JPH0222770B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装用フイルムに関し、詳しくは自己
粘着性にすぐれ、かつ耐熱性や耐引裂性にすぐれ
た包装用フイルムに関する。 従来より自己粘着性を有するフイルムは家庭用
ラツプフイルム、業務用ストレツチフイルム、パ
レツト包装用ストレツチフイルムなどに使用され
ている。これらのフイルムの素材としてはポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデンが最も良く知られ
ている。しかし、これらは塩素を多量に含んでい
るため、燃焼時に塩素ガスを発生したり、多量に
含まれる可塑剤の有害性などが近時問題化してい
る。 そのため、このような問題点のない樹脂として
高圧法ポリエチレンも使用されているが、最近一
般家庭に電子レンジが普及したことやフイルムの
使用量を少なくしてコストダウンを図るために、
包装する際フイルムの引き伸ばし率を高くした
り、包装した後に熱接着する方式の普及などから
耐熱性や耐引裂性などが要求されるようになり、
これら物性を満足しない該樹脂の使用は新たな問
題を生じている。これらの問題点を解決するため
にエチレン−α−オレフイン共重合体の使用が考
えられるが、この樹脂は自己粘着性に劣るという
大きな欠点を有している。そのため、エチレン−
α−オレフイン共重合体に高圧法ポリエチレンを
配合する方法（特公昭54−25952号、特開昭53−
31751号）あるいは高圧法ポリエチレンを積層す
る方法（特開昭55−41298号）が提案されている。 しかしながら、これらの方法によつて得られる
フイルムは必ずしも自己粘着性が十分ではなく、
包装用フイルムとしての機能を十分に果たすこと
ができないという大きな欠点がある。 本発明の目的はこれらの欠点を解消した包装用
フイルムを提供することである。 本発明は密度が0.915〜0.935ｇ／cm³であり、か
つエチレンと炭素数４〜20個のα−オレフインと
の共重合体からなるエチレン−α−オレフイン共
重合体に非イオン性界面活性剤および粘着付与剤
を配合したものから製膜してなる包装用フイルム
を提供するものである。 本発明に用いるエチレン−α−オレフイン共重
合体において、α−オレフインとしては炭素数４
〜20個のもの、たとえばブテン−１、ペンテン−
１、ヘキセン−１，４−メチルペンテン−１、オ
クテン−１、デセン−１、ドデセン−１などがあ
り、これらは単独で用いてもよく、あるいは２種
以上組合せて用いることもできる。エチレン−α
−オレフイン共重合体は密度0.915〜0.935ｇ／
cm³、望ましくは0.915〜0.930ｇ／cm³であり、メル
トインデツクス（MI）は0.2〜30ｇ／10分、好ま
しくは0.5〜20ｇ／10分である。また、α−オレ
フインの含有量は１〜30重量％、好ましくは２〜
20重量％である。密度が0.935ｇ／cm³を超えるも
のは透明性が低下するばかりでなく弾性が過多と
なり好ましくない。MIが0.2ｇ／10分未満である
と表面平滑性や透明性が低下し、30ｇ／10分を超
えると製膜性が低下するので好ましくない。 次に、非イオン性界面活性剤としてはアルコー
ルと脂肪酸とのエステルおよびその誘導体を意味
し、ここで用いるアルコールの例としてグリセリ
ン、ポリグリセリン、ソルビタン、ソルビトー
ル、ペンタエリスリトール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールなどがあり、脂
肪酸の例としてアルキル基の炭素数が５〜13個の
直鎖状不飽和脂肪酸、アルキル基の炭素数が17〜
21個の直鎖状不飽和脂肪酸などがある。また、該
エステルの誘導体としてはエチレンオキシド付加
物などがある。この非イオン性界面活性剤は前記
エチレン−α−オレフイン共重合体の重量に基い
て0.1〜10重量％の割合で用いられる。 また、粘着付与剤として分子量3000以下の比較
的低分子量の樹脂が用いられる。樹脂の具体例と
してテルペン樹脂、クマロン樹脂、クマロン−イ
ンデン樹脂、キシレン樹脂、メシチレン樹脂、石
油樹脂などのほか低重合度ポリオレフイン（ポリ
エチレン、ポリブテン、ポリイソブチレンなど）
を挙げることができる。この粘着付与剤は前記エ
チレン−α−オレフイン共重合体の重量に基いて
0.1〜20重量％の割合で用いられる。 本発明では、上記の非イオン性界面活性剤と粘
着付与剤はこれらを併用することによつて一層す
ぐれた効果を達成することができる。なお、上記
各成分に対して高圧法低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体などのエチレン−不飽
和酸エステル共重合体などを必要に応じて加えて
もよい。 本発明の各成分を混合溶融したものを、たとえ
ばＴ−ダイ法、インフレーシヨン法などの手段に
よつて押出して目的とする包装用フイルムを製造
することができる。フイルムの厚みは使用目的な
どを考慮して適宜決定すればよいが、通常は５〜
200μとする。なお、製膜後40〜90℃の範囲の温
度でアニーリング処理することによつて良質のフ
イルムを得ることができる。 本発明の包装用フイルムは自己粘着性にすぐれ
ているばかりでなく耐引裂性にすぐれている。し
かも、耐熱性にもすぐれており、電子レンジで調
理、加熱する場合に好適に使用することができ
る。また、適度の伸度と回復性を有していること
も特色の１つである。さらに、本発明の包装用フ
イルムを食品包装の分野に用いる場合、従来のポ
リ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデンよりも食品衛
生上すぐれている。なお、フイルム製造の立場か
らみると、生産性にすぐれているという長所があ
る。 次に、本発明の実施例を示す。 実施例１〜４、比較例１〜３ 第１表に示す配合組成物をＴ−ダイ方式フイル
ム成形機（押出機50mmφ、Ｌ／Ｄ＝26）を用いて
ダイ温度250℃で押出した後、20℃の水道水を通
したチルロールを介して急冷固化して巾470mm、
厚み20μのフイルムを得た。物性の測定結果を第
１表に示す。 なお、ポリグリセリン脂肪酸エステルと粘着付
与剤はそれぞれ濃度10重量％、20重量％のエチレ
ン−４−メチルペンテン−１共重合体のマスター
バツチを製造しておき、フイルム製造時に希釈し
て規定の濃度とした。 実施例 ５ 実施例２で得られた紙管巻姿フイルムを80℃の
雰囲気中に５時間アニーリング処理した。このフ
イルムについての測定結果を第１表に示す。 【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 密度が0.915〜0.935ｇ／cm³であり、かつエチ
   レンと炭素数４〜20個のα−オレフインとの共重
   合体からなるエチレン−α−オレフイン共重合体
   に非イオン性界面活性剤および粘着付与剤を配合
   したものから製膜してなる包装用フイルム。 ２ 非イオン性界面活性剤の配合量がエチレン−
   α−オレフイン共重合体の重量に基いて0.1〜10
   重量％である特許請求の範囲第１項記載の包装用
   フイルム。 ３ 粘着付与剤の配合量がエチレン−α−オレフ
   イン共重合体の重量に基いて0.1〜20重量％であ
   る特許請求の範囲第１項記載の包装用フイルム。