JPH0222728B2 - - Google Patents
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- JPH0222728B2 JPH0222728B2 JP59099493A JP9949384A JPH0222728B2 JP H0222728 B2 JPH0222728 B2 JP H0222728B2 JP 59099493 A JP59099493 A JP 59099493A JP 9949384 A JP9949384 A JP 9949384A JP H0222728 B2 JPH0222728 B2 JP H0222728B2
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Description
〈発明の利用分野〉
この発明は、バインダーを用いて粉末を固型状
とした粉末系固型化粧料の製造方法に関するもの
である。 〈従来技術〉 従来のメイクアツプ化粧料の代表的なものとし
ては、通常使用されている各種顔料等の粉体類を
油脂、ワツクス等に混合して成型したものが一般
に知られている。しかしながら、この種のメイク
アツプ化粧料は油性感、べたつき、化粧くずれ等
の欠点を有すると同時に、使用感、付着性等の点
で必ずしも満足すべきものではない。更に、プレ
ス型用の油脂やワツクス等を用いる場合には、プ
レス工程あるいは加熱溶融状態で処理して冷却す
るという手間の係る工程が必要となる。 また、非水溶済に溶解するバインダー、例えば
メチルセルロース、ロジン、シエラツク、ワツク
ス、ポリ酢酸ビニル、アクリル系高分子等を用い
て粉体類を固型化する方法も提案されているが、
製品の乾燥工程においてバインダーが固型物の表
面に移行して表面に皮膜を生成するため、固型物
内部まで乾燥しにくいという欠点がある。 〈発明が解決しようとする問題点〉 そこでこの発明は、油脂、ワツクス等を主成分
とした従来のメイクアツプ化粧料に見られる油性
感、べたつき、化粧くずれ等の欠点がなく、しか
も粉末固型化粧料としての強度、使用感、付着性
等をバランス良く具備した製品を得ることがで
き、更には、製造時の乾燥工程で良好な乾燥を行
なうことができる粉末系固型化粧料の製造方法を
提供することを目的としてなされたものである。 〈問題点を解決するための手段〉 すなわち、この発明による粉末固型化粧料の製
造方法は、粉体および有機性ベントナイトを揮発
性フツ素化炭化水素系溶剤と混合したのち、成
型、乾燥することを特徴とするものである。 〈発明の具体的説明〉 この発明で用いる粉体としては、従来からメイ
クアツプ化粧料に慣用されている体質顔料、白色
顔料、着色顔料、パール顔料、金属石ケン、澱
粉、ナトロンパウダー等を同様に使用することが
できる。 また、これらの粉体の表面をシリコーン(例え
ばメチルハイドロジエンポリシロキサン)処理、
金属石ケン処理あるいはアミノ酸(例えばアシル
グルタミン酸塩)処理して撥水性をもたせた粉体
を用いた場合には、化粧料の使用感、付着性、伸
び、付き等が改善されることが従来から知られて
いるが、この発明においてもこれらの撥水処理し
た粉体を未処理粉体に代えて、あるいは未処理粉
体と混合して使用することができる。上述した如
き各種の粉体類は、メイクアツプ化粧料の種類や
用途に応じて適宜配合して使用される。 この発明で用いる有機性ベントナイトは、従来
から一般に沈降防止剤としてネイルエナメルに添
加されて、有機溶剤中での顔料やパール材の沈降
を防止するために使用されている。しかしなが
ら、この発明における有機性ベントナイトは、粉
体類のバインダーとしての役割を果たしている。
すなわち、有機性ベントナイトは溶剤を溶解する
ことなく膨潤し、網目構造を形成して粉体を吸着
すると共に、溶剤除去後一定形状を保持するので
ある。粉末系固型化粧料のバインダーとして有機
性ベントナイトを使用することによつて、製品の
良好なタツチや使用感を維持しながら固型化粧料
として必要な強度、固さ、耐折損性等を付与でき
るのであり、無機のベントナイトあるいは親水性
バインダーを用いてもこれらの効果を十分に得る
ことができない。 また、非水溶済に溶解するバインダーを使用し
た場合に見られるような乾燥工程でのバインダー
による表面皮膜形成現象も、有機性ベントナイト
を用いることにより解消することができる。更
に、非水溶剤に溶解するバインダーと撥水性粉体
とを併用すると、バインダーと粉体とがなじまず
粉体内部は固着しにくくなる傾向が見られるが、
有機性ベントナイトをバインダーとして用いるこ
の発明においては、有機性ベントナイトと撥水性
粉体との混和性が良いため上記の如き問題はなく
なる。 有機性ベントナイトは市販品として入手するこ
とができ、例えばナシヨナルリード社(米国)製
の商品名「ベントン(Bentone)」、(株)豊順洋行製
の商品名「エスベン」あるいは白石工業(株)製の商
品名「オルベン」等が好ましく使用できる。これ
らは、CTFA(The Cosmetic,Toiletry and
Fragrance Association,Inc.)のコスチテツ
ク・イングレデイエント・デイクシヨナリイによ
るステアラルコニウム・ヘクトライト
(Stearalkonium Hectorite)(「ベントン 27」)、
クオータニウム−18・ベントナイト
(Quarternium−18 Bentonite)(「ベントン
34」)、クオータニウム−18・ヘクトライト
(Quarternium−18 Hectorite)(「ベントン
38」)に相当するものである。 有機性ベントナイトの配合量は、使用する粉体
に対して一般的には0.05〜40重量%の範囲であ
り、得られた製品の粉末系固型化粧料としてのタ
ツチ、使用感、付着性、持ち等の官能および強度
を総合的に見れば約0.1〜15重量%が好ましい範
囲である。0.05重量%より少ないと製品を一定形
状に成型することが難しく、また成型できた場合
でも強度の面で十分でない。一方、40重量%より
多いと製品の使用感、タツチの面で難点がある。 なお、溶剤不溶の微結晶セルロース、金属石ケ
ン等は、有機性ベントナイトの補助的作用すなわ
ち強度を増して形状保持に役立つことから、併用
して使用することも有効な方法である。 この発明で使用する揮発性フツ素化炭化水素系
溶剤は、有機性ベントナイトを十分に膨潤せしめ
てそのバインダー効果を良好に発揮させる溶剤で
あると同時に、低沸点であるため乾燥性が良く、
常温でも十分に揮散、除去することができる。特
にこの種の溶剤は低毒性であるため作業者への影
響が少なく、更には不燃性であるため防火上から
も安全性が高いという利点を有している。 揮発性フツ素化炭化水素系溶剤としては、例え
ば昭和電工(株)製の商品名「フロンシヨウワ」、三
井フロロケミカル(株)製の商品名「フレオン」、旭
硝子(株)製の商品名「フロンソルブ」、セントラル
硝子(株)製の商品名「CGトリフロン」等が市販品
として入手できる。第1表にこれらの溶剤の代表
例を挙げてその物性を示す。
とした粉末系固型化粧料の製造方法に関するもの
である。 〈従来技術〉 従来のメイクアツプ化粧料の代表的なものとし
ては、通常使用されている各種顔料等の粉体類を
油脂、ワツクス等に混合して成型したものが一般
に知られている。しかしながら、この種のメイク
アツプ化粧料は油性感、べたつき、化粧くずれ等
の欠点を有すると同時に、使用感、付着性等の点
で必ずしも満足すべきものではない。更に、プレ
ス型用の油脂やワツクス等を用いる場合には、プ
レス工程あるいは加熱溶融状態で処理して冷却す
るという手間の係る工程が必要となる。 また、非水溶済に溶解するバインダー、例えば
メチルセルロース、ロジン、シエラツク、ワツク
ス、ポリ酢酸ビニル、アクリル系高分子等を用い
て粉体類を固型化する方法も提案されているが、
製品の乾燥工程においてバインダーが固型物の表
面に移行して表面に皮膜を生成するため、固型物
内部まで乾燥しにくいという欠点がある。 〈発明が解決しようとする問題点〉 そこでこの発明は、油脂、ワツクス等を主成分
とした従来のメイクアツプ化粧料に見られる油性
感、べたつき、化粧くずれ等の欠点がなく、しか
も粉末固型化粧料としての強度、使用感、付着性
等をバランス良く具備した製品を得ることがで
き、更には、製造時の乾燥工程で良好な乾燥を行
なうことができる粉末系固型化粧料の製造方法を
提供することを目的としてなされたものである。 〈問題点を解決するための手段〉 すなわち、この発明による粉末固型化粧料の製
造方法は、粉体および有機性ベントナイトを揮発
性フツ素化炭化水素系溶剤と混合したのち、成
型、乾燥することを特徴とするものである。 〈発明の具体的説明〉 この発明で用いる粉体としては、従来からメイ
クアツプ化粧料に慣用されている体質顔料、白色
顔料、着色顔料、パール顔料、金属石ケン、澱
粉、ナトロンパウダー等を同様に使用することが
できる。 また、これらの粉体の表面をシリコーン(例え
ばメチルハイドロジエンポリシロキサン)処理、
金属石ケン処理あるいはアミノ酸(例えばアシル
グルタミン酸塩)処理して撥水性をもたせた粉体
を用いた場合には、化粧料の使用感、付着性、伸
び、付き等が改善されることが従来から知られて
いるが、この発明においてもこれらの撥水処理し
た粉体を未処理粉体に代えて、あるいは未処理粉
体と混合して使用することができる。上述した如
き各種の粉体類は、メイクアツプ化粧料の種類や
用途に応じて適宜配合して使用される。 この発明で用いる有機性ベントナイトは、従来
から一般に沈降防止剤としてネイルエナメルに添
加されて、有機溶剤中での顔料やパール材の沈降
を防止するために使用されている。しかしなが
ら、この発明における有機性ベントナイトは、粉
体類のバインダーとしての役割を果たしている。
すなわち、有機性ベントナイトは溶剤を溶解する
ことなく膨潤し、網目構造を形成して粉体を吸着
すると共に、溶剤除去後一定形状を保持するので
ある。粉末系固型化粧料のバインダーとして有機
性ベントナイトを使用することによつて、製品の
良好なタツチや使用感を維持しながら固型化粧料
として必要な強度、固さ、耐折損性等を付与でき
るのであり、無機のベントナイトあるいは親水性
バインダーを用いてもこれらの効果を十分に得る
ことができない。 また、非水溶済に溶解するバインダーを使用し
た場合に見られるような乾燥工程でのバインダー
による表面皮膜形成現象も、有機性ベントナイト
を用いることにより解消することができる。更
に、非水溶剤に溶解するバインダーと撥水性粉体
とを併用すると、バインダーと粉体とがなじまず
粉体内部は固着しにくくなる傾向が見られるが、
有機性ベントナイトをバインダーとして用いるこ
の発明においては、有機性ベントナイトと撥水性
粉体との混和性が良いため上記の如き問題はなく
なる。 有機性ベントナイトは市販品として入手するこ
とができ、例えばナシヨナルリード社(米国)製
の商品名「ベントン(Bentone)」、(株)豊順洋行製
の商品名「エスベン」あるいは白石工業(株)製の商
品名「オルベン」等が好ましく使用できる。これ
らは、CTFA(The Cosmetic,Toiletry and
Fragrance Association,Inc.)のコスチテツ
ク・イングレデイエント・デイクシヨナリイによ
るステアラルコニウム・ヘクトライト
(Stearalkonium Hectorite)(「ベントン 27」)、
クオータニウム−18・ベントナイト
(Quarternium−18 Bentonite)(「ベントン
34」)、クオータニウム−18・ヘクトライト
(Quarternium−18 Hectorite)(「ベントン
38」)に相当するものである。 有機性ベントナイトの配合量は、使用する粉体
に対して一般的には0.05〜40重量%の範囲であ
り、得られた製品の粉末系固型化粧料としてのタ
ツチ、使用感、付着性、持ち等の官能および強度
を総合的に見れば約0.1〜15重量%が好ましい範
囲である。0.05重量%より少ないと製品を一定形
状に成型することが難しく、また成型できた場合
でも強度の面で十分でない。一方、40重量%より
多いと製品の使用感、タツチの面で難点がある。 なお、溶剤不溶の微結晶セルロース、金属石ケ
ン等は、有機性ベントナイトの補助的作用すなわ
ち強度を増して形状保持に役立つことから、併用
して使用することも有効な方法である。 この発明で使用する揮発性フツ素化炭化水素系
溶剤は、有機性ベントナイトを十分に膨潤せしめ
てそのバインダー効果を良好に発揮させる溶剤で
あると同時に、低沸点であるため乾燥性が良く、
常温でも十分に揮散、除去することができる。特
にこの種の溶剤は低毒性であるため作業者への影
響が少なく、更には不燃性であるため防火上から
も安全性が高いという利点を有している。 揮発性フツ素化炭化水素系溶剤としては、例え
ば昭和電工(株)製の商品名「フロンシヨウワ」、三
井フロロケミカル(株)製の商品名「フレオン」、旭
硝子(株)製の商品名「フロンソルブ」、セントラル
硝子(株)製の商品名「CGトリフロン」等が市販品
として入手できる。第1表にこれらの溶剤の代表
例を挙げてその物性を示す。
【表】
揮発性フツ素化炭化水素系溶剤の使用量は、粉
体と有機性ベントナイトとの合計量の約0.3〜6
倍(重量比)の範囲が好ましく、0.3倍より少な
いと固型化が難しくなり、6倍より多いと固型化
はできても乾燥に時間がかかつたり溶剤のロスが
大きくなる。 上記した粉体、有機性ベントナイトおよび揮発
性フツ素化炭化水素系溶剤の不可欠成分の他に、
有機性ベントナイトのバインダー効果をより一層
発揮させるために炭酸プロピレンやエタノール、
酸等の極性物質を少量添加することもできる。更
には、製品の経時変化を防ぐため、従来から慣用
されている防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等
を必要に応じて添加混合してもよい。 〈実施例〉 以下にこの発明の実施例および比較例を挙げて
更に説明する。なお、実施例、比較例中の「部」
はいずれも重量部を示す。 実施例1:アイシヤドウ 雲母チタン 95部 ベントン38 5部 香料 適量 フロンソルブAE 400部 実施例2:アイシヤドウ アミノ酸処理雲母チタン 95部 ベントン38 5部 香料 適量 フロンソルブAE 400部 実施例3:頬紅 シリコーン処理マイカ 22部 シリコーン処理雲母チタン 22部 シリコーン処理タルク 34部 シリコーン処理無機顔料 8部 シリコーン処理有色顔料 2.7部 ステアリン酸亜鉛 10部 エスベン 1.3部 香料 適量 防腐剤 適量 CGトリフロンA 300部 実施例4:フアンデーシヨン 金属石ケン処理タルク 50部 金属石ケン処理セリサイト 10部 金属石ケン処理マイカ 20部 シリコーン処理酸化チタン 6部 シリコーン処理ベンガラ 2.3部 ステアリン酸亜鉛 10部 ベントン27 1.7部 フロンシヨウワFS−3 500部 上記実施例1〜4の各製品はいずれも次のよう
にして製造した: 粉体類と有機性ベントナイトとをよく混合した
のち、適量の香料、防腐剤等を添加し、次いで揮
発性フツ素化炭化水素系溶剤を加えて混合し均一
にする。 溶剤を含むこの混合物を加圧成型機により8mm
φの棒状に成型したのち、40℃で乾燥して溶剤を
除去して、ステイツク状製品を得た。 比較例1:固型白粉 マイカ 50.0部 タルク 2.0部 酸化チタン 15.0部 ベンガラ 20.4部 ラノリン 3.0部 ミリスチン酸イソプロピル 5.5部 界面活性剤 3.7部 防腐剤 0.1部 香料 0.3部 アイソパーH* 20.0部 * ハンブル・オイル・アンド・リフアイニン
グ・カンパニー社(米国)製の石油系炭化水素
の合成油からなる揮発性溶剤の商品名。 沸点171〜193℃ 比較例2:アイシヤドウ マイカ 59.3部 パール材 15.0部 無機顔料 15.0部 ラノリン 4.5部 スクワラン 4.5部 界面活性剤 1.0部 防腐剤 0.5部 香料 0.2部 イソプロピルアルコール 30.0部 上記比較例1,2は、本発明で用いる有機性ベ
ントナイトに代えて油脂やワツクス類を使用し、
また本発明で用いる揮発性フツ素化炭化水素系溶
剤に代えて他の揮発性溶剤を使用した既知の組成
例として示したものである。これら比較例の各製
品はいずれも次のようにして製造した: 各成分を均一に混合し、混合物を押出成型機に
より8mmφの棒状に成型したのち60℃で24時間乾
燥して恒量とし、ステイツク状製品を得た。 比較例3:アイシヤドウ アミノ酸処理雲母チタン 95部 ベントン38 5部 香料 適量 エタノール 400部 比較例4:アイシヤドウ アミノ酸処理雲母チタン 95部 ベントン38 5部 香料 適量 トルエン 400部 上記比較例3,4は、前記実施例2におけるフ
ツ素化炭化水素系溶剤に代えてエタノールあるい
はトルエンを使用した以外は、実施例2と同様に
してアイシヤドウを製造した。 上記実施例および比較例で得られた粉末系固型
化粧料につき、折損試験、崩壊性試験および官能
試験を行なつた結果を第2表にまとめて示す。
体と有機性ベントナイトとの合計量の約0.3〜6
倍(重量比)の範囲が好ましく、0.3倍より少な
いと固型化が難しくなり、6倍より多いと固型化
はできても乾燥に時間がかかつたり溶剤のロスが
大きくなる。 上記した粉体、有機性ベントナイトおよび揮発
性フツ素化炭化水素系溶剤の不可欠成分の他に、
有機性ベントナイトのバインダー効果をより一層
発揮させるために炭酸プロピレンやエタノール、
酸等の極性物質を少量添加することもできる。更
には、製品の経時変化を防ぐため、従来から慣用
されている防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等
を必要に応じて添加混合してもよい。 〈実施例〉 以下にこの発明の実施例および比較例を挙げて
更に説明する。なお、実施例、比較例中の「部」
はいずれも重量部を示す。 実施例1:アイシヤドウ 雲母チタン 95部 ベントン38 5部 香料 適量 フロンソルブAE 400部 実施例2:アイシヤドウ アミノ酸処理雲母チタン 95部 ベントン38 5部 香料 適量 フロンソルブAE 400部 実施例3:頬紅 シリコーン処理マイカ 22部 シリコーン処理雲母チタン 22部 シリコーン処理タルク 34部 シリコーン処理無機顔料 8部 シリコーン処理有色顔料 2.7部 ステアリン酸亜鉛 10部 エスベン 1.3部 香料 適量 防腐剤 適量 CGトリフロンA 300部 実施例4:フアンデーシヨン 金属石ケン処理タルク 50部 金属石ケン処理セリサイト 10部 金属石ケン処理マイカ 20部 シリコーン処理酸化チタン 6部 シリコーン処理ベンガラ 2.3部 ステアリン酸亜鉛 10部 ベントン27 1.7部 フロンシヨウワFS−3 500部 上記実施例1〜4の各製品はいずれも次のよう
にして製造した: 粉体類と有機性ベントナイトとをよく混合した
のち、適量の香料、防腐剤等を添加し、次いで揮
発性フツ素化炭化水素系溶剤を加えて混合し均一
にする。 溶剤を含むこの混合物を加圧成型機により8mm
φの棒状に成型したのち、40℃で乾燥して溶剤を
除去して、ステイツク状製品を得た。 比較例1:固型白粉 マイカ 50.0部 タルク 2.0部 酸化チタン 15.0部 ベンガラ 20.4部 ラノリン 3.0部 ミリスチン酸イソプロピル 5.5部 界面活性剤 3.7部 防腐剤 0.1部 香料 0.3部 アイソパーH* 20.0部 * ハンブル・オイル・アンド・リフアイニン
グ・カンパニー社(米国)製の石油系炭化水素
の合成油からなる揮発性溶剤の商品名。 沸点171〜193℃ 比較例2:アイシヤドウ マイカ 59.3部 パール材 15.0部 無機顔料 15.0部 ラノリン 4.5部 スクワラン 4.5部 界面活性剤 1.0部 防腐剤 0.5部 香料 0.2部 イソプロピルアルコール 30.0部 上記比較例1,2は、本発明で用いる有機性ベ
ントナイトに代えて油脂やワツクス類を使用し、
また本発明で用いる揮発性フツ素化炭化水素系溶
剤に代えて他の揮発性溶剤を使用した既知の組成
例として示したものである。これら比較例の各製
品はいずれも次のようにして製造した: 各成分を均一に混合し、混合物を押出成型機に
より8mmφの棒状に成型したのち60℃で24時間乾
燥して恒量とし、ステイツク状製品を得た。 比較例3:アイシヤドウ アミノ酸処理雲母チタン 95部 ベントン38 5部 香料 適量 エタノール 400部 比較例4:アイシヤドウ アミノ酸処理雲母チタン 95部 ベントン38 5部 香料 適量 トルエン 400部 上記比較例3,4は、前記実施例2におけるフ
ツ素化炭化水素系溶剤に代えてエタノールあるい
はトルエンを使用した以外は、実施例2と同様に
してアイシヤドウを製造した。 上記実施例および比較例で得られた粉末系固型
化粧料につき、折損試験、崩壊性試験および官能
試験を行なつた結果を第2表にまとめて示す。
【表】
を測定。
〈発明の効果〉 実験例:有機性ベントナイトの各種溶剤による膨
潤テスト 有機性ベントナイト「ベントン27」5gに第3
表に示した各種溶剤をそれぞれ加えて100gとし
た後、ホモミキサーで8000rpm、10分間処理して
分散混合せしめた試料を、試験管(直径16.5mm、
長さ165mm)に100mmの高さまで採取し、密閉後静
置して24時間後の有機性ベントナイトの沈降程度
を試験管底からの高さで測定して、これを以て有
機性ベントナイトの膨潤度合とした。結果を第3
表に示す。 さらにこれら溶剤の沸点、可燃性、安全性を表
3表に併記する。
〈発明の効果〉 実験例:有機性ベントナイトの各種溶剤による膨
潤テスト 有機性ベントナイト「ベントン27」5gに第3
表に示した各種溶剤をそれぞれ加えて100gとし
た後、ホモミキサーで8000rpm、10分間処理して
分散混合せしめた試料を、試験管(直径16.5mm、
長さ165mm)に100mmの高さまで採取し、密閉後静
置して24時間後の有機性ベントナイトの沈降程度
を試験管底からの高さで測定して、これを以て有
機性ベントナイトの膨潤度合とした。結果を第3
表に示す。 さらにこれら溶剤の沸点、可燃性、安全性を表
3表に併記する。
【表】
第3表からわかるように、有機性ベントナイト
はフツ素化炭化水素系溶剤により最も膨潤されや
すい。またこのフツ素化炭化水素系溶剤は、他の
溶剤に比べて、低沸点で乾燥性が早く、不燃性の
ため火災の心配がなく、さらには最大許容濃度か
らみて作業者への安全性が高いといつた利点もあ
る。 以上の説明から判るように、この発明によれ
ば、粉体と有機性ベントナイトとこの有機性ベン
トナイトを特に効果的に膨潤させる揮発性フツ素
化炭化水素系溶剤とを不可欠成分として配合する
ことによつて、有機性ベントナイトがフツ素化炭
化水素系溶剤で膨潤して網目構造を形成し、効果
的なバインダー機能を発揮して粉体類を吸着し、
溶剤揮散後一定形状を保持することができるた
め、粉末系固型化粧料として必要な強度、固さ、
耐折損性等を有すると同時に、使用感、付着性、
化粧持ち等をバランス良く兼備した製品を得るこ
とができる。 また、溶剤に溶解するバインダーを使用した場
合に見られるような乾燥工程でのバインダーによ
る表面皮膜形成現象や、撥水性粉体とバインダー
とが良好に混和しないといつた問題を解消するこ
とができる。 更には、溶剤として低毒性且つ不燃性の低沸点
フツ素化炭化水素系溶剤を使用するため、製造時
の作業者への影響が少なく、防火上からも安全性
が高く、乾燥工程も容易に行なえるという利点が
ある。
はフツ素化炭化水素系溶剤により最も膨潤されや
すい。またこのフツ素化炭化水素系溶剤は、他の
溶剤に比べて、低沸点で乾燥性が早く、不燃性の
ため火災の心配がなく、さらには最大許容濃度か
らみて作業者への安全性が高いといつた利点もあ
る。 以上の説明から判るように、この発明によれ
ば、粉体と有機性ベントナイトとこの有機性ベン
トナイトを特に効果的に膨潤させる揮発性フツ素
化炭化水素系溶剤とを不可欠成分として配合する
ことによつて、有機性ベントナイトがフツ素化炭
化水素系溶剤で膨潤して網目構造を形成し、効果
的なバインダー機能を発揮して粉体類を吸着し、
溶剤揮散後一定形状を保持することができるた
め、粉末系固型化粧料として必要な強度、固さ、
耐折損性等を有すると同時に、使用感、付着性、
化粧持ち等をバランス良く兼備した製品を得るこ
とができる。 また、溶剤に溶解するバインダーを使用した場
合に見られるような乾燥工程でのバインダーによ
る表面皮膜形成現象や、撥水性粉体とバインダー
とが良好に混和しないといつた問題を解消するこ
とができる。 更には、溶剤として低毒性且つ不燃性の低沸点
フツ素化炭化水素系溶剤を使用するため、製造時
の作業者への影響が少なく、防火上からも安全性
が高く、乾燥工程も容易に行なえるという利点が
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 粉体および有機性ベントナイトを揮発性フツ
素化炭化水素系溶剤と混合したのち、成型、乾燥
することを特徴とする粉末系固型化粧料の製造方
法。 2 有機性ベントナイトは粉体の0.05〜40重量%
の範囲で混合し、揮発性フツ素化炭化水素系溶剤
は粉体と有機性ベントナイトの合計量の0.3〜6
倍(重量比)の範囲で混合する特許請求の範囲第
1項記載の方法。 3 粉体として、その表面を撥水処理した撥水性
粉体および/または撥水処理しない粉体を用いる
特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59099493A JPS60243006A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 粉末系固型化粧料の製造方法 |
DE8585400959T DE3571922D1 (en) | 1984-05-17 | 1985-05-15 | Process for producing powder-based solid cosmetic, and product prepared by same process |
EP85400959A EP0165137B1 (en) | 1984-05-17 | 1985-05-15 | Process for producing powder-based solid cosmetic, and product prepared by same process |
US07/501,978 US4992262A (en) | 1984-05-17 | 1990-03-29 | Process for producing powder-based solid cosmetic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59099493A JPS60243006A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 粉末系固型化粧料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60243006A JPS60243006A (ja) | 1985-12-03 |
JPH0222728B2 true JPH0222728B2 (ja) | 1990-05-21 |
Family
ID=14248821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59099493A Granted JPS60243006A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 粉末系固型化粧料の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4992262A (ja) |
EP (1) | EP0165137B1 (ja) |
JP (1) | JPS60243006A (ja) |
DE (1) | DE3571922D1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4980157A (en) * | 1986-07-09 | 1990-12-25 | Revlon, Inc. | Cosmetic in form of pressed powder |
US4771326A (en) * | 1986-07-09 | 1988-09-13 | Texas Instruments Incorporated | Composition double heterojunction transistor |
FR2706143B1 (fr) | 1993-06-07 | 1995-08-11 | Oreal | Procédé de moulage d'une composition de maquillage et produit de maquillage obtenu. |
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US5897868A (en) * | 1996-06-05 | 1999-04-27 | U.S. Cosmetics Corporation | Slurry composition for cosmetic product and method of use |
TWI266639B (en) * | 1998-11-13 | 2006-11-21 | Ajinomoto Kk | Weak acid skin cleanser |
DE19957245A1 (de) * | 1999-11-27 | 2001-05-31 | Clariant Gmbh | Verwendung von salzartigen Struktursilikaten als Ladungssteuermittel |
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JP3752187B2 (ja) * | 2002-03-25 | 2006-03-08 | 株式会社コーセー | 固形粉末化粧料 |
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1984
- 1984-05-17 JP JP59099493A patent/JPS60243006A/ja active Granted
-
1985
- 1985-05-15 DE DE8585400959T patent/DE3571922D1/de not_active Expired
- 1985-05-15 EP EP85400959A patent/EP0165137B1/en not_active Expired
-
1990
- 1990-03-29 US US07/501,978 patent/US4992262A/en not_active Expired - Fee Related
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EP0165137B1 (en) | 1989-08-02 |
EP0165137A3 (en) | 1986-07-30 |
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