JPH02215031A - 偏向コイル - Google Patents
偏向コイルInfo
- Publication number
- JPH02215031A JPH02215031A JP3374289A JP3374289A JPH02215031A JP H02215031 A JPH02215031 A JP H02215031A JP 3374289 A JP3374289 A JP 3374289A JP 3374289 A JP3374289 A JP 3374289A JP H02215031 A JPH02215031 A JP H02215031A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- deflection
- magnetic field
- deflection coil
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、テレビジョン受像機等の陰極線管に設置する
偏向コイルに関するものである。
偏向コイルに関するものである。
（従来の技術）
従来の偏向コイルについて、水平偏向コイルを例として
第５図により説明する。同図は、水平偏向コイル１の正
面図で、あらかじめ金属等で作られたサドル形の巻線枠
２に電線３を巻回した後、電流を流し、電流による発熱
で電ｔｓ３の自己融着層を溶かし、その後プレスで規定
の形状に形成されたものである。
第５図により説明する。同図は、水平偏向コイル１の正
面図で、あらかじめ金属等で作られたサドル形の巻線枠
２に電線３を巻回した後、電流を流し、電流による発熱
で電ｔｓ３の自己融着層を溶かし、その後プレスで規定
の形状に形成されたものである。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、偏向コイルに要求される主要特性である
、第６図に示すビン磁界および第７図に示すバレル磁界
を得るには、金属製の巻線枠２の調整、電線３の自己融
着層部の溶は具合の調整および成形時のプレス圧等の調
整が必要であるが。
、第６図に示すビン磁界および第７図に示すバレル磁界
を得るには、金属製の巻線枠２の調整、電線３の自己融
着層部の溶は具合の調整および成形時のプレス圧等の調
整が必要であるが。
これらの調整は難しく特性がばらつくという問題があっ
た。
た。
なお、第５図は一対の偏向コイル１の断面図で中央にス
リットを設けた半月形の実線で、一対の偏向コイル１の
断面を、中心に向って膨らむ円弧形の破線で磁力線４を
それぞれ示す、また、第７図はサドル形巻線枠２を示す
断面図で、中央にスリットを設けた円弧板の実線で一対
の金属製のサドル形巻線枠２を、中心から凹む円弧形の
破線で磁力線４をそれぞれ示す。
リットを設けた半月形の実線で、一対の偏向コイル１の
断面を、中心に向って膨らむ円弧形の破線で磁力線４を
それぞれ示す、また、第７図はサドル形巻線枠２を示す
断面図で、中央にスリットを設けた円弧板の実線で一対
の金属製のサドル形巻線枠２を、中心から凹む円弧形の
破線で磁力線４をそれぞれ示す。
上記のばらつきの対策として、第８図に示すように、フ
ェライトゴム５等を偏向コイル１の表面に貼付して磁界
の調整を行っていた。
ェライトゴム５等を偏向コイル１の表面に貼付して磁界
の調整を行っていた。
しかしながら、このフェライトゴム５等を貼付するには
、測定機を使用して最適位置を求めねばならず、調整の
作業に時間を要し、偏向コイル１の生産効率が低下する
という問題もあった。
、測定機を使用して最適位置を求めねばならず、調整の
作業に時間を要し、偏向コイル１の生産効率が低下する
という問題もあった。
本発明は上記の問題を解決するもので、フェライトゴム
等の貼付を必要とせず、かつ巻線枠の調整、電線発熱の
調整および、プレス圧の調整が大幅に簡易化され、しか
も、ピン磁界およびバレル磁界の調整および管理ができ
る偏向コイルを提供するものである。
等の貼付を必要とせず、かつ巻線枠の調整、電線発熱の
調整および、プレス圧の調整が大幅に簡易化され、しか
も、ピン磁界およびバレル磁界の調整および管理ができ
る偏向コイルを提供するものである。
（課題を解決するための手段）
上記の課題を解決するため１本発明は、偏向コイルを形
成する巻線の一区間と並列に偏向磁界を直接発生しない
可変インダクタンスコイルを接続するものである。
成する巻線の一区間と並列に偏向磁界を直接発生しない
可変インダクタンスコイルを接続するものである。
（作 用）
上記の構成により、並列に接続された可変インダクタン
スコイルがバイパス回路として作用するため、並列に接
続されている区間の偏向コイルに流れる電流を制御する
事が可能となり、従って偏向コイルにより発生する磁界
、即ち、ビン磁界およびバレル磁界を調整することがで
きる。
スコイルがバイパス回路として作用するため、並列に接
続されている区間の偏向コイルに流れる電流を制御する
事が可能となり、従って偏向コイルにより発生する磁界
、即ち、ビン磁界およびバレル磁界を調整することがで
きる。
（実施例）
本発明の実施例を図面に沿って説明する。第１図および
第２図は、本発明による第１の実施例で。
第２図は、本発明による第１の実施例で。
可変インダクタンスを取り付けた偏向コイルの外観図お
よびその配線図である。
よびその配線図である。
第１図において１本発明による偏向コイル１は、巻線の
一部に並列に接続された可変インダクタンスコイル６が
設けられている。
一部に並列に接続された可変インダクタンスコイル６が
設けられている。
第２図において、偏向コイル１は、総巻数が１００ター
ンであるが、９０ターンの主コイル部１ａと、可変イン
ダクタンスコイル６が並列に接続された１０ターンの副
コイル部１ｂとで構成されている。
ンであるが、９０ターンの主コイル部１ａと、可変イン
ダクタンスコイル６が並列に接続された１０ターンの副
コイル部１ｂとで構成されている。
以上のように構成された偏向コイルの動作を説明する。
第２図において、偏向コイル１により発生する偏向磁界
は、主コイル部１ａおよび副コイル部１ｂでそれぞれ発
生する偏向磁界が合成されたものである。電流は、図示
した■側よりｅ側へ流れる電流ｉによって、主コイル部
１ａで主となる偏向磁界が発生する。
は、主コイル部１ａおよび副コイル部１ｂでそれぞれ発
生する偏向磁界が合成されたものである。電流は、図示
した■側よりｅ側へ流れる電流ｉによって、主コイル部
１ａで主となる偏向磁界が発生する。
次に、分岐点Ｃより電流は副コイル部１ｂに流れる電流
ｉａと、可変インダクタンスコイル６に流れる電流ｉｂ
に分割される。この電流ｉａおよびｉｂの割合いは、副
コイル部１ｂと可変インダクタンスコイル６のインピー
ダンスの割合いで決まり。
ｉａと、可変インダクタンスコイル６に流れる電流ｉｂ
に分割される。この電流ｉａおよびｉｂの割合いは、副
コイル部１ｂと可変インダクタンスコイル６のインピー
ダンスの割合いで決まり。
可変インダクタンスコイル６のインピーダンスを調整し
て、電流ｉｂを変えることによって、副コイル部１ｂの
電流ｉａを自在にコントロールすることができるので、
従って、主コイル部１ａと副コイル部１ｂからなる偏向
コイル１の発生する偏向磁界をコントロールすることが
できる。
て、電流ｉｂを変えることによって、副コイル部１ｂの
電流ｉａを自在にコントロールすることができるので、
従って、主コイル部１ａと副コイル部１ｂからなる偏向
コイル１の発生する偏向磁界をコントロールすることが
できる。
次に本発明による第２の実施例として、近年モニタ用と
して使用されている高精細度偏向コイルについて説明す
る。
して使用されている高精細度偏向コイルについて説明す
る。
第３図は、高精細度偏向コイルに用いられる。
プラスチック等でサドル形に成形された巻線枠７の斜視
図でその内周面に複数対の巻線用溝８ａと８ｂ、９ａと
９ｂ、ｌＯａと１０ｂ、 ｌｌａとｆｌｂおよび１２８
と１２ｂが形成されている。
図でその内周面に複数対の巻線用溝８ａと８ｂ、９ａと
９ｂ、ｌＯａと１０ｂ、 ｌｌａとｆｌｂおよび１２８
と１２ｂが形成されている。
第４図は、上記の巻線枠７に巻回した高精細度偏向コイ
ルの配線で１分割コイル部８，９，１０゜１１および１
２は、上記巻線用′ｆｆ４８ａと８ｂ、９ａと９ｂ、１
０ａと１０ｂ、ｌｌａとｌｌｂおよび１２ａと１２ｂに
それぞれ巻いたコイルで１分割コイル部１２と並列に可
変インダクタンスコイル６が接続されている。
ルの配線で１分割コイル部８，９，１０゜１１および１
２は、上記巻線用′ｆｆ４８ａと８ｂ、９ａと９ｂ、１
０ａと１０ｂ、ｌｌａとｌｌｂおよび１２ａと１２ｂに
それぞれ巻いたコイルで１分割コイル部１２と並列に可
変インダクタンスコイル６が接続されている。
このように構成された高精細度偏向コイルの調整動作は
、第１の実施例と変らないのでその説明を省略する。
、第１の実施例と変らないのでその説明を省略する。
（発明の効果）
以上説明したように１本発明によれば、偏向コイルの一
区間に、並列接続された偏向磁界を発生しない可変イン
ダクタンスコイルのインピーダンスを調整することによ
り、偏向コイルの発生する偏向磁界を自在にコントロー
ルできる偏向コイルが得られる。
区間に、並列接続された偏向磁界を発生しない可変イン
ダクタンスコイルのインピーダンスを調整することによ
り、偏向コイルの発生する偏向磁界を自在にコントロー
ルできる偏向コイルが得られる。
第１図および第２図は本発明の第１の実施例である偏向
コイルの外観図およびその配線図、第３図および第４図
は第２の実施例である高精細度偏向コイルを巻回する巻
線枠の斜視図およびこれに電線を巻回した高精細度偏向
コイルの配線図、第５図は従来の偏向コイルの外観図、
第６図はピン磁界を示す偏向コイルの断面図、第７図は
バレル磁界を示すサドル形巻線枠の断面図、第８図はフ
ェライトゴムを貼付して調整した偏向コイルの外観図で
ある。 １ ・・・偏向コイル、 １ａ・・・主コイル部、１ｂ
・・・副コイル部、 ２・・・サドル形巻線枠、 ３・
・・電線、 ４ ・・・磁力線。 ５・・・フェライトゴム、 ６ ・・・可変インダクタ
ンスコイル、 ７・・・巻線枠、 ８゜９ 、１０．１
１．１２・・・分割コイル部、８８゜８ｂ、 ９ａ、
９ｂ、 ｌＯａ、 １０ｂ、 ｌｌａ、 ｌｌｂ。 １２ａ、 １２ｂ−巻線用溝。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第 図 ２ｂ ８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１
１ｂ、１２ａ、１２ｂ・・−餌甲溝 ６可受インダクタンλコイル 第 図 ４Ｍ乃祿 第 図 第 図
コイルの外観図およびその配線図、第３図および第４図
は第２の実施例である高精細度偏向コイルを巻回する巻
線枠の斜視図およびこれに電線を巻回した高精細度偏向
コイルの配線図、第５図は従来の偏向コイルの外観図、
第６図はピン磁界を示す偏向コイルの断面図、第７図は
バレル磁界を示すサドル形巻線枠の断面図、第８図はフ
ェライトゴムを貼付して調整した偏向コイルの外観図で
ある。 １ ・・・偏向コイル、 １ａ・・・主コイル部、１ｂ
・・・副コイル部、 ２・・・サドル形巻線枠、 ３・
・・電線、 ４ ・・・磁力線。 ５・・・フェライトゴム、 ６ ・・・可変インダクタ
ンスコイル、 ７・・・巻線枠、 ８゜９ 、１０．１
１．１２・・・分割コイル部、８８゜８ｂ、 ９ａ、
９ｂ、 ｌＯａ、 １０ｂ、 ｌｌａ、 ｌｌｂ。 １２ａ、 １２ｂ−巻線用溝。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第 図 ２ｂ ８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１
１ｂ、１２ａ、１２ｂ・・−餌甲溝 ６可受インダクタンλコイル 第 図 ４Ｍ乃祿 第 図 第 図
Claims (1)
- 電線をサドル形に巻回、形成した偏向コイルにおいて、
巻回したコイルの一区間に偏向磁界を発生しないインダ
クタンスコイルを並列に接続したことを特徴とする偏向
コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3374289A JPH02215031A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 偏向コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3374289A JPH02215031A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 偏向コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02215031A true JPH02215031A (ja) | 1990-08-28 |
Family
ID=12394867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3374289A Pending JPH02215031A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 偏向コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02215031A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100306101B1 (en) * | 1997-07-22 | 2001-12-17 | Victor Company Of Japan | Deflection yoke and method of winding deflection coil |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS452401Y1 (ja) * | 1968-06-27 | 1970-01-31 | ||
| JPS5165524A (ja) * | 1974-12-04 | 1976-06-07 | Hitachi Ltd | Henkoyooku |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP3374289A patent/JPH02215031A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS452401Y1 (ja) * | 1968-06-27 | 1970-01-31 | ||
| JPS5165524A (ja) * | 1974-12-04 | 1976-06-07 | Hitachi Ltd | Henkoyooku |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100306101B1 (en) * | 1997-07-22 | 2001-12-17 | Victor Company Of Japan | Deflection yoke and method of winding deflection coil |
| US6469458B1 (en) | 1997-07-22 | 2002-10-22 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Deflection yoke and a method of winding a deflection coil |
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