JPH0221431Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は各種装置の摩耗面を保護するライニン
グ装置に関するものである。

（従来の技術） 各種装置とは、例えば石材等の装填用投入口、
摺動シユート等であり、これらの表面を摩耗より
保護するため、一般にこれらの表面は種々の材料
よりなる耐摩耗層で被覆する。ポリマー材料、例
えば天然ゴム、合成ゴムに混合物を設けて耐摩耗
強度を増加させたものはこの種目的に好適であ
り、とくにこれらは防音効果が大なる点でも適し
ている。

ポリマー材料の耐摩耗層はベースに種々の方法
で錠着させる。一般に行われているのは、Ｔ字形
ボルトの形状の固定手段を収容するアンダカツト
溝（入口より奥にいくに従つて広くなるようにし
た溝）を有する金属レールをかかる層内に埋込
み、Ｔ字形ボルトをベースに設けた孔に挿通し、
摩耗層の各個別素子をボルト及びワツシヤーによ
つて当該位置にクランプし得るようにする。さら
に鋲打込み工具を用い、耐摩耗層を迅速に鋲止め
することも既に提案がなされている。

従来の固定技術では、個別のライニング素子を
容易に交換できないものが殆どであり、ライニン
グの極めて大きな部分を取外す必要があつた。

（考案の目的） 本考案は頭初のライニング敷設時にも容易に装
着が可能であり、かつ個別のライニング素子を固
定している固定手段を交換することなく、各個別
のライニング素子を簡単に交換しうるようにした
ライニング装置を提供することをもその目的とす
る。

本考案のライニング装置は実用新案登録請求の
範囲に記載の如き構造をその要旨とする。

（実施例） 図面に示す如く、本考案ライニング板（素子）
１０はベース１１に装着するためのものである。
本ライニング板（素子）１０は、耐摩耗性のゴム
部材１２と、これに取付けられており適当な金属
材料より成る固定手段１３とを有している。ライ
ニング板の形成を行うにあたり、すなわち摩耗と
衝撃とから保護を行うため、一部を金属とした部
材１３Ａ（第５，６，７図参照）を被覆すべき表
面の一端に装着する。その後第１素子、すなわち
第１ライニング板１０Ａをこの金属部材１３Ａに
固着する。順次各素子、すなわちライニング板１
０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ等を装着してゆく
ことによりライニング装置が構成される。ライニ
ング板は、下側にある金属の固定手段１３の一方
の嵌合部材に対し、上側よりライニング板をハン
マー等で打込むことによつて固定できる。然る後
金属固定手段１３は溶接等によつてベース１１に
固着させる。第１図では溶接装置１４による溶接
を行う状況を示している。

ベース１１の材料は任意に選択して構成するこ
とができ、このベースの材料によつて固定方法が
定まる。

第２図ないし第４図は、耐摩耗ゴム部材１２の
より詳細を底面図、側面図、平面（上面）図で示
すものである。

第８図は２つの隣接し、当接するライニング板
１０Ａ，１０Ｂを断面図で示すものである。

第５図はベース１１にボルト１５で錠着した一
部金属の固定手段１３Ａを示す。

ライニング板１０は、各金属固定手段１３，１
３Ａの肉太部分に係合するアンガタツト溝１６を
有する。さらにゴム部材１２は、ボルトヘツド１
９または他の固定部材１５のヘツドを収容する細
長い切欠部１８を有する。ゴム部材１２の下側に
は、ゴム部材の弾性を増加させる開所２０を設け
てある。

第６図には、ボルト孔２２を通じ溶接継目２１
を設けることによつて金属の固定手段１３を所望
の位置に装着する状況を示す。

第７図は釘打ちのできるベース１１に対し釘２
３を用いてライニング板を取付ける如くした変形
例を示す略図である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるライニング装置を装着し
た物品投入箱または摺動シユートを示す略斜視図
であり、図中一部のライニング板を位置を変えて
その装着手順を判り易く示す図である。第２図な
いし第４図は、ライニング素子を構成する耐摩耗
性ゴム部材の底面図、側面図、及び平面図、第５
図ないし第７図はライニング素子の固定手段をシ
ユートの表面に錠着する他の構造を示す図、第８
図は隣接するライニング素子の断面図である。 １０……ライニング板（ライニング素子）、１
１……ベース、１２……ゴム部材、１３……固定
手段、１６……アンダカツト溝、１８……切欠
部、２０……開所、１７……アンカー部材、１９
……ボルトヘツド、２２……ボルト孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ライニング板１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０
   Ｃ，１０Ｄと、ライニング板をベース１１に固
   定するための固定手段１３とを有してなるライ
   ニング装置において、 前記固定手段１３は、ライニング板をベース
   に固定するための固定部材と、 該固定部材より突出しており、先太の遊端を
   有する少なくとも１個のアンカー部材１７とを
   有し、該アンカー部材１７の遊端は、ライニン
   グ板のベースに面する側にこのアンカー部材と
   相補形状をなすように設けてあるアンダカツト
   溝１６と協動するようになつており、 各ライニング板はかかるアンダカツト溝１６
   を２つの対向する側縁部分に設けてあり、 さらに２つの隣接ライニング板は共通の固定
   手段１３上のアンカー部材１７によつて互いに
   係合されるようになつており、 各ライニング板１０と固定手段１３との係合
   は、ライニング板にその厚さ方向の力を加える
   ことによつて、前記アンカー部材の遊端とアン
   ダカツト溝との係合により確保し、よつて個別
   のライニング板の交換を可能としたことを特徴
   とするライニング装置。 ２ 前記アンダカツト溝１６と隣接縁部の間のラ
   イニング板１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１
   ０Ｄは、固定部材１５上のボルトヘツド等を受
   入れる細長い切欠部１８を有しており、これに
   よつて前記固定手段１３をベースに取付けるよ
   うにした実用新案登録請求の範囲第１項のライ
   ニング装置。 ３ ライニング板１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０
   Ｃ，１０Ｄはその下側のアンダカツト溝１６の
   間に前記アンカー部材１７を受入れるめくら穴
   として形成した開所２０を有する実用新案登録
   請求の範囲第１項または第２項記載のライニン
   グ装置。