JPH0221956A - 静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、回転カップ方式の静電塗装装置に関し、詳し
くは回転カップのナイフエッジ部への塗料の供給を回転
カップの周方向において均平化させる技術に係るもので
ある。

［従来の技術１ 回転カップ方式の静電塗装装置にあっては、回転カップ
の内周に供給される塗料を回転カップの回転に伴う遠心
力で均一な厚みの薄膜にして回転カップの先端のナイフ
エラン′部へ送り、ナイフ１２フ部から霧化させて放出
させるようにしでいる。

ここで回転カップと被塗装物との間には高電圧が印加さ
れており、塗料は静電的に霧化されて被塗装物の側に飛
しょうして被塗装物に付着される。

しかし回転カップは高速度で回転駆動されているために
ナイフエッジ部から霧化されて放出される霧状の塗料は
外方へ遠心力で飛散され、被塗装物の側に飛しようでき
なくなるおそれがあり、塗料の歩留まりが大きく低下す
ることになる。このために従来から、ナイフェツジ部の
外縁にナイフェツジ部を全周に亘って囲むようにエアー
噴出口を形成し、エアー噴出口から圧縮エアーを噴出さ
せることによって、エアーで塗料を包囲して塗料が飛散
することを防止するようにしている。

そしてこのように構成するのに、従来では第７図に示す
ように、有底筒状の回転カップ１の外周部にエアー噴出
経路７を隔てて外筒２を一体に設け、回転カップ１の底
部３の中心部背方にエアー供給管５が延出され、このエ
アー供給管５にその半径方向にエアー供給孔６をエアー
噴出経路７に至らせて貫通させ、エアー供給管５よりも
外周側の回転カップ１の底部３に周方向に間隔を隔てて
回転カップ１の内部に至る塗料供給孔４を貫通形成しで
ある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながらかかる構成のものにあって、塗料供給孔４
はエアー供給孔６が存在しない箇所に形成するのであり
、したがって、エアー供給孔６・・・は回転カップ１の
底部３の周方向において間隔が隔てられて群存し、この
ようにエアー供給孔６・・・が群存する故、ナイフェツ
ジ部１２の周方向における塗料の供給を均平化できず、
塗膜の厚みを均等にできず、均一な粒子として塗料を霧
化させることができなくなるという問題があった。

本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、その
目的とするところは、エアー供給孔を回転カップの底部
の周方向において間隔が隔てられて群存させるものであ
りながら、回転カップのナイフェツジ部への塗料の供給
を均等化でき、均一な粒子として塗料を霧化させること
ができる静電塗装装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の静電塗装装置は、有底筒状の回転カップ１の外
周部にエアー噴出経路７を隔てて外筒２を一体に設け、
回転カップ１の底部３の中心部背方にエアー供給管５が
延出され、このエアー供給管５にその半径方向にエアー
供給孔６をエアー噴出経路７に至らせて貫通させ、エア
ー供給管５よりも外周側の回転カップ１の底部３に周方
向に間隔を隔てて回転カップ１の内部に至る塗料供給孔
４を貫通形威し、回転カップ１の内周面に供給される塗
料を回転に伴って薄膜状に前方へ送って回転カップ１の
先端のナイフェツジ部１２から塗料を静電霧化させる静
電塗装装置において、回転カップ１の底部３に回転カッ
プ１の回転軸芯方向と略平行な受面９を有する凹段部１
０を形成して成ることを特徴とするものである。

又、本発明の静電塗装装置は、凹段部１０の受面９に微
細凹凸１１を形成して成ることを特徴とするものである
。

［作用１ このように、回転カップ１の底部３に回転カップ１の回
転軸芯方向と略平行な受面９を有する凹段部１０を形成
することによって、回転カップ１の底部３のエアー供給
孔６がら供給された塗料は凹段部１０を通過して回転カ
ップ１の内周側壁８をへてナイフェツジ部１２へと進む
のに、凹段部１０における塗料の進行速度は凹段部１０
の受面９に付着しながら抵抗を受けて進む下層進行速度
に比べて抵抗の少ない表層進行速度が速く、このように
表層の塗料が速く進むので、表層の塗料が回転カップ１
の回転軸芯方向とは直交する方向にも分力を受けて横方
向に広がり、しかしてエアー供給孔６を回転カップ１の
底部３に周方向において群存させるものでありながら、
回転カップ１への先端のナイフェツジ部１２への塗料の
供給をその周方向において均等化させ、ナイフェツジ部
１２の周方向においで塗料の厚さを均等化でき、均一な
粒子として塗料を霧化させることができるようにしたも
のである。

又、凹段部１０の受面９に微細凹凸１１を形成すること
によって、受面９の抵抗を増し、凹段部１０における塗
料の進行に際して下層の進行速度を遅くして、表層速度
との相対速度差を大きくし、−層塗料の横方向への広が
り性を増すようにしたものである。

［実施例］ 以下本発明を実施例により詳述する。回転カッブ１の外
周にエアー噴出経路７を隔てて外筒９をはめ込んで固定
リング１３を外筒９の後ろ側において回転カップ１の外
周に螺合させることによって回転カップ１に外筒９を固
定するようにしである。回転カップ１は前筒部１４と後
筒部１５とエアー供給管５とで形成されるものであり、
前筒部１４と後筒部１５との開を底部３にて仕切られて
おり、底部３がらエアー供給管５が後方へ突出させであ
る。このエアー供給管５はそのｔｚ力向に分断させても
よい。前筒部１４の内周面は前方に向かって拡径するテ
ーパ面に形成してあり、また後筒部１５の内周面も前方
に向がって拡径するテーパ面に形成しである。前筒部１
４においてその先端は全周にわたって先端が尖ったナイ
フェツジ部１２として形成しである。エアー供給管５は
回転軸部となっており、その中心部にエアー通路１６を
設けた中空筒で形成してあって後方へ開口させてあり、
底部３近くにおいて放射状に複数本設けたエアー供給孔
６，６・・・をエアー噴出経路７に連通させてあり、外
筒２の前端と回転カップ１のナイフェツジ部１２の後縁
近傍との開に全周に亘って細スリント状に形成されるエ
アー噴出口１７を形成しである。また、回転カップ１の
底部３の周部には複数箇所において塗料供給孔４が形成
してあり、この塗料供給孔４を介して前筒部１４と後筒
部１５とを連通させである。

上記のように形成される回転カップ１は回転軸部となっ
たエアー供給管５の後端のねじ部２０を中継パイプ軸２
１の先端に螺結させることによって第２図に示すように
取り付けてあり、中継パイプ軸２１は圧縮エアーの供給
を受けて作動されるエアーモータ２２によって回転駆動
させれるようにしである。エアーモータ２２にはコンプ
レッサーなどの圧力空気供給装置２３が配管接続してあ
り、また中継パイプ軸２１を支持する軸受は筒２４にも
圧力空気供給装置２３が配管接続してあって、軸受は筒
２４がら中継パイプ軸２１を通して圧縮エアーがエアー
供給管５のエアー通路１６に供給されるようにしである
。また、塗料ポンプや塗料タンクなどで形成される塗料
供給装置２７から導かれる塗料供給パイプ２８の先端を
回転カップ１の後筒部１５内に挿入してあり、さらに高
電圧発生装置２つのリード線３０を軸受は筒２４の端子
３１に接続して回転カップ１を負の高電位に帯電させ、
アースされている被塗装物３２どの開に高電位差を与え
るようにしである。

しかして上記の形成される静電塗装装置にあって、エア
ーモータ２２による中継パイプ軸２１の回転駆動によっ
て回転カップ１を回転させると共に塗料供給パイプ２８
から回転カップ１に塗料を供給すると、塗料は後筒部１
５の内周のテーパ面に沿って前方へ移動して塗料供給孔
４がら前筒部１４の内周面に移動し、回転カップ１の回
転による遠心力で塗料は薄膜状に均一に薄く広がりつつ
先端のナイフェツジ部１２に至り、塗料はナイフェツジ
部１２がら負に帯電された霧化状態で放出され、静電作
用で被塗装物３２に付着して表面に塗膜を形成させるこ
とがで外るのである。一方、エアー供給管５のエアー通
路１６に供給される圧縮エアーはエアー供給孔６を通過
してエアー噴出経路７を経てエアー噴出口１７に至り、
ナイフェツジ部１２の後縁部の全周に亘るエアー噴出口
１７から前方に噴出される。このようにエアー噴出口１
７から噴出されるエアーは回転カップ１の回転に伴って
渦流となったシェイピングエアーとなり、ナイフェツジ
部１２がら放出される塗料をこのシェイピングエアーに
よって包囲して、回転カップ１の回転による遠心力で塗
料が飛散することを規制するのである。

以上の構成において本発明は、回転カップ１の底部３に
回転カップ１の回転軸芯方向と略平行な受面９を有する
凹段部１０を形成したものである。

このように凹段部１０を形成することによって、回転カ
ップ１の底部３のエアー供給孔６から供給された塗料は
凹段部１０を通過して回転カップ１の内周側壁８をへて
ナイフェツジ部１２へと進むのに、凹段部１０における
塗料の進行速度は凹段部１０の受面９に付着しながら抵
抗を受けて進む下層進行速度に比べて抵抗の少ない表層
進行速度カ速く、このように表層の塗料が速く進むので
、表層の塗料が回転カップ１の回転軸芯方向とは直交す
る方向にも分力を受けて横方向に広がり、しかしてエア
ー供給孔６を回転カップ１の底部３に周方向において群
存させるものでありながら、回転カップ１への先端のナ
イフェツジ部１２への塗料の供給をその周方向において
均等化させ、ナイフェツジ部１２の周方向において塗料
の厚さを均等化でき、均一な粒子として塗料を霧化させ
るのである。

そして、上記凹段部１０の受面９に微細凹凸１１を形成
しである。このように受面９に微細凹凸１１を形成する
ことによって、受面９の抵抗を増し、凹段部１０におけ
る塗料の進行に際して下層の進行速度を遅くして、表層
速度との相対速度差を大きくし、−層塗料の横方向への
広がり性を増すのである。そしてこのような微細凹凸１
１は第５図に示すように、凹段部１０の周方向において
凹凸が交互に現れる形状にしたが、他のローレット形状
にしてもよい。又、微細凹凸１１は凹段部１０の全中り
にわたって形成したが、第６図（ａ）のように凹段部１
０の巾りの７割程度に形成しても、又、第６図（ｂ）の
ように５割程度に形成してもよく、このように微細凹凸
１１を凹段部１０の全中に形成しない場合には、微細凹
凸１１の先端部において堰３３を形成でき、この堰３３
が一層の抵抗となり、塗料の横への広がりを一層促進さ
せるものである。

尚、実施例においては凹断部１０に微細凹凸１１を付け
たが、凹断部１０に微細凹凸１１がなくてもよいのは勿
論である。

［発明の効果１ 上述のように本発明にあっては、回転カップの底部に連
なる内周側壁に回転カップの回転軸芯方向と略平行な受
面を有する凹段部を形成しであるから、回転カップの底
部のエアー供給孔から供給された塗料は凹段部を通過し
て回転カップの内周側壁をへてナイフェツジ部へと進む
のに、凹段部における塗料の進行速度は凹段部の受面に
付着しながら抵抗を受けて進む下層進行速度に比べて抵
抗の少ない表層進行速度が速く、このように表層の塗料
が速く進むので、表層の塗料が回転カップの回転軸芯方
向とは直交する方向にも分力を受けて横方向に広がり、
しかしてエアー供給孔を回転カップの底部に周方向にお
いて群存させるものでありながら、回転カップへの先端
のナイフェツジ部への塗料の供給をその周方向において
均等化させ、ナイフェツジ部の周方向において塗料の厚
さを均等化でき、均一な粒子として塗料を霧化させるこ
とができるという利点がある。

又、凹段部の受面に微細凹凸を形成しであるから、受面
の抵抗を増し、凹段部における塗料の進行に際して下層
の進行速度を遅くして、表層速度との相対速度差を大き
くし、−層塗料の横方向への広がり性を増し、エアー供
給孔を回転カップの底部に周方向において群存させるも
のでありながら、回転カップへの先端のナイフェツジ部
への塗料の供給をその周方向において均等化させ、ナイ
フェツジ部の周方向において塗料の厚さを均等化でき、
均一な粒子として塗料を霧化させることができるという
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の回転カップの断面図、第２
図は同上の回転カップの正面図、第３図は同上実施例の
全体を示す概略縮小図、第４図は同上の部分拡大断面図
、第５図は同上の破断斜視図、第６図（、）（ｂ）は同
上の他の実施例の部分断面図、第７図は従来例の断面図
である。 １は回転カップ、２は外筒、３は底部、４は塗料供給孔
、５はエアー供給管、６はエアー供給化、７はエアー噴
出経路、９は受面、１０は凹段部、１１は微細凹凸、１
２はナイフ二ッノ部である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）有底筒状の回転カップの外周部にエアー噴出経路
   を隔てて外筒を一体に設け、回転カップの底部の中心部
   背方にエアー供給管が延出され、このエアー供給管にそ
   の半径方向にエアー供給孔をエアー噴出経路に至らせて
   貫通させ、エアー供給管よりも外周側の回転カップの底
   部に周方向に間隔を隔てて回転カップの内部に至る塗料
   供給孔を貫通形成し、回転カップの内周面に供給される
   塗料を回転に伴って薄膜状に前方へ送って回転カップの
   先端のナイフエッジ部から塗料を静電霧化させる静電塗
   装装置において、回転カップの底部に回転カップの回転
   軸芯方向と略平行な受面を有する凹段部を形成して成る
   ことを特徴とする静電塗装装置。
2. （２）凹段部の受面に微細凹凸を形成して成ることを特
   徴とする請求項１記載の静電塗装装置。