JPH02225685A - 金属表面水系洗浄剤および洗浄方法 - Google Patents

金属表面水系洗浄剤および洗浄方法

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JPH02225685A
JPH02225685A JP33886689A JP33886689A JPH02225685A JP H02225685 A JPH02225685 A JP H02225685A JP 33886689 A JP33886689 A JP 33886689A JP 33886689 A JP33886689 A JP 33886689A JP H02225685 A JPH02225685 A JP H02225685A
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JP
Japan
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cleaning
metal surface
cleaning agent
detergent
polyglycol ether
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JP33886689A
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Klaus Wittel
クラウス ビッテル
Siegfried Moller
ジークフリート メラー
Helmut Hoch
ヘルムート ホッホ
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Original Assignee
Metallgesellschaft AG
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、7から12.5の範囲のpH値を有し、また
界面活性剤、通常のビルダーおよび/または腐食抑制剤
を含有する金属表面洗浄用水系洗浄剤に関するものであ
り、さらにこの金属表面洗浄剤を使用する方法に関する
ものである。
(従来の技術) 金属加工工業においては、製造工程の至る所で金属表面
を脱脂し洗浄する必要がある6例えば、機械切削と精度
測定の間、中間的保管前、あるいはりん酸塩化成処理の
前などで脱脂・洗浄を行って、防錆油や潤滑剤を除去す
る。広く使用されている塩素化炭化水素等の有機溶剤に
よる洗浄は健康を害する問題や地下水の汚染をもたらす
ために、脱脂・洗浄のためには水溶液を使用するのが普
通でありまた望ましい、このような水系洗浄剤の例には
いわゆる中性洗浄剤やアルカリ洗浄剤がある。前者はス
プレーで、後者はスプレーもしくは浸漬で使用するのが
好ましい。
従来通常の濃度では中性洗浄剤のpHは約8ないし9,
5である。洗浄剤は多くの場合は非イオン性界面活性剤
と、炭素原子数が10未満である短鎖脂肪酸のアルカノ
ールアミン塩のような腐食抑制剤を含有する。腐食抑制
剤は洗浄処理中、乾燥中およびその後の保管中に処理部
品を腐食から保護するために用いられる(DE−C〜2
614234およびεP−A−99598 ) 。
アルカリ性洗浄剤は、通常pHが7を超え、通常は陰イ
オン性及び/又は非イオン性の界面活性剤を含有し、ま
たアルカリ金属炭酸塩、珪酸塩、りん酸塩、はう酸塩、
グルコン酸塩、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム
などのいわゆるビルダーを含有する。
(発明が解決しようとする課M) 被洗浄部品に付着している汚れが洗浄処理中に洗浄液中
に混入してくる。コストを低減しまた環境汚染を少なく
するためには洗浄液は比較的長期間使用され、はとんど
の場合油質からなる汚れを洗浄液中に溶解しかつ濃化し
てくるので、汚れの濃度が増大するにつれて洗浄液の洗
浄能力が失われる。失われた洗浄能力は洗浄薬剤の濃度
を増加することにより回復できる。しかしこの対策が功
を奏するのは限られている。原則として、老化した洗浄
液はオーバーフローさせるかもしくは全量を新しい洗浄
液に交換するか、あるいは部分的に新しい洗浄液で置換
しなければならない、この対策は薬剤コストを増大し、
工業的下水処理プラントおよび放流する水域の水質に大
きな負担を加える。
本発明の目的は、公知の洗浄剤の欠点をもたず、特に、
油質不純物の許容度が顕著に増大して極めて長時間使用
可能な水系金属洗浄剤を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するためになされた本発明は、冒頭で述
べた洗浄剤の組成のとおり、下記式:%式%) 一但し、n=1−5、x=2−30である−のポリグリ
コールエーテルを含有することにより達成される。
本発明の好ましい実施態様によると、洗浄剤はポリエチ
レングリコールメチル、エチルおよび/またはイソプロ
ピルエーテルを含有する。
本発明の好ましい実施態様によると、洗浄剤は0.05
ないしLog/I2のポリグリコールエーテルを含有す
る。洗浄剤をスプレーするときは特に下限範囲の濃度が
望ましく、洗浄剤を浸漬法で使用するときは特に上限範
囲の濃度が望ましい。
本発明の洗浄剤は、他の洗浄剤と全く同様に通常のビル
ダーを含有する。界面活性剤は陰イオン性もしくは非イ
オン性であることが好ましい、IIK食抑制剤は、炭素
原子数が6ないし12の1種または2種以上の脂肪族炭
化水素カルボン酸とアルカノールアミンとの塩が特に好
ましい、しかし他の腐食抑制剤を使用してもよい。
本発明に係る洗浄剤の使用によると特別な利点はこれを
スプレーすると明らかになる。界面活性剤の量が多い通
常の洗浄剤とは反して、本発明の洗浄剤では、添加され
たポリグリコールエーテルが望ましくない強い発泡をお
さえるので発泡による障害をもたらさない。
(実施例) 以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
実験は、寸法が105wm x 85mw x O,7
a+s、鋼種がRSt1405の鋼板を用いて以下のよ
うに処理して試験片を作製した。
−1,1,1)リクロロエタンにより蒸気脱脂−木綿布
で拭きとる −1,1.l)リクロロエタンにより蒸気脱脂−室温で
1分間1.0%クエン酸に浸漬して酸洗 −1分間水洗 −0,5分間イソプロパツールで後洗浄−圧縮空気を吹
き付けて乾燥 一防請油(CastrolのRu5t11o■845)
塗布洗浄剤の品質を判定するために、油含有量の増加に
対応する最短洗浄時間(MCT)を測定した。最短洗浄
時間とは、洗浄後に水洗した時に完全に水濡した板(表
面積の95%以上が水濡れ)が得られるに要する最短洗
浄時間なmす。
夫五週ユ NatHPO−3,6g / A 非イオン性界面活性剤(GAFのAntarox@BL
350 ) 0.4  g/n を含有する洗浄液を使用した。
洗浄液を55℃でスプレーした。操業時間の経過ととも
に汚れが多くなることをシミュレートするために、洗浄
液中に防錆油を段階的に添加したときの最短洗浄時間を
測定しその結果を以下に示す。
防錆油(g/42)  0  1  2  3最短洗浄
時間(秒)30  50  90 120別に前記Na
aHPO4(3,6K / g )と非イオン性界面活
性剤(Antarox■BL3500.4 g/12>
の洗浄液に更にトリエチレングリコールイソプロビルエ
ーテル(1−CJr)−0−((:Hs−CHtO) 
*−H) (ZschimlIIerk Schwar
tzのGN 6129  (商品名))を0.4g/A
添加し前記と同じ条件で洗浄試験を行った結果、以下の
最短洗浄時間が得られた。
防錆油(g/βン 0 1 2 3 最短洗浄時間(秒)20  25  50  60及血
■ユ Na5HPQ、、  3.6 g / Aポリエチレン
グリコールノニルフェノールエーテル(Hoechst
 AGのArkopal■N100 )0.4g/ε を含有する洗浄液を用いて実施例1と同様に試験した結
果、以下の最短洗浄時間が得られた。
防錆油(g/I2)  0  1  2  3最短洗浄
時間(秒)20  20  40  50しかし溶液の
発泡が著しく、本洗浄剤の工業的な適用は難しい。
叉1d糺旦 NaJPO45g/(2 NawPsO+o  I  g/I2 ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールアル
キルエーテル(Zschfmmer & Schwar
tzのPropetal  ■99) 0.4g/n を含有する洗浄液を60℃でスプレーして洗浄試験を行
った結果以下の最短洗浄時間が得られた。
防錆油(g/I2)  0  1  2  3最短洗浄
時間(秒)30  30  50  120超Na5P
J+。1 g/jltどポリエチレングリコールボリブ
ロビレングリコールアルキルエーテル(Pro−pet
al■99 0.2g#I)を含有する液に更にポリエ
チレングリコールメチルエーテル(CH3−0−(CH
r−C)ItO)+j−H)  (Zschimmer
 & SchwartzのGN8384)を、0.2 
g/gに加えたところ、以下の最短洗浄時間が得られた
防錆油(g/I2)  0  1  2  3最短洗浄
時間(秒)25  25  40  50実11外A ジェタノールアミン  5  g/ρ 2−エチルヘキサン酸 0.8g/g ポリエチレングリコールボリブロビレングリフールアル
キルエーテル(Zschima+er & Schwa
rtzのPropetal  ■99) o、ag/β を含有するいわゆる中性洗浄液を使用し45℃でスプレ
ーして試験したところ以下の最短洗浄時間が得られた。
防錆油(g/l2)0  1  2  3最短洗浄時間
(秒)[)5  90 240超 240超上記中性洗
浄液にポリエチレングリコールメチルエーテル(CHg
−0−(C)It−CHtO) 1)−H)を1g/ρ
加え同様に洗浄試験を行ったところ、以下の最短洗浄時
間が得られた。
防錆油(g/fi)  0  1  2  3最短洗浄
時間(秒)40  60 1Q(1130実施例5 NamSiOs      20 g / J2Nag
  COn        18  g / QMai
l(No  g / I2゜ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(BASFのL
utensit■ALBN ) 1.5 g/Aを含有
する洗浄液を使用し、液温90℃で浸漬法によって洗浄
試験を行った結果以下の最短洗浄時間が得られた。
防錆油(g/ρ) 0 2 5 最短洗浄時間(分)2゜5520 上記洗浄液にエチレングリコールイソプロピルエーテル
を2g/β添加したところ下記の最短洗浄時間が得られ
た。
防錆油(g/A’)  O25 最短洗浄時間(分)2.0 3  5 洗浄液をスプレーしたすべての実施例において、ポリグ
リコールエーテルを含有したすべての洗浄剤Sよ、最短
洗浄時間よりかなり長くスプレーしたにもかかわらず、
発泡による障害は起こらなかった。
濃厚洗浄剤を水で希釈して上記で開示した洗浄剤水溶液
を調製できることも理解されよう。
(発明の効果) 以上の実施例で示されるとおり、本発明の洗浄剤は、洗
浄力が優れ、防錆油等の汚れの蓄積による老化が抑制で
き、発泡による障害を起こさない優れた洗浄効果を特徴
する

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、7から12.5の範囲のpH値を有し、界面活性剤
    、通常のビルダーおよび/または腐食抑制剤を含有する
    金属表水系面洗浄剤において、下記式: C_nH_2_n_+_1O(C_2H_4O)_xH
    −但し、n=1〜5、x=2〜30である−を有するポ
    リグリコールエーテルを含有することを特徴とする金属
    表面水系洗浄剤。 2、ポリエチレングリコールメチル、エチルおよびイソ
    プロピルエーテルの少なくとも1種を含有する請求項1
    記載の金属表面水系洗浄剤。 3、0.05ないし10g/lのポリグリコールエーテ
    ルを含有する請求項1または2記載の金属表面水系洗浄
    剤。 4、炭素原子数が6ないし12の1種または2種以上の
    脂肪族炭化水素カルボン酸とアルカノールアミンとの塩
    からなる腐食抑制剤を含有する請求項1から3までのい
    ずれか1項に記載の金属表面水系洗浄剤。 5、請求項1から4までのいずれか1項に記載の金属表
    面水系洗浄剤を用いてスプレー法及び/又は浸漬法によ
    り金属表面を洗浄する方法。
JP33886689A 1988-12-29 1989-12-28 金属表面水系洗浄剤および洗浄方法 Pending JPH02225685A (ja)

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