JPH02220079A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPH02220079A
JPH02220079A JP1040687A JP4068789A JPH02220079A JP H02220079 A JPH02220079 A JP H02220079A JP 1040687 A JP1040687 A JP 1040687A JP 4068789 A JP4068789 A JP 4068789A JP H02220079 A JPH02220079 A JP H02220079A
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JP
Japan
Prior art keywords
toner
latent image
carrier
developing device
jis
Prior art date
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Pending
Application number
JP1040687A
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English (en)
Inventor
Tahei Ishiwatari
太平 石渡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Publication of JPH02220079A publication Critical patent/JPH02220079A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、非磁性のトナーにより現像する現像装置に関
する。
[従来の技術] 従来の現像方法あるいは現像装置は、特願昭63−91
000で本出願人が提案したようにトナー搬送体と隣接
して少なくとも一箇所の電界発生手段を有し、電界発生
手段によりトナーに電荷を誘導してトナー搬送体に静電
的にトナーを付着させかつトナーを搬送し、潜像担持体
とトナー搬送体が隣接する部分で潜像担持体にトナーを
付着させて静電潜像を顕像化するものであった。
[発明が解決しようとする課題] しかし、前述の従来技術では、トナー搬送体上のトナー
の帯電量が不安定になり易いために均一に帯電した均一
なトナー薄層を安定して形成することは困難であり、高
品質な画像を安定して形成することができないという問
題点を有していた。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、高品質な画像を安定して形成し
うる1成分非磁性現゛像法による現像装置を提供すると
ころにある。
[課題を解決するための手段] 本発明の現像装置は、静電潜像を形成する潜像担持体に
隣接して配設され、像形成体であるトナーを搬送するト
ナー搬送体を有し、トナー搬送体上のトナーを静電的に
潜像担持体に付着させて静電潜像を顕像化する現像装置
であって、トナー搬送体は導電性支持体上に絶縁層を形
成してなり、トナー搬送体に隣接して導電性のトナー搬
送量規制部材が配設され、導電性支持体とトナー搬送量
規制部材との間には電圧印加手段により電界が印加され
る現像装置において、トナー搬送体の表面粗さをJIS
規格10点平均粗さ1Is−B0601)による表示で
トナーの体積平均粒子径の20%以上とすることを特徴
とする。
[作用] 本発明の上記の構成によれば、トナー搬送体とトナー搬
送量規制部材との間をトナーが通過する際に、トナーと
トナー搬送体の接触部分に加えられる圧力及び摩擦力が
増大するため、トナー搬送体によるトナーの搬送量が増
加かつ安定するのみならず、トナーとトナー搬送体の摩
擦帯電によりトナー搬送体上のトナーの帯電量は安定か
つ均一となるため、高品質な画像を安定して形成するこ
とが可能となる。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
[実施例] 第1図に本発明の実施例における現像装置の断面概観図
を示す。
潜像担持体1は導電性の支持体2の上に光導電性を有す
る感光層3を塗膜したものであって、感光層3を帯電8
4により所定の電位になるように帯電させた後にレーザ
ー等の光B5から出射した光を回転多面鏡等(図示せず
)を用いて走査し結像光学系6により感光層3に結像さ
せて電位コントラストを得て潜像担持体1上に静電潜像
を形成する。尚、潜像担持体1は図中Aに示す方向に回
転する。
現像器7は像形成体であるトナー8を帯電させ、かつト
ナー搬送体9で搬送するものである。トナー搬送体9は
導電性支持体10の上に絶縁層11を薄層形成したもの
で、図中Bに示す方向に回転する。トナー搬送体9に隣
接してトナー搬送量規制部材で導電性かつ円筒状のスリ
ーブ13及び同様にトナー搬送量規制部材で導電性かつ
平板状のブレード14が配設される。尚、スリーブ13
は図中Cに示す方向に回転する。また、導電性支持体1
0とスリーブ13との間、導電性支持体10とブレード
14との間には電圧を印加する手段として電源15及び
16が接続されており、導電性支持体10とスリーブ1
3との間の空隙部及び導電性支持体10とブレード14
との間の空隙部に電界を発生させることにより、トナー
8にスリーブ13及びブレード14から電荷を注入して
トナー8を所定の電荷量に帯電させる。尚、スリーブ1
3に付着したトナー8はスクレーパー17によりスリー
ブ13から剥離される。
導電性支持体10とスリーブ13との間の空隙部及び導
電性支持体10とブレード14との間の空隙部を通過し
たトナー8は電荷を付与されトナー搬送体9上に静電的
鏡像力によって保持、搬送される。
支持体2と導電性支持体10との間には現像バイアスを
印加する手段として電源18が接続されており、潜像担
持体1の静電潜像の電位コントラストに応じた現像電界
を現像ギャップ(潜像担持体1とトナー搬送体9が近接
する部分)において発生させる。現像ギャップに搬送さ
れたトナー8は現像電界により潜像担持体lの静電潜像
に向かって飛翔し、さらに潜像担持体1に付着すること
によって、潜像が顕像化される。
さらに転写器19により潜像担持体1上に付着したトナ
ー8は静電的に記録紙20に転写され、さらに加圧や加
熱等の手段によりトナー8を記録紙20に定着すること
により所望の画像が得られる。
本実施例における各部の電位は、潜像担持体1の支持体
2をOvとすると導電性支持体10を一300v、スリ
ーブ13を−900V、  ブレード14を一900v
に設定した。
本実施例における各部の空隙は、潜像担持体1とトナー
搬送体9との間を0.2mm、トナー搬送体9とスリー
ブ13との間を0.3mm、トナー搬送体9とブレード
14との間を0.15mmに設定した。
また、本実施例においては、光源5として半導体レーザ
ーを用いた。
尚、本実施例においては、第1図に示すように、潜像担
持体1、トナー搬送体9及びスリーブ13の回転方向を
それぞれ図中A、  B及びCとして示したが、これは
本発明を限定するものではない。
また、上述の数値及び潜像担持体1あるいはトナー搬送
体9の構成等も本発明を限定するものでない。
実施例1 本実施例においては、トナー8としてカーボンブラック
、スチレン・アクリル共重合体を主たる構成要素とする
体積平均粒子径10μmの非磁性1成分トナーを用いた
前記構成の現像装置による画像形成装置において、トナ
ー搬送体9のJIS規格10点平均粗さ(JIS−B0
601)による表面粗さを1〜7μmとして、A4サイ
ズ普通紙500枚相当の画像を連続して形成したところ
、トナー搬送体9のJIS規格10点平均粗さ(JIS
−BO801)による表面粗さと得られたA4サイズ普
通紙500枚相当の画像の最大光学濃度と最低光学濃度
の差(以下、光学温度ムラと呼称する)には第2図に示
す相関が認められた。第2図から明らかなように画像の
良否の判断基準を光学温度ムラ0.2以下とすれば、ト
ナー搬送体9のJIS規格10点平均粗さ(JIS−B
0601)による表面粗さが2μm以上の時、すなわち
トナー8の平均粒子径が10μmであるから、トナー搬
送体9のJISIO点平均粗さによる表面粗さがトナー
8の体積平均粒子径の20%以上の時に良好な画像が得
られる。
実施例2 本実施例においては、トナー8としてカーボンブラック
、ポリエステル樹脂を主たる構成要素とする体積平均粒
子径9μmの非磁性1成分トナーを用いた。
前記構成の現像装置による画像形成装置において、トナ
ー搬送体9のJIS規格10点平均粗さ(JIS−B0
601)による表面粗さを1〜7μmとして、A4サイ
ズ普通紙500枚相当の画像を連続して形成したところ
、トナー搬送体9のJIS規格10点平均粗さ(JIS
−B0601)による表面粗さと得られたA4サイズ普
通紙500枚相当の画像の最大光学濃度と最低光学濃度
の差(以下、光学温度ムラと呼称する)には第3図に示
す相関が認められた。第3図から明らかなように画像の
良否の判断基準を光学濃度ムラ0.2以下とすれば、ト
ナー搬送体9のJIS規格10点平均粗さ(JIS−B
0601)による表面粗さが1.8μm以上の時、すな
わちトナー8の平均粒子径が9μmであるから、トナー
搬送体9のJISIO点平均粗さによる表面粗さがトナ
ー8の体積平均粒子径の20%以上の時に良好な画像が
得られる。
以上実施例を述べたが、本発明は以上の実施例のみなら
ず、広く電子写真記録装置などの画像形成装置、例えば
ページプリンタ、ファクシミリ、複写機などに応用が可
能であり、特に磁性粉を必要としない現像°剤(トナー
)を用いるためフルカラー化することが容易であるため
ビデオ画像を記録するビデオプリンタなどのカラー画像
形成装置の現像装置に応用すればに応用すれば特に有効
である。
[発明の効果] 以上述べたように本発明によれば、トナー搬送量規制部
材と絶縁層を表面に有する導電性支持体と0間に電界発
生手段によりトナーに電界を印加してトナーを帯電させ
て搬送かつ現像する現像装置において、トナー搬送体と
トナー搬送量規制部材との間をトナーが通過する際に、
トナーとトナ−搬送体の接触部分に加えられる圧力及び
摩擦力が増大するため、トナー搬送体によるトナーの搬
送量が増加かつ安定するのみならず、トナーとトナー搬
送体の摩擦帯電によりトナー搬送体上のトナーの帯電量
は安定かつ均一となるため、簡単な構造でトナー搬送体
上に均一な帯電量のトナーによる薄層を安定的に形成せ
しめ、高解像度で高画質な画像を安定的に形成でき、低
コストでメンテナンスが簡単な1成分非磁性のトナーを
用いた画像形成装置が可能となる、という効果を有する
15、 潜像担持体 トナー トナー搬送体 導電性支持体 絶縁層 スリーブ ブレード 16.18 : 電源
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例における現像装置の断面概観図
。 第2図は、本発明の実施例1におけるトナー搬送体の表
面のJISIO点平均粗さと光学温度ムラの関係を示す
図。 第3図は、本発明の実施例2におけるトナー搬送体の表
面のJISIO点平均粗さと光学濃度ムラの関係を示す
図。 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 喜三部(化1名)トナー搬送体
の表面のJISIO点平均粗さ(μm)第2図 第1図 トナー搬送体の表面のJ l5IO点平均粗さ(μm)
第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 静電潜像を形成する潜像担持体に隣接して配設され、像
    形成体であるトナーを搬送するトナー搬送体を有し、前
    記トナー搬送体上のトナーを静電的に前記潜像担持体に
    付着させて前記静電潜像を顕像化する現像装置であって
    、前記トナー搬送体は導電性支持体上に絶縁層を形成し
    てなり、前記トナー搬送体に隣接して導電性のトナー搬
    送量規制部材が配設され、前記導電性支持体と前記トナ
    ー搬送量規制部材との間には電圧印加手段により電界が
    印加される現像装置において、前記トナー搬送体の表面
    粗さをJIS規格10点平均粗さ(JIS−B0601
    )による表示でトナーの体積平均粒子径の20%以上と
    することを特徴とする現像装置。
JP1040687A 1989-02-21 1989-02-21 現像装置 Pending JPH02220079A (ja)

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JP1040687A JPH02220079A (ja) 1989-02-21 1989-02-21 現像装置

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JP1040687A JPH02220079A (ja) 1989-02-21 1989-02-21 現像装置

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ID=12587462

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JP1040687A Pending JPH02220079A (ja) 1989-02-21 1989-02-21 現像装置

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JP (1) JPH02220079A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0715226A3 (en) * 1994-11-30 1998-04-08 Sharp Kabushiki Kaisha Developing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0715226A3 (en) * 1994-11-30 1998-04-08 Sharp Kabushiki Kaisha Developing device

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