JPH02221148A - リン化ホウ素焼結体の製造方法 - Google Patents

リン化ホウ素焼結体の製造方法

Info

Publication number
JPH02221148A
JPH02221148A JP1041636A JP4163689A JPH02221148A JP H02221148 A JPH02221148 A JP H02221148A JP 1041636 A JP1041636 A JP 1041636A JP 4163689 A JP4163689 A JP 4163689A JP H02221148 A JPH02221148 A JP H02221148A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
boron phosphide
sintered body
powder
sintering
boron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1041636A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinobu Takagi
忍 高木
Takasumi Shimizu
孝純 清水
Makoto Matsuyama
誠 松山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daido Steel Co Ltd filed Critical Daido Steel Co Ltd
Priority to JP1041636A priority Critical patent/JPH02221148A/ja
Publication of JPH02221148A publication Critical patent/JPH02221148A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱電素子に使用できるリン化ホウ素焼結体の
製造方法に関する。
従来の技術 リン化ホウ素(BP)は、高温用の熱電素子として、高
い温度の熱源に対して安定して作動するので、変換効率
を上げることができ、最近注目されてきている。
従来、リン化ホウ素を熱電素子として使用する場合には
、単結晶の形態で用いたり、基体表面に薄膜状に形成し
た状態で用いているが、焼結体の形態で使用すること番
ζよって、その応用範囲の拡大が期待されている。
発明が解決しようとする課題 ところが、リン化ホウ素は、融点3000℃以上の物質
であるため、雌焼結性であって、2500℃以上の温度
に加熱しなければ焼結しない、したがって、リン化ホウ
素焼結体を容易に製造する方法の開発が望まれている。
本発明は、従来の技術における上記のような問題点に鑑
みてなされたものである。
したがって、本発明の目的は、低い焼結温度でリン化ホ
ウ素焼結体を製造する方法を提供することにある。
課題を解決するための手段 本発明者等は、検討の結果、リン化ホウ素粉末に、金属
粉末を添加して焼結すれば、1000ないし1500℃
の比較的低い温度で焼結体を得ることができることを見
出だし、本発明を完成するに至った。
本発明のリン化ホウ素焼結体の製造方法は、リン化ホウ
素(BP)の粉末に、金属微粉末0.5〜10重量%を
添加し、1000ないし1500℃の温度で焼結するこ
とを特徴とする。
本発明において、リン化ホウ素粉末としては、平均粒径
1〜50nの範囲のものが好適に使用できる。
金属粉末としては、IB族、IV B族、及び■族の金
属が好ましく使用される。これらの金属は2種以上組み
合わせて使用してもよい、その場合、使用する金属粉末
は、混合物の形でも合金の形でもよい8本発明において
好ましく使用される金属の例としては、Cu、Ag、P
d、Stがあげられる。
また、金属粉末の粒径は特に制限されることはないが、
リン化ホウ素粉末と均質に混合できるようにするために
、リン化ホウ素粉末の粒径とあまり差異がないものが好
ましい。
これら金属は、リン化ホウ素に対して0.5ないし1o
f!量%添加すればよい、添加量が0.5重量%よりも
低い場合は、十分な焼結密度の焼結体を得ることができ
ず、また、10重量%よりら多くなると、リン化ホウ素
の熱電性能が低下するので、上記の範囲で添加するのが
好ましい。
リン化ホウ素に金属粉末を添加した混合物は、例えば、
冷間静水圧プレス等によって予備成形した後、例えば熱
間等方水圧プレスによって、焼結温度1000〜150
0℃で焼結する。それにより、焼結密度80%以上の焼
結体が成形される。
実施例 平均粒径5町のリン化ホウ素粉末に、平均粒径518メ
ツシユ(26圃以下)の下記第1表に示される金属粉末
を第1表に示される量添加して混合しな、得られた混合
物の約0.5 、を、直径10III11の金型に充填
し、ハンドプレスによって500 k(lf/all”
の圧力をかけて仮成形した。この成形体を、冷間静水圧
プレスによって1 jan/cm2の圧力をかけて成形
した後、得られた成形体を、熱間等方圧プレスによって
、1300℃で2 ton/■2の圧力のもとに焼結を
行った。
得られた焼結体について、焼結密度を測定したところ、
第1表に示される結果が得られた。
なお、第1表中、試料番号11は、リン化ホウ素を焼結
しないで成形した成形体を示し、試料番号12は、リン
化ホウ素の単結晶を示す。
第1表 *)試料番号11は、成形体の密度を示し、試料番号1
2は、単結晶の真密度を示す。
発明の効果 本発明によれば、従来焼結体を得ることが困難であった
リン化ホウ素粉末を、1000〜1500℃の比較的低
い温度で焼結することができ、しかも80%前後の焼結
密度を有する焼結体を得ることが可能になる。
特許出願人 大同特殊鋼株式会社

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)リン化ホウ素粉末に、金属微粉末0.5〜10重
    量%を添加し、1000ないし1500℃の温度で焼結
    することを特徴とするリン化ホウ素焼結体の製造方法。
  2. (2)金属微粉末がIB族、IVB族、及びVII族から選
    択された少なくとも1種の金属よりなることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項に記載のリン化ホウ素焼結体の
    製造方法。
JP1041636A 1989-02-23 1989-02-23 リン化ホウ素焼結体の製造方法 Pending JPH02221148A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1041636A JPH02221148A (ja) 1989-02-23 1989-02-23 リン化ホウ素焼結体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1041636A JPH02221148A (ja) 1989-02-23 1989-02-23 リン化ホウ素焼結体の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02221148A true JPH02221148A (ja) 1990-09-04

Family

ID=12613815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1041636A Pending JPH02221148A (ja) 1989-02-23 1989-02-23 リン化ホウ素焼結体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02221148A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046225A (zh) * 2018-01-23 2018-05-18 信阳师范学院 一种磷化硼一维纳米材料的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046225A (zh) * 2018-01-23 2018-05-18 信阳师范学院 一种磷化硼一维纳米材料的制备方法
CN108046225B (zh) * 2018-01-23 2019-08-20 信阳师范学院 一种磷化硼一维纳米材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002020805A (ja) 複数成分材料の液相焼結方法
US5269830A (en) Process for synthesizing compounds from elemental powders and product
JP2002129204A (ja) 多孔性金属の製造方法
JPH06506187A (ja) セラミック体の製造法
US4300951A (en) Liquid phase sintered dense composite bodies and method for producing the same
TW573016B (en) Processing of iron aluminides by pressureless sintering of elemental iron and aluminum
US6096111A (en) Exothermically sintered homogeneous composite and fabrication method
KR101658381B1 (ko) 분말 성형체 제조방법 및 분말 성형체 제조용 혼합분말
JPH02221148A (ja) リン化ホウ素焼結体の製造方法
WO2022085134A1 (ja) ダイヤモンド基複合材料及びその製造方法、放熱部材及びエレクトロニクスデバイス
CA1125447A (en) Ceramic cement and method of making composite ceramic articles
JP2572053B2 (ja) 鉄合金の成形品の製造方法
JPH0328348A (ja) セラミックス―金属複合材料
JPS5895658A (ja) 窒化ケイ素焼結体の製造方法
JPS63199843A (ja) モリブデンまたはその合金とジルコニアの複合成形体およびその製造法
JPH05263177A (ja) A15型結晶構造を有するNb3Al金属間化合物基合金の製造方法
JPH0344145B2 (ja)
JP3839632B2 (ja) Ni−Al系金属間化合物の製造方法
JPH03229832A (ja) Nb―Al金属間化合物の製造方法
JP2004124259A (ja) W−Cu複合材料薄板の製造方法
CN116275044A (zh) 一种注射成型制备高密度钨铜热沉材料的方法
JPH03193801A (ja) 金属間化合物焼結添加用粉末および焼結法
JPS61159539A (ja) 形状記憶合金の製造法
JPH02294440A (ja) 多孔質チタン/ニッケル合金の製造方法
JP2000063974A (ja) Cu−W系焼結合金およびその製造方法