JPH02223486A - 昇華転写受像体用染着性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は昇華性染料を含有した熱転写シートと組み合わ
せて使用される昇華転写受像体に使用される昇華転写受
像体用染着性樹脂組成物を提供するものである。

（従来の技術） 従来この方式は、昇華性分散染料を塗布した熱転写シー
１−をサーマルヘッド等により加熱することにより、熱
転写シートに対向する昇華転写受像紙上に上記昇華性染
料を転写セしめて、画像記録を得るものである。

色材の色をシアン、マゼンタ、イエロー及び必要により
ブラックとし、順次加熱転写重ね記録することにより、
フルカラー画像を得ることができる。

上記昇華転写受像紙の染着層に用いられる染着性樹脂と
しては、従来、特開昭５７−１０７８８５号、特開昭６
０−６４８９９号、特開昭６１−２５８７９０号、特開
昭６２１０５６８９号に示されているように飽和ポリエ
ステルを主体として含むものが知られている。

また染料の染着濃度、プリント画像画質の安定性向上を
目的とし、飽和ポリエステル樹脂等からなる染着層に、
染料吸着剤として微粉末の酸化物等を含浸さゼたものと
して、特開昭６０−５４８８８号、特開昭６０−１０１
０８９号、特開昭５９−１３３０９８号等がある。

（発明が解決しようとする課題） 上記昇華転写方法において、被転写材が例えばポリエス
テル製織布等である昇華捺染方法では、熱エネルギーの
付与が比較的長時間であるため、被転写材自体も付与さ
れた熱エネルギーで加熱される結果、比較的良好な染料
の移行が達成されている。

しかしながら、記録方法の進歩により、サーマルヘッド
等を用いて、高速度で、例えば、ポリエステルシートや
紙に染着層（染料受容層）を設けた被転写材を使用し、
これらの被転写材に繊細な文字や図形成いは写真像を形
成する場合には、熱エネルギーの付与は秒単位以下の極
めて短時間であることが要求され、従って、このような
短時間では昇華性染料及び被転写材が十分には加熱され
ないために、十分な濃度の画像を形成することが出来な
い。

（課題を解決するための手段） 本発明者等は、鋭意研究の結果、昇華転写受像体、即ち
被熱転写シートにおいて、該被熱転写シートの基材表面
の染着層、即ち染料受容層に、１分子中にウレタン又は
／およびウレア結合を１個以上有する特定の化合物を含
有させることにより、上記課題を解決することができる
ことを見出したものである。

即ち、本発明は、昇華転写受像体が基材上に設けられた
染着層を有するものであり、前記昇華転写受像体の染着
層を主体として構成する染着性樹脂組成物が、（ａ）少
なくとも１種以上の熱可塑性樹脂と（ｂ）１分子中にウ
レタン又は／およびウレア結合を１個以上有する分子量
２，０００未満の化合物とが以下の（Ｉ）式で示される
重量比で配合されてなる昇華転写受像体用染着性樹脂組
成物である。

本発明における１分子中にウレタン又は／およびウレア
結合を１個以上有する分子ｉ２，０００未満の化合物（
ａ）は、以下の方法により得る事ができる。

すなわち、モノアルキルアルコール、多価アルコール、
グリコール酸アルキルエステル、アルキルカルボン酸と
アルキレンジオールの１対１縮合物、モノアルキルアミ
ン、ジアルキルアミン、多価アミン、アミノアルコール
類から選ばれる１種以上の化合物と有機ジイソシアネー
ト化合物とを適当な混合比で反応させる事により、得る
ことができる。

上記アルコール、アミン、アミノアルコール化合物のう
ち好ましくは、エタノール、ｎ−プロパツール、ｎ−ブ
タノール、ベンジルアルコール等のモノアルキルアルコ
ール、エチルグリコール酸エステル等のアルキルグリコ
ール酸エステル、ヒドロキシエチルプロピオン酸エステ
ル等のヒドロキシアルキルアルキル酸エステル、ヒドロ
キシアルキル安息香酸エステル、ネオペンチルグリコー
ル、エチレングリコール、ブチレングリコール、ヒドロ
キシネオペンチルピバレートのようなエステルグリコー
ル等のグリコール、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン
、ｎ−ブチルアミン、ジエチルアミン、ジ−ｎ−ブチル
アミン等のモノ及びジアルキルアミン、ＪＮ−ジエチル
エタノールアミン等のアミノアルコールである。

また上記有機ジイソシアネートとしては、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート
、３．３’−ジメトキシ４．４′−ビフェニレンジイソ
シアネート、ｐ−キシリレンジイソシアネート、ｍ−キ
シリレンジイソシアネート、１．３−ジイソシアネート
メチルシクロヘキサン、１．４−ジイソシアネートメチ
ルシクロヘキサン、４．４′−ジイソシアネートジシク
ロヘキサン、４．４′ジイソシアネートシクロヘキシル
メタン、イソホロンジイソシアネート、２．４−１−リ
レンジイソシアネート、２．６−　）リレンジイソシア
ネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネ
ート、２．４−ナフタレンジイソシアネート、３．３’
ジメチル−４，４′−ビフェニレンジイソシアネート、
４．４′−ジイソシアネートジフェニルエーテル、１，
５ナフタレンジイソシアネート等が挙げられる。

これらのうち好ましくは、ｐ−キシリレンジイソシアネ
ート、ｍ−キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネートである。

上記化合物の反応によって得られる前記１分子中にウレ
タン又は／およびウレア結合を１ヶ以上有する化合物（
ａ）は、分子量が２，０００未満であり、好ましくは１
　、０００以下である。またさらに好ましくは、分子量
が１　、０００以下で、かつこれら化合物が結晶性を有
しており、それらが６０〜１５０°Ｃの範囲に融点を有
しているものである。

分子量が２．０００以上では、熱可塑性樹脂、即ち染料
受容層樹脂（染着層用樹脂）とブレンドした際、効果的
な染着感度の向上効果が認められない。

また上記化合物が結晶性を有し、さらに６０〜１５０°
Ｃの範囲に融点を有する場合、特に極だった効果が発揮
される。融点が６０°Ｃ未満では染料受容層の保存安定
性の低下がある。また融点が１５０°Ｃを起える場合、
染料受容層用樹脂とブレンドした際、効果的な染着感度
の向上が認められない。

本発明における熱可塑性樹脂（ｂ）、即ち染料受容層樹
脂としては、以下に示す１種以上の種々の熱可塑性樹脂
を単独もしくはブレンドして用いる事ができる。すなわ
ち本発明における熱可塑性樹脂（ｂ）とは、飽和ポリエ
ステル樹脂及び種々変性ポリエステル樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネー１−樹脂、ポ
リブチラール樹脂、酢酸セルロース樹脂、種々アクリル
系樹脂等が挙げられる。これらのうち好ましくは、ポリ
エステル樹脂、種々変性ポリエステル樹脂、ポリウレタ
ン樹脂である。

本発明におけるポリエステル樹脂のカルボン酸成分とし
ては、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、
２，６−ナフタル酸、ＬＬ、３−　）ジメチル−３−フ
ェニルインデン−４′、５−ジカルボン酸、５−ソジウ
ムスルホイソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、ｐ−
オキシ安息香酸、ｐ−（ヒドロキシエトキシ）安息香酸
、などの芳香族オキシカルボン酸、コハク酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸
などの脂肪族ジカルボン酸、フマール酸、マレイン酸、
イタコン酸、テトラヒドロフタル酸、１，４−シクロヘ
キサンジカルボン酸などの不飽和脂肪族及び脂環族ジカ
ルボン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリッ
ト酸などのトリ及びテトラカルボン酸などを挙げる事が
できる。これら酸成分のうち全酸成分の対して芳香族ジ
カルボン酸が７０モル％以上あることが好ましく、望ま
しいカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸
、１，１．３−トリメチル−３−フェニルインデン−４
′、５−ジカルボン酸である。

また上記ポリエステル樹脂のグリコール成分としては、
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、２，３．４
−　）リフチル−１，３−ベンタンジオール、３−メチ
ル−ペンタン−１，５−ジオール、１．４−シクロヘキ
サンジメタツール、ビスフェノールＡのエチレンオキサ
イド付加物、トリシクロデカンジメチロール、水素化ビ
スフェノールＡエチレンオキサイド及びプロピレンオキ
サイド付加物、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコール、２，２
−ジエチル−Ｌ３−プロパンジオール、２−ｎ−ブチル
２−エチル−１，３−プロパンジオールなどがある。

上記グリコール成分のうち好ましくは、ネオペンチルグ
リコール、２Ｉ２−ジエチル−１，３−プロ、＜ンジオ
ｉル、’１−ｎ−ブチルー２−エチルー１，３−プロパ
ンジオール、トリシクロデカンジメチロール等である。

さらに上記グリコール成分と共にトリメチロールエタン
、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリス
リトールなどのトリ及びテトラオールを併用してもよい
。

本発明のポリエステルオリゴマーまたはポリマーには、
上記共重合成分の外に種々のラクトン化合物を共重合成
分として用いることができる。上記ラクトン化合物とし
ては、γ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン、β−
プロピオラクトン、β−２，２−ジメチルプロピオラク
トン等が挙げられる。これらラクトン化合物は、本発明
のポリエステル樹脂中にランダムに共重合されていても
よく、また必要に応じて、ポリエステル樹脂末端基に開
環付加重合させることによりブロンク共重合ポリエステ
ル樹脂を得ることもできる。

本発明のポリエステル樹脂は必要に応じ有機ジイソシア
ネート、２官能工ポキシ化合物等を鎖延長剤として用い
る事により、分子量をさらに高める事ができる。

本発明の種々変性ポリエステル樹脂とは、ポリエステル
−ウレタン樹脂、ポリエステル−アミド樹脂、ポリエス
テル−イミド樹脂、ポリエステルエポキシ樹脂、ポリエ
ステルの種々アクリル変性樹脂及びポリエステル−ウレ
タン−アクリル樹脂等が挙げられる。これらのうち好ま
しくはポリエステル−ウレタン樹脂、ポリエステル−ア
クリル樹脂及びポリエステル−ウレタン−アクリル樹脂
である。

上記ポリエステル−ウレタン樹脂は、以下の様にして得
られる。すなわち、前記構成成分よりなるポリエステル
ポリオールを有機ジイソシアネートを用い、さらに必要
に応して低分子量ジオールを用い、鎖延長する事によっ
て得る事ができる。

上記有機ジイソシアネ−１・とじては、前記１分子中に
ウレタン又は／およびウレア結合を１個以上有する分子
量２，０００未満の化合物を合成する際に用いられるも
のと同様の有機ジイソシアネ−１−を用いる事ができる
が、好ましくはへキサメチレンジイソシアネート、テト
ラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、４．４’−ジイソシアネートシクロヘキシルメタ
ン、ｐ　（ｍ）キシリレンジイソシアネ−１・である。

上記低分子量ジオールとは、前記ポリエステル樹脂にお
けるグリコール成分と同様のグリコール類を用いる事が
できるが、好ましくはネオペンチルグリコール、２．２
−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−ｎブチル
−２−エチル−１，３−プロパンジオール、トリシクロ
デカンジメチロール、ヒドロキシネオペンチルピバレー
トである。

また上記ポリエステル樹脂とは、以下の様にして得られ
る。すなわち１分子中に水酸基を２個有するＰＭＭΔ、
ポリスチレン、ポリアクリロニトリル等の重合体を前記
ポリエステル樹脂のグリコール成分及びジカルボン酸成
分と共に用いる事により得られる。

上記ポリエステル−ウレタン−アクリル樹脂とは、以下
の様にして得られる。すなわち１分子中に水酸基を２個
有するＰＭＭＡ、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル
等の重合体を前記ポリエステル−ウレタン樹脂の重合に
用いたものと同様の有機ジイソシアネート、ポリエステ
ルポリオールと重合する事により得る事ができる。

本発明のウレタン樹脂とは、ポリエステルポリオール以
外のグリコール成分と有機ジイソシアネートとの反応に
より得る事ができる。上記ポリエステルポリオール以外
のグリコール成分とは、ポリカーボネートジオール、Ｐ
ＴＭＧ、ポリラクトンジオール、ポリブタジェングリコ
ール、１分子中に水酸基を２個有したＰＭＭＡ、ポリス
チレン、ポリアクリロニトリル樹脂、及び前記種々のグ
リコール類を意味する。これらのうち好ましくは、ポリ
カーボネートジオール１分子中に水酸基を２個有し１ま たＰＭＭ八、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル脂で
ある。また上記有機ジイソシアネ−１・化合物とは、前
記ポリエステルポリウレタンの重合において用いたもの
と同様である。

本発明の染料受容層（染着層）においては、前記の１分
子中にウレタン又は／およびウレア結合を１個以上有す
る分子量２，０００未満の化合物（ａ）が染料受容層を
構成する１種以上の熱可塑性樹脂（ｂ）に対して３〜１
００重量％の割合で配合されている。より好ましい配合
割合は、１０〜１００重量％である。３重量％未満では
顕著な発色感度の向上が認められず、１００重景％を越
えた場合、塗膜強度が低下し記録画像の耐久性が悪化す
る。

この染料受容層には白色度向上、画像鮮明性向上のため
に酸化チタン、酸化亜鉛、微粉酸化ケイ素、炭酸カルシ
ウム等を無機系顔料及び添加剤として用いることができ
る。

本発明においては、本発明のポリエステル樹脂以外に熱
転写シートとの離型性向上の目的で種々の滑性物質を配
合する事ができる。

上記滑性物質としては、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂
、及び有機スルホン酸塩化合物、有機リン酸化合物、有
機カルボン酸塩化合物等の界面滑性剤等が挙げられる。

また本発明におけるポリエステル樹脂には、記録画像の
耐光性向上を目的とし、紫外線吸収剤及びラジカル捕捉
剤等を必要により配合することもできる。」１記化合物
としては、それぞれベンゾフェノン誘導体、キノン系化
合物等が用いられる。

昇華転写受像体に使用される基材としては、特に限定は
ないが、紙、合成紙、各種フィルム、各種シート等が挙
げられる。

（作　用） 本発明における１分子中にウレタン又は／およびウレア
結合を１個以上有する分子量２．０００未満の化合物（
ａ）と染料受容層樹脂（ｂ）とは、ブレンド状態におい
て適度な非相容状態にあり、前者は後者の中で均一に分
散した状態にある。また前者は５０〜１５０°Ｃの間に
融点温度を有しており、プリントアウト時にはサーマル
ヘッド熱によって融解状態となる。この様な状態におい
て上記化合物（前者）は染料受容層樹脂中に染料分子を
浸透させる一種のキャリアー的効果を果たす。さらに上
記化合物は、分子中にウレタン又は／およびウレア結合
を有し、染料分子との相溶性が極めて高い。

従って本発明の染料受容層を用いた被熱転写シトでは、
特異的に高い染着感度を示す。

（実施例） 以下本発明を実施例により具体的に説明する。

製造例中、単に部とあるのは重量部を示し、単に分子量
とあるのは数平均分子量を示す。性能評価方法に関して
は、画像濃度と画像耐久性について行い、それら測定方
法については以下に示すとおりであり、評価結果を表３
に示した。

（Ｉ）１分子中にウレタン又は／およびウレア結合を１
個以上有する分子ｆｆ１２，０００未満の化合物の製造
例１ ヘキサメチレンジイソシアネート（日本ポリウレタン製
）１００部を温度計、撹拌機、還流冷却器を具備した反
応器中にトルエン１４８部、メチルエチルケトン１４８
部及びジブチル錫ジラウレート０．２部と共に混合し５
０〜６０°Ｃで加熱撹拌しつつ、ｎブチルアルコール９
７部を滴下漏斗を用いて徐々に滴下した。ｎ−ブチルア
ルコールの滴下終了後、６０°Ｃ７−さらに１時間撹拌
を続は反応を停止した。

得られた反応溶液をｎ−ヘキサンに加え、反応生成物を
沈澱させて化合物ａを得、その数平均分子量および融点
を表１に示した。さらに、同様の製造方法によって化合
物ｃ　−ｇを得、これらの化合物の数平均分子量および
融点を表１に示した。なお、数平均分子量はＧＰＣによ
り測定した。

（２）１分子中にウレタン又は／およびウレア結合を１
個以上有する分子！２．０００未満の化合物の製造例２ キシリレンジイソシアネート（タケ６ネート５００、武
田薬品■製）１００部を温度計、撹拌器、還流式冷却器
を具備した反応器中にトルエン２７７部、メチルエチル
ケトン２７７部と共に仕込み均−混合後、ジ−ｎ−ブチ
ルアミン１３７部を滴下漏斗を用いて、常温で滴下した
。ジ−ｎ−ブチルアミンの全量滴下稜、室温で１時間撹
拌し、さらに６０°Ｃで２時間撹拌後、反応操作を停止
した。得られた反応溶液をｎ−へキサンに加え、反応生
成物を沈澱させて化合物すを得、表１に示した。

（３）　　ポリエステル樹脂の製造例３部度計、撹拌機
を具備したオートクレーブ中にジメチルテレンタル酸２
７２部、ジメチルイソフタル酸６７９部、２−エチル−
２−ブチル−１，３−プロパンジオール２６４部、ネオ
ペンチルグリコール９７２部及びテトラブトキシヂタネ
ー１−０．５部を仕込み１５０〜２２０°Ｃで１８０分
間加熱し、エステル交換を行い、次いで無水トリメリッ
ト酸１９部を仕込み２２０〜２３０°Ｃで更に３０分反
応を行った。次いで反応系を３０分間で２５０°Ｃまで
昇温し、系の圧力を徐々に減じ、４５分後に０．３ｍｍ
Ｈｇ以下とし、この条件でさらに９０分間反応を続け、
淡黄色透明なポリエステル樹脂Ａを得た。得られた樹脂
の分子量は１８．０００であった。同様の製造方法によ
り得られたポリエステル樹脂Ｂ−Ｅを表２に示した。樹
脂組成は’ｌｌｎｍｒにより、分子量はＧＰＣにより測
定した。

（４）　　ポリエステル−ウレタン樹脂の製造例製造例
３で得られた分子ｉ２，０００のポリエステルジオール
Ｄ（表２記載）１００部を温度計、撹拌機、還流式冷却
器を具備した反応器中にトルエン７０部と共に仕込み溶
解後、ヘキサメチレンジイソシアネート８．１部及びジ
ブチル錫ラウレート０．０２部を仕込み、７０〜８０°
Ｃで２時間反応させた。

次いで反応系を７０°Ｃに冷却し、メチルエチルケトン
１２６部を加えて希釈し、反応を停止した。得られたポ
リエステルウレタン樹脂Ｈの分子量は４２．０００であ
った。同様の方法によって得られたポリエステルポリウ
レタン樹脂Ｉを表３に示した。

（５）　　ポリエステル−アクリル樹脂の製造側温度計
、撹拌機を具備したオートクレーブ中にジメチルテレン
タル酸２７２部、ジメチルイソフタル酸６７９部、２−
エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール２６４
部、ネオペンチルグリコール９１４部及びテトラブトキ
シチクネート０．５部を仕込み、１５０〜２２０”Ｃで
１８０分間加熱し、エステル交換反応を行い、次いで無
水トリメリッ）　Ｍ１９部、マクロモノマー１１Ａ−６
（東亜合成化学Ｃ菊製）　１，５００部を仕込み、２２
０〜２３０°Ｃで６０分反応を行った。次いで反応系を
３０分間で２５０”Ｃまで昇温し、系の圧力を徐々に減
じ、４５分後に０　、３　ｍｍ　ＩＩ　ｇ以下とし、こ
の条件でさらに９０分間反応を続け、淡黄色透明なポリ
エステル−アクリル樹脂Ｆを得た。得られた樹脂の分子
量は１２，０００であった。同様にしてポリエステル−
アクリル樹脂Ｇを得、これらを表２に示した。

（６）　　ポリカーボネートウレタン樹脂の製造例ポリ
カーボネートジオールであるプラクセルＣＤ−２２０（
ダイセル化学工業■製）１００部を温度計、撹拌機、還
流式冷却器を具備した反応器中にトルエン７０部と共に
仕込み溶解後、キシリレンジイソシアネート２１部、ネ
オペンチルグリコール７部及びジブチル錫ラウレート０
．０４部を仕込み７０〜８０°Ｃで２時間反応させた。

次いで反応系を７０°Ｃに冷却し、メチルエチルケトン
１２６部を加えて希釈し、反応を停止した。得られたポ
リウレタン樹脂Ｊの分子量は４４，０００であった。

（７）　　ポリエステル−ウレタン−アクリル樹脂の製
造例 製造例３で得られた分子量２０００のポリエステルジオ
ールＤ１００部、マクロモノマー１（Ｓ−６（東亜合成
化学■製）７０部を温度計、撹拌機、還流式冷却器を具
備した反応機中にトルエン１２０部と共に仕込み溶解後
、ヘキサメチレンジイソシアネート１０．２部及びジブ
チル錫ジラウレート０．０２部を仕込み、８０〜９０°
Ｃで２時間反応させた。次いで反応系を７０°Ｃに冷却
し、メチルエチルケトン２１０部、トルエン９０部を加
えて希釈し、反応を停止した。得られたポリエステル−
ウレタン−アクリル樹脂にの分子量は３２．０００であ
った。同様にしてポリエステル−ウレタン−アクリル樹
脂りを得、これらを表３に示した。

（８）　　画像濃度の評価方法 受像体シートと熱転写シートをそれぞれ染着層（染料受
容層）と色材層が接触するように重ね合わせ、熱転写シ
ートの基材側よりサーマルヘッドにより、サーマルヘッ
ドの出力０．７Ｗ／ドツト、ヘッド加熱時間８ｍｓ、ド
ツト密度３ドツト／柵で加熱し、染着層に色材層中のシ
アン色及びマゼンタ色染料を転写させた。得られた転写
画像濃度をマクベス濃度計で測定した。

（９）　　染料の熱転写効率（染着速度）の評価方法上
記、画像濃度評価方法と同様の記録条件において、サー
マルヘッド加熱時間を２ｍ５ｓ　４ｍｓ、６　ｍＳ　％
　８　ｍｓと変化させ、各々のヘッド加熱時間における
転写画像濃度をマクベス濃度旧で測定した。

得られ−た画像濃度とヘッド加熱時間との関係を第１図
に示した。第１図では、マゼンタ色素を用い、実施例、
比較例において示した樹脂の１部について比較を行った
。

００）画像耐久性（耐湿耐熱性）の評価方法シアン色、
及びマゼンタ色染料を転写させた受像体シートの染着層
に合成紙（玉子油化製：ユポＰＰＧ−１５０）を密着さ
せた後、５０″Ｃで相対湿度８０％の雰囲気中で４８時
間放置し、エージングを行った。エージング後、合成紙
上に移行した染料の度合いを目視により観察し、明らか
に移行の度合いの低いものを○、移行の度合いの高いも
のを×とした。

実施例１ 受容層樹脂へと化合物ａを重量比７０　／　３０となる
様に混合し、トルエン：メチルエチルケトン−５０：　
５０の混合溶剤を用いて希釈し、１５％溶液とした。こ
の溶液にエポキシ変性シリコーンオイル（信越化学製：
　ＫＦ−１０２）を上記樹脂分（ポリエステル樹脂Ａと
化合物ａ）に対して１０重量％配合し、厚み１５０μｍ
の合成紙（玉子油化製：ユポＰＰＧ−１５０）にワイヤ
ーバーを用いて４μｍの乾燥塗膜が得られるよう塗布し
た。上記シートを１００°Ｃの雰囲気中で３０分乾燥さ
せ、染着層（染料受容層）を得た。

実施例２〜１０ 受容層樹脂Ｂ−Ｌ及びａ　−ｆを用い、実施例１と同様
の方法により染着層を設け、それぞれ実施例２〜１２と
した。

比較例−１ ポリエステル樹脂Ａと配合剤ｄを重量比５／９５で混合
し、実施例１と同様の方法により染着層を設は比較例１
とした。

比較例−２ 受容層樹脂Ａと化合物ａを重量比４０／６０で混合し、
実施例１と同様の方法により染着層を設は比較例２とし
た。

比較例３〜７ 受容層樹脂Ｂ、Ｃ，Ｆ、Ｈ，Ｋをそれぞれ単独で用い、
実施例１と同様の方法により染着層を設け、それぞれ比
較例−３〜７とした。

比較例８ 受容層樹脂Ｅと化合物ａを重量比７０７３０で混合し、
実施例１と同様の方法により染着層を設は比較例８とし
た。

比較例９ 受容層樹脂Ａと化合物ｇを重量比７０／３０で混合し、
実施例１と同様の方法により染着層を設は比較例９とし
た。

比較例１０ 受容層樹脂Ａと化合物りを重量比７０／３０で混合し、
実施例１と同様の方法により染着層を設け、比較例１０
とした。

表　　１ 表４より明らかな様に、１分子中にウレタン又は／およ
びウレア結合を１個以上有する分子量２．０００未満の
化合物を受容層樹脂に対して特定の割合でブレンドした
系では、染着感度において飛Ｗ７を的な向上が認められ
、画像耐久性においても問題が認められない。また第１
図より染料の転写効率（染着速度）に関しても同上の系
においては、極めて染着効率が良好でポリエステル樹脂
単独の場合（比較例３）に比較し、より低い印字エネル
ギーでより高度の記録画像が得られている。

（発明の効果） 従来、昇華転写受像紙用染着性樹脂において、飽和ポリ
エステルを単独で用いた場合、十分な染着濃度と染着効
率（染着速度）が得られなかったのに対し、１分子中に
ウレタン又は／およびウレア結合を１個以上有する分子
！２，０００未満の化合物を受容層樹脂に特定の割合で
配合する事により、染着濃度、染着効率（染着速度）共
に大幅に向上し、画像耐久性においても問題のない染着
性樹脂組成物を得る事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はヘッド加熱時間と画像濃度との関係により染着
層への染料の染着速度（転写速度）を示す図である。 １：実施例１の染着層　２：実施例２の染着層３：実施
例３の染着層 特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 昇華転写受像体が基材と該基材上に設けられた染着層を
   有するものであり、前記昇華転写受像体の染着層を主体
   として構成する染着性樹脂組成物が、（ａ）少なくとも
   １種以上の熱可塑性樹脂と（ｂ）１分子中にウレタン又
   は／およびウレア結合を１個以上有する分子量２，００
   ０未満の化合物とが以下の（ I ）式で示される重量比
   で配合されてなる昇華転写受像体用染着性樹脂組成物。 ０．０３≦（ａ）／（ｂ）≦１．００……（ I ）