JPH02221703A - 流体装置 - Google Patents
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- JPH02221703A JPH02221703A JP1335225A JP33522589A JPH02221703A JP H02221703 A JPH02221703 A JP H02221703A JP 1335225 A JP1335225 A JP 1335225A JP 33522589 A JP33522589 A JP 33522589A JP H02221703 A JPH02221703 A JP H02221703A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/12—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/08—Regulating by delivery pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/42—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic involving adjustment of a pump or motor with adjustable output or capacity
- F16H61/433—Pump capacity control by fluid pressure control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/46—Automatic regulation in accordance with output requirements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/46—Automatic regulation in accordance with output requirements
- F16H61/472—Automatic regulation in accordance with output requirements for achieving a target output torque
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、計量絞り及び弁と各々共働する少くとも１対
の消費機器のための吐出し量及び／又は圧力を制御する
ための油圧調節を備えた可変容積型ポンプに関する。
の消費機器のための吐出し量及び／又は圧力を制御する
ための油圧調節を備えた可変容積型ポンプに関する。
〈従来の技術〉
従来の技術によれば、可変容積型ポンプの油圧調節は、
負荷応答信号によって、即ち、ポンプの吐出し量を増大
させるために最高負荷された消費機器の負荷圧力によっ
て制御される。消費機器のその時の最高の負荷圧力を信
号ラインによって制御弁に供給するために信号ライン及
びシャトル弁列を介して全部の消費機器に弁ピストンが
連通ずるようにした、油圧調節のための吐出し速度制御
弁を用いることも、以前から知られている。
負荷応答信号によって、即ち、ポンプの吐出し量を増大
させるために最高負荷された消費機器の負荷圧力によっ
て制御される。消費機器のその時の最高の負荷圧力を信
号ラインによって制御弁に供給するために信号ライン及
びシャトル弁列を介して全部の消費機器に弁ピストンが
連通ずるようにした、油圧調節のための吐出し速度制御
弁を用いることも、以前から知られている。
可変容積型ポンプが最大吐出し量を供与し、消費機器の
吐出し容積のそれ以上の増大が信号ラインを介して要求
されたとすると、油圧系は、供給不足モードとなる。こ
の状態を救済するために、例えば消費機器に相関された
それぞれの圧力補償弁によって消費機器を通る流量を減
少させることによって、消費機器を通る流量を減少させ
ることも公知である（ドイツ特許願Ｐ３５３２８１６゜
９）。圧力調節弁がその終位置にある時に油圧制御され
る方向弁のパイロット制御弁のパイロット制御圧力を減
少させる別の制御ランドをそれぞれの圧力補償弁に消費
機器を通る流量を減少させるために設けることも公知で
ある（ドイツ特許原Ｐ３６４４７４５．５）、そのため
、圧力補償弁がこの終位置に到達した時に、全ての消費
機器を通る流量は減少する。従来の技術によれば吐出し
量の増大ないしは消費機器を通る流量の減少のための制
御信号は、最高に負荷された消費機器（負荷先行消費機
器）即ちその圧力補償弁が制御範囲の終端に到達してい
る消費機器から得るようにしていた。
吐出し容積のそれ以上の増大が信号ラインを介して要求
されたとすると、油圧系は、供給不足モードとなる。こ
の状態を救済するために、例えば消費機器に相関された
それぞれの圧力補償弁によって消費機器を通る流量を減
少させることによって、消費機器を通る流量を減少させ
ることも公知である（ドイツ特許願Ｐ３５３２８１６゜
９）。圧力調節弁がその終位置にある時に油圧制御され
る方向弁のパイロット制御弁のパイロット制御圧力を減
少させる別の制御ランドをそれぞれの圧力補償弁に消費
機器を通る流量を減少させるために設けることも公知で
ある（ドイツ特許原Ｐ３６４４７４５．５）、そのため
、圧力補償弁がこの終位置に到達した時に、全ての消費
機器を通る流量は減少する。従来の技術によれば吐出し
量の増大ないしは消費機器を通る流量の減少のための制
御信号は、最高に負荷された消費機器（負荷先行消費機
器）即ちその圧力補償弁が制御範囲の終端に到達してい
る消費機器から得るようにしていた。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の目的は、油圧系の多用途性を実質的に高めるた
めにポンプ制御部の制御信号を自由に遭択することを可
能とするように可変容積型ポンプのポンプ制御部を新規
な仕方で制御することにある。
めにポンプ制御部の制御信号を自由に遭択することを可
能とするように可変容積型ポンプのポンプ制御部を新規
な仕方で制御することにある。
〈課題を解決するための手段〉
この目的は、本発明によれば、計量絞り及び制御弁を各
々備えている少なくとも２つの消費機器に供給される流
体の流率及び／又は圧力を制御するための油圧調節を備
えているものにおいて、それぞれの負荷先行消費機器に
連係される制御弁が、流率の要求に適合するように該ポ
ンプの調節手段に該消費機器に相関された信号を送出す
る弁位置に設定されるように作動されることを特徴とす
る可変容積型ポンプによって達成される。
々備えている少なくとも２つの消費機器に供給される流
体の流率及び／又は圧力を制御するための油圧調節を備
えているものにおいて、それぞれの負荷先行消費機器に
連係される制御弁が、流率の要求に適合するように該ポ
ンプの調節手段に該消費機器に相関された信号を送出す
る弁位置に設定されるように作動されることを特徴とす
る可変容積型ポンプによって達成される。
本発明によれば、最高の負荷にある消費機器に連係され
た特別の弁は、この消費機器の状態に応答する信号がポ
ンプの調節手段にポンプの吐出し量を制御するために供
給される弁位置にもたらされる。
た特別の弁は、この消費機器の状態に応答する信号がポ
ンプの調節手段にポンプの吐出し量を制御するために供
給される弁位置にもたらされる。
明らかなように、ポンプ制御部のための制御信号は、増
大した吐出し率を要求する最高負荷の消費機器から供給
される。この増大した吐出し率は、消費機器の油圧ライ
ン中に配された弁（圧力補償弁）によって実現される。
大した吐出し率を要求する最高負荷の消費機器から供給
される。この増大した吐出し率は、消費機器の油圧ライ
ン中に配された弁（圧力補償弁）によって実現される。
そのため、最高の負荷にある消費機器に連係された弁は
、制御ランドが開放されて負荷応答信号又は負荷非応答
信号をポンプ制御部に送出しうるようにする終位置に到
達する。この信号は、吐出し率を増大させるように作用
する。そのため、消費機器のうちの１つが増大した吐出
し率を必要とする場合に、この消費機器のために設けら
れた弁は、その終位置に到達し、吐出し率を増大させる
ように、ポンプ制御部に至るラインに信号を送出する。
、制御ランドが開放されて負荷応答信号又は負荷非応答
信号をポンプ制御部に送出しうるようにする終位置に到
達する。この信号は、吐出し率を増大させるように作用
する。そのため、消費機器のうちの１つが増大した吐出
し率を必要とする場合に、この消費機器のために設けら
れた弁は、その終位置に到達し、吐出し率を増大させる
ように、ポンプ制御部に至るラインに信号を送出する。
信号ラインに供給された圧力は、絞りを経てリザーバー
へと排出され、ポンプの吐出し量を再び減少させる。
へと排出され、ポンプの吐出し量を再び減少させる。
本発明の特別の実施態様によれば、調節手段に連結され
た信号ラインに信号を供給するための弁は、圧力補償弁
によって形成され、これらの圧力補償弁は、１つの消費
機器の方向弁手段に１つずつ組合されている。圧力補償
弁は、信号ラインを制御圧力源に連通させるための終位
置に弁がある場合に余分の制御縁を備えている。
た信号ラインに信号を供給するための弁は、圧力補償弁
によって形成され、これらの圧力補償弁は、１つの消費
機器の方向弁手段に１つずつ組合されている。圧力補償
弁は、信号ラインを制御圧力源に連通させるための終位
置に弁がある場合に余分の制御縁を備えている。
この基本的な構成は、いろいろの異なった方式の供与を
可能とする。従って、ポンプ制御部の圧力信号の制御圧
力源は、比較的低圧の別の圧力源にか又はポンプから消
費機器に至る配管に接続することができる。この接続は
、方向弁の上流側又は下流側において行ないうる。この
接続は、弁又は圧力補償弁の特別の位置によってなされ
るので。
可能とする。従って、ポンプ制御部の圧力信号の制御圧
力源は、比較的低圧の別の圧力源にか又はポンプから消
費機器に至る配管に接続することができる。この接続は
、方向弁の上流側又は下流側において行ないうる。この
接続は、弁又は圧力補償弁の特別の位置によってなされ
るので。
圧力補償弁の配設位置は、消費機器の上流側の給送ライ
ン中又は、消費機器とリザーバーとの間の返送ライン中
において、自由に選定できる。また、給送ライン中にお
いても、返送ライン中においても絞り閉弁装置を配置で
きる。ポンプ制御部の作動圧力範囲は、信号ライン中に
おいて利用可能な制御圧力に応答して選定しなければな
らない。
ン中又は、消費機器とリザーバーとの間の返送ライン中
において、自由に選定できる。また、給送ライン中にお
いても、返送ライン中においても絞り閉弁装置を配置で
きる。ポンプ制御部の作動圧力範囲は、信号ライン中に
おいて利用可能な制御圧力に応答して選定しなければな
らない。
次に本発明の好ましい実施例を図面に基づいて一層詳細
に説明する。
に説明する。
〈実施例〉
図面を参照して説明すると、第１図は、可変容積型ポン
プ１を示し、このポンプは、複数の消費機器（図には機
器３のみ示す）を接続したポンプ圧力ライン２に流体を
供与する６機器３を通る流量ないしは流率は、給送ライ
ン中に配された制御縁４とリザーバーＴへの返送ライン
中に配された別の制御縁５とを備えた方向弁によって制
御される。明らかなように、制御縁４，５は、機能ライ
ン６によって示すように方向弁のスプール部材上に設け
られている。即ち方向弁４，５．６は従来と同様である
。負荷保持弁としての逆止弁６０は、機器３と制御ＪＩ
４との間に配されている。方向弁は、パイロットシリン
ダー室８に制御圧力を供給することによって油圧制御さ
れる。室８は、方向弁４，５のスプール部材の押しのけ
量を制御するために１手動弁３５を介して制御圧力ライ
ン１゜に接続されている。圧力補償弁１５は、リザーバ
ーＴへの機器３の返送ライン１２中に配されている。弁
１５のスプール部材は、返送ライン制御縁５の上流側に
あってライン１８を経て供与される圧によって、閉止方
向に付勢されると共に、ライン１６中の制御圧力及びば
ね１７によって開放方向に付勢されている。ライン１６
は室８に接続されている。返送ライン１２中に配された
圧力補償弁１５の機能は、従来の圧力補償弁のものと同
様である。負荷が低いために機器３の作動が高速になり
すぎると、ライン１８中の圧力が増大し、圧力調節は、
リザーバーＴに機器３を経て戻る流量を絞る。その反対
に高負荷となって機器３が低速となりすぎると、ライン
１８中の圧力は減少し、弁は開放され、流速を高くし、
機器３をより高速とする。圧力補償弁１５の閉位置にお
いて、ａ。
プ１を示し、このポンプは、複数の消費機器（図には機
器３のみ示す）を接続したポンプ圧力ライン２に流体を
供与する６機器３を通る流量ないしは流率は、給送ライ
ン中に配された制御縁４とリザーバーＴへの返送ライン
中に配された別の制御縁５とを備えた方向弁によって制
御される。明らかなように、制御縁４，５は、機能ライ
ン６によって示すように方向弁のスプール部材上に設け
られている。即ち方向弁４，５．６は従来と同様である
。負荷保持弁としての逆止弁６０は、機器３と制御ＪＩ
４との間に配されている。方向弁は、パイロットシリン
ダー室８に制御圧力を供給することによって油圧制御さ
れる。室８は、方向弁４，５のスプール部材の押しのけ
量を制御するために１手動弁３５を介して制御圧力ライ
ン１゜に接続されている。圧力補償弁１５は、リザーバ
ーＴへの機器３の返送ライン１２中に配されている。弁
１５のスプール部材は、返送ライン制御縁５の上流側に
あってライン１８を経て供与される圧によって、閉止方
向に付勢されると共に、ライン１６中の制御圧力及びば
ね１７によって開放方向に付勢されている。ライン１６
は室８に接続されている。返送ライン１２中に配された
圧力補償弁１５の機能は、従来の圧力補償弁のものと同
様である。負荷が低いために機器３の作動が高速になり
すぎると、ライン１８中の圧力が増大し、圧力調節は、
リザーバーＴに機器３を経て戻る流量を絞る。その反対
に高負荷となって機器３が低速となりすぎると、ライン
１８中の圧力は減少し、弁は開放され、流速を高くし、
機器３をより高速とする。圧力補償弁１５の閉位置にお
いて、ａ。
ｂは制御位置を、またＯは別の作業位置を、それぞれ表
わしている。
わしている。
例えば機器３が負荷先行し、従ってポンプの吐出し率の
増大を要求する場合、圧力補償弁１５はその最大開放位
置に移動し、この時に、スプールの対向する前面と係合
してライン１６．１８を経て供給される両方の圧力は相
等しくなるので、弁１５の制御位置の終端に到達する。
増大を要求する場合、圧力補償弁１５はその最大開放位
置に移動し、この時に、スプールの対向する前面と係合
してライン１６．１８を経て供給される両方の圧力は相
等しくなるので、弁１５の制御位置の終端に到達する。
この場合には油圧供給不足となり、弁１５は位置Ｑに到
達して制御縁を絶えず開放し、ライン１６中の制御圧力
信号は、この制御縁を経て、信号ライン２０゜２２を介
して、ポンプ制御部に給送される。この実施例において
ポンプ制御部は、別の圧力源から供給される信号によっ
て係合されている。更にポンプ圧力ライン２に接続され
た他の全部の機器の（１号ライン２０は、共通の信号ラ
イン２２に接続してあり、各々の信号ライン２０中には
逆止弁５７が配されている。弁１５の余分の制御縁が絶
えず開放されると、信号ライン２０中の圧力は増大し、
ポンプは、吐出し率を増大させるようにピボットされる
。吐出し率が要求を満たすと、弁１５の制御縁の間の信
号圧力は、その制御縁を閉ざし、リザーバーＴへと圧力
を逃がす絞り２４は減少する。
達して制御縁を絶えず開放し、ライン１６中の制御圧力
信号は、この制御縁を経て、信号ライン２０゜２２を介
して、ポンプ制御部に給送される。この実施例において
ポンプ制御部は、別の圧力源から供給される信号によっ
て係合されている。更にポンプ圧力ライン２に接続され
た他の全部の機器の（１号ライン２０は、共通の信号ラ
イン２２に接続してあり、各々の信号ライン２０中には
逆止弁５７が配されている。弁１５の余分の制御縁が絶
えず開放されると、信号ライン２０中の圧力は増大し、
ポンプは、吐出し率を増大させるようにピボットされる
。吐出し率が要求を満たすと、弁１５の制御縁の間の信
号圧力は、その制御縁を閉ざし、リザーバーＴへと圧力
を逃がす絞り２４は減少する。
ポンプ制御部は次のように構成れている。油圧調節部の
調節ピストン２６は、ばね２７によって最大吐出し量に
、また室２８中の圧力によって最小吐出し量にそれぞれ
付勢されている。室２８中の圧力は、吐出し量制御弁３
０によって調節され、このスプール部材１２は、ポンプ
の吐出し量を減少させるように作用するばね３１が係合
していると共に、ポンプの吐出し量の増大を開始させる
ための信号ライン２２中の圧力が係合している。
調節ピストン２６は、ばね２７によって最大吐出し量に
、また室２８中の圧力によって最小吐出し量にそれぞれ
付勢されている。室２８中の圧力は、吐出し量制御弁３
０によって調節され、このスプール部材１２は、ポンプ
の吐出し量を減少させるように作用するばね３１が係合
していると共に、ポンプの吐出し量の増大を開始させる
ための信号ライン２２中の圧力が係合している。
このように第１図に示した実施例は、圧力補償弁自体に
おいての圧力レベルと全く無関係の信号をポンプ制御の
ために使用しうろことを教示する８圧力補償弁の終位置
が電気的に検出されて電気制御信号を発生させるならば
、油圧信号即ち圧力制御ライン１０中の制御圧力ＰＳＴ
の代りに電気信号もポンプ制御弁３０の制御用に使用で
きる。
おいての圧力レベルと全く無関係の信号をポンプ制御の
ために使用しうろことを教示する８圧力補償弁の終位置
が電気的に検出されて電気制御信号を発生させるならば
、油圧信号即ち圧力制御ライン１０中の制御圧力ＰＳＴ
の代りに電気信号もポンプ制御弁３０の制御用に使用で
きる。
別の利点は、圧力補償弁にその作動のために供給される
圧力差を個別に調節する可能性である。
圧力差を個別に調節する可能性である。
例えば圧力差は、流量の所望値を発生させるために余分
に使用しつる。
に使用しつる。
第１図に示すように、ライン１６中に存在して圧力補償
弁１５に作用する圧力は、方向弁４，５゜６を作動させ
るためのパイロット制御圧力と同じ圧力である。これは
、方向弁を調節するように作用して流量の所望値を定め
る制御圧力が弁１５に作用する所望の弁の圧力差の圧力
に相関されていることを意味する。そのため、計量絞り
５の調節によって流量の断面Ａが定められるので、制御
操作の感度が改善されると共に、線形の制御特性が可能
となる。他方では弁１５は、項ｖ’ｐに従って流量圧力
を制御するので、返送ライン中の流量圧力は、 Ｑ ＝ Ａ ｖ’ ｐ によって定められる。ｖ’ｐは最大流量と共に増大する
ので、所定の大きさの弁について大きな流量を得ること
も可能となる。この方式によれば、供給不足を救済する
ために、制御圧力ＰＳＴを減少させることも可能となる
。この目的のため弁３０が最大流量を指示した時に、信
号が生成され、制御弁３５がリセットされ、パイロット
弁９に供給されるパイロット圧力を減少させる。
弁１５に作用する圧力は、方向弁４，５゜６を作動させ
るためのパイロット制御圧力と同じ圧力である。これは
、方向弁を調節するように作用して流量の所望値を定め
る制御圧力が弁１５に作用する所望の弁の圧力差の圧力
に相関されていることを意味する。そのため、計量絞り
５の調節によって流量の断面Ａが定められるので、制御
操作の感度が改善されると共に、線形の制御特性が可能
となる。他方では弁１５は、項ｖ’ｐに従って流量圧力
を制御するので、返送ライン中の流量圧力は、 Ｑ ＝ Ａ ｖ’ ｐ によって定められる。ｖ’ｐは最大流量と共に増大する
ので、所定の大きさの弁について大きな流量を得ること
も可能となる。この方式によれば、供給不足を救済する
ために、制御圧力ＰＳＴを減少させることも可能となる
。この目的のため弁３０が最大流量を指示した時に、信
号が生成され、制御弁３５がリセットされ、パイロット
弁９に供給されるパイロット圧力を減少させる。
以下の各回は、圧力補償弁が機器とどのように組合せ配
置されているかを示すためのいくつかの実施例を示して
いる。しかし信号ライン２２に絶えず変化する圧力信号
を供給するために余分の制御縁が設けられることは、全
ての圧力補償弁について共通である。
置されているかを示すためのいくつかの実施例を示して
いる。しかし信号ライン２２に絶えず変化する圧力信号
を供給するために余分の制御縁が設けられることは、全
ての圧力補償弁について共通である。
第２図は、第１図の場合と同様に返送ライン中に配され
た圧力補償弁１５を示している。弁１５及び方向弁４，
５の油圧調節部９は、圧力制御ライン１０に接続された
減圧弁３６によって定まるライン１６中の圧力信号によ
って制御される。しかし制御ライン２０，２２は、Ｑ位
置にある弁１５の余分の制御縁を介して、方向弁の給送
制御ａ４の下流側で機器３の上流側の給送ライン３８に
接続されている。このようにして信号ライン２２には、
機器３の上流側の負荷圧力信号である高圧制御信号が供
給される。
た圧力補償弁１５を示している。弁１５及び方向弁４，
５の油圧調節部９は、圧力制御ライン１０に接続された
減圧弁３６によって定まるライン１６中の圧力信号によ
って制御される。しかし制御ライン２０，２２は、Ｑ位
置にある弁１５の余分の制御縁を介して、方向弁の給送
制御ａ４の下流側で機器３の上流側の給送ライン３８に
接続されている。このようにして信号ライン２２には、
機器３の上流側の負荷圧力信号である高圧制御信号が供
給される。
第３図によれば、圧力補償弁１５は、方向弁の制御縁４
の上流側の給送ライン中に配されている。
の上流側の給送ライン中に配されている。
弁１５は、計量絞りの両端間に存在する圧力差に応動す
る。圧力補償弁（弁スプール）１５のばね負荷側に作用
する負荷圧力は、弁４２を介して伝達され、この弁位置
は、方向弁４，５の調節と共に調節される。弁４２を介
して伝達される負荷圧力は、弁１５の供給不足位置にお
いて、制御信号ライン２０．２２に更に供給される。
る。圧力補償弁（弁スプール）１５のばね負荷側に作用
する負荷圧力は、弁４２を介して伝達され、この弁位置
は、方向弁４，５の調節と共に調節される。弁４２を介
して伝達される負荷圧力は、弁１５の供給不足位置にお
いて、制御信号ライン２０．２２に更に供給される。
第４図において、圧力補償弁１５は、方向弁４゜５の返
送計量絞り５の下流側のリザーバーＴ中の機器３の間に
おいて、返送ライン中にやはり配されている。弁１５は
、計量絞り５を横切る圧力差によって制御される。機器
３の負荷圧力は、個所３８から、方向弁４，５のスプー
ルと共通に制御される弁３９を経て、またライン２０．
２２への供給不足の場合には弁１５も経て供給される。
送計量絞り５の下流側のリザーバーＴ中の機器３の間に
おいて、返送ライン中にやはり配されている。弁１５は
、計量絞り５を横切る圧力差によって制御される。機器
３の負荷圧力は、個所３８から、方向弁４，５のスプー
ルと共通に制御される弁３９を経て、またライン２０．
２２への供給不足の場合には弁１５も経て供給される。
第５図に示した別の実施例において、圧力補償弁１５は
、第４図と同一の位置に配され、やはり返送制御縁５を
横切る圧力差によって制御される。
、第４図と同一の位置に配され、やはり返送制御縁５を
横切る圧力差によって制御される。
しかし方向弁の給送制御縁４の上流側のポンプ圧力は、
制御ライン２２への供給不足の場合に弁３９．１５を経
て伝達される。
制御ライン２２への供給不足の場合に弁３９．１５を経
て伝達される。
第２〜５図の全ての実施例は、信号圧力として高圧を使
用した高圧系統に関係している。これは、弁３０のスプ
ール部材がばね３１によってではなく、ポンプ圧力によ
って、シリンダー室２８に圧力を供給することによって
ポンプをより低い吐出し量に戻す位置に向って移動させ
るように、第１図に示したポンプ制御弁を慣用されるよ
うに変更しなければならないことを意味する。
用した高圧系統に関係している。これは、弁３０のスプ
ール部材がばね３１によってではなく、ポンプ圧力によ
って、シリンダー室２８に圧力を供給することによって
ポンプをより低い吐出し量に戻す位置に向って移動させ
るように、第１図に示したポンプ制御弁を慣用されるよ
うに変更しなければならないことを意味する。
第６図に示した別の実施例によれば、機器３は。
方向弁５０によって制御され、圧力補償弁１５は、方向
弁５０とリザーバーＴとの間において返送ライン中に配
されている。弁１５のスプール部材は。
弁５０とリザーバーＴとの間において返送ライン中に配
されている。弁１５のスプール部材は。
ばね１７及び弁１５の上流側の圧力によって開放位置に
付勢されていると共に、その反対は、方向５０の返送制
御縁の上流側の圧力によって、閉止位置に付勢されてい
る。この圧力は、返送制御縁５を横切る圧力差の目安で
ある。信号ライン２０には、弁１５を介して圧力信号が
供給され、この圧力信号は、ポンプ圧力ライン２と方向
弁５０との間の供給ラインから取出される。従って制御
信号は、高圧信号であり、この信号は、圧力補償弁１５
の終位置においてポンプ制御部に供給される高圧信号で
ある。
付勢されていると共に、その反対は、方向５０の返送制
御縁の上流側の圧力によって、閉止位置に付勢されてい
る。この圧力は、返送制御縁５を横切る圧力差の目安で
ある。信号ライン２０には、弁１５を介して圧力信号が
供給され、この圧力信号は、ポンプ圧力ライン２と方向
弁５０との間の供給ラインから取出される。従って制御
信号は、高圧信号であり、この信号は、圧力補償弁１５
の終位置においてポンプ制御部に供給される高圧信号で
ある。
第６図に示した実施例によれば、空キャビテーシミン弁
５５及び逆止弁５６を含むキャビテーション防止手段が
付加されている。弁５５は、ばね及びポンプ圧力によっ
て示された開放位置を得るために操作される。方向弁５
０のポート５１に存在している負荷圧力は、弁５５を閉
弁するように作用する。機器３が外力を受けることによ
って、ポンプライン２から流体を取入れると、シリンダ
ー３の運動によって押しのけられた流体の返送圧力とポ
ンプ圧力との間の圧力差は、弁５５を閉弁するように制
御し、その際に逆止弁５６が開弁され、流体はりザーパ
−Ｔから直接に取入れられる。
５５及び逆止弁５６を含むキャビテーション防止手段が
付加されている。弁５５は、ばね及びポンプ圧力によっ
て示された開放位置を得るために操作される。方向弁５
０のポート５１に存在している負荷圧力は、弁５５を閉
弁するように作用する。機器３が外力を受けることによ
って、ポンプライン２から流体を取入れると、シリンダ
ー３の運動によって押しのけられた流体の返送圧力とポ
ンプ圧力との間の圧力差は、弁５５を閉弁するように制
御し、その際に逆止弁５６が開弁され、流体はりザーパ
−Ｔから直接に取入れられる。
これは油圧系中においてエネルギーが実質的に減少する
ことを意味する。
ことを意味する。
更に、返送供給弁５８を含む返送給送手段、圧力補償弁
１５とリザーバーＴ又はポンプ圧力ライン２との間に配
されている。弁５８は、ポンプ圧力及びばねによって、
図示の開弁位置の方に制御されると共に、弁５０のポー
ト５１において返送ライン圧力によって、他の作動位置
の方に制御される。ポンプ圧力及びばね力が返送ライン
中の圧力よりも大きい場合には、弁５８は１図示の位置
にとどまり、押動又は引込み作用する機器３から押しの
けられた流体は、リザニバーＴに供給される。しかし返
送ライン中の圧力が増大すると、弁５８は作動し、従っ
て押しのけられた流体はポンプの圧力ライン２に吐出さ
れる。これはポンプの調節がより小さな吐出量に減少す
ることを意味する。
１５とリザーバーＴ又はポンプ圧力ライン２との間に配
されている。弁５８は、ポンプ圧力及びばねによって、
図示の開弁位置の方に制御されると共に、弁５０のポー
ト５１において返送ライン圧力によって、他の作動位置
の方に制御される。ポンプ圧力及びばね力が返送ライン
中の圧力よりも大きい場合には、弁５８は１図示の位置
にとどまり、押動又は引込み作用する機器３から押しの
けられた流体は、リザニバーＴに供給される。しかし返
送ライン中の圧力が増大すると、弁５８は作動し、従っ
て押しのけられた流体はポンプの圧力ライン２に吐出さ
れる。これはポンプの調節がより小さな吐出量に減少す
ることを意味する。
圧力補償弁１５の終位置において、信号圧力は。
引出される量がポンプ吐出量によって影響されないので
、機器３が流体を引込む場合（弁５５は閉弁位置とする
）は、ライン２０中においてポンプ制御弁３０に作用し
ないかもしれない。
、機器３が流体を引込む場合（弁５５は閉弁位置とする
）は、ライン２０中においてポンプ制御弁３０に作用し
ないかもしれない。
弁５５のこの閉位置において、圧力補償弁１５は、ライ
ン２０に制御圧力を供給するように作動させてはならな
い、この目的のために、制御圧力信号を伝達するライン
２００は弁５５のすぐ下流側に連結されている。
ン２０に制御圧力を供給するように作動させてはならな
い、この目的のために、制御圧力信号を伝達するライン
２００は弁５５のすぐ下流側に連結されている。
第１図は、低圧信号を供給するための計量絞りの返送制
御ランドと消費機器との間において返送ライン中に配さ
れた圧力補償弁によってポンプ制御部を制御するための
油圧系統の概略回路図、第２〜５図は、高圧信号をポン
プ制御部に供給するだめの圧力補償弁のいろいろの制御
回路を示す概略回路図、第６図は、キャビテーション防
止手段及び返送給送手段を含めてリザーバーに至る消費
機器の返送ライン中に配された圧力補償弁を含む概略回
路図である。 ３・・消費機器、５・・計量絞り、１５・・圧力補償弁
（制御弁）。
御ランドと消費機器との間において返送ライン中に配さ
れた圧力補償弁によってポンプ制御部を制御するための
油圧系統の概略回路図、第２〜５図は、高圧信号をポン
プ制御部に供給するだめの圧力補償弁のいろいろの制御
回路を示す概略回路図、第６図は、キャビテーション防
止手段及び返送給送手段を含めてリザーバーに至る消費
機器の返送ライン中に配された圧力補償弁を含む概略回
路図である。 ３・・消費機器、５・・計量絞り、１５・・圧力補償弁
（制御弁）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） 計量絞り及び制御弁を各々備えている少なくとも
２つの消費機器に供給される流体の流率及び／又は圧力
を制御するための油圧調節を備えているものにおいて、
それぞれの負荷先行消費機器に連係される制御弁が、流
率の要求に適合するように該ポンプの調節手段に該消費
機器に相関された信号を送出する弁位置に設定されるよ
うに作動されることを特徴とする可変容積型ポンプ。 ２） 最高負荷された消費機器を通報するために前記位
置を占めるように操作された該制御弁が該ポンプの該調
節手段に制御信号を送出する請求項１記載の可変容積型
ポンプ。 ３） 該制御弁が比例弁である請求項１記載の可変容積
型ポンプ。 ４） 該弁が相関された消費機器のための制御弁であり
、その制御範囲の終位置を占めるように操作された時に
該調節手段に制御信号を送出する請求項１記載の可変容
積型ポンプ。 ５） 該弁が、相関された消費機器を通る流率を負荷補
償するための圧力補償弁である請求項４記載の可変容積
型ポンプ。 ６） 該圧力補償弁が、該制御信号を送出するために制
御縁によってポートが開放される終位置を含む請求項５
記載の可変容積型ポンプ。 ７） 該制御信号が別の圧力源において発生した油圧信
号である請求項１記載の可変容積型ポンプ。 ８） 該制御信号が最高負荷された消費機器に相関され
た負荷応答圧力信号である請求項１記載の可変容積型ポ
ンプ。 ９） 該制御信号が、それぞれの消費機器に連係された
方向弁を油圧制御するために用いられるパイロット圧力
である請求項１記載の可変容積型ポンプ。 １０） 該制御信号が電気信号である請求項６記載の可
変容積型ポンプ。 １１） 圧力ライン中に実質的に一定の圧力を発生させ
るための１次油圧機械を含み、該圧力ラインには、可調
節の２次油圧機械が２次ユニットとして連結され、該制
御信号は、該２次ユニットがその最大押しのけに調節さ
れた時に発生するようにした静圧系において作動する請
求項１記載の可変容積型ポンプ。 １２） 可変容積型ポンプの圧力及び／又は動力の限界
が超過された時に残りの消費機器の圧力要求又は流率要
求と無関係に負荷先行消費機器を通る流量を減少させる
か又は負荷先行消費機器をその制御信号によってオフに
切換える請求項１記載の可変容積型ポンプ。 １３） 最小負荷圧力に対応する最高エネルギー損失を
有する消費機器の要求の減少又は該消費機器のスイッチ
オフをポンプ動力限界を超過した時に行なう請求項１２
記載の可変容積型ポンプ。 １４） それぞれの消費機器に相関された圧力補償弁が
個別に分離された圧力信号によって制御される請求項５
記載の可変容積型ポンプ。 １５） 制御弁が可変容積型ポンプと各１つの消費機器
との間に配され、消費機器への供給ライン中に配された
計量絞りに該弁を連係させる請求項１４記載の可変容積
型ポンプ（第３図）。 １６） 圧力補償弁のスプール部材が給送ライン中の計
量絞りを横切る圧力差によって制御される請求項１５記
載の可変容積型ポンプ（第３図）。 １７） 圧力補償弁が消費機器とリザーバーへの返送ラ
インとの間に配され、該弁は返送ライン中の計量絞りに
各々連係された請求項１４記載の可変容積型ポンプ（第
１，２，４，５，６図）。 １８） 各々の圧力補償弁が消費機器を横切る圧力差に
よって係合される請求項１７記載の可変容積型ポンプ。 １９） 各々の圧力補償弁が返送ライン中の計量絞りを
横切る圧力差によって係合される請求項１７記載の可変
容積型ポンプ（第５図）。 ２０） 各々の圧力補償弁が返送ラインの計量絞りのと
ころの圧力と別の圧力源の圧力との間の圧力差によって
制御される請求項１７記載の可変容積型ポンプ（第１図
）。 ２１） 計量絞りとそれぞれの圧力補償弁との油圧調節
を別の圧力源に共通に接続した油圧操作される計量絞り
方向弁のための請求項２０記載の可変容積型ポンプ。 ２２） 第２方向弁が可変容積型ポンプとそれぞれの消
費機器の計量絞りとの間に配され、該第２方向弁は、消
費機器を横切る圧力差に応答して開放位置から閉止位置
に操作され、該閉止位置では、消費機器への流れは、負
荷が外力によって操作される時に逆止弁を経てリザーバ
ーに供給される請求項１記載の可変容積型ポンプ。 ２３） 該第２方向弁が、ポンプと消費機器の方向弁と
の間に存在する圧力によって制御され、またその逆に、
返送ライン中の計量絞りの上流側の圧力によって制御さ
れる請求項２２記載の可変容積型ポンプ。 ２４） 返送ライン中の計量絞りとリザーバーとの間に
圧力補償弁を配した請求項２３記載の可変容積型ポンプ
。 ２５） ポンプ調節手段に供給される圧力制御信号が該
第２方向弁のすぐ下流側においてタップされる請求項２
２記載の可変容積型ポンプ。 ２６） 消費機器の返送ライン中の計量絞りとリザーバ
ーとの間に配された圧力補償弁を含み、該圧力補償弁及
びリザーバー中に第３の弁が配され、該第３の弁は、返
送ラインの圧力がポンプ圧力を超過した時に該返送ライ
ンがポンプ圧力ラインと連通する位置を占めるように該
消費機器が外力によって移動した時に消費機器の返送ラ
イン圧力とポンプ圧力との間の圧力差に応答して作動す
る請求項１記載の可変容積型ポンプ（第６図）。 ２７） 返送ライン中の計量絞りと消費機器との間の圧
力を供与するために余分の制御縁を供与する方向弁によ
って該計量絞りを形成した請求項２６記載の可変容積型
ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3844401.1 | 1988-12-30 | ||
| DE3844401A DE3844401C2 (de) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Regeleinrichtung für eine Verstellpumpe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02221703A true JPH02221703A (ja) | 1990-09-04 |
| JP2929021B2 JP2929021B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=6370583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1335225A Expired - Lifetime JP2929021B2 (ja) | 1988-12-30 | 1989-12-26 | 可変容積型ポンプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5187933A (ja) |
| JP (1) | JP2929021B2 (ja) |
| DE (1) | DE3844401C2 (ja) |
| FR (1) | FR2641339A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
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| US6033188A (en) * | 1998-02-27 | 2000-03-07 | Sauer Inc. | Means and method for varying margin pressure as a function of pump displacement in a pump with load sensing control |
| NL1012064C2 (nl) * | 1999-05-14 | 2000-11-20 | Applied Power Inc | Afdekkapsamenstel met hydraulische bedieningsinrichting. |
| US7302797B2 (en) * | 2005-05-31 | 2007-12-04 | Caterpillar Inc. | Hydraulic system having a post-pressure compensator |
| DE202006014936U1 (de) * | 2006-09-28 | 2008-02-21 | Gebr. Bode Gmbh & Co. Kg | Antriebsvorrichtung für Ein- und Ausstiegseinrichtungen, insbesondere Fahrgasttüren, Einstiegsrampen, Schiebetritte u.dgl. an Fahrzeugen des öffentlichen Personenverkehrs |
| GB2501486A (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-30 | Jc Bamford Excavators Ltd | Work machine having a hydraulic system comprising variable orifice ratios |
| US9334629B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-05-10 | Deere And Company | Open-center hydraulic system with machine information-based flow control |
| CN106940067A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-07-11 | 上海理工大学 | 无线传输水平衡调节方法 |
| CN109469657B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-02-02 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 液压系统和钻井机 |
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| US4571941A (en) * | 1980-12-27 | 1986-02-25 | Hitachi Construction Machinery Co, Ltd. | Hydraulic power system |
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| DE3428403A1 (de) * | 1983-08-01 | 1985-04-11 | Závody těžkého strojírenství Výzkumný ústav stavebních a zemních stroju, Brünn/Brno | Zweistufige, druckkompensierte hydraulische steuereinrichtung fuer mindestens zwei verbraucher |
| GB2209945A (en) * | 1984-10-22 | 1989-06-01 | James Andrew Martin | Dental instrument |
| DE3532816A1 (de) * | 1985-09-13 | 1987-03-26 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Steueranordnung fuer mindestens zwei von mindestens einer pumpe gespeiste hydraulische verbraucher |
| DE3644745A1 (de) * | 1986-12-30 | 1988-07-14 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Steueranordnung fuer mindestens zwei von mindestens einer pumpe gespeiste hydraulische verbraucher |
| DE3702000A1 (de) * | 1987-01-23 | 1988-08-04 | Hydromatik Gmbh | Steuervorrichtung fuer ein hydrostatisches getriebe fuer wenigstens zwei verbraucher |
-
1988
- 1988-12-30 DE DE3844401A patent/DE3844401C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-26 JP JP1335225A patent/JP2929021B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-29 US US07/458,577 patent/US5187933A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-29 FR FR8917471A patent/FR2641339A1/fr not_active Withdrawn
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Also Published As
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| JP2929021B2 (ja) | 1999-08-03 |
| DE3844401A1 (de) | 1990-09-13 |
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