JPH02229244A - 多重織物の織成方法 - Google Patents
多重織物の織成方法Info
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- JPH02229244A JPH02229244A JP4733989A JP4733989A JPH02229244A JP H02229244 A JPH02229244 A JP H02229244A JP 4733989 A JP4733989 A JP 4733989A JP 4733989 A JP4733989 A JP 4733989A JP H02229244 A JPH02229244 A JP H02229244A
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- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title abstract 3
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、多重織物の織成方法に関するものであって、
特に複合材の強化部材として使用される多重高密度の織
物を織成するための方法に関するものである． これらの強化部材としては、高強度の複合材を得るため
に炭素繊維、ガラズ繊′維、アラミド繊維等の高強度高
弾性の繊維が使用される．そしてこれらの繊維をたて糸
として極めて高密度で織込まれる． 従来の技術 このようにたて糸が高密度に配置されていると、たて糸
を制御するヘルドを狭い範囲に多数配置しなければなら
ず、たて糸の制御が極めて困難である． そこで実開昭６１−２９６１４３号公報には、たて糸の
配列ピッチを広くして昇降することが記載されている。
特に複合材の強化部材として使用される多重高密度の織
物を織成するための方法に関するものである． これらの強化部材としては、高強度の複合材を得るため
に炭素繊維、ガラズ繊′維、アラミド繊維等の高強度高
弾性の繊維が使用される．そしてこれらの繊維をたて糸
として極めて高密度で織込まれる． 従来の技術 このようにたて糸が高密度に配置されていると、たて糸
を制御するヘルドを狭い範囲に多数配置しなければなら
ず、たて糸の制御が極めて困難である． そこで実開昭６１−２９６１４３号公報には、たて糸の
配列ピッチを広くして昇降することが記載されている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながらこの方法においては、おさは織物の幅に一
致しているため、このおさが後退したときにヘルド及び
おさ羽の位置でたて糸が急激に折曲げられることとなり
、しかも折曲げられた状態でおさ羽に擦られることとな
る。前述のような高強度高弾性繊維は、一般に耐摩耗性
に劣り、牽擦されると毛羽立ちが生じ易い． 本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、毛羽
立ち等を生じることなくたて糸を高密度に織込んだ多重
織物を織成する方法を提供することを目的とするもので
ある． 間ｕ点を解決する手段 而して本発明は、織成される織物の幅よりも大きい幅に
互ってヘルドを配置し、打込みおさのおさ羽の間隔を、
前記ヘルドから繊物の織前に至るたて糸の間隔の変化に
応じて変化させることを特徴とするものである． 以下本発明を図面に従って説明する．第１図及び第２図
は本発明により多重織物を織成する状態を示している．
１はｍ物であって、たて糸２とよこ糸３とよりなり、多
重組織により織成されている． 而してこの識物１を構成するたて糸２は、図中右方から
供給され、これを昇降するヘルド４は、織物１の幅より
も大きい幅に亙って配置されている。
致しているため、このおさが後退したときにヘルド及び
おさ羽の位置でたて糸が急激に折曲げられることとなり
、しかも折曲げられた状態でおさ羽に擦られることとな
る。前述のような高強度高弾性繊維は、一般に耐摩耗性
に劣り、牽擦されると毛羽立ちが生じ易い． 本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、毛羽
立ち等を生じることなくたて糸を高密度に織込んだ多重
織物を織成する方法を提供することを目的とするもので
ある． 間ｕ点を解決する手段 而して本発明は、織成される織物の幅よりも大きい幅に
互ってヘルドを配置し、打込みおさのおさ羽の間隔を、
前記ヘルドから繊物の織前に至るたて糸の間隔の変化に
応じて変化させることを特徴とするものである． 以下本発明を図面に従って説明する．第１図及び第２図
は本発明により多重織物を織成する状態を示している．
１はｍ物であって、たて糸２とよこ糸３とよりなり、多
重組織により織成されている． 而してこの識物１を構成するたて糸２は、図中右方から
供給され、これを昇降するヘルド４は、織物１の幅より
も大きい幅に亙って配置されている。
５はおさであって、多数のおさ羽６が設けられている。
第３図はこのおさ５を示すものである．このおさ５は、
枠体７の上下の桁８ ａ， ８ ｂの中央にそれぞれ一
対のフレーム９ ａ， ９ ｂの端末が、回動自在に取
付けられている。
枠体７の上下の桁８ ａ， ８ ｂの中央にそれぞれ一
対のフレーム９ ａ， ９ ｂの端末が、回動自在に取
付けられている。
上桁８ａに取付けられたフレーム９ａの他端には、操作
フレーム１０の端末が止着されており、その操作フレー
ム１０の他端は互いに回動自在に結合されている，また
上下桁Ｂ ａ， Ｂ ｂの他端は連結ロッド１１で連結
されている。そして前記上下のフレーム９ａ，９．ｂの
間におさ羽６が張設されている。
フレーム１０の端末が止着されており、その操作フレー
ム１０の他端は互いに回動自在に結合されている，また
上下桁Ｂ ａ， Ｂ ｂの他端は連結ロッド１１で連結
されている。そして前記上下のフレーム９ａ，９．ｂの
間におさ羽６が張設されている。
而して操作フレーム１０が下動し、第３図に実線で示す
ようにフレーム９ ａ， ９ ｂがそれぞれ直線状に配
置されていると、おさ羽６はフレーム９ａ９ｂにほダ直
交ずるので、その間隔は拡がっている．そして前記操作
フレーム１０を上動せしめることにより、第３図に鎖線
で示すようにフレーム９ ａ， ９ ｂは上下桁８ ａ
， ８ ｂの中央の軸支部を支点として両端部が上方に
回動し、おさ羽６はフレーム９ ａ， ９ ｂに対して
角度を持ち、その間陽が小さくなる．そしてフレーム９
ａ， ９ ｂが回動しておさ羽６の間隔が拡大縮小し
ても、おさ羽６は互いに平行な状態を維持している． そしてこのおさ５は、レース１２によりヘルド４の前部
から織物１の織前までの間を往復運動するようになって
いる．そしてこのおさ５の運動により操作フレーム１０
の結合部に取付けられた誘導部材１３がレール１４に沿
って上下動し、おさ５が後退したときには誘導部材１３
が下動し．ておさ羽６の間隔が開き、おさ５が前進した
ときには誘導部材１３が上動しておさ羽６の間陽が狭ま
るようになっている。
ようにフレーム９ ａ， ９ ｂがそれぞれ直線状に配
置されていると、おさ羽６はフレーム９ａ９ｂにほダ直
交ずるので、その間隔は拡がっている．そして前記操作
フレーム１０を上動せしめることにより、第３図に鎖線
で示すようにフレーム９ ａ， ９ ｂは上下桁８ ａ
， ８ ｂの中央の軸支部を支点として両端部が上方に
回動し、おさ羽６はフレーム９ ａ， ９ ｂに対して
角度を持ち、その間陽が小さくなる．そしてフレーム９
ａ， ９ ｂが回動しておさ羽６の間隔が拡大縮小し
ても、おさ羽６は互いに平行な状態を維持している． そしてこのおさ５は、レース１２によりヘルド４の前部
から織物１の織前までの間を往復運動するようになって
いる．そしてこのおさ５の運動により操作フレーム１０
の結合部に取付けられた誘導部材１３がレール１４に沿
って上下動し、おさ５が後退したときには誘導部材１３
が下動し．ておさ羽６の間隔が開き、おさ５が前進した
ときには誘導部材１３が上動しておさ羽６の間陽が狭ま
るようになっている。
而して織物１を織成する際には、先ずおさ５が後退して
おさ羽６が開き、広い幅のヘルド４から織物１の織前ま
でたて糸２はほゾ直線状に延びている．この状態の下で
ヘルド４によりたて糸２が開き、そのたて糸２の間をシ
ャトル１５が通ってよこ糸３を打込む。
おさ羽６が開き、広い幅のヘルド４から織物１の織前ま
でたて糸２はほゾ直線状に延びている．この状態の下で
ヘルド４によりたて糸２が開き、そのたて糸２の間をシ
ャトル１５が通ってよこ糸３を打込む。
次におさ５が前進すると、誘導部材１３がレール１４に
沿って上動し、おさ羽６の間隔が徐々に小さくなり、織
物１の幅と同じ幅となって織前に打付けられ、よこ糸３
を織込む． 以下この工程を繰返すことにより織物１が織成される． 作用 本発明においては、ヘルド４が＊物１より広い幅で配置
されており、おさ５の幅が当該ヘルド４にほｆ一致して
いるので、多数のたて糸２を上下動させて開口制御され
ると共に、ｌｌｉ物１の繊前においてはその幅に一致し
た幅のおさ５により打込まれるので、充分に小さい幅の
ｉｉ！ｉ物１が織成される．そしておさ５が往復運動す
るに伴っておさ羽６の間隔が変化し、よこ糸３がおさ羽
６に擦れることがない． 発明の効果 従って本発明によれば、多数のたて糸を高密度で織成し
た多重織物を織成することかでき、且つたて糸に高強度
高弾性繊維を使用した場合においても、そのたて糸がお
さ羽に擦れて毛羽立つことがなく、強度の大きな複合材
の強化部材を織成づることができる．
沿って上動し、おさ羽６の間隔が徐々に小さくなり、織
物１の幅と同じ幅となって織前に打付けられ、よこ糸３
を織込む． 以下この工程を繰返すことにより織物１が織成される． 作用 本発明においては、ヘルド４が＊物１より広い幅で配置
されており、おさ５の幅が当該ヘルド４にほｆ一致して
いるので、多数のたて糸２を上下動させて開口制御され
ると共に、ｌｌｉ物１の繊前においてはその幅に一致し
た幅のおさ５により打込まれるので、充分に小さい幅の
ｉｉ！ｉ物１が織成される．そしておさ５が往復運動す
るに伴っておさ羽６の間隔が変化し、よこ糸３がおさ羽
６に擦れることがない． 発明の効果 従って本発明によれば、多数のたて糸を高密度で織成し
た多重織物を織成することかでき、且つたて糸に高強度
高弾性繊維を使用した場合においても、そのたて糸がお
さ羽に擦れて毛羽立つことがなく、強度の大きな複合材
の強化部材を織成づることができる．
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施状態を示す平面図であり、第２図
はその側面図である。 図である． １・・・・・・織物 ４・・・・・・ヘルド ６・・・・・・おさ羽 ２・・・・・・たて糸 ５・・・・・・おさ 第３図はおさめ正面
はその側面図である。 図である． １・・・・・・織物 ４・・・・・・ヘルド ６・・・・・・おさ羽 ２・・・・・・たて糸 ５・・・・・・おさ 第３図はおさめ正面
Claims (1)
- １ 織成される織物（１）の幅よりも大きい幅に亙って
ヘルド（４）を配置し、打込みおさ（５）のおさ羽（６
）の間隔を、前記ヘルド（４）から織物（１）の織前に
至るたて糸（２）の間隔の変化に応じて変化させること
を特徴とする、多重織物の織成方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4733989A JP2603126B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 多重織物の織成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4733989A JP2603126B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 多重織物の織成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229244A true JPH02229244A (ja) | 1990-09-12 |
| JP2603126B2 JP2603126B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=12772431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4733989A Expired - Lifetime JP2603126B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 多重織物の織成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603126B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112301507A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-02 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 防止织造过程中毛圈纱相互扭结断头的织造方法 |
| CN114990760A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 山东如意毛纺服装集团股份有限公司 | 一种圈圈纱毛精纺面料的生产方法 |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP4733989A patent/JP2603126B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112301507A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-02 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 防止织造过程中毛圈纱相互扭结断头的织造方法 |
| CN114990760A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 山东如意毛纺服装集团股份有限公司 | 一种圈圈纱毛精纺面料的生产方法 |
| CN114990760B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-02-09 | 山东如意毛纺服装集团股份有限公司 | 一种圈圈纱毛精纺面料的生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2603126B2 (ja) | 1997-04-23 |
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