JP2603126B2 - 多重織物の織成方法 - Google Patents

多重織物の織成方法

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JP2603126B2
JP2603126B2 JP4733989A JP4733989A JP2603126B2 JP 2603126 B2 JP2603126 B2 JP 2603126B2 JP 4733989 A JP4733989 A JP 4733989A JP 4733989 A JP4733989 A JP 4733989A JP 2603126 B2 JP2603126 B2 JP 2603126B2
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JP
Japan
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woven
width
warp yarns
fabric
woven fabric
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芳秋 酒谷
哲也 山本
西山  茂
健一 柴田
和孝 ▲から▼崎
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Ashimori Industry Co Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Ashimori Industry Co Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、多重織物の織成方法に関するものであっ
て、特に複合材の強化部材として使用される多重高密度
の織物を織成するための方法に関するものである。
これらの強化部材としては、高強度の複合材を得るた
めに炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の高強度高
弾性が使用される。そしてこれらの繊維をたて糸として
極めて高密度で織込まれる。
従来の技術 このようにたて糸が高密度に配置されていると、たて
糸を制御するヘルドを狭い範囲に多数配置しなければな
らず、たて糸の制御が困難である。
そこで、実開昭61−296143号公報には、たて糸の配列
ピッチを広くして昇降することが記載されている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの方法においては、おさは織物の幅に
一致しているため、このおさが後退したときにヘルド及
びおさ羽の位置でたて糸が急激に折曲げられることとな
り、しかも折曲げられた状態でおさ羽に擦られることと
なる。前述のような高強度高弾性繊維は、一般に耐摩耗
性に劣り、摩擦されると毛羽立ちが生じ易い。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、手
羽立ち等を生じることなくたて糸を高密度に織込んだ多
重織物を織成する方法を提供することを目的とするもの
である。
問題点を解決するの手段 而して本発明は、織成される織物の幅よりも大きい幅
に亙ってヘルドを配置し、打込みおさのおさ羽の間隔
を、前記ヘルドから織物の織前に至るたて糸の間隔の変
化に応じて変化させることを特徴とするものである。
以下本発明を図面に従って説明する。第1図及び第2
図は本発明により多重織物を織成する状態を示してい
る。1は織物であって、たて糸2とよこ糸3とよりな
り、多重組織により織成されている。
而してこの織物1を構成するたて糸2は、図中右方か
ら供給され、これを昇降するヘルド4は、織物1の幅よ
りも大きい幅に亙って配置されている。
5はおさであって、多数のおさ羽6が設けられてい
る。第3図はこのおさ5を示すものである。このおさ5
は、枠体7の上下の桁8a,8bの中央にそれぞれ一対のプ
レーム9a,9bの端末が、回動自在に取付けられている。
上桁8aに取付けられたフレーム9aの他端には、操作フ
レーム10の端末が止着されており、その操作フレーム10
の他端は互いに回動自在に結合されている。また上下桁
8a,8bの他端は連結ロッド11で連結されている。そして
前記上下のフレーム9a,9bの間におさ羽6が張設されて
いる。
而して操作フレーム10が下動し、第3図に実線で示す
ようにフレーム9a,9bがそれぞれ直線状に配置されてい
ると、おさ羽6はフレーム9a,9bにほゞ直交するので、
その間隔は拡がっている。そして前記操作フレーム10を
上動せしめることにより、第3図に鎖線で示すようにフ
レーム9a,9bは上下桁8a,8bの中央の軸支部を支店として
両端部が上方に回動し、おさ羽6はフレーム9a,9bに対
して角度を持ち、その間隔が小さくなる。そしてフレー
ム9a,9bが回動しておさ羽6の間隔が拡大縮小しても、
おさ羽6は互いに平行な状態を維持している。
そしてこのおさ5は、レース12によりヘルド4の前部
から織物1の織前までの間を往復運動するようになって
いる。そしてこのおさ5の運動により操作フレーム10の
結合部に取付けられた誘導部12がレール14に沿って上下
動し、おさ5が後退したときには誘導部材13が下動して
おさ羽6の間隔が開き、おさ5が前進したときには誘導
部材13が上動しておさ羽6の間隔が狭まるようになって
いる。
而して織物1を織成する際には、先ずおさ5が後退し
ておさ羽6が開き、広い幅のヘルド4から織物1の織前
までたて糸2はほゞ直線状に延びている。この状態の下
でヘルド4によりたて糸2が開き、そのたて糸2の間を
シャトル15が通ってよこ糸3を打込む。
次におさ5が前進すると、誘導部材13がレール14に沿
って上動し、おさ羽の間隔が徐々に小さくなり、織物1
の幅と同じ幅となって織前に打付けられ、よこ糸3を織
込む。
以下この工程を繰返すことにより織物1が織成され
る。
作用 本発明においては、ヘルド4が織物1より広い幅で配
置されており、おさ5の幅が当該ヘルド4にほゞ一致し
ているので、多数のたて糸2を上下動させて開口制御さ
れると共に、織物1の織前においてはその幅に一致した
幅のおさ5により打込まれるので、充分に小さい幅の織
物1が織成される。そしておさ5が往復運動するに伴っ
ておさ羽6の間隔が変化し、よこ糸3がおさ羽6に擦れ
ることがない。
発明の効果 従って本発明によれば、多数のたて糸を高密度で織成
した多重織物を織成することができ、且つたて糸に高強
度高弾性繊維を使用した場合においても、そのたて糸が
おさ羽に擦れて手羽立つことがなく、強度の大きな複合
材の強化部材を織成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施状態を示す平面図であり、第2図
はその側面図である。第3図はおさの正面図である。 1……織物、2……たて糸 4……ヘルド、5……おさ 6……おさ羽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西山 茂 愛知県名古屋市港区大江町10番地 三菱 重工業株式会社名古屋航空機製作所内 (72)発明者 柴田 健一 京都府向日市寺戸町西野35番地 西野ハ イツ307 (72)発明者 ▲から▼崎 和孝 大阪府茨木市三島丘2丁目27番9号 (56)参考文献 特開 昭63−105149(JP,A) 特開 昭53−6145(JP,A) 特開 昭55−80538(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】織成される織物(1)の幅よりも大きい幅
    に亙ってヘルド(4)を配置し、打込みおさ(5)のお
    さ羽(6)の間隔を、前記ヘルド(4)から織物(1)
    の織前に至るたて糸(2)の間隔の変化に応じて変化さ
    せることを特徴とする、多重織物の織成方法
JP4733989A 1989-02-27 1989-02-27 多重織物の織成方法 Expired - Lifetime JP2603126B2 (ja)

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CN112301507B (zh) * 2020-10-22 2022-07-26 鲁泰纺织股份有限公司 防止织造过程中毛圈纱相互扭结断头的织造方法
CN114990760B (zh) * 2022-05-30 2024-02-09 山东如意毛纺服装集团股份有限公司 一种圈圈纱毛精纺面料的生产方法

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