JPH02222744A - 接着剤の発泡散布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂
、レゾルシノール樹脂、水性ビニールウレタン樹脂等の
常温液状の接着剤の中に気体、例えば空気、窒素ガス、
炭酸ガス等の圧縮気体を吹込んで発泡状態の接着剤を生
成して接看個所に間断的に塗着する際に用いられる、接
着剤の発泡散布装置に係るものであって、この種の発泡
散布装置は主としてベニヤ合板の製造工程等におけるベ
ニヤ単板等の広幅板状体への接着剤の塗布装置に適用す
るものとして開発されたものである。

〔従来の技術〕

ユリア樹脂等の接着剤に圧縮空気等の気体を吹込んで発
泡接着剤を生成させる従来技術は、例えば特公昭５２−
３２７４１号、特公昭５２−３２７４２号発泡装置や、
米国特許筒３，８９５．９８４号、同第３，９６５．８
６０号ＰＬＹＷＯＯ［）　Ｈ＾ＮＵＦＡＣＴＵＲＥ　Ｕ
ＳＩＮＧ　ＦＯＡ）ｔＥＯＧＬＵＥＳ等に開示されてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術のユリア樹脂等の接着剤に圧縮空気等の気
体を吹込んで発泡接着剤を生成させる特公昭５２−３２
７４１号や特公昭５２−３２７４２号等の発泡手段は、
細孔部と開口部と混合部の直列単位を筒体内に多段に形
成して導入した液体と気体を連続的、瞬間的に混合させ
て発泡させるか、または筒体内に多段に配設した有孔仕
切板の細孔を周縁部から中心部に向けて形成して導入し
た液体と気体を連続的、瞬間的に混合させて発泡させる
静止型の発泡装置であったから、他の米国特許筒３．８
９５．９Ｂ４＠や米国特許筒ａ９６５，８６０＠等の発
泡押出手段であるＲＥＣＥＳＳＥＳ　（凹状部）をＲＯ
ＴＯＲ（回転子）と５ＴＡＴＯＲ（固定子）に形成した
機械力による回転型の発泡装置よりは機構単純にして経
済的であったが、その分だけ静止型の発泡装置の発泡機
能には一抹の不安定さがあり、特に硬化剤や架橋剤等を
添加して用いる硬化型の接着剤の場合には、その静止型
、回転型の何れを問わず迷路様に形成されている筒体内
や配管内の片隅、いわゆる吹きだまり個所が洗浄水等で
洗い流して除去することができないので、残留接着剤が
経時的に硬化し、不測時に剥離肌落して流路を詰らせる
機能障害が多発していたものであるばかりでなく、前記
ＲＥＣＥＳＳＥＳ　（凹状部）をＲＯＴＯＲ（回転子）
と５ＴＡｒＯＲ（固定子）に形成した機械力による回転
型の発泡押出手段によるものは、専ら可変回転ポンプに
よる接着剤の供給量の調節と、減圧弁による気体の吹込
量の調節によってその混和物の混合比を調整していたの
で、接着剤の粘度、温度等によって不安定にその混合比
が変動する難点があったものである。

本発明は上記従来装置による接着剤に圧縮空気等の気体
を吹込んで発泡接着剤を生成させて接着個所に塗着する
発泡押出手段の難点を払拭すべく、特にパイプ内に右捻
りのニレメン１〜と左捻りのエレメントを交互に直交さ
せて多段に連結した、迷路様の吹きだまり個所が流路中
に全く無い簡素な構造のスターティックミキサーによる
高頻度の、例えば数万回以上に及ぶ高頻度の混合攪拌作
用と、該スターティックミキサーの前後に接続された定
量型回転ポンプと回転ポンプ型散布機の可変速度運転に
よる容量差の調節によって、該スターティックミキサー
内へ供給する気体の調節的な比率の吸引混合作用を行わ
せて任意比率の混和物を得ると共に、通常惹起され易い
接着剤中への固形物や塵埃等の混入にも強い回転ポンプ
型の散布機による間欠的な駆動制御と、開閉弁や絞り弁
を用いない開放された低押出圧力のもとに、例えば数Ｋ
Ｆｉ／ｃｉ以下の低押出圧力のもとに散布機から直接大
気中に発泡接着剤の湿布状の散布が全面均一にできるよ
うに構成した、ベニヤ単板等の広幅板状体への発泡接着
剤の塗布に適用可能な新たな接着剤の発泡散布装置の開
発を目的としたものである。

（課題を解決するための手段〕 本発明は上記目的達成のため、供給された液状の接着剤
と圧縮空気等の気体を混合攪拌して混和物を生成可能に
、パイプ内に右捻りのエレメントと左捻りのエレメント
を交互に直交させて多段に連結したスターティックミキ
サーを備えた混合回路を設け、 次に前記スターティックミキサーの入側に接着剤タンク
内に収納した液状の接着剤を供給可能に、ギヤーポンプ
等の定量型回転ポンプを備えた接着剤供給回路を設け、
次に前記スターティックミキサーの入側に圧縮空気等の
気体を適当圧力に減圧して供給可能に、減圧弁を備えた
気体供給回路を設け、次に前記スターティックミキサー
の出側に前記液状の接着剤と圧縮空気等の気体の混和物
をベニヤ単板等の板状体の上面に瀑布状に散布可能に、
回転ポンプ型散布機を備えた混和物散布回路を設けてな
り、次の構成要件からなる、接着剤の発泡散布装置であ
る。

ａ）前記定量型回転ポンプ及び前記回転ポンプ型散布機
の供給及び散布動作を断続的に制御可能に、航記定量型
回転ポンプ及び前記回転ポンプ型散布機の夫々に電磁ク
ラッチブレーキ等の断続駆動機構を接続したこと。

ｂ）前記回転ポンプ型散布機による前記接着剤と気体の
混和物の設定数１′５量に対し、前記定量型回転ポンプ
による前記接着剤の設定供給量を所望量減量することに
よって、その容量差分だけ前記気体を前記混合回路内へ
吸引して任意比率に混合可能に、前記断続駆動機構の一
側とモーター等の駆動源との間に可変減速機等の減速駆
動機構を介在させたこと。

〔作　用〕

本発明は上記のように構成されているので、接着剤タン
ク内に収納したユリア樹脂等の接着剤をギヤーポンプ等
の定量型回転ポンプを備えた接着剤供給回路により適当
圧力に、例えば数Ｋｌ　／　ｃｍ以下に加圧してスター
ティックミキサーを備えた混合回路の入側に供給すると
共に、更に該混合回路の入側に減圧弁を備えた気体供給
回路により適当圧力に、例えば０．５　Ｋ’ｊ　／　ｃ
ｉ程度に調整した圧縮空気等の気体を供給して、前記ス
ターティックミキサー内で数万回以上に及、玉高頻度の
混合攪拌作用を、例えば１０数個直列に連結した右捻り
と左捻りのエレメントにより２のエレメント数乗の混合
攪拌作用を行わせて、前記液状接着剤と圧縮空気等の気
体の混合攪拌された混和物を該スターティックミキサー
内を通過中に生成させて次段の回転ポンプ型数布典、例
えば幅広の一対のインペラーをケーシング内に収納した
構造の回転ポンプ型散布機により吸引移送する。また次
段の回転ポンプ型散布機は開閉弁や絞り弁等により流路
を閉鎖することなく開放された低押出圧力のもとに、例
えば数句／　ｃｔｔｔ以下の低押出圧力のもとに液状接
着剤と圧縮空気等の気体の混和物を直接断続的に押出し
て、直下をコンベア等により搬送されて来るベニヤ単板
等の板状体の上面に発泡接着剤として全面万遍なく瀑布
状に散布して塗布することができるように、前記回転ポ
ンプ型散布機と前記定量型回転ポンプの駆動を電磁クラ
ッチブレーキ、真空クラッチブレーキ等の断続駆動機構
により間欠的にその回動を制御するように構成すると共
に、前記回転ポンプ型数１Ｔｉｍによる前記接着剤と気
体の混和物の設定数ＩＴｉｍ、例えば１２１／−の設定
散布量に対し、前記定量型回転ポンプによる前記接着剤
の設定供給量を所望量減量することによって、例えば７
，５〜９１２　／　ｍｉｎ程度の設定供給量に減損する
ことによって、その容量差分だけ、即ち３〜４．５１　
／　ｍｌｔｔ分だけ前記気体を前記混合回路内へ吸引し
て任意に、例えば１対０２５〜１対０．３７５程度の任
意比率に混合可能に、前記断続駆動機構の一側とモータ
ー等の駆動源との層に可変減速機等の減速駆動は溝を介
在させて、前記定量型回転ポンプと前記回転ポンプ型散
布機を差動的に、例えば前記回転ポンプ型散布機の回転
数を８０Ｑ　ｒｐｍに設定した場合、前記定量型回転ポ
ンプの回転数を５００〜６００　ｒｐｍ程度の範囲に可
変設定して差動的に前記接着剤と気体の混合比を制御す
るように構成したものである。

〔実施例〕

本発明における接着剤の発泡散布装置の基本的な実施例
は第１図に示す通りであって、接着剤タンク１７内に収
納された液状接着剤と、図示していないが適当気体源か
ら供給される圧縮空気等の気体は、スターティックミキ
サー４の入側に導入されて器内を通過中に高頻度で混合
攪拌できるように、該スターティックミキサー４は第２
図に例示するように直径２０＃程度のステンレス製パイ
プ１内に長さ４０．ｍ程度の右捻りのエレメント２と左
捻りのエレメント３を交互に直交させて、通常１０数個
以上直列多段に連結して構成されているから、その混合
攪拌頻度は、２のエレメント数乗の数万回以上に及ぶ混
合攪拌作用を可能にしている。また前記スターティック
ミキサー４の入側に導入される圧縮空気等の気体は、減
圧弁８により適当圧力に、例えば０．５　ＫＦＩ／　ｃ
ｒｔ１程度に減圧されて気体供給回路９に供給できるよ
うに構成されている。更にまた前記スターティックミキ
サー４の入側に導入される接着剤タンク１７内に収納し
た液状の接着剤は、第３図に例示するようなギヤーポン
プ、モーノポンプ、ベーンポンプ等の第１の定量型回転
ポンプ６により前記スターティックミキサー４の入側に
接着剤供給回路７から適当圧力で、例えば数に！９／ｃ
ｍ以下の低吐出圧力で断続的に供給できるように、前記
定置型回転ポンプ６の駆動軸に間欠駆動制御自在な電磁
クラッチブレーキ、真空クラッチブレーキ等の断続駆動
機構１３が装備されている。一方前記スターティックミ
キサー４の出側には、第１図及び第４図に例示するよう
な幅広の一対のインペラー１（３ａ、１８ｂをケーシン
グ１９内に収納した構造の回転ポンプ型散布機１１が直
結されていて、前記スターティックミキサー４内で生成
した液状接着剤と圧縮空気等の気体の混和物を数Ｋｙ／
ｃＩＩｉ以下の低押出圧力で大気中に直接断続的に押出
して、直下をコンベア２０等により搬送されて来るベニ
ヤ単板等の板状体１０の上面に発泡接着剤２１として全
面万遍なく湿布状に散布して塗布することができるよう
に、前記回転ポンプ型数ｔｆｉ機１１の駆動軸に間欠駆
動制御自在な電磁クラッチブレーキ、真空クラッチブレ
ーキ等の断続駆動機溝１４を装備すると共に、前記定量
型回転ポンプ６と前記回転ポンプ型散布機１１を間欠駆
動制御する前記電磁クラッチブレーキ真空クラッチブレ
ーキ等の断続駆動機構１３．１４の一側、例えば前記断
続駆動機構１３とモーター等の駆動源１５との間には可
変減速機等の減速駆動機溝１６が介在されていて、前記
回転ポンプ型散布機１つの回転数を、例えば８００　ｐ
ｐｍに設定したとき、前記定聞型回転ポンプ６の回転数
を５００〜６００　ｒｐＩＩｌ程度の範囲に減速設定し
て、前記回転ポンプ型散布機１１による接着剤と気体の
混和物の設定散布量を、例えば１２１　／ｍａｎとした
時、前記定量型回転ポンプ６による接着剤の設定供給量
を７．５〜９１／ｍｎ程度となるように減量設定して、
その容量差分だけ、即ち３〜４．５　Ｊ！　１ｍａｎ分
だけ気体をスターティックミキサー４内に吸引して、調
節自在な混合比のもとに、例えば１対０．２５〜１対０
．３７５程度の調部自在な混合比のもとにその発泡密度
を変化させた接着剤と気体の混和物を任意に生成可能に
構成、したものである。

尚、本発明における前記定量型回転ポンプ６と前記回転
ポンプ型散布機１１の断続駆動や可変減速駆動のための
、前記断続駆動機構１３゜１４や減速駆動機構１６、及
びこれ等の共通の駆動源１５の装備に代えて、例えば前
記定量型回転ポンプ６と＃記回転ポンプ型数１！！１１
の夫々にＤＣサーボモーター、ＡＣサーボモーター等を
直接軸装して、その断続駆動と可変減速駆動に対応する
こともできるものである。

〔発明の効果〕

本発明は以上に説明したように、パイプ内に右捻りのエ
レメントと左捻りのエレメントを交互に直交させて多段
に連結した、迷路様の吹きだまり個所が流路中に全く無
い簡素な構造のスターティックミキサーによる高＠度の
、例えば数万回以上に及、玉高頻度の混合攪拌作用と、
該スターティックミキサーの前後に接続された定量型回
転ポンプと回転ポンプ型数Ｐ５機の可変速度運転による
容量差の調節によって、該スターティックミキサー内へ
供給する気体の調節的な比率の吸引混合作用を行わせて
任意比率の混和物を得ると共に、通常惹起され易い接着
剤中への固形物や塵挨等の混入にも強い回転ポンプ型の
散布機による間欠的な駆動制御と、開閉弁や絞り弁を用
いない開放された低押出圧力のもとに、例えば数に９／
ｃｔｉ以下の低押出圧力のもとに散布機から直接広幅板
状体の上面に発泡接着剤の瀑布状の散布が全面均一にで
きるように構成した接着剤の発泡散布装置であるから、
従来装置における迷路様に形成されている筒体内や配管
内の片隅に残留した接着剤の硬化が経時的に進行して不
測時に剥離脱落して流路を詰まらせる機能障害や、流路
の極細な高圧開閉弁等の装備による接着剤中に混入した
固形物や塵埃等の詰りによる機能障害等の不具合を悉く
払拭することができたものであり、特にベニヤ合板等の
製造工程におけるベニヤ単板等への接着剤の塗布装置と
して最も有用に機能する成果を収め得たものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
装置全体の配置図、第２図はスターティックミキサーの
一部切欠側面図、第３図は定量型回転ポンプのり大側面
図、第４図は回転ポンプ型散布機の一部切欠側面図であ
る。 １・・・パイプ、２，３・・・エレメント、４・・・ス
ターティックミキサー、５・・・混合回路、６・・・定
量型回転ポンプ、７・・・接着剤供給回路、８・・・減
圧弁、９・・・気体供給回路、１０・・・板状体、１１
・・・回転ポンプ型散布機、１２・・・混和物散布回路
、１３．１４・・・断続駆動機構、１５・・・駆動源、
１６・・・減速駆動機構。 特許出願人　橋本電機工業株式会社 第２図 第３図 第４図 手続ネ甫正書　（自発差出） 」 主　事件の表示 平成１年特許願４４４１４号 ２、発明の名称 接着剤の発泡数＠装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　愛知県高浜市新田町５丁目１番地１７明細書の１
特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説明」の欄。 ５、補正の内容 （１）　　明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正す
る。 （２）　　明細書の第７頁１９行、第９頁１９行に記２
、特許請求の範囲 パイプ（１）内に右捻りのエレメント〈２）と左捻りの
エレメント（３）を交互に直交させて多段に連結したス
ターティックミキサー（４）を備えた混合回路（５）と
、前記混合回路（５）へ液状の接着剤を供給するギヤー
ポンプ等の定量型回転ポンプ（６）を備えた接着剤供給
回路（７）と、前記混合回路（５）へ圧縮空気等の気体
を供給する減圧弁（８〉を備えた気体供給回路（９）と
、前記混合回路（５）から吐出する前記接着剤と気体の
混和物をベニヤ単板等の板状体く１０）の上面に瀑布状
に散布する回転ポンプ型散布機（１１）を備えた混和物
散布回路（１２）とからなる接着剤の発泡散布装置であ
って、前記定量型回転ポンプ〈６〉及び前記回転ポンプ
型散布機〈１１）の供給及び散イ「動作を断続的に制御
可能に、前記定量型回転ポンプ（６）及び前記回転ポン
プ型散布機（１１）の夫々に電磁クラッチブレーキ等の
断続駆動機構（１３，１４）を接続すると共に、前記回
転ポンプ型散布機（１１）による前記接着剤と気体の混
和物の設定散布量に対し、前記定量型回転ポンプ（６）
による前記接着剤の設定供給量を圧息量減聞することに
よって、その容量差分だけ前記気体を前記混合回路（５
）内へ吸引して任意比率に混合可能に、前記断続駆動機
構（１３，１４）の一側とモーター等の駆動源（１５）
との間に可変減速機等の減速駆動機構〈１６）を介在さ
せたことを特徴とする接着剤の発泡散布装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パイプ（１）内に右捻りのエレメント（２）と左捻りの
   エレメント（３）を交互に直交させて多段に連結したス
   ターティックミキサー（４）を備えた混合回路（５）と
   、前記混合回路（５）へ液状の接着剤を供給するギヤー
   ポンプ等の定量型回転ポンプ（６）を備えた接着剤供給
   回路（７）と、前記混合回路（５）へ圧縮空気等の気体
   を供給する減圧弁（８）を備えた気体供給回路（９）と
   、前記混合回路（５）から吐出する前記接着剤と気体の
   混和物をベニヤ単板等の板状体（１０）の上面に瀑布状
   に散布する回転ポンプ型散布機（１１）を備えた混和物
   散布回路（１２）とからなる接着剤の発泡散布装置であ
   つて、前記定量型回転ポンプ（６）及び前記回転ポンプ
   型散布機（１１）の供給及び散布動作を断続的に制御可
   能に、前記定量型回転ポンプ（６）及び前記回転ポンプ
   型散布機（１１）の夫々に電磁クラッチブレーキ等の断
   続駆動機構（１３、１４）を接続すると共に、前記回転
   ポンプ型散布機（１１）による前記接着剤と気体の混和
   物の設定散布量に対し、前記定量型回転ポンプ（６）に
   よる前記接着剤の設定供給量を所望量減量することによ
   つて、その容量差分だけ前記気体を前記混合回路（５）
   内へ吸引して任意比率に混合可能に、前記断続駆動機構
   （１３、１４）の一側とモーター等の駆動源（１５）と
   の間に可変減速機等の減速駆動機構（１６）を介在させ
   たことを特徴とする接着剤の発泡散布装置。