CN217600953U - 高模量扁平纤维多层预制体综框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制体综框技术领域,具体涉及高模量扁平纤维多层预制体综框,包括前后两个综框,其特征在于,所述综框包括板体、矩形槽、综条和综眼;所述板体上开设有贯穿的所述矩形槽,所述矩形槽内由左至右线性间隔设有若干所述综条,使相邻两个所述综条之间形成条形槽;同时每个所述综条上由上至下线性间隔开设有若干所述综眼;在前后两个所述综框中,其前侧所述综框中开设的所述综条与后侧所述综框中开设的条形槽相一一对应,后侧综框运动不会带动前侧综框中穿入的纤维线束,即只能单独带动自身后侧综框上穿入的纤维线束运动,可以与提综机构的运动形成较好的配合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制体综框技术领域,具体涉及高模量扁平纤维多层预制体综框。
背景技术
综框是织机中的一个重要部件,是一个由上下横梁和左右侧档连接的带有穿综杆和驱动件的框架。综框上配置片综后,将穿入片综的经纱集合成一体,随织机提综机构的运动,使综框按开口装置的程序上下运动,使经纱分层开口,供纬纱在经纱中穿梭,而交织成不同花纹的织物。
现有的综框在进行使用时当对多层高模量扁平纤维进行编织时,无法适应多层预制体需要多位置多层开口,才能编织多层预制体的需求。因此亟需研发一种高模量扁平纤维多层预制体综框来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了高模量扁平纤维多层预制体综框,后侧综框运动不会带动前侧综框中穿入的纤维线束,即只能单独带动自身后侧综框上穿入的纤维线束运动,可以与提综机构的运动形成较好的配合度,从而适应了多层预制体需要多位置多层开口,才能编织多层预制体的需求。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
高模量扁平纤维多层预制体综框,包括前后两个综框,其特征在于,所述综框包括板体、矩形槽、综条和综眼;所述板体上开设有贯穿的所述矩形槽,所述矩形槽内由左至右线性间隔设有若干所述综条,使相邻两个所述综条之间形成条形槽;同时每个所述综条上由上至下线性间隔开设有若干所述综眼;
在前后两个所述综框中,其前侧所述综框中开设的所述综条与后侧所述综框中开设的条形槽相一一对应。
优选的,所述条形槽的宽度大于所述综条的宽度。
优选的,所述综眼呈矩形孔结构开设,且其矩形孔的内壁顶部和底部分别呈上下对称的圆弧面结构设置。
优选的,所述圆弧面的弦高在0-3mm。
优选的,所述板体、所述综条和所述综眼均一体成型连接设置。
优选的,前后两个所述综框均采用金属材质制成。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在采用上述结构的设计和使用下,使前侧综框综眼中穿入的纤维线束,其后端穿入对应于后侧综框综眼中的条形槽内,后侧综框综眼中穿入的纤维线束,其前端穿入对应于前侧综框综眼中的条形槽内,从而当上述提综机构运动形成高度差时,后侧综框运动不会带动前侧综框中穿入的纤维线束,即只能单独带动自身后侧综框上穿入的纤维线束运动,可以与提综机构的运动形成较好的配合度,便于后续编织打纬工作,从而适应了多层预制体需要多位置多层开口,才能编织多层预制体的需求;
而且本实用新型结构设计合理、新颖,使用方便,具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构正视图;
图2是本实用新型中综眼的结构放大图。
图中:1-综框、11-板体、12-矩形槽、13-综条、14-综眼、15-条形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2所示:本实用新型提供了高模量扁平纤维多层预制体综框的技术方案,包括前后两个综框1,其特征在于,综框1包括板体11、矩形槽12、综条13和综眼14;板体11上开设有贯穿的矩形槽12,矩形槽12内由左至右线性间隔设有若干综条13,使相邻两个综条13之间形成条形槽15;同时每个综条13上由上至下线性间隔开设有若干综眼14;上述综眼14中便于扁平纤维线束穿入,同时通过前后两个综框1,其中前侧综框1固定在机架上,后侧综框1滑动连接在机架上,通过机架上设置的提综机构运动,带动后侧综框1滑动,使前后两侧综框1形成高度差。
在前后两个综框1中,其前侧综框1中开设的综条13与后侧综框1中开设的条形槽15相一一对应;使前侧综框1综眼14中穿入的纤维线束,其后端穿入对应于后侧综框1综眼14中的条形槽15内,后侧综框1综眼14中穿入的纤维线束,其前端穿入对应于前侧综框1综眼14中的条形槽15内,从而当上述提综机构运动形成高度差时,后侧综框1运动不会带动前侧综框1中穿入的纤维线束,即只能单独带动自身后侧综框1上穿入的纤维线束运动,可以与提综机构的运动形成较好的配合度,便于后续编织打纬工作,从而适应了多层预制体需要多位置多层开口,才能编织多层预制体的需求。
进一步的,条形槽15的宽度大于综条13的宽度。
进一步的,综眼14呈矩形孔结构开设,且其矩形孔的内壁顶部和底部分别呈上下对称的圆弧面结构设置,当后侧综框1运动时,使对穿入综眼14内的扁平纤维线束形成固定限制作用。
进一步的,圆弧面的弦高在0-3mm。
进一步的,板体11、综条13和综眼14均一体成型连接设置,从而加强其结构的稳固性。
进一步的,前后两个综框1均采用金属材质制成。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.高模量扁平纤维多层预制体综框,包括前后两个综框(1),其特征在于,所述综框(1)包括板体(11)、矩形槽(12)、综条(13)和综眼(14);所述板体(11)上开设有贯穿的所述矩形槽(12),所述矩形槽(12)内由左至右线性间隔设有若干所述综条(13),使相邻两个所述综条(13)之间形成条形槽(15);同时每个所述综条(13)上由上至下线性间隔开设有若干所述综眼(14);
在前后两个所述综框(1)中,其前侧所述综框(1)中开设的所述综条(13)与后侧所述综框(1)中开设的条形槽(15)相一一对应。
2.根据权利要求1所述的高模量扁平纤维多层预制体综框,其特征在于,所述条形槽(15)的宽度大于所述综条(13)的宽度。
3.根据权利要求1所述的高模量扁平纤维多层预制体综框,其特征在于,所述综眼(14)呈矩形孔结构开设,且其矩形孔的内壁顶部和底部分别呈上下对称的圆弧面结构设置。
4.根据权利要求3所述的高模量扁平纤维多层预制体综框,其特征在于,所述圆弧面的弦高在0-3mm。
5.根据权利要求1所述的高模量扁平纤维多层预制体综框,其特征在于,所述板体(11)、所述综条(13)和所述综眼(14)均一体成型连接设置。
6.根据权利要求1所述的高模量扁平纤维多层预制体综框,其特征在于,前后两个所述综框(1)均采用金属材质制成。
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221539647.8U patent/CN217600953U/zh active Active
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