JPH0221238A - 金相試料作製用樹脂注入装置 - Google Patents
金相試料作製用樹脂注入装置Info
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- JPH0221238A JPH0221238A JP63170277A JP17027788A JPH0221238A JP H0221238 A JPH0221238 A JP H0221238A JP 63170277 A JP63170277 A JP 63170277A JP 17027788 A JP17027788 A JP 17027788A JP H0221238 A JPH0221238 A JP H0221238A
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- Japan
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- vacuum
- resin
- phase sample
- vacuum pump
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- Pending
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は、原子力施設等における照射済燃料セラミック
ス、鉱物及び電子部品等の多孔性物質の組織観察や機器
分析を行うための金相試料作製用の樹脂注入装置に関す
る。
ス、鉱物及び電子部品等の多孔性物質の組織観察や機器
分析を行うための金相試料作製用の樹脂注入装置に関す
る。
〔従来の技術］
従来、セラミックス、鉱物及び電子部品等の多孔性物質
の金相試料を作製する場合、試料が跪く破壊し易いため
内部のクランクや気孔等の中空部分に樹脂注入装置を用
いて樹脂を浸透させた後、硬化させ、試料の欠落や欠け
を防止するようにしている。
の金相試料を作製する場合、試料が跪く破壊し易いため
内部のクランクや気孔等の中空部分に樹脂注入装置を用
いて樹脂を浸透させた後、硬化させ、試料の欠落や欠け
を防止するようにしている。
従来の樹脂注入装置は常温硬化樹脂に浸した金相試料を
入れた樹脂注入容器を真空容器内に置き、油回転真空ポ
ンプを作動させ真空容器内を減圧することにより、試料
内のクラックや気孔等の中空内部にあるガスを気胞とし
て放出させる。この状態を数分間持続させた後、油回転
真空ポンプを停止させるとともに、手動によりバルブを
開いて真空容器内を大気圧にすることにより樹脂を試料
内部の中空部に浸透させるようにしている。
入れた樹脂注入容器を真空容器内に置き、油回転真空ポ
ンプを作動させ真空容器内を減圧することにより、試料
内のクラックや気孔等の中空内部にあるガスを気胞とし
て放出させる。この状態を数分間持続させた後、油回転
真空ポンプを停止させるとともに、手動によりバルブを
開いて真空容器内を大気圧にすることにより樹脂を試料
内部の中空部に浸透させるようにしている。
このように従来の樹脂注入装置は油回転真空ポンプで真
空容器内を減圧し、次に大気圧へ回復するためにバルブ
の開閉を手動で操作する必要があった。そのため樹脂の
注入操作が煩雑となり、特に原子力施設においては、マ
ニピュレータを用いた遠隔操作により行う必要があり非
能率的であった。
空容器内を減圧し、次に大気圧へ回復するためにバルブ
の開閉を手動で操作する必要があった。そのため樹脂の
注入操作が煩雑となり、特に原子力施設においては、マ
ニピュレータを用いた遠隔操作により行う必要があり非
能率的であった。
本発明は上記問題点を解決するためのもので、自動的に
、真空容器内に減圧と大気圧の圧力差を繰り返し投入す
ることにより、金相試料内の中空部への樹脂注入を能率
良く、かつ、確実に行うことのできる金相試料作製用樹
脂注入装置を提供することを目的とする。
、真空容器内に減圧と大気圧の圧力差を繰り返し投入す
ることにより、金相試料内の中空部への樹脂注入を能率
良く、かつ、確実に行うことのできる金相試料作製用樹
脂注入装置を提供することを目的とする。
そのために本発明は、真空容器内において樹脂中に試料
を浸し、減圧状態で試料中の気泡を放出させ、加圧状態
で試料に樹脂注入を行うようにした金相試料作製用樹脂
注入装置であって、真空容器と真空ポンプとを真空破壊
弁を介して配管で接続し、真空破壊弁は、真空ポンプの
起動、停止と連動して開閉するようにすること、また真
空ポンプの起動、停止をマニピュレータを用いた遠隔操
作により行い、さらに真空容器、真空破壊弁、真空ポン
プは架台上に設置されると共に、真空容器は押さえ板に
より固定され、スライド式に取り付け、取り外しが可能
であり、真空ポンプを油回転ポンプとしたとき、真空破
壊弁が油回転ポンプ停止時の油の逆流を防止する機能を
有するようにしたことを特徴とする。
を浸し、減圧状態で試料中の気泡を放出させ、加圧状態
で試料に樹脂注入を行うようにした金相試料作製用樹脂
注入装置であって、真空容器と真空ポンプとを真空破壊
弁を介して配管で接続し、真空破壊弁は、真空ポンプの
起動、停止と連動して開閉するようにすること、また真
空ポンプの起動、停止をマニピュレータを用いた遠隔操
作により行い、さらに真空容器、真空破壊弁、真空ポン
プは架台上に設置されると共に、真空容器は押さえ板に
より固定され、スライド式に取り付け、取り外しが可能
であり、真空ポンプを油回転ポンプとしたとき、真空破
壊弁が油回転ポンプ停止時の油の逆流を防止する機能を
有するようにしたことを特徴とする。
本発明は、真空容器と真空ポンプとを真空破壊弁を介し
て配管により接続し、真空破壊弁の開閉を真空ポンプの
起動、停止と連動させて開閉可能にし、マニピュレータ
を用いた遠隔操作により真空容器内を繰返し減圧、加圧
状態にして真空容器内にセットされた樹脂中に浸した金
相試料の内部に樹脂を効率良く、確実に注入することが
でき、欠落やカケの生じない試料を作成することができ
る。
て配管により接続し、真空破壊弁の開閉を真空ポンプの
起動、停止と連動させて開閉可能にし、マニピュレータ
を用いた遠隔操作により真空容器内を繰返し減圧、加圧
状態にして真空容器内にセットされた樹脂中に浸した金
相試料の内部に樹脂を効率良く、確実に注入することが
でき、欠落やカケの生じない試料を作成することができ
る。
以下、実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明による金相試料作製用樹脂注入装置の平
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図である。なお、
図中１は真空容器、２は油回転真空ポンプ、３は真空破
壊弁、４はスイッチ、５はゴムホース配管、６は架台、
７は真空容器押え板、８は樹脂注入容器、９は常温硬化
樹脂、１０は金相試料である。
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図である。なお、
図中１は真空容器、２は油回転真空ポンプ、３は真空破
壊弁、４はスイッチ、５はゴムホース配管、６は架台、
７は真空容器押え板、８は樹脂注入容器、９は常温硬化
樹脂、１０は金相試料である。
図において、真空容器１、油回転真空ポンプ２及び真空
破壊弁３は架台６に固定しである。真空容器１内には常
温硬化樹脂９中に金相試料ＩＯを浸した樹脂注入容器８
がセットされている。油回転真空ポンプ２の吸気口は、
真空破壊弁３を介してゴムホース配管５により真空容器
ｌの排気口と接続している。スイッチ４は油回転真空ポ
ンプ２の起動、停止を行うとともに真空破壊弁３に内蔵
のタイミングバルブ（図示せず）の開閉も同時に行う。
破壊弁３は架台６に固定しである。真空容器１内には常
温硬化樹脂９中に金相試料ＩＯを浸した樹脂注入容器８
がセットされている。油回転真空ポンプ２の吸気口は、
真空破壊弁３を介してゴムホース配管５により真空容器
ｌの排気口と接続している。スイッチ４は油回転真空ポ
ンプ２の起動、停止を行うとともに真空破壊弁３に内蔵
のタイミングバルブ（図示せず）の開閉も同時に行う。
すなわち、スイッチ４をＯＮすると油回転真空ポンプ２
が起動すると同時にタイミングバルブが開いて真空破壊
弁３とゴムホース配管５の空気路は連通状態となり真空
容器１内の減圧を開始する。また、スイッチ４をＯＦＦ
すると油回転真空ポンプ２は停止すると同時にタイミン
グバルブが閉じて真空破壊弁３とゴムホース配管５の空
気路間は遮断され、真空容器ｌ内は自動的に大気圧にな
ると共に、油回転真空ポンプ２の油の逆流を防止する。
が起動すると同時にタイミングバルブが開いて真空破壊
弁３とゴムホース配管５の空気路は連通状態となり真空
容器１内の減圧を開始する。また、スイッチ４をＯＦＦ
すると油回転真空ポンプ２は停止すると同時にタイミン
グバルブが閉じて真空破壊弁３とゴムホース配管５の空
気路間は遮断され、真空容器ｌ内は自動的に大気圧にな
ると共に、油回転真空ポンプ２の油の逆流を防止する。
このように、スイッチ４のＯＮ、、ＯＦＦ操作により、
油回転真空ポンプ２の起動、停止を行って真空容器１内
の減圧と加圧を繰り返し行うことができる。なお、真空
容器１は押え板７により架台６に固定するスライド式と
しマニピュレータ操作によっても取り付け、取り外しを
容易に行えるようにしである。
油回転真空ポンプ２の起動、停止を行って真空容器１内
の減圧と加圧を繰り返し行うことができる。なお、真空
容器１は押え板７により架台６に固定するスライド式と
しマニピュレータ操作によっても取り付け、取り外しを
容易に行えるようにしである。
次に作用を説明する。
液状の常温硬化樹脂９に浸した金相試料１０を入れた樹
脂注入容器８を真空容器１内に設置し、真空容器１を気
密にする。スイッチ４をＯＮにするとタイミングバルブ
が開いて、空気路が連通状態になると同時に油回転真空
ポンプ２が起動し、真空容器１内が減圧される。真空容
器１内の減圧に伴って金相試料１０内のクラックや気孔
等の中空内部にあるガスが液状の樹脂を通して気泡とし
て放出される。この状態を数分間保持した後、スイッチ
４をＯＦＦして油回転真空ポンプ２を停止させると、タ
イミングバルブは閉じて空気路は遮断状態となる。この
状態で自動的に真空容器１内は大気圧になり、大気圧に
よる加圧状態で常温硬化樹脂９を金相試料１０内部の中
空部に浸透させることができる。そして、このような減
圧、加圧を試料から気泡がなくなるまで数回繰り返すこ
とにより中空内部への樹脂注入を完全に行うことができ
る。
脂注入容器８を真空容器１内に設置し、真空容器１を気
密にする。スイッチ４をＯＮにするとタイミングバルブ
が開いて、空気路が連通状態になると同時に油回転真空
ポンプ２が起動し、真空容器１内が減圧される。真空容
器１内の減圧に伴って金相試料１０内のクラックや気孔
等の中空内部にあるガスが液状の樹脂を通して気泡とし
て放出される。この状態を数分間保持した後、スイッチ
４をＯＦＦして油回転真空ポンプ２を停止させると、タ
イミングバルブは閉じて空気路は遮断状態となる。この
状態で自動的に真空容器１内は大気圧になり、大気圧に
よる加圧状態で常温硬化樹脂９を金相試料１０内部の中
空部に浸透させることができる。そして、このような減
圧、加圧を試料から気泡がなくなるまで数回繰り返すこ
とにより中空内部への樹脂注入を完全に行うことができ
る。
なお、上記実施例では加圧を大気圧で行うようにしたが
、必ずしも大気圧でなくても減圧状態に比して一定程度
大きければよく、高いほど速やかに注入を行うことがで
きる。
、必ずしも大気圧でなくても減圧状態に比して一定程度
大きければよく、高いほど速やかに注入を行うことがで
きる。
以上のように本発明によれば、手動によることなく自動
的に真空容器内に減圧と加圧の圧力差を繰り返し投入す
ることにより金相試料内の中空部への樹脂の注入を行う
ことができ、特に原子力施設においては照射法燃料セラ
ミックス等への樹脂注入がマニピュレータを用いた遠隔
操作により能率良く、かつ、確実に行うことが可能とな
り、欠落やカケの生じない試料を作成することができる
。
的に真空容器内に減圧と加圧の圧力差を繰り返し投入す
ることにより金相試料内の中空部への樹脂の注入を行う
ことができ、特に原子力施設においては照射法燃料セラ
ミックス等への樹脂注入がマニピュレータを用いた遠隔
操作により能率良く、かつ、確実に行うことが可能とな
り、欠落やカケの生じない試料を作成することができる
。
第１図は本発明による金相試料策西洋樹脂注入装置の平
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図である。 １・・・真空容器、２・・・油回転真空ポンプ、３・・
・真空破壊弁、４・・・スイッチ、５・・・ゴムホース
配管、６・・・架台、７・・・真空容器押え板、８・・
・樹脂注入容器、９・・・常温硬化樹脂、１０・・・金
相試料。
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図である。 １・・・真空容器、２・・・油回転真空ポンプ、３・・
・真空破壊弁、４・・・スイッチ、５・・・ゴムホース
配管、６・・・架台、７・・・真空容器押え板、８・・
・樹脂注入容器、９・・・常温硬化樹脂、１０・・・金
相試料。
Claims (4)
- （１）真空容器内において樹脂中に試料を浸し、減圧状
態で試料中の気泡を放出させ、加圧状態で試料に樹脂注
入を行うようにした金相試料作製用樹脂注入装置であっ
て、真空容器と真空ポンプとを真空破壊弁を介して配管
で接続し、真空破壊弁は、真空ポンプの起動、停止と連
動して開閉するようにしたことを特徴とする金相試料作
製用樹脂注入装置。 - （２）真空ポンプの起動、停止をマニピュレータを用い
た遠隔操作により行う請求項１記載の金相試料作製用樹
脂注入装置。 - （３）真空容器、真空破壊弁、真空ポンプは架台上に設
置されると共に、真空容器は押さえ板により固定され、
スライド式に取り付け、取り外しが可能である請求項１
記載の金相試料作製用樹脂注入装置。 - （４）真空ポンプは油回転ポンプであり、真空破壊弁は
油回転ポンプ停止時の油の逆流を防止する機能を有する
請求項１記載の金相試料作製用樹脂注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170277A JPH0221238A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 金相試料作製用樹脂注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170277A JPH0221238A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 金相試料作製用樹脂注入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221238A true JPH0221238A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15901966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63170277A Pending JPH0221238A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 金相試料作製用樹脂注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221238A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022534465A (ja) * | 2019-03-22 | 2022-08-01 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 真空埋込システムの流体流量制御 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5988640A (ja) * | 1982-11-08 | 1984-05-22 | ビユ−ラ−・リミテツド | 材料評価のための多孔質サンプルの含浸装置 |
| JPS6129734A (ja) * | 1984-07-21 | 1986-02-10 | Akashi Seisakusho Co Ltd | 試料浸透処理装置 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP63170277A patent/JPH0221238A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5988640A (ja) * | 1982-11-08 | 1984-05-22 | ビユ−ラ−・リミテツド | 材料評価のための多孔質サンプルの含浸装置 |
| JPS6129734A (ja) * | 1984-07-21 | 1986-02-10 | Akashi Seisakusho Co Ltd | 試料浸透処理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022534465A (ja) * | 2019-03-22 | 2022-08-01 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 真空埋込システムの流体流量制御 |
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