JPH02211016A - 管内への線状体挿通方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は管内への線状体挿通方法、特に撮動を利用し
て線状体を管内に挿通する方法に関する。

この発明は光フ、アイバ、金属線その他の線状体が保護
管あるいはシース内に挿通された光フアイバケーブル、
電線、複合構造管その他の製造に用いられる。

［従来の技術］ 長尺の管などに線状体を挿通する必要がある場合がある
。たとえば、近年広く用いられるようになった光通信ケ
ーブルは、光ファイバが強度的に弱いことから、金属被
覆をした構造のものが要求されるようになって来ている
。このために、光フアイバ心線あるいはコードをたとえ
ば直径数ｌ１ｌｆｆ＋以下、長さ数百ｍ以上の鋼管に挿
通する必要が、ある。あるいは、光フアイバ心線の挿通
に先立って、鋼線などの金属線をメツセンジャーワイヤ
として管に挿通することもある。

従来、金属管等の管に線状体を挿通した線状体線を製造
する方法として、特開昭５８−１８６１１０および特開
昭６２−４４０１０が知られている。こらの方法では、
線状体を挿通するキャリヤ部材あるいは管を振動させ、
振動コンベアの原理で線状体に搬送力を与え、キャリア
部材あるいは管に線状体を挿入する。

［発明が解決しようとする課！１１］ しかし、従来の線状体挿通方法には下記のような問題が
あった。　（第１０図参照） （ａ）管入口端３は管のコイル（第１図または第６図に
示す符号５）と一体となって振動するので、線状体７は
管入口端３の平面の部分８が大きく波打つように振れ動
く。この結果、遠心効果により管外への排出力が線状体
７に作用し、線状体７の管内への進入が妨げられる。な
お、遠心効果とは遠心力による効果の他、管入口端３が
管径方向に急速に動くことにより、管入口端３の手前の
線状体の部分８が取り残され、管内の線状体７−が排出
されることも含む。

（ｂ）線状体７は管入口端３の手前の部分８で繰返し曲
げが加わり、特に光ファイバではマイクロクラックが生
じる。また５線状体７は上記振れ動きにより管入口端３
と接触して傷を生じる。

（Ｃ）また、上記　（ａ）および（ｂ）の問題点を解決
するために、管入口端３を動かないように固定支持する
と、管の入口部２は管のコイルと一体となって撮動して
いるので、管の入口部２に管径方向の繰返し１１１０ブ
が加わり、管の入口部２が疲労破損する。

そこで、この発明は線状体および管に損傷を与えること
なく線状体を挿通することができる管内への線状体挿通
方法を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ この発明の管内への線状体挿通方法は、まず管をコイル
状に巻いて管のコイルを形成する。ついで、管のコイル
から管の一端部を引き出して管の入口部分を形成する。

管の入口端の管径方向の動きを拘束し、管長手方向には
可動なように管の入口端部を保持する。そして、管の任
意の点がら旋状の経路に沿って往復動するように管のコ
イルを振動させながら、線状体を管の入口端に供給する
。

管のコイルを形成するには、ボビン、スプールなどの円
筒体に管を巻き付ける。管のコイルの直径は、挿通性る
よび線状体に過大な曲げ応力を与えない点から　１５０
ｍｍ以上であることが望ましい。

管の入口部分は、管のコイルの接線方向に直線状に延び
るように、または湾曲するようにして管の一端部を引き
出して形成する。管の入口部分の長さは、たとえば管外
径の１００〜３００倍程度である。

管の入口端の管径方向の動きを拘束し、管長手方向には
可動なように管の入口端部を保持するには、たとえば管
長手方向に可動な円筒状ガイド、管長手方向に配列した
複数対のローラーなどを用いる。

管のコイルを振動させるには、上記円筒体を振動モータ
、電磁パイブレークなどの公知の手段により駆動すれば
よい、振動条件は、たとえば振動角　（すなわち、ら旋
のリード角）が５〜３０度、撮動数がｌＯ〜３０Ｈｚ、
全振幅が垂直成分で０．２〜２．０−層程度である。

上記方法において、線状体を管の入口端へ供給する速度
が定常挿通状態での前記振動による線状体の搬送速度以
下の速度となるように、線状体供給速度を調節するよう
にしてもよい。この場合の線状体供給速度の大きさは、
線状体挿通状態および管内の線状体に与える余長の大き
さによって変わるが、振動による線状体の搬送速度の４
０〜９０を程度である。線状体供給速度を調節するには
、たとえば回転駆動ロールを含むロール対を備えたロー
ルフィーダを用いる。ロール対により線状体を挟持し、
回転駆動ロールの回転速度をｉ節することにより線状体
供給速度を調節する。

［作用］ 管の任意の点がら旋状の経路に沿って往復動するように
管のコイルを振動させると、コイ、ル状となった管の内
部の線状体は管内壁底面より斜め上前方に向う力を受け
る。この力により、線状体は管内で斜め上前方に向って
飛び跳ね、あるいは管内壁底面を滑動する。このように
して、管内の線状体は管内壁よりコイル円周方向の搬送
力が間欠的に与えられて管内を前進する。

ら膜振動により線状体を管に挿通している間、管の入口
部も管のコイルと一体となって振動する。しかし、管の
入口端部の管・径方向の動きは拘束されているので、遠
心効果による線状体の管入口端からのはね出しおよび管
の入口部に作用する緑返し曲げは防がれる。

また、線状体供給速度を調節する場合、線状体供給速度
により管に挿通された線状体の全長は調節される。すな
わち、線状体供給速度がら膜振動による線状体の搬送速
度に近くなるほど余長は大きくなり、逆に線状体供給速
度が搬送速度より低くなるほど、余長は小さくなる。し
たがって、適正な全長の入った製品を得ることができる
。さらに、管内を挿通する線状体のうねりが大きいと、
線状体が管内壁天面に接触しやすくなり、これにより線
状体は後方に向かう力を受けて前進が妨げられる。しか
し、線状体供給速度を振動による搬送速度より遅くする
と、うねりは小さくなり、上記天面による弊害は小さ゛
くなる。

［実施例］ 光ファイバを細径かつ長尺の鋼管に押通する場合を実施
例として説明する。

まず、この発明の挿通方法を実施する装置例について説
明する。第１図はこの発明を実施する装置の全体図、第
２図は上記装置の一部である振動デープルの平面図、お
よび第３図はロールフィーダおよび管保持装置の詳細図
である。

架台１１は振動しないように床面９に強固に固定されて
いる。架台！ｌ上面の四隅には振動テーブル支持用のコ
イルばね１８が取り付けられている。

架台１１上には、支持ばね１８を介して正方形の盤状の
振動テーブル１４が載置されている。振動テーブルＩ４
の下面から支持フレーム１５が下方に延びている。

振動テーブル１４の支持フレーム１５には、一対の振動
モーター２１．２２が取り付けられている。振動モータ
ー２２は、振動モーター２１を振動テーブルＩ４の中心
軸線０周りに１８０度回転した位置および姿勢にある。

また、振動モーター２１．２２は、これらの回転軸が上
記中心軸線Ｃを含む鉛直面にそれぞれ平行であり、かつ
振動テーブル面に対して互いに逆方向に７５度傾斜する
姿勢となっている。振動モーター２１．２２は回転軸の
両端に不平衡重錘２４が固着されてあり、不平衡重錘２
４の回転による遠心力により振動テーブル１４にこれの
面に対し斜め方向の加振力を与える。この一対の振動モ
ーター２１．２２は、振動数および振幅が互いに一致し
、加振方向が互いに　１８０度ずれるように駆動される
。

したがって、この一対の振動モーター２１．２２による
撮動を合成すると、中心軸が振動テーブル１４の中心軸
線Ｃと一致するら旋に沿うようにして振動テーブル！４
は振動する。振動テーブル！４は上記のように支持ばね
１８を介して架台ｌ！に取り付けられているので、振動
テーブル１４の振動は架台！１に伝わらない。

なお、加振装置として上記振動モーター２１．２２の代
わりに、たとえばクランク、カムあるいは電磁石を利用
した加振装置でもよく、また振動モーター２１．２２の
振動テーブル１４への取り付は方も図示のものに限定さ
れない。

ボビン軸が振動テーブル１４の中心軸線Ｃに一致するよ
うにして、ボビン２７が振動テーブル１４上に固定され
ている。ボビン２７には光ファイバ７が挿通される管ｌ
がコイル状に巻き付けられ、この管のコイル５の上端か
ら光ファイバ７が管内に供給される。光ファイバに過大
な曲げ応力を与えないために管のコイル５の直径は　１
５０ｍａ＋以上であることが望ましい。この実施例では
、光ファイバ７は光フアイバ素線に樹脂をプレコートし
たのものであり、管１は鋼管である。ボビン２７は振動
モーター２１．２２の振動を確実に受けるようにこれの
下部フランジ２９の外周縁がそれぞれ振動テーブル１４
に固定治具３１で固定されている。ボビン２７は円周方
向にボビン軸心方向に凹凸が連続するように溝（図示し
ない、）を設けてあり、溝に管１が密接するようになっ
ている。

ボビン２７の側方に光フアイバ供給装置３３の供給スプ
ール３４が配置されている。供給スプール３４社軸受台
３５に回転可能に支持されている。供給スプール３４は
これに巻き付けられた光ファイバ７を縁り出し、管１の
入口端３に供給する。

供給スプール３４に隣接して駆動モーター３８が配置さ
れ・ており、供給スプール３４と駆動モーター３８とは
ベルト伝動装置４０を介して作動連結されている。供給
スプール３４は駆動モーター３Ｂにより回転駆動され、
光ファイバ７を繰り出して、ボビン２７に巻き付けられ
た管１に光ファイバ７を供給する。

供給スプール３４の光フアイバ繰出し位置に近接して光
フアイバ保持ガイド４３が設けられている。

光フアイバ保持ガイド４３は、供給スプール３４から縁
り出された光ファイバ７を保持する。

光フアイバ保持ガイド４３に続いて光フアイバ送給状態
検出装置４７が配置されている。光フアイバ送給状態検
出装置４７は、支持柱４８およびこれに取り付けられた
光ファイバ高さ位置検出器４９から構成されている。光
ファイバ高さ位置検出Ｐ、３４９はイメージセンサとこ
れに対向して配置された光源とからなっており、光ファ
イバ７の通過位置にあって光ファイバ７のたるみ具合を
検知する。イメージセンサとしてＣＣＤラインセンサが
用いられる。

光フアイバ送給状態検出装置４，７には回転速度制御装
置５２が接続されており、回転速度制御装置５２は検出
装置４７からの信号に基づき前記駆動モーター３８の電
源３９の電圧を制御する。すなわち、光ファイバ７が光
ファイバ高さ位置検出器４９を光源から遮断する高さ位
置に応じて駆動モーター３８の回転速度、つまり光ファ
イバ７の繰出し速度を制御する。

管１への光ファイバ７の挿通中に共振現象、管内面およ
び光フアイバ表面の状態により、光ファイバ７の挿通速
度は必ずしも一定でなく、変動する場合がある。したが
って、Ｗｔ内における光ファイバ７の速度に変動が生じ
ると、外部における光ファイバ７の送り状態に影響を与
え、光ファイバ７の挿過速度にこの送り速度が追従でき
ないと、光ファイバ７の必要以上のたるみ、あるいは張
り過ぎによる断線などが発生し、光ファイバ７の円滑な
供給に支障を来たす虞れがある。しかし、上記のように
供給スプール３４を駆動回転し、管１内の光ファイバ７
の容送状憇に応じて供給スプール３４の回転速度を変化
あるいは場合によっては停止することにより、光ファイ
バ７を常に所要の供給速度範囲内で供給することができ
る。換言すれば、光ファイバ７が張り過ぎあるいはたる
み過ぎにならず、最も良好な状態（第１図に示すような
若干たるんだ状ｍ）に維持できる。この結果、光ファイ
バ７自体に負担を与えずに、すなわち光ファイバ７の挿
通に抵抗を与えることなく、光ファイバ７を管１へ何等
の支障なく挿通ずることができる。ちなみに、直径が０
．４　ｌａｍの光ファイバを内径０．５１１１ｍの鋼管
に挿入する場合、光ファイバに加わる光フアイバ供給側
に向う力が２０　ｇｆ以上であると、光ファイバは管内
に入って行かない。

以上の説明は光ファイバ７が定常挿通状態に至ったのち
、ロールフィーダ５７を停止して、光ファイバ７の通過
を妨げない、単なるガイドとして機能させる場合である
。一方、ロールフィーダ５７を始終作動させ続ける場合
には、もちろん光フアイバ送給状態検出装置４７はロー
ルフィーダ５７による光ファイバの送り速度に追従する
ように供給スプール３４からの光ファイバの繰出し速度
を制御する。

光フアイバ送給状態検出装置４７の出側に光フアイバ保
持ガイド５４が配置されている。

光フアイバ保持ガイド４３．５４の出入口は角部のない
曲面に加工しておくことが好ましく、これらの材質は光
ファイバ７の移送を阻害しないように１１１係数の小さ
いもの、たとえばガラス、プラスチックなどを用いるこ
とができる。光フアイバ保持ガイド４３．５４のいずれ
かにおいて、これらを通過する光ファイバ７の表面にカ
ーボン、タルク、あるいは２硫化モリブデンなどの粉末
よりなる固体潤滑剤を供給するようにしてもよい。

光フアイバ保持ガイド５４についでロールフィーダ５７
が配置されている。第３図に示すように、ロールフィー
ダ５７のハウジング５８に駆動ロール５９が回転可能に
取り付けられている。駆動ロール５９は減速機付きモー
ター６１により回転駆動され、減速機付きモーター６１
は速度制御装置６２により速度制御される。また、ハウ
ジング５８にはアーム６４がピン６５連結されており、
アーム６４の先端に押えロール６７６７が回転可能に取
り付けられている。

アーム６４は手動操作によりビン６５周りを回動し、押
えロール６７は駆動ロール５９に接し、あるいは駆動ロ
ール５９から離れる。駆動ロール５９および押えロール
６７の外周にはそれぞれゴムタイヤ６０．６８が取り付
けられている。駆動ロール５９および押えロール６７は
、押えロール６７の自重により光フアイバ保持ガイド５
４からの光ファイバ７を挟持し、駆動ロール５９の回転
により光ファイバ７を管入口端３に送り込む。

ロールフィーダ５７の出側に管保持装置７１が配置され
いる。第３図に示すように、管保持装置７１は外筒７２
、中筒７３および内筒７４よりなっている。外筒７２は
スタンド７６により床９に固定されている。

中筒７３には、多数のボール７７が回転可能に取り付け
られている。ボール７７は中筒７３の内外面から突出し
、外筒７２の内周面および内筒７４の外周面にそれぞれ
接している。したがって、内筒７４は回転および筒袖方
向の動きは可能であるが、直径方向に動くことはできな
い。なお、内筒７４が外筒７２から抜は出ないように、
内？４７４の両端寄りにはそれぞれストップリング７８
が取り付けられている。

つぎに、上記のように構成された装置により管１に光フ
ァイバ７を挿通する方法について説明する。

予め、ボビン２７に管１をコイル状に巻き付けてコイル
５を形成する。管１はボビン２７に対し１層巻きに限ら
ず、複数層巻きする場合が多いにの場合は１層目はボビ
ン２７の溝に密接するが、２層目以降は前層の管１の間
に入り込むことになる。

そして、最終層を接着テープ３０で固定する。ついで、
コイル軸と撮動テーブル１４の中心軸線Ｃが一致するよ
うにして、管１を巻き付けたボビン２７を振動テーブル
！４上に固定する。

このようにコイル５に形成した管１の先端部分をコイル
１＠き分はど巻き戻し、適当な長さに切断したのち、管
のコイル５からコイル接線方向に水平に引き延ばす。つ
いで、管の入口端３を管保持装置７１の内筒７４に通し
、止めじ７９により管の入口端３を内筒に固定する。ま
た１、管入口部分２の基部４はボビン２７のフランジ２
９に締付は金具３２で固定する。

一方、供給スプール３４にファイバ素線にプレコートさ
れた光ファイバ７を巻いておく。そして、供給スプール
３４から光ファイバ７を引き出し、光フアイバ保持ガイ
ド４３、光フアイバ送給状態検出装置４７、光フアイバ
保持ガイド５４およびロールフィーダ５７を経由して光
ファイバ７の先端部８．を管の入口＠３に位置させる。

つぎに、振動モーター２１．２２を駆動し、ついでスプ
ール３４の駆動モーター３Ｂおよびロールフィーダ５７
の駆動モーター６１を駆動する。ロールフィーダ５７に
より光ファ・イバ７は管の入口端３から管内に送り込ま
れる。

振動モーター２１．２２は前述のような位置および姿勢
で振動テーブルＩ４に取り付けられているので、振動テ
ーブル１４は中心軸線Ｃの周りのトルクおよび中心軸線
方向の力を受ける。この結果、振動テーブルの任意の点
は、第１図に示すら旋Ｈに沿うような振動をするｉこの
振動Ｖは１撮動テーブル１４から更に固定金具３１およ
びボビン２７を順次介して管１のコイル５および入口部
分２に伝達される。

挿通開始時における光ファイバ７の管１への進入につい
て第４図に基づいて説明すると、管の入口端３の近傍は
管軸方向のみの振動を許す管径方向静止域であり、この
区域では光ファイバ７が管内壁面から受ける振動により
搬送力は生じない。

しかし、この区間では光ファイバ７の先端部分はロール
フィーダ５７により前進する。また、この区間では振動
は光ファイバ７と管内壁面との間の摩擦抵抗を軽減させ
、光ファイバ７の先端部分のロールフィーダ５７による
前進を助ける。

管径方向静止域に続く正振動域では、振動の管径方向成
分が次第に大きくなる。この区域より上流、すなわち管
径方向静止域にある光ファイバ７は管内にあり、しかも
ロールフィーダ５７による前進力が作用しているので、
この区域にある光ファイバ７の先端部分には、前進を阻
止する力　（遠心効果による力および後方の光ファイバ
の静止慣性による力）は作用しない。したがって、光フ
ァイバ７の先端が正振動域に入ると、光ファイバ７は振
動の搬送力により前進する。そして、光ファイバ７の先
端が管入口部分２の基部４に至ると、基部４は管のコイ
ル５の最上端に位置しており、光ファイバ７は管のコイ
ル５のほぼ接線方向に沿って管！内に挿入される。この
ようにして光ファイバ７が定常挿通状態に至ったのちは
、ロールフィーダ５７の駆動ロール５９を停止するとと
もに、押えロール６７を回動して光ファイバから引き離
し、上方に退避させる。以後、駆動ロール５９は光フア
イバ保持ガイドとして機能する。

ちなみに、前記特開昭５８−１８６１１０で公開された
技術では、第１Ｏ図に示すように挿通開始前に所定の距
１！したけ光ファイバの先端部分を挿入しておく、この
方法では、管ｌの入口端３の位置から光ファイバ７に振
動による搬送力を作用させて、この距１１ｊｌＬの部分
で上記遠心効果による力および入口端より後方の光ファ
イバ７の静止慣性による力に打ち勝つ搬送力を得なけれ
ばならない。すなわち、振動による搬送力と上記光ファ
イバの前進を阻止する力とが等しくなる点Ｐがあり、距
Ｉｌ！ｔＬはこの点Ｐと入口端３との間の距離を超えた
距離である。この間に光ファイバ７の先端を挿入しても
光ファイバは前進せず、点Ｐを超えて挿入して初めて光
ファイバ７は前進を開始する。

管１のコイル５の部分の光ファイバ７は、管１の内壁か
ら受ける力のコイル円周方向成分によって推進され、管
内に入ワて行く。゛コイル軸と振動テーブル１４の中心
軸線Ｃが一致しているので、管内の光ファイバ７は中心
軸線Ｃを中心として円運動（第２図の例では時計方向Ｐ
の円運動）を行う。

再び第１図に戻つて説明する。

上記ら旋状振動を振動テーブル１４を介して管のコイル
５に与えると、振動の物品搬送力によりコイル５上方の
管入口端３から供給した光ファイバ７は連続的に管１内
に進入して行く。すなわち、光ファイバ７は供給スプー
ル３４から繰り出されて、光・ファイバ保持ガイド４３
、光フアイバ送給状態検出装置４７、光フアイバ保持ガ
イド５４、ロールフィーダ５７、管入口端３、入口部分
２．コイル状の管１、管出口端の順にコイル５の振動に
より移動し、所定時間後にコイル５全体に挿通される。

上記光ファイバ７の挿通中において、管内挿通速度に何
等かの要因により変動が発生すると、これは光ファイバ
高さ位置検出器４９の位置における光ファイバ７の送給
状態に影響を与え、これが検出ｊＩＪ４９により直ちに
検出される。すなわち、光ファイバ高さ位置検出器４９
が光ファイバ７の張り過ぎを検出したなら、その信号が
駆動モーター３８へ送られスプール回転速度をアップし
て光ファイバ７の供給速度を速くする。また、光ファイ
バ７のたるみ過ぎを検出したなら、同様に駆動モーター
３８を制御して光ファイバ７の供給速度を遅くする。こ
のようにして光ファイバ７の異常な移送状態は直ちに検
知され、修正され、正常な移送状態に復帰する。

上記挿通作業では、前述のように光ファイバ７が定常挿
通状態に至ったのちは、ロールフィーダ５７の駆動ロー
ル５９を停止し、駆動ロール５９を単に光フアイバ保持
ガイドとして機能させていた。しかし、定常挿通中であ
っても駆動ロール５９を駆動するようにしてもよい。こ
の場合には、光ファイバ７を管ｌの入口端３へ供給する
速度が前記振動による光ファイバ７の搬送速度以下の速
度となるように、光フアイバ供給速度を調節する。光フ
ァイバ７はロールフィーダ５７により制動を受けながら
管１に挿入されることになる。これより、管１に挿通さ
れた光ファイバ７の余長を調節することができる。すな
わち、光フアイバ供給速度がら腕振動による光ファイバ
７の搬送速度に近くなるほど全長は大きくなり、逆に光
フアイバ供給速度が搬送速度より低くなるほど、余長は
小さくなる。

さらに、管内を挿通する光ファイバのうねりを小さくす
ることができる。光ファイバのうねりが小さいと、光フ
ァイバの前進を妨げる管内壁の天面との接触機会が少く
なり、光ファイバの円滑な挿通が可能となる。

ところで、管１に挿通された光ファイバ７の余長は適正
な大きさでなければならない。第５図（ａ）は全長が小
さい場合を示している。光ファイバ７は余長が小さいと
、管１の温度変化による伸びに追従することができず、
切断する虞れがある。第５図　（ｂ）は適正な全長を示
している。また、第５図　（ｃ）は過大な全長を示して
おり、光ファイバ７の曲りにより、また管壁面からの側
圧により伝送損失が大きくなる。光フアイバ供給速度を
上記のように調節することにより、全長を適切な大きさ
とすることができる。

第６図はこの発明の他の実施例を示している。

第６図において、第１図に示す装置１部材には同一の参
照符号を付け、これらの詳細な説明は省略する。

この実施例では、光フアイバ供給装置から送り出されて
きた光ファイバ７は、自重により管の入口部分２に落下
するようにしている。

振動テーブル１４の斜め上方の床９に、光フアイバ供給
装置３３、光フアイバ保持ガイド４３．光フアイバ送給
状態検出装置４７が配置されている。光フアイバ送給状
態検出装置４７の出側に隣接して光フアイバガイド８１
が配置されている。光フアイバガイド８１はブラケット
８２に支持されたガイド管８３を備えている。ガイド管
８３は垂直部８４と湾曲部８５とからなっている。ガイ
ド管８３の湾曲部６５の先端は光フアイバ保持ガイド５
４に向かって開口している。光フアイバガイド８１の出
側に隣接して前記第１の実施例のものと同じ構造の管保
持装置７１が配置されている。

つぎに、上記のように構成された装置により管１に光フ
ァイバ７を挿通する方法について説明する。

管１の入口部分２を適当な長さコイルから解きほぐし、
湾曲させて上方に向って延ばす。管１の入口端３は管保
持装置７１により支持する。光ファイバ７を光フアイバ
供給装置３３の供給スプール３４から引き出し、先端部
を光フアイバ保持ガイド４３、光フアイバ送給状態検出
装置４７、およびガイド管８３を経て管入口端３に位置
させる。以下の操作は、第１の実施例と同じであ・る。

管１の入口部分２およびガイド管８３の垂直部分８４に
おいて、光ファイバ７は自重により落下する。したがっ
て、この実施例では挿通開始時にロールフィーダなどに
より光ファイバ７を管の入口部分２に８ｔ８ｉ的に送り
込む必要はない。

第７図はこの発明の更に他の実施例を示している。

この実施例は第１図に示す実施例の他の態様例である。

この実施例が第１図に示す実施例と異なる点は、光フア
イバ供給装置が光フアイバ収納容器８８とガイド管９０
とからなっていることである。

光フアイバ収納容器Ｈは円筒状をした容器本体８ｇを有
し、頂部が開口している。ガイド管９０は光フアイバ収
納容器８８の頂部からロールフィーダ５７に向かって延
びている。光フアイバ送給状態検出装置４７はロールフ
ィーダ５７と管保持装置７１どの間に配置されている。

上記のように構成された装置において、光ファイバ７は
光フアイバ収納容器８８内にループ状にして積層収納さ
れている。ループ状に積層された光ファイバ７はロール
フィーダ５７により上部から順次上方に引き出され、ガ
イド管９０、ロールフィーダ５７、光フアイバ送給状態
検出装置４７および管保持装置７１を経て、管１に供給
される。線状体供給速度を調節する場合において、光フ
ァイバ７を管１に挿入している間に、ロールフィーダ５
７と管保持装置７！どの間で光ファイバ７がたるむと、
たるみを検出した光ファイバ送給状態検出装置４７から
の信号によりロールフィーダ５７の駆動ロール５９は減
速され、たるみは除去される。また、この光ファイバ７
のたるみ量が所定量を超えると、駆動ロール５９は停止
される。

第８図はこの発明の更にまた他の実施例を示している。

この実施例は第６図に示す実施例の他の態様例である。

この実施例が第６図に示す実施例と異なる点は、供給ス
プール３４から直接ガイド管９２に光ファイバ７を供給
することである。すなわち、光フアイバ供給装置３３の
供給スプール３４の一部が、床９から前方に突き出てお
り、その直下に直線状のガイド管９２が垂直に配置され
ている。この実施例では、供給スプール３４の回転速度
を調節して。

光ファイバ７を管の入口端３へ供給する速度が、振動に
よる搬送速度を超えないようにしている。

もちろん、この実施例においてもｎη記先光ファイバ送
給状態検出装置設けて光ファイバ７のたるみ量を検出し
、たるみ量に応じて供給スプール３４の回転速度を減速
あるいは停止するようにしてもよい。

上記第７図および第８図に示す実施例は、いずれも装置
の簡略化を図ったものである。

第９図は管保持装置の他の実施例を示している。

管保持装Ｗｔ９４はスタンド９５に支持されたケーシン
グ９６を有しており、ケーシング９６内にはガイドロー
ル９７が回転可能に支持されている。ガイドロール９７
は管１を挟持するように対をなしており、対ごとに交互
に垂直姿勢および水平姿勢になっている。したがって、
管保持装置９４に保持された管の先端部２は、管径方向
に勤〈ことはできないが、管長手方向には勤〈ことがで
きる。

（具体例） この発明の効果を確認するために、第１図に示す装置に
より次の条件で光ファイバを鋼管に挿通した。

（１）供試材 鋼管コイル：外径（内径）が０．８〜２．０＋＋ＩＩＩ
φ（０，５〜Ｌ６ｆｆｉｍ　）　、長さｌＯにｍの鋼管
の７１Ｊｉ類を巻ＪＲ径１２００ｍｍの鋼製ボビンに整
列＠（１０〜２０層＠）シた ７種類の鋼管コイル。

光フアイバ二次のものを用いた。

石英ガラス光ファイバ（径１２５μｍ）にシリコーン樹
脂コーティングし た径０．４ｏ＋ｍの光ファイバ。

（２）撮動条件二本実施例で用いる鋼管コイルは巻層が
１０層〜２０層程度であるので、 管のどの部分もほぼ同一の振動条 件となる。

コイルの水平面に対する振動角度 １５度 振動数　２０１＋。

全振幅の垂直成分　１．２５〜１．５５＋＋ｏ＋（３）
ロールフィーダ：光ファイバが定常挿通状態に至ったの
ちは、ロール フィーダの駆動ロールを停 止し、押えロールを退避さ せ、駆動ロールを光ファイ バ保持ガイドとした。

上記条件により光ファイバを鋼管に挿通した結果、トラ
ブルなく極めて円滑に鋼管内に挿通された。挿通速度は
２〜４ｍ／ｍｉｎであり、所定時間内に鋼管全長に挿通
されることが確認された。光ファイバを２１１１Ｉ１１
以下の細径、管に挿通する場合でも、１０にｍ程度の長
尺管に挿通する場合でも十分可能であり、もちろん管お
よびこれに挿通される光ファイバに損傷がないことが分
かった。

上記鋼管への光ファイバの挿通において、余長およびう
ねりの大きさを調節するためにロールフィーダを始終作
動させ、駆動ロールの速度を調節して、光ファイバの供
給速度を振動による搬送速度の４０〜９０９６の範囲で
調節した。この結果、適正な余長を得ることがで・きた
。また、挿通中の管内の光ファイバのうねりを小さくで
き、光ファイバは管Ｃ円滑に挿通された。

上記実施例では線状体が光ファイバであったが、この発
明は光フアイバ以外の線状体、たとえば銅線、鋼線など
の金属ワイヤあるいはプラスチックスなどの非金属ワイ
ヤの挿通にも応用される。管内への線状体の供給は、１
本のみに限らず管内径と線状体の径との関連で複数本で
も可能である。線状体を挿通する管として上記鋼管以外
にアルミ管、合成樹脂管に挿通する等色々な具体例が考
えらねる。また、線状体を金属管に挿通後に減面加工す
る等の後工程を付加する場合もあり、適宜実施者が状況
に応じて行なえばよい。さらに、管のコイル中心軸はら
旋の中心軸とは必ずしも一致する必要はないが、両軸が
一致していることが望ましく、また管のコイル中心軸は
必ずしも垂直でなくてもよいが垂直であることが望まし
い。線状体を管の入口端に送り込むフィーダーとしては
、電磁力または空気圧などにより駆動される振動フィー
ダーを用いることもできる。

［発明の効果］ この発明によれば、管が細径（たとえば、管外径が２ａ
ｕ＋＋以下）、長尺（たとえば、管長さが１　ｋｍ以上
）であっても、管および線状体を損傷することなく挿通
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法により光フアイバ挿通するため
の装置の一例を示す側面図、第２図はその装置の振動テ
ーブルの平面図、第３図はロールフィーダおよび管保持
装置の詳細図２第４図はこの発明の方法であって、管入
口部分における光ファイバの搬送作用を説明する図面、
第５図は管に押通された光ファイバの余長を説明する図
面、第６図はこの発明の方法により光フアイバ挿通する
ための装置の他の例を示す側面図、第７図および第８図
はそれぞれこの発明の方法により光フアイバ挿通するた
めの装置の更に他の例を示す側面図、第９図は管保持装
置の他の例を示す縦断面図、および第１Ｏ図はこの従来
の方法であって、管入口部分における光ファイバの搬送
作用を説明する図面である。 １・・・管、２・・・管の入口部分、３・・・管の入口
端、５・・・管のコイル、７・・・光ファイバ、１１・
・・架台、１４・・・振動テーブル、２１．２２・・・
振動モーター、２７・・・ボビン、３３・・・光フアイ
バ供給装置、３８・・・駆動モーター、４３・・・光フ
アイバ保持ガイド、４７・・・光フアイバ送給状態検出
装置、５２・・・制御装置、５４・・・光フアイバ保持
ガイド、５７・・・ロールフィーダ、５９・・・駆動ロ
ール、６１・・・駆動モーター、６２・・・制御装置、
６７・・・押えロール、７１・・・管保持装置、７２・
・・外筒、７３・・・中筒、７４・・・内筒、７７・・
・ボール、８１・・・光フアイバガイド、８３・・・ガ
イド管、８８・・・光フアイバ収納容器、９０．９２−
・・ガイド管、９４・・・管保持装置、９６・・・ケー
シング、９７・・・ガイドロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、管をコイル状に巻いて管のコイルを形成し、管の一
   端から線状体を供給しながら管の任意の点がら旋状の経
   路に沿って往復動するように管のコイルを振動させて線
   状体を管内に挿通する方法において、管のコイルから管
   の一端部を引き出して入口部分とし、管の入口端の管径
   方向の動きを拘束し、管長手方向には可動なように管の
   入口端部を保持することを特徴とする管内への線状体挿
   通方法。 ２、線状体を管の入口端へ供給する速度が前記振動によ
   る線状体の搬送速度以下の速度となるように、前記線状
   体供給速度を調節する請求項１記載の管内への線状体挿
   通方法。