焼炎噴射管・投入口４　・５ｂ・８　・１０・１３ａ５・・耐火゜物・燃焼室・火格子・バーナー・・小孔・残飯

Claims

【特許請求の範囲】

（１）生ゴミを焼却炉の焼却室内で燃焼させるに当り、
該焼却室内に投入させた生ゴミをその内側と外側から加
熱させることを特徴とする、生ゴミの焼却方法
（２）焼却室内に設けた火格子上に粒状耐火物を敷設し
た加熱層を設け、この加熱層を介して複数の小孔を設け
た燃焼炎噴射管を上方へ突出させたことを特徴とする、
焼却炉。
（３）焼却室を構成する耐火物を、例えば火山灰土のよ
うな耐火素材を一体成型させたもので構成したことを特
徴とする、焼却炉。