JPH02221058A - 印刷物重ね用機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、組み立てられたパッケイジを横方向に排出さ
せる特殊な装置を備えて連続的な印刷物重ね用機械に関
する。

（従来の技術） 公知のように、折り重ね機械を退出した印刷物は、通常
、別の本束ね機械に移送されるためにパッケイジに集め
られる。この集め作業は従来はパ・ツケイジ′を形成す
るために特定の数の印刷物を互いに隣接した状態に整理
するよう動作する特殊な印刷物■ね用機械により行われ
ていて、前記印刷物は小さい小包の形にして前記■ね用
機械から手作業で持ち上げられていることも公知のこと
である。

（発明が解決しようとする課題） いずれの場合でも、現在上述の目的のために使用されて
いる機械は構造が複雑であり、必ずしも連続的な作業を
行うことができるよう減速されていない。

さらに、従来の機械は、通常、重ねられるべき印刷物の
寸法の変更に対応させるために大幅な修正と準備作業を
必要としている。

本発明の課題は、組み立てられたパッケイジを持ち上げ
る間、作業を中断することを必要としない印刷物重ね用
機械を提供することにより上述の欠点を解消することで
ある。

本発明の他の課題は、信幀性が高くかつ構成が１１ｆｉ
　Ｉｌｌな印刷物重ね用機械を提供することである。

本発明の別の課題は、調節を最小の程度にとどめた状態
でいろいろなサイズの印刷物を取り扱うことが可能な印
刷物重ね用機械を提供することである。

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するため、印刷物重ね用機械が所定の
長さを有するパ・ツケイジを次第に組み立てるためにエ
ツジ上に載置された状態に印刷物を順々に供給量るよう
にされたプラットホームを備尤でおり、しかるのち別の
機械（例えば、ひも掛け機械）のプラットホーム上に直
接前記パッケイジを移送するようにされた特殊な排出装
置によりプラットホームを横切って横方向に前記パッケ
イジが移送されることと、印刷物のパッケイジが形成さ
れて、形成されつつある新しいパッケイジと反対の位置
に移送された後、自動的に復帰することができるように
された一対のチェーンにより駆動されるスライド部材に
より印刷物のパッケイジの前端で該印刷物のパッケイジ
が組み立てられることとを特徴とする印刷物重ね用機械
が本発明に従って提供されたのである。

本発明のその他の課題と特長は、添付図面を参照して作
成された以下の説明を精読することにより明らかとなろ
う。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参照しなが
ら本発明の詳細な説明する。

本発明に係る印刷物重ね用機械（以下、重ね用機械と称
す）は参照数字１により表示されているローラー・フィ
ーダーを備えており、該ローラー・フィーダーｌの下流
側に複数のローラー２より成る押圧ステーシリンが配置
されている。

前記ローラー２は、折り重ねの状態を改善するために印
刷物から空気を排除して印刷物をさらにフラットなもに
する目的を達成するよう上流側にある折り重ね機械によ
りすでに折りｍねられた印刷物３に適当な圧力を作用さ
せるために設けられている。

上述のように処理された印刷物３は、ストレッチ５に沿
って垂直方向に印刷物を移送するようにされたベルｈ・
システム４により次々と持ち上げられる。

前記印刷物３は、（上述のベルト・システム４の動作の
もと）ベルト・システム４のエツジ上に載置された状態
でベルト・システム４の上端から下に向かって移送され
、垂直方向下向きに延在したストレッチ５に沿って摺動
する。しかるのち、印刷物３は、摺動プラットホーム７
に沿って垂直に立った状態に並べられる。

駆動スプロケットとアイドル−スプロケットの回りに巻
き付けられていて、所定の距離をへだでて隔置された状
態で摺動するようになっているチェーン８が前記プラッ
トホーム７の中央の領域に設けられている。なお、駆動
スプロケットとアイドル・スプロケットと関連して、前
記チェーン８がプラットホーム７からわずかに突設され
ていて、重力の作用のもとチェーン・リンクの頂部に載
置された印刷物を前に向かって移動させるものでである
ことを指摘しなければならない。

さらに、前記対をなすチェーン８は、参照数字１０によ
り表示されている一対の小さいＬ字状のアームの下に配
置されているはめ歯によりチェーン・リンクのうちの１
つに係着された状態でスライド部材９を前に向かって移
動させるようになっている。なお、前記アーム１０は参
照数字１１により表示されている位置で前記スライド部
材９の底部にある水平方向に延在した軸の回りで回動す
るようになっている。また、前記アーム１０は、頂部に
小さい同軸のアイドル・ホイール１３を担持している上
に向かって延在した別の小さいアーム１２を回動軸から
高い位置に備えている。

次第に厚さが厚くなっていくパッケイジ１４を徐々に形
成するプラットホーム７上に積み重ねられた印刷物によ
り前記対をなす小さいアイドル・ホイール１３上で抑圧
動作が行われる。

上述の小さいホイール１３上でパッケイジ１４を押圧す
ることにより、前記パッケイジ１４の作用により小さい
アーム１０はわずかに下に向かって回転し、これにより
アーム１０の下部はめ歯はチェーン８の同じ番号のリン
クと噛み合う。

前記小さいはめ歯は電磁石、小さい二ニーマチック・シ
リンダー等によりチェーンのリンクと噛み合わせること
ができる。

スライド部材９は正面の側に調節可能なねじ１５を備え
ており、前記スライド部材９が所定の限界位置に到達す
ると、前記ねじ１５はマイクロスイッチ１６を作動させ
る。しかるのち、前記マイクロスイッチ１６は参照数字
１７により表示せれているパッケイジ排出装置を作動さ
せる。

前記排出装置１７は、支持の゛目的のために設けられて
いる固定のフレーム上で調節することが可能な移動フレ
ームにより支持されている。このように設計され構成さ
れているので、複雑な調節動作と制御動作に頼ることな
く、機械の両側でパッケイジ１４を排出させることがで
きる。

さらに、上記の設計によれば、印刷物を手作業で取り出
す間ならびに印刷物が自動的に排出される間、機械の輪
郭から突出が生じることをなくすことができる。

本発明の好適な実施例によれば、排出装置１７は、前記
対をなすチェーン８に関して横方向に配置されていて、
対をなす小径のローラー１９に使用される並進ガイドま
たはシートを形成するようにされた摺動レール１８を備
えている。

ローラー１９は参照数字２１により表示されている２つ
の垂直に延在したアームを担持しているキャリジ２０を
支持している。なお、前記アーム２１は、両端に回動ア
ーム２３を備えている水平に延在した下部横部材２２に
接続されている。

前記回動アーム２３のうちプラットホーム７に面してい
るアーム２３は第１のりラド２４によりレバー２５に接
続されている。なお、前記レバー２５のパワー受取端は
、電磁石の往復動する接極子より成る第２のロッド２６
または同等の部材により駆動される。

また、前記アーム２３は、パッケイジ１４が排出される
とき、できるだけ少ない摩擦で印刷物に当接した状態で
摺動するようにされた小さいローラー２８を少なくとも
１つ備えている。

排出装置１７の両側で前記小さいローラー２８の下に小
さいプレート２９が設けられている。該プレート２９の
機能は、排出されるべきパッケイジ１４を包有して、次
のパッケイジ１４′を形成するよう意図されている他の
印刷物から前記パ・ノケイジ１４を分離することである
。前記プラットホーム７の内部チェーンの側に垂直方向
に突設された部材３０が設けられており、該部材３０は
パッケイジ１４の排出側に段階状に配置された２つ以上
のセパレーター・ブレード３１を異なった高さで担持し
ている。さらに詳しく言えば、パッケイジ保持プレート
を備えている前記突設された部材３０は機械の上部ブラ
フ！・ホームに固定されていて、複数の入れ子部１イか
ら構成されている。この特徴によれば、パッケイジ１４
のサイズにかかわりなく、パッケイジ１４の側部の近傍
で部材３０をたえず調節することが可能である。さらに
、上述の特徴によれば、印刷物重ね用機械と次のパッケ
イジ処理ステーシリンとの間のスペースを最小の程度に
抑えながら、前記の調節作業を実施することが可能であ
る。前記のプレイド３１が機能すれば、排出されるべき
パッケイジ１４と新しくプラットホーム７上に集められ
ているパッケイジ１４′との間の中間位置に所在してい
る印刷物が不適切に排出されることを防止することがで
きる。

印刷物のパッケイジ１４が排出されるまで、該パッケイ
ジ１４を保持するようにされた適切に調節可能なガイド
またはバリヤ部材３２がプラットホー！・７の前端に設
けられいる。

前記排出装置１７は、歯付きベルト、チェーンまたは同
等の伝導手段を介して減速モーター３３により適当に駆
動される。

さらに詳しく言えば、前記伝導ベルト、チェーン等の一
端は引っ張り作用がキャリフジ２０に付加される接続箇
所に固定されている。別のやり方として、ニューマチッ
ク・シリンダーによるかまたは前記キャリジ２０と該キ
ャリジ２０により担持されたアーム２１を横方向に移動
させるようにされた機能的に類似している他の部材によ
り上述の排出装置を駆動するようにしてもよい。

なお、所定の行程（第８図参照）の後で停止し、パッケ
イジ１４が形成されると、該パッケイジ１４の一部が排
出された状態で保持作用が維持されるとともに、パッケ
イジ１４を保持するためにスライド部材９が帰還するよ
うになっていることは指摘されるべきである。

印刷物の前記パ・ツケイジ１４により前記スライド部材
の上部に付加された圧力は消失するので、はめ歯とチェ
ーン８との係合が解除されるから、前記スライド部材９
の戻り行程を実施することが可能となる。前記の係合解
除は電磁石またはシリンダーまたはカム・スライドによ
り制御される。

このように係合状態が解除されると、ケーブルを介して
重力の作用を受ける重りまたはモーター駆動される戻り
装置により提供された戻り作用のもと、前記スライド部
材９の案内レール３４に沿ってスライド部材９を後ろ向
きに移動させることが可能である。

キャリジ２０と該キャリジ２０により担持された排出装
置を停止させるため、垂直に延在したアーム２１から突
設されていて、案内レール１８上の適所に設けられてい
るマイクロスイッチ３６と係合するようにされた小さい
ブレー）・３５が設けられている。

一般にｆｎね装置では重ね区画の中火の位置で印刷物が
重ねられるので、排出部材を（０持している調節可能な
フレームは形成さつつあるパッケイジの端部の近傍に位
置ぎめされている。

パッケイジが完成するかまたはパッケイジがバリヤー３
２の近くに位置ぎめされると、包装された印刷物の圧力
を解放するとともに、到来した印刷物を積み重ね、排出
のために前進してきた印刷物を重・ね装置上に残ってい
る印刷物から分離し、パッケイジの排出動作を促進する
ために以下に詳細に説明されているセンサーがパッケイ
ジを前進させるチェーンの速度を増大させている。

さらに詳しく言えば、必要に応じてチェーンの速度を増
大させるセンサー１６が動作しえないかまたは動作可能
な状態でセンサーを作動させた後、パッケイジの排出作
業が行われる。

排出行程が終わると、押圧兼ひも掛けステーシロンまた
は手動処理ステーシッン上に適切なやり方でパッケイジ
が配置されることが有利である。

排出部材を担持しているフレームが固定のフレーム上を
摺動することができ、いろいろなサイズの印刷物につい
て排出作業が終わり、これによりひも掛け作業が行われ
ると、適切なｍのフレームの摺動を介して自動的に得ら
れた中間の位置につねにパッケイジが位置ぎめされるこ
とにより上記の結果を得ることができるのである。

上述の構成に基づけば、パッケイジ形成段階に続く処理
ステーションに関するパッケイジの位置を自動的にセン
ター合わせしながら一方の側から他方の側に排出を行う
ために排出行程に平行に排出部材担持フレームを調節し
ながら一定の長さの排出部材の行程を確保することが可
能である。上述の好都合な結果は、固定の位置を有する
調節可能な排出部材担持フレームを提供することにより
得ることができる。

上述の実施例に係る排出装置は、例えば、ボール紙の虫
ね装置、カタログ、パンフレ・ット、本等に使用される
重ね装置のごときいろいろなタイプの重ね装置に適用す
ることができる。

本発明に係る機械はさらに、なんらかの理由により垂直
面に関する排出装置の向きが変わったとき機械を停止さ
せるようにされた装置を備えている。

上記装置は、はぼ回動軸３９でキャリツジ２０のベース
４０にヒンジ状に接続されている排出装置の横部材３８
に関して直角に位１αぎめされているチューブ状の本体
３７を備えている。

さらに詳しく言えば、キャリジのベースに設けられたマ
ツチング・キャビティ４３内で係合するために横部材３
８をｆＸ通して設けられた開口を通って突設されている
小さいボール４２を支持しているスプリング４１が前記
チューブ状の本体３７内に収容されている。前記率さい
ボール４２は、チュ°　−ブ状の部材３７の底部に設け
られた開口を通って突設されて端部で小さいレバー４５
と接触している延長ロッド４４を（ｌｉｉｌ；している
。

レバー４５は参照数字４６により表示されている位置で
回動するとともに、コイル・スプリング等を介して弾性
的に付勢されているかまたはマイクロスイッチ４７のプ
ランジャーにより付勢されている。レバー４５は、前記
減速モーター・アッセンブリ３３またはキャリツジ２０
の適当な駆動手段へのパワーの供給を制御するために設
けられている前記マイクロスイッチ４７を制御するよう
になっている。軸３９の回りで排出装置が好まし（ない
回転を行うと、小さいボール４２と小さいレバー４５に
圧力が付加され、これにより前記キャリツジ２０は停止
する。

前記排出装置が印刷物のパッケイジを降ろすと、排出装
置が戻り行程をスタートさせ、この状態で回動アーム２
３は電磁石２７により上に向かって再付勢されるので、
回動アーム２３がパッケイジ１４′の形成を妨げること
はない。

上述の説明と関連して、前記回転可能なアーム２３は、
入れ子装置を介して後退させることができるかまたは垂
直面」−で回転することができるγ−ノ、と取り換＾て
もさしつか丸ないことは指摘されるべきである。

別のやり方として、パッケイジの前進方向に関してｖ１
ハキャリブジ支持フレーム全体を後退させることができ
る装置を用意してもさしつかえない。

さらに、手動で回転速度を制御するかまたは複数の印刷
物が下に向かって移動する箇所に設けられている垂直方
向に延在した而４８の位置と関連して回転速度を制御す
るようにされた減速モーター・ユニットにより対をなす
チェーン８に使用される駆動装置が駆動されることは指
摘されなければならない。

前記の面の頂部側は水平軸４９でヒンジ状に支持されて
いるとともに、前記の面に関してほぼ直角の位置に設け
られた常時下向きに付勢されているレバー５０と接続さ
れている。

該レバー５０はスプリング５１の端部の係留点を形成し
ている突起を備えていることが好ましい。

なお、前記のスプリング５１の下端は、機械のフレーム
と一体をなしている適当な固定部材と弾性的に連結され
ている。前記レバー５０はさらに、電子センサー５３が
配置されている参照数字５２より表示されている突出し
たシュート状の部分を細光ている。前記センサー５３は
、いろいろなレバーの位置と関係している前記突出した
部分からの距離が長いかまたは短いかを検知するもので
ある。前記レバー５０は、垂直方向に延在した面４８上
にある印刷物の圧力の高低に従って上下し、上記センサ
ー５３を介して前記減速モーター３３の速度を増減させ
る。前記センサー５３は、例えば、好適には垂直方向に
延在した面４８の振動により制御される電圧分割器であ
ってよい。さらに詳しく言えば、印刷物がプラットホー
ム７上で移送されると、フィーラーとして機能する垂直
方向に延在した而４８は機械の後ろ側に向かって移動し
、これにより上記の前進チェーンの速度を適切な方向に
変更する。

排出装置支持キャリジの行程長さは適切に調節可能であ
り、これにより印刷物のいろいろなサイズについて印刷
物を完全に排出させることができる。

印刷物が排出された後、印刷物は従来公知のひも掛け機
械５４のプラ・ットホーム上に載置され、ひも、ローブ
等を使用してパッケイジが束ねられる。

さらに詳しく言えば、ひも掛け機械５４は側部の後部エ
ツジでヒンジ状の接続部５５により本発明の機械の対応
した側部に接続されるよう構成されている。

」１記の特徴によれば、参照数字５Ｇにより表示されて
いる適当な持ら上げ推移送装置と揺動装置を備えた互い
に接しているり・１をなしている機械と直接接触した状
態に位置ぎめすることができる。

前記時ら上げ推移送装置は、必要に応じて、印刷物のパ
ッケイジをひも掛け機械から持ち上げて、パレット等の
上に載置するようになっている。

さらに正確に言えば、前記時ら上げ装置は、−端にロー
ラーを配置せしめた２つの調節可能なレバーをパンタグ
ラフ・アーム上に担持している（構成と取り扱いが商１
１１で安価な）Ｉｎ力で作動する舌片を細光でいる。前
記ローラーが設けられているので、紙のパッケイジと接
触したとき、舌片をパッケイジと係合せしめる高さを調
節することが可能であるとともに、パッケイジと接触し
た状態にパンタグラフ・γ−ムを摺動させることが可能
である。パッケイジが下に向かって移動している途中で
舌片との係合状態から自動的に解除されると、所要の箇
所にパッケイジを降ろすことができる。

前記舌片の一端にパンタグラフ・レバー５８上で回動す
るパーが設けられていて、前記レバー５８の他端にＬ字
状のスロットが設けられている。パンタグラフ・アーム
５７の一方に設けられているピンが前記スロットの中の
最高の位置で該スロットと係合すると、上述の構成のお
かげで舌片を開放状態に保持することが可能である。上
記の状態が生じると、パンタグラフ・アーム５７のｆｌ
Ｉｆｆｌがスロットの上部に作用し、パンタグラフ・ア
ーム５７が互いに接近して閉止することを防上するに十
分な圧力が生じることは明らかである。

パンタグラフ・アーム５７のローラーカハツケイジに当
接すると、Ｌ字状のスロットの上端に作用するパンタグ
ラフ・アーム５７の圧力はゼロまで下がり、これにより
パンタグラフ・アーム５７と一体をなすハンドル５９に
よりパンタグラフ・レバー５８は持ら上げられる。この
とき、持ち上げのためにホイストが作動して、Ｌ字状の
スロ・ットの下部の中でピン６０が摺動すると、／ｆン
タグラフの舌片はパッケイジを包み囲むことが、できる
。

ニューマツチツク・シリンダー、電磁石、その他機能的
に同等な装置によりパンタグラフ・レバー５８の作動を
自動的に行わしめるようにしてもよい。上述の構成と関
連して、持ち上げるパッケイジがｉｎりなればなるほど
、閉止力が強くなることは指摘されるべきである。

さらに、パンタグラフ・レバー５８を作動させるととも
に、揺動ホイスト上で舌片を移動させて、パレット、プ
ラットホームまたは必要な箇所でパ・ツケイジを正しく
載置するために前記ノーンドル５９が設けられているこ
とが有利である。

パッケイジの降下工程の間にパッケイジが所要の支持面
と係合すると、ローラーは前記パッケイジ」二１こ１１
戊置されるようになり、パンタグラフ・レバー５８が外
に向かって摺動して舌片が開き、ｉ＜ンタグラフ・レバ
ー５８がＬ字状のスロ・ノドの頂部と係合し、パンタグ
ラフ・レバー５８と一体をなすピン６０が舌片を自動的
に開いて、該舌片を開放された状態に保持する。

本発明に係る印刷物重ね用機械の特徴である高い機能性
と使用上の便利さは、添付図面を参照した」−記の説明
より明らかである。

この機械は本発明の実用上の可能性と一般的な特徴を実
証する目的から純粋に例示的に図解され、説明されたも
のであって、不発Ｉｌｌがこの例示のみに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にある限り、当業者であれ
ばいろいろな変更と修正を本発明に加えることができる
ことは理解されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷物重ね用機械を概念的に示し
た斜視図、第２図と第３図は本機械の主要な構成要素を
なすに順々に設けられた一対の装置を示す、第４図は本
機械を後ろからＬＩ視した背面図であって、本機械の側
部に配置されているひも掛け機械を示す、第５図は本機
械のプラットホームを示す、第６図は印刷物のパッケイ
ジを形成している工程を示す、第７図と第８図と第９図
はパッケイジを排出する順序を概念的に示す、第１Ｏ図
は所定の位置における印刷物パッケイジ排出装置の運動
を中断する機構を示す、第１１図と第１２図は互いに接
して配置された印刷物に関して排出装置が正しく位置し
ていないときまたは排出装置の並進動作の間に予測でき
ない問題が生じた場合に排出装置の動作を阻止するよう
にされた機構を示す斜視図と概念的な部分図、第１３図
はスライド部材と印刷物を駆動するチェーンの動作を制
御する装置を示す、第１４図は形成されたうえひも掛け
されたバ・ノケイジを取り出す装置を概念的に示す。 １・・・ローラー・フィーダー、２・・・ローラー　・
・・ｍ　刷物、４・・・ベルト・システム、５・・・ス
トレッチ、７・・・摺動ブラットホーム、８・・・チェ
ーン、９・・・スライド部材、１０・・・１７字状のア
ーム、１２・・・アーム、１３・・・アイドル・ホイー
ル、＋４．１４’　・・・パッケイジ、１５・・・ねじ
、１６・・・マイクロスイ・；・チ、１７・・・排出装
置、１８・・・摺動レール、１９・・・ローラー、２０
・・・キャリッジ、２１・・・垂直のアーム、２２・・
・下部の横部材、２３・・・回動アーム、２４・・・第
１のロッド、２５・・・レバー、２６・・・第２のロッ
ド、２７・・・？ＩｊｆｆｌＪｉ、２８・・・ローラー
、２９プレート、３０・・・突設部材、３１・・・セパ
レーター・ブレード、３２・・・ガイド、３３・・・減
速モーター３４・・・案内レール％３５・・・プレート
、３７・・・チューブ状の本体、３８・・・横部材、３
９・・・回転軸、４０・・・ベース、４１・・・スプリ
ング、４２・・・ボール、４３・・・マツチング・キャ
ビティ、４４・・・延在ロッド、４５・・・レバー、４
７・・・マイクロスイッチ、４８・・・垂直面、４９・
・・水ｉｌＺ軸、５０・・・レバー、５１・・・スプリ
ング、５３・・・′ｒｕ子センサー、５４・・・ひも掛
け機械、５５・・・接続部、５６・・・持ち」―げ」１
ｉ移送装置、５７・・・パンタグラフ・アーム、５８・
・・パンタグラフ・レバー、５９・・・ハンドル、６０
・・・ピン。

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷物重ね用機械が所定の長さを有するパッケイ
   ジを次第に形成するためにエッジ上に載置された状態に
   印刷物を順々に供給するようにされたプラットホームを
   備えており、しかるのち次の機械（例えば、ひも掛け機
   械）の処理用のプラットホーム上に直接前記パッケイジ
   を移送するようにされた特殊な排出装置により前記プラ
   ットホームから横方向に前記パッケイジが移送されるこ
   とと、印刷物のパッケイジが形成されて、形成されつつ
   ある新しいパッケイジと反対の位置に移送された後、自
   動的に復帰するようにされた一対のチェーンにより駆動
   されるスライド部材により印刷物のパッケイジの前部で
   該印刷物のパッケイジの形成が行われることとを特徴と
   する印刷物重ね用機械。
2. （２）本機械がプレス・ステーションを下流側に位置せ
   しめたローラー・コンベヤを前記プラットホームの上流
   側に備えていて、前記プレス・ステーションが複数のシ
   リンダーより成ることと、上流側に位置している折り重
   ね機械から供給されたすでに折り重ねられている印刷物
   に適当な圧力を作用させるよう前記シリンダーが設けら
   れいることとを特徴とする請求項１記載の印刷物置ね用
   機械。
3. （３）垂直に延在したストレッチに沿って印刷物を上に
   向かって前進させながら、魚鱗状を呈している位置に印
   刷物を配置せしめるようにされたベルト・システムが前
   記シリンダーの下流側に配置されており、前記プラット
   ホームに沿って垂直の状態に配置せしめるために、下に
   向かって延在した垂直のストレッチに沿って摺動しなが
   ら印刷物が前記ストレッチの頂部から下に向かって移送
   されることを特徴とする請求項１または２記載の印刷物
   重ね用機械。
4. （４）前記プラットホームの中央の部分に移動チェーン
   が設けられていて、該チェーンが所定の距離摺動すると
   ともに、前記チェーンが引っ張りスプロケットとアイド
   ル・スプロケットとの間に張設されていることと、前記
   チェーンが前記プラットホームからわずかに高く突設さ
   れていて、印刷物を前進させるようにされていることと
   を特徴とする請求項１より３までのいずれか１項記載の
   印刷物重ね用機械。
5. （５）前記対をなすチェーンが、前記スライド部材の底
   部で水平方向に延在した軸の回りで回動する一対のＬ字
   状の小さいアームの下に設けられたはめ歯によりリンク
   に係着された状態でスライド部材の前進を制御している
   ことと、前記小さいアームが、回動軸から高い位置に上
   に向かって延在した別の小さいアームを備えており、該
   アームが頂端部に同軸の小さいアイドラー・ローラーを
   担持していることとを特徴とする請求項１より４までの
   いずれか１項記載の印刷物置ね用機械。
6. （６）前記スライド部材が正面側にマイクロスイッチを
   作動させるためのねじを備えており、前記スライド部材
   が所定の限界位置に到達したとき、前記排出装置を作動
   させることを特徴とする請求項１より５までのいずれか
   １項記載の印刷物置ね用機械。
7. （７）前記排出装置が、対をなす小さいローラーの横方
   向のガイドまたはシートを提供している前記対をなすチ
   ェーンに関して横に位置ぎめされたスライド・レールよ
   り成ることと、前記ローラーが水平方向に延在した下部
   横部材により接続された２つの垂直アームを備えてキャ
   リジを支持しており、前記横部材が両端に複数の回動ア
   ームを備えていることとを特徴とする請求項１より６ま
   でのいずれか１項記載の印刷物置ね用機械。
8. （８）前記回動アームのうちプラットホームの内側に面
   しているアームが第１のリンクによりレバーにヒンジ状
   に接続されていて、前記レバーのパワー受け入れ端が電
   磁石の可動接極子または引っ張りの作動を提供する他の
   同等の部材より成る第２のロッドにヒンジ状に接続され
   ていることと、水平の面と垂直の面の両方で回動可能な
   前記アームが入れ子装置により支援されているアームと
   取り換えてもさしつかえないことと、前記アームがさら
   に、自由端または両端にパッケイジを包有して分離する
   ために用意された少なくとも１つの小さいローラーと小
   さいプレートを担持していることとを特徴とする請求項
   １より８までのいずれか１項記載の印刷物置ね用機械。
9. （９）前記プラットホームの内側のチェーンの側に垂直
   に突出した部材が設けられていて、該部材が異なった高
   さに２つ以上のセパレーター・ブレードを担持していて
   、排出されるべきパッケイジとプラットホーム上で形成
   されている新しいパッケイジとの間の中間位置に所在し
   ている印刷物を間違って排出することを回避する機能を
   排出側に備えていることと、パッケイジを包有したプレ
   ートを担持している前記突出した部材が機械の上部表面
   に固定されていて、入れ子装置の中で互いに摺動する部
   材より成ることとを特徴とする請求項１より８までのい
   ずれか１項記載の印刷物置ね用機械。
10. （１０）前記排出装置が歯付きベルト、伝導チェーンま
    たは他の同等の伝導手段を使用した特殊な減速モーター
    ・ユニットにより作動されることと、前記ベルトまたは
    チェーンが一方の端部に前記キャリッジに引っ張り動作
    を生ぜしめるよう設けられた固定手段に接続されている
    ことと、前記排出装置がニューマチック・シリンダーま
    たは他の機能的に同等な手段により駆動されることとを
    特徴とする請求項１より９までのいずれか１項記載の印
    刷物置ね用機械。
11. （１１）前記排出装置が、保持位置にスライド部材が帰
    還するにしたがってパッケイジが排出される間、形成さ
    れつつあるパッケイジの制御を維持するよう所定の行程
    の後に停止することと、排出装置を担持しているキャリ
    ッジが、該装置の垂直に延在したアームのうちの１つか
    ら突設されていて、キャリッジ案内レール上に適当に位
    置ぎめされたマイクロスイッチと係合するようにされた
    小さいプレートにより停止されることとを特徴とする請
    求項１より１０までのいずれか１項記載の印刷物重ね用
    機械。
12. （１２）前記排出装置が排出行程に平行に調節可能なフ
    レームの上に取り付けられていて、重ねられたパッケイ
    ジを右と左の両側に排出することが可能であることと、
    調節可能な排出装置を担持しているフレームのおかげで
    、押圧ステーション、束ねステーション、ひも掛けステ
    ーションまたは手作業の降ろしステーションのごとき後
    続の処理ステーション上でパッケイジを自動的に心あわ
    せすることが可能であるととを特徴とする請求項１より
    １１までのいずれか１項記載の印刷物重ね用機械。
13. （１３）前記排出装置がボール紙の箱、カタログ、パン
    フレット、本等に使用される重ね用装置の上でも使用す
    ることができることを特徴とする請求項１より１２まで
    のいずれか１項記載の印刷物重ね用機械。
14. （１４）前記スライド部材を前記チェーンに係留してい
    るはめ歯の係合を自動的または適当に制御された状態で
    解除することに続いて実施することが可能な前記スライ
    ド部材の戻り工程が、ケーブルを介して重力の下向きの
    力の作用を受ける重りまたは減速モーターにより提供さ
    れる戻り動作のもとで行われることを特徴とする請求項
    １より１３までのいずれか１項記載の印刷物重ね用機械
    。
15. （１５）本機械が、場合によってはなんらかの理由によ
    り作業を停止するようにされた機構を備えていて、前記
    排出装置が垂直面内における姿勢の変化を受けることと
    、好適には前記機構が、マイクロスイッチと係合するレ
    バーに弾性的な動作を行うようにされた部材を備えてい
    ることとを特徴とする請求項１より１４までのいずれか
    １項記載の印刷物重ね用機械。
16. （１６）前記部材が、開口を通って挿入されたとき、キ
    ャリッジの底部に設けられたキャビティの中に係合する
    小さいボールを支持しているスプリングを受け支えるよ
    うにされた排出装置の上部横部材に固定されたチューブ
    状の本体より成ることと、前記小さいボールが前記チュ
    ーブ状の本体の適当に開口された底部から突設されてい
    るシャンクを備えていて、該シャンクの端部が前記小さ
    いレバーと係合していることと、支点上で適当に回動し
    てコイル・スプリングの力を受ける前記小さいレバーが
    前記マイクロスイッチに作用するようにされていること
    とを特徴とする請求項１より１６までのいずれか１項記
    載の印刷物重ね用機械。
17. （１７）前記対をなすチェーンの前進運動を駆動する装
    置が減速モーター・ユニットにより動作されようになっ
    ていて、該減速モーター・ユニットの速度が複数の印刷
    物が機械のプラットホームの上に降下する領域に設けら
    れた垂直面の位置により制御されることと、前記垂直面
    が頂部でヒンジ状に支持されているとともに、パッケイ
    ジを前進させるチェーンの速度を自動的に調節する装置
    を制御するレバーと接続されており、前記装置が降下す
    る傾向があって、前記垂直面に関してほぼ直角な位置に
    位置ぎめされていることとを特徴とする請求項１より１
    ６までのいずれか１項記載の印刷物重ね用装置。
18. （１８）前記レバーが好適にはスプリングの端部を固定
    することができるアームを備えていて、該アームの反対
    側の端部が機械のフレームと一体をなす適当な固定部材
    により保持されていることと、さらに前記レバーが、オ
    ーバーハングした部分からの距離が長いか短いかを検知
    するようにされた電磁的なセンサーが配置されているシ
    ュートを担持しているオーバーハングした部分を備えて
    いることとを特徴とする請求項１より１７までのいずれ
    か１項記載の印刷物重ね用機械。
19. （１９）印刷物のパッケイジが排出されるまで該印刷物
    のパッケイジを包有するようにされた適当に調節可能な
    ガイドまたはバリヤーが前記プラットホームの正面に設
    けられていることを特徴とする請求項１より１８までの
    いずれか１項記載の印刷物重ね用機械。
20. （２０）排出装置を支えているキャリッジの行程が、任
    意の寸法にあわせて印刷物を完全に排出させることがで
    きるようなやり方で適当に調節可能であることと、印刷
    物が排出された後、印刷物が公知のひも掛け機械のプラ
    ットホームの上に載置されるようになっていて、前記ひ
    も掛け機械が側部の後部エッジで適当なヒンジ状の接続
    手段により本機械の対応した側部に接続されていること
    とを特徴とする請求項１より１９までのいずれか１項記
    載の印刷物重ね用機械。
21. （２１）本機械が、互いに接した位置にある前記ひも掛
    け機械と揺動装置と接触した状態で適当な持ち上げ兼移
    送装置を備えていて、該装置が前記ひも掛け機械から印
    刷物のパッケイジを引き出し、必要に応じてパレット等
    の上に載置するようにされていることを特徴とする請求
    項１より２０までのいずれか１項記載の印刷物重ね用機
    械。
22. （２２）前記持ち上げ装置が重力で作動する舌片を備え
    ていて、該舌片がパンタグラフ・アームの上に一端にロ
    ーラーを備えた２つの調節可能なレバーを担持している
    ことと、前記ローラーが紙のパッケイジと接触すると、
    パッケイジ上における舌片のクラブされた状態の高さを
    調節することができるとともに、パッケイジが降下して
    所定の位置に降ろされた後で舌片が係合状態から解除さ
    れたとき、パッケイジ上でパンタグラフ・アームを摺動
    させることができることとを特徴とする請求項１より２
    １までのいずれか１項記載の印刷物重ね用機械。
23. （２３）一端がパンタグラフ・アーム上で回動し、他端
    にＬ字状のスロットを備えてバーが前記舌片上に設けら
    れいることと、上記の構成のおかげで、パンタグラフ・
    アームのうちの一方のアームに設けられたピンが前記ス
    ロットの頂部内で係合したとき、舌片を開放位置に保持
    することができることとを特徴とする請求項１より２２
    までのいずれか１項記載の印刷物重ね用機械。
24. （２４）前記パンタグラフ・アームを接続するバーが持
    ち上げを行う適当なアームを備えていることと、ニュー
    マチック・シリンダー、電磁石またはその他機能的に同
    等な部材により自動的に前記バーを作動させることがで
    きることとを特徴とする請求項１より２３までのいずれ
    か１項記載の印刷物重ね用機械。
25. （２５）本機械が、前記パッケイジが排出される前にパ
    ッケイジのサイズを決定するとともに、前記動作行程で
    チェーンの前進運動を加速するようにされたセンサーを
    備えていることを特徴とする請求項目１より２４までの
    いずれか１項記載の印刷物重ね用機械。