JPH02214602A

JPH02214602A - 木質ボードの製造方法

Info

Publication number: JPH02214602A
Application number: JP3574089A
Authority: JP
Inventors: Hirohisa Maki; 牧　宏久
Original assignee: Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Current assignee: DKS Co Ltd
Priority date: 1989-02-15
Filing date: 1989-02-15
Publication date: 1990-08-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【発明の目的】

〔産業上の利用分野〕本発明は、離型性良好で、熱圧締時に金属製の熱盤に付
着することがなく、しかも耐水性の良好な木質ボードの
製造法に関するものである。〔従来の技術〕（１）背景木材チップ又は繊維を接着剤で結合させたパーティクル
ボード又はファイバーボード等の木質繊維板は、家具材
、建物の内装材、屋根板材などとして古くは１９５０年
頃から工業的に生産されており、その製造時に使用され
る接着剤としては、メラミン働ホルムアルデヒド樹脂、
フェノール・。ホルムアルデヒド樹脂、尿素・ホルムア
ルデヒド樹脂、ポリイソシアネート化合物等が用いられ
ている。ところが、上記木質繊維板用接着剤としてポリイソシア
ネート化合物を用いた場合、接着力及び耐水性が他の樹
脂系接着剤より優れ、かつ熱圧締時に有毒なホルムアル
デヒドを放出しない等の利点がある反面、熱圧締時に金
属性の熱盤、コウル板、金型等に製品ボードが強く付着
し、製品の取り出しが困難になるという欠点がある。（２）従来技術の問題点以上の離型性は、圧締に先立ち熱盤、コウル板、金型等
に予め離型性シートを挿入するか又は離型剤を各熱圧締
工程毎に塗布する方法で、ある程度解決できるが、この
ため製造工程が複雑となるので実用的ではない。また、構造を多層化し、芯層のみにポリイソシアネート
を用い、表層及び表層に他種ホルムアルデヒド系接着剤
を用いる方法もあるが、ホルムアルデヒドの放出問題は
解決でさない。この他、例えば特開昭６２−５９００４号公報に親木性
ウレタンプレポリマーを用いる方法が提案されているが
、得られたボードは、耐水性、具体的には水浸漬時の１
１潤率が大きいという欠点がある。〔発明が解決しようとする課題〕そこで、本発明が解決しようとする課題は、木質チップ
又は繊維をウレタン樹脂系゛接着剤で接着してパーティ
クルボード又はファイバーボードを製造するに際し、熱
圧締時における離型性の問題を解決することである。（以下余白）〔課題を解決するための手段〕（１）概要− 本発明者は、上記問題に応えるためのウレタン樹脂の開
発につき鋭意検討した結果、有機ポリイソシアネートと
、ある種の脂肪族ポリオールとを併用することにより、
熱圧締時後の製品が容易に離型し、熱盤を汚染させず、
しかも表面が平滑なボードが得られること、及び得られ
たボードの物性が全く損なわれないのみか、却って耐水
性が向上することを見出した。すなわち、本発明は、木質チップ又は繊維を接着剤で接
着してパーティクルボード又はファイバーボードを製造
するに際し、接着剤が、（イ）有機ポリイソシアネート
化合物と、（０）分子の主鎖が炭素原子のみで形成され
、かつ分子中に２個以上の水酸基を有するポリオール（
ａ）又は／及びヒマシ油ポリオール（ｂ）とからなり、
かつ系全体のＮＧＯが、１−１０％になるよう配合する
ことを特徴とする。以下１発明の構成に関連する主要な事項につき項分けし
て説明する。（２）有機ポリイソシアネート本発明接着剤において用いる有機ポリイソシアネートと
しては、例えばトリレンジインシアネー、ト、メチレン
ジフェニルジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニ
ルポリイソシアネート（以下Ｃ−ＭＤＩという）、ナフ
チレンジインシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート、インホロンジイソ
シアネート、メチレンジシクロヘキシルジイソシ７ネー
ト、トリフェニルメタントリインシアネート等のポリイ
ンシアネート；エチレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、グリセリン、ブタンジオール、ペンタエリスリ
トール等の低分子ポリオールと上記ポリイソシアネート
の過剰量との反応で得られる末端インシアネート基含有
プレポリマー；前記低分子ポリオールへの酸化エチレン
、酸化プロピレン又は酸化ブチレン等との付加物と、上
記ポリイソシアネートの過剰量との反応により得られる
末端インシアネート基含有プレポリマー：及びメタノー
ル又はブタノールへの酸化エチレン、酸化プロピレン等
の付加物と、上記ポリイソシアネートの過剰量との反応
により得られる末端インシアネート基含有反応物等が例
示される。（３）ポリオール本発明接着剤のもう−２の成分である、（ａ）ポリオー
ルとしては、水酸基を２個以上含宥する共役ジエン重合
体を中心とする水酸基末端液状ポリブタジェン、スチレ
ン・ブタジェン共重合体、ポリイソプレン、アクリロニ
トリル・ブタジェン共重合体又はポリクロロプレン等の
ポリオール、及びこれらポリオールの水添加物が挙げら
れる。さらに（ｂ）ポリオールとしては、ヒマシ油及びそのア
ルキレンオキシド付加物、ヒマシ油を原料とする水酸基
含有多価アルコールとのエステル交換物、多価アルコー
ルのリシノール酸エステル若しくはリシノール酸エステ
ルポリオール２　ヒマシ油の部分アシル化物若しくは部
分酸化物のリシノール酸エステルポリオール又はそれら
を主成分とするポリオール若しくはアクリルポリオール
等が挙げられる。（４）配合本発明接着剤として用いる有機ポリインシアネートと（
ａ）ポリオール及び／又は（ｂ）ポリオールとの使用量
は、両者が反応したとして、末端インシアネートのＮ０
０％が１％以上、好ましくは５〜２５％になるような割
合である。１％以下では接着力が悪くなり、２５％以上では離型効
果が失われる。木質チップ又は繊維への配合量は、系全体の８００％が
１−１０％になるよう使用する。１％以下では接着力が
悪くなり、１０％以上では賦形ボードが脆くなると共に
、製品単価が上昇する。尚、ここに系全体とは、木質チップ又は繊維と接着剤を
含めたものを意味する。（５）配合方法接着剤として使用する有機ポリインシアネートと（ａ）
ポリオール及び／又は（ｂ）ポリオールの木質チップ又
は繊維への配合方法は、状況に応じ任意に選択できる０
例えば、（イ）両者を使用前に予め混合してから木質チ
ップ若しくは繊維に配合する。又は（ａ）　（ａ）ポリ
オール及び／又は（ｂ）ポリオールを予め木質チップ若
しくは繊維にブレンドしておいてから有機ポリイソシア
ネートを配合してもよい、更に、（ハ）有機ポリイソシ
アネートと（ａ）ポリオール及び／又は（ｂ）ポリオー
ルを溶剤で稀釈し又は水溶液の形でスプレーすることも
できる。（８）木質チップ又は繊維本発明の接着剤で接着させうる木質チップ又は繊維とし
ては、木材（例えばラワン材等）チップ、樹皮、木質繊
維、籾殻、藁、バガス、コルク、竹、亜麻、ジュート（
ｊ！麻）等を例示できる。これらの形状については特に
制限はない。〔作用〕本発明により熱盤との離型性が向上する理由は定かでは
ないが、　（ａ）、ポリオール又は（ｂ）ポリオールと
有機ポリイソシアネートとの相溶性が悪いため、熱圧締
時にポリオールがブリージングして内部離型剤として作
用することが一因であろうと推定される。〔実施例〕以下、実施例及び比較例により発明実施の態様及び効果
を示すが、例示は無論説明用のもので。発明思想の限定又は制限を意味するものではない。衷皇璽ニラワン材チップ１０００部を回転ブレンダートラム中ニ
入し、回転サセナ、ｉｃ−）ＩＤＩ（ＭＣ［Ｉ＄３１．
５）１００部とポリプロピレングリコールのシリシノー
ル酸エステル（０）１価５８ｓｇＫＯＲ／ｇ）４５部の
混合物をスプレーした。処理チップの一部をコウル板上に載せた木枠（３００Ｘ
３００　Ｘ１５０■ｌ）中に均一な厚さに充填し、木枠
を除去後、加圧熱盤で１００℃、　２０ｋｇ／ｃｍ２の
条件で５分間熱圧締してボードを作った。得られたボードは、容易にコウル板から離型できた。こ
れの物性をＪＡＳ＾５８０８に準じて測定した結果を、
処方と併せて下表−１に示す。（以下余白）夾」Ｌ隨λ 実施例１のポリプロピレングリコールのシリシノール酸
エステルの代わりに、ポリブタジェンポリオールの水添
加物（ＯＨ価４８ｍｇＫＯＨ／ｇ）　４８．３部をアセ
トン１００部に溶解した溶液を用い、同様にボードを作
製した。得られたボードは容易にコウル板から離型した。製品の物性及び処方を下表−１に示す。Ｌ絞１」実施例１において、ポリプロピレングリコールのシリシ
ノール酸エステルを使用しないで同一条件で製板したと
ころ、ボードが熱盤に対し強固に付着し、無理に剥がす
とボードが破損した。Ｌ笠１」実施例２におけるポリブタジェンポリオールの水添加物
を使用しないで同一条件下製板したところ、ボードが熱
盤に対し強固に付着し、無理に剥がすとボードが破損し
た。ラワン材チップｔｏｏｏ部に対し、接着剤としてジプロ
ピレングリコール（分子量２Ｇ（ＩＱ）とＣ−１１１０
１とのプレポリマー８０部を使用し、実施例１と同一条
件で製板した。但しこの場合、ボードが然盤に付着する
のを防止するため、離型紙でボードの表裏に挟んで熱圧
締した。得られたボードの物性値を下表−１に示す、離型紙が存
在するため離型には特に困難はなかったが、曲げ強度（
乾湿）及び厚さ方向の膨潤率が特に不良であった。表−１（以下余白）

【発明の構成】

以上説明した如く、本発明は、木質チップ又は繊維をウ
レタン樹脂系接着剤で接着してパーティクルボード又は
ファイバーボードを製造するに際し、熱圧締時における
離型性の問題を解決し得たこと及び耐水性を向上し得た
ことにより、木質繊維板製造産業の発展、抑制に貢献しうる。延いてはホルマリン公害の

Claims

【特許請求の範囲】

木質チップ又は繊維を接着剤で接着してパーティクルボ
ード又はファイバーボードを製造するに際し、接着剤が
、（イ）有機ポリイソシアネート化合物と、（ロ）分子
の主鎖が炭素原子のみで形成され、かつ分子中に２個以
上の水酸基を有するポリオール（ａ）又は／及びヒマシ
油ポリオール（ｂ）とからなり、かつ系全体のＮＣＯが
、１〜１０％になるよう配合することを特徴とする木質
ボードの製造方法。