JPH02229711A - チオシアン酸塩の分離方法 - Google Patents
チオシアン酸塩の分離方法Info
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- JPH02229711A JPH02229711A JP1050577A JP5057789A JPH02229711A JP H02229711 A JPH02229711 A JP H02229711A JP 1050577 A JP1050577 A JP 1050577A JP 5057789 A JP5057789 A JP 5057789A JP H02229711 A JPH02229711 A JP H02229711A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
- C01C3/20—Thiocyanic acid; Salts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はチオシアン酸塩を含む被処理液からチオシアン
酸塩を分離する方法番こ係り、特にコークス炉ガスをア
ルカリ吸収液で洗浄した際に排出する洗浄廃液からチオ
シアン酸塩を分離するのに適した方法に関する． ［従来の技術］ コークス炉ガス中には、硫化水素およびシアン化水素が
含まれており、その使用に際しては上記の不純物を除去
しなければならない．不純物の除去は、−ｉに、コーク
ス炉ガスをアンモニアなどのアルカリ吸収液で洗浄して
吸収させる方法によって行われている．このコークス炉
ガス精製工程において洗浄廃液が排出する．この廃液に
は、チオシアン酸アンモン、チオ硫酸アンモン、硫酸ア
ンモンなどが含まれており、これらの成分の中、特に千
オシアン酸アンモンは化学原料として有用な物質であり
、これを分離回収すれば、廃液の有効利用が図れる． 本出願人はこの問題に着目し、先にその分離回収方法に
関する提案を行っている《特開昭６２＝２１２１６号公
報》．この方法は、被処理液である洗浄廃液を充填剤と
してゲルが充填されたカラムに通液して含有成分を吸着
させ、次いで溶剤として水を供給して溶出させ、チオシ
アン酸塩を分離回収するものである． ［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記従来技術においては、より効率的な分離条
件を見い出すまでには至っていなかった．すなわち、廃
液の充填量、廃液の濃度、吸着物質を展開させるための
水量などの変化に対する十分な条件提示はなされていな
かった．本発明は、分離条件を具体的に定め、より効率
的なチオシアン酸塩の分離方法を提供することを目的と
する． ［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、本発明は、チオシアン酸
塩を含む被処理液を充填剤が詰められたカラムに通液し
て吸着させ、水を供給してチオシアン酸塩を分離するに
際し、前記充填剤の充填量（Ｖ）に対する前記被処理液
充填量（Ｖ）と前記被処理液濃度（ｃ）の積との比ｖ
ｃ ／ Ｖが０．５〜２．０の範囲にし、且つ、前記充
填剤（Ｖ）の充填量に対する水供給量（Ｆ）の比Ｆ／Ｖ
を０．００３〜０．０３の範囲にする． ［作用］ チオシアン酸塩の分離に際しては、他の成分との分離性
がよいことが望ましい．分離性がよければ、回収率がよ
く，また装置を簡略にすることもでき、効率的な分離回
収を行うことができる．分離性は含有成分の流出曲線に
よって決まる．第２図はチオシアン酸アンモンとチオ硫
酸アンモンを含む被処理液の成分を吸着させた充填剤に
水を供給した場合の流出曲線を模式的に示した図である
．図中、ｔＩ，ｔ２は流出時間を示し、ｔｌは千オ硫酸
アンモンのピーク中心までの所要時間、ｔ２はチオシア
ン酸アンモンのピーク中心までの所要時間である．第３
図は第２図の流出曲線を、ｔｌ＋ｊ２の垂線Ａ，Ｂおよ
びｔｌとｔ２の中間点の垂ｌｌＣとを結んだ接線によっ
て三角形に模式化した図である．第３図において、ｔ３
は谷間の時間であり、ｔ３≧０であれば分離性がよいこ
とになる．しかし、流出曲線は操作条件によって変わっ
てくる． そこで、本発明者らは、各操作条件を程々変えた実験を
行い、前述したＴ，≧０になる分離性のよい範囲を見い
出した．この実験によって得られた好ましい操作条件が
、 ｖｃ／Ｖ＝０．５〜２．０ で、且つ Ｆ／Ｖ＝０．００３〜０．０３ の範囲である． ［実施例］ 以下、実験結果について説明する． （実施例１） 第１表 廃液組成 （ｗｔＸ） 第１表に示す組成のコークス炉ガスのアンモニ充填した
カラムに通液して吸着させ、通水してチオシアン酸アン
モンを分離回収した．実験は、被処理液の通液量、被処
理液中のチオシアン酸塩濃度、充填剤の充填量、水の供
給量などを稲々変えて実施した． 得られた各流出曲線を第３図と同様に作図して谷間の時
間ｔ３を求めた．この結果を第１図に示す．この図はｔ
３とｃ ｖ ／ Ｖ値の関係を水の供給量をバラメータ
ーにして表したものであり、Ｆ１〜Ｆ３は水の供給量を
示す．ｔ３≧０となるｃ ｖ ／ Ｖ値は、この実験の
範囲では約１，７〜約０．６である．この図で明らかな
ように、ｃｖ／■値を大きくすると水の供給量を減少さ
せる必要があり、ｃ ｖ ／ Ｖ値を小さくすると水の
供給量を増加しなければならない．しかし、後に述べる
ように、水の供給量は適正な範囲にとどめる必要がある
ので、好ましいｃ ｖ ／ Ｖ値は０．５〜２．０程度
の範囲である． （実施例２） 水の適正供給量を求めるために、実施例１と同様の実験
を行った．この結果は第２表に示す．第２表において、
水の供給量が少ないほどチオシアン酸アンモンの回収濃
度は高く、この点では有利であるが、回収率が低下し、
さら仁チオシアン酸アンモンの流出時問ｔ２が長時間と
なり好ましくない．また、水の供給量が多いと、回収率
が高く、チオシアン酸アンモンの流出時間ｔ２が短時間
となるが、回収濃度が低下すると云う不利益をもたらす
．これらの問題を勘案すると、適正な水の供給量は、充
填剤の充填量に対する比Ｆ／Ｖ値で０．００３〜０．０
３程度であるのがよい．第２表 〔発明の効果〕 本発明によるチオシアン酸塩の分離方法は、充填剤の充
填量に対する被処理液充填量および被処理液濃度並びに
吸着した成分を展開するための水の供給量を適正に定め
ているので、チオシアン酸塩の分離性がよい．このため
、チオシアン酸塩の回収率がよく、またその分離装置を
簡略にすることができる．
酸塩を分離する方法番こ係り、特にコークス炉ガスをア
ルカリ吸収液で洗浄した際に排出する洗浄廃液からチオ
シアン酸塩を分離するのに適した方法に関する． ［従来の技術］ コークス炉ガス中には、硫化水素およびシアン化水素が
含まれており、その使用に際しては上記の不純物を除去
しなければならない．不純物の除去は、−ｉに、コーク
ス炉ガスをアンモニアなどのアルカリ吸収液で洗浄して
吸収させる方法によって行われている．このコークス炉
ガス精製工程において洗浄廃液が排出する．この廃液に
は、チオシアン酸アンモン、チオ硫酸アンモン、硫酸ア
ンモンなどが含まれており、これらの成分の中、特に千
オシアン酸アンモンは化学原料として有用な物質であり
、これを分離回収すれば、廃液の有効利用が図れる． 本出願人はこの問題に着目し、先にその分離回収方法に
関する提案を行っている《特開昭６２＝２１２１６号公
報》．この方法は、被処理液である洗浄廃液を充填剤と
してゲルが充填されたカラムに通液して含有成分を吸着
させ、次いで溶剤として水を供給して溶出させ、チオシ
アン酸塩を分離回収するものである． ［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記従来技術においては、より効率的な分離条
件を見い出すまでには至っていなかった．すなわち、廃
液の充填量、廃液の濃度、吸着物質を展開させるための
水量などの変化に対する十分な条件提示はなされていな
かった．本発明は、分離条件を具体的に定め、より効率
的なチオシアン酸塩の分離方法を提供することを目的と
する． ［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、本発明は、チオシアン酸
塩を含む被処理液を充填剤が詰められたカラムに通液し
て吸着させ、水を供給してチオシアン酸塩を分離するに
際し、前記充填剤の充填量（Ｖ）に対する前記被処理液
充填量（Ｖ）と前記被処理液濃度（ｃ）の積との比ｖ
ｃ ／ Ｖが０．５〜２．０の範囲にし、且つ、前記充
填剤（Ｖ）の充填量に対する水供給量（Ｆ）の比Ｆ／Ｖ
を０．００３〜０．０３の範囲にする． ［作用］ チオシアン酸塩の分離に際しては、他の成分との分離性
がよいことが望ましい．分離性がよければ、回収率がよ
く，また装置を簡略にすることもでき、効率的な分離回
収を行うことができる．分離性は含有成分の流出曲線に
よって決まる．第２図はチオシアン酸アンモンとチオ硫
酸アンモンを含む被処理液の成分を吸着させた充填剤に
水を供給した場合の流出曲線を模式的に示した図である
．図中、ｔＩ，ｔ２は流出時間を示し、ｔｌは千オ硫酸
アンモンのピーク中心までの所要時間、ｔ２はチオシア
ン酸アンモンのピーク中心までの所要時間である．第３
図は第２図の流出曲線を、ｔｌ＋ｊ２の垂線Ａ，Ｂおよ
びｔｌとｔ２の中間点の垂ｌｌＣとを結んだ接線によっ
て三角形に模式化した図である．第３図において、ｔ３
は谷間の時間であり、ｔ３≧０であれば分離性がよいこ
とになる．しかし、流出曲線は操作条件によって変わっ
てくる． そこで、本発明者らは、各操作条件を程々変えた実験を
行い、前述したＴ，≧０になる分離性のよい範囲を見い
出した．この実験によって得られた好ましい操作条件が
、 ｖｃ／Ｖ＝０．５〜２．０ で、且つ Ｆ／Ｖ＝０．００３〜０．０３ の範囲である． ［実施例］ 以下、実験結果について説明する． （実施例１） 第１表 廃液組成 （ｗｔＸ） 第１表に示す組成のコークス炉ガスのアンモニ充填した
カラムに通液して吸着させ、通水してチオシアン酸アン
モンを分離回収した．実験は、被処理液の通液量、被処
理液中のチオシアン酸塩濃度、充填剤の充填量、水の供
給量などを稲々変えて実施した． 得られた各流出曲線を第３図と同様に作図して谷間の時
間ｔ３を求めた．この結果を第１図に示す．この図はｔ
３とｃ ｖ ／ Ｖ値の関係を水の供給量をバラメータ
ーにして表したものであり、Ｆ１〜Ｆ３は水の供給量を
示す．ｔ３≧０となるｃ ｖ ／ Ｖ値は、この実験の
範囲では約１，７〜約０．６である．この図で明らかな
ように、ｃｖ／■値を大きくすると水の供給量を減少さ
せる必要があり、ｃ ｖ ／ Ｖ値を小さくすると水の
供給量を増加しなければならない．しかし、後に述べる
ように、水の供給量は適正な範囲にとどめる必要がある
ので、好ましいｃ ｖ ／ Ｖ値は０．５〜２．０程度
の範囲である． （実施例２） 水の適正供給量を求めるために、実施例１と同様の実験
を行った．この結果は第２表に示す．第２表において、
水の供給量が少ないほどチオシアン酸アンモンの回収濃
度は高く、この点では有利であるが、回収率が低下し、
さら仁チオシアン酸アンモンの流出時問ｔ２が長時間と
なり好ましくない．また、水の供給量が多いと、回収率
が高く、チオシアン酸アンモンの流出時間ｔ２が短時間
となるが、回収濃度が低下すると云う不利益をもたらす
．これらの問題を勘案すると、適正な水の供給量は、充
填剤の充填量に対する比Ｆ／Ｖ値で０．００３〜０．０
３程度であるのがよい．第２表 〔発明の効果〕 本発明によるチオシアン酸塩の分離方法は、充填剤の充
填量に対する被処理液充填量および被処理液濃度並びに
吸着した成分を展開するための水の供給量を適正に定め
ているので、チオシアン酸塩の分離性がよい．このため
、チオシアン酸塩の回収率がよく、またその分離装置を
簡略にすることができる．
第１図は実験結果の説明図、第２図はチオシアン酸アン
モンとチオ硫酸アンモンの流出曲線を模式的に示した図
、第３図は第２図の流出曲線を三角形に模式化した図で
ある． ＣＶ／Ｔ
モンとチオ硫酸アンモンの流出曲線を模式的に示した図
、第３図は第２図の流出曲線を三角形に模式化した図で
ある． ＣＶ／Ｔ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数成分からなる被処理液を充填剤が詰められたカラム
に通液して吸着させ、溶剤を供給して目的成分を分離す
る方法において、 チオシアン酸塩を含む被処理液を充填剤が詰められたカ
ラムに通液して吸着させ、水を供給してチオシアン酸塩
を分離するに際し、 前記充填剤の充填量に対する前記被処理液充填量と前記
被処理液濃度の積との比が（１）式の範囲にあり、 且つ前記充填剤の充填量に対する水供給量の比を（２）
式の範囲にすることを特徴とするチオシアン酸塩の分離
方法。 ｖｃ／Ｖ＝０．５〜２．０・・・（１） Ｆ／Ｖ＝０．００３〜０．０３・・・（２） 但し、 ｖ；被処理液の充填量（ｍｌ） ｃ；被処理液のチオシアン酸塩濃度（ｗｔ％） Ｖ；充填剤充填量（ｍｌ） Ｆ；水の送液量（ｍｌ／分）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050577A JPH02229711A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | チオシアン酸塩の分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050577A JPH02229711A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | チオシアン酸塩の分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229711A true JPH02229711A (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=12862840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1050577A Pending JPH02229711A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | チオシアン酸塩の分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229711A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101307393B1 (ko) * | 2011-06-21 | 2013-09-11 | 강릉원주대학교산학협력단 | 할로겐화 알킬로부터 유기 티오시안산 화합물의 합성방법 |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP1050577A patent/JPH02229711A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101307393B1 (ko) * | 2011-06-21 | 2013-09-11 | 강릉원주대학교산학협력단 | 할로겐화 알킬로부터 유기 티오시안산 화합물의 합성방법 |
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