JPH0220992Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、カツタナイフのスライダに係り、と
りわけ、ステツプスライド型カツタナイフに適用
されるオートロツク式スライダの改良に関する。

（従来の技術） 従来、この種のカツタナイフのスライダとして
は、例えば実開昭58−136075号公報に開示された
ものが知られている。

これは、刃体と連結し得る連結突起を備えて刃
体と共にホルダ内に前後動可能に嵌挿されるスラ
イダ本体と、スライダ本体に設けられてホルダに
多数形成した掛止凹部の一つに掛合し得る弾性掛
止体と、スライダ本体に前後動可能に設けられて
中立位置とこれを挾む前動位置及び後動位置を
夫々とり得るスライダ操作体と、スライダ操作体
に設けられてこれの中立位置時には弾性掛止体を
ホルダの掛止凹部に掛合した状態に拘束すると共
に前動位置時及び後動位置時には前記拘束を解除
し得る拘束突起体と、スライダ本体とスライダ操
作体との間に介設されてスライダ操作体を常時中
立位置に付勢する復元弾性体と、から構成されて
いる。

ところが、この様なものは、ホルダに対してス
ライダをロツクさせるのに、復元弾性体に依りス
ライダ操作体を中立位置にすると共に、この時の
拘束突起体に依り弾性掛止体の運動を拘束すると
いう様に所謂二段構えの機構になつていたので、
部品点数が多く構造が複雑であつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、叙上の問題点に鑑みこれを解消する
為に創案されたもので、その目的とする処は、部
品点数を少なく構造を簡単化する様にしたカツタ
ナイフのスライダを提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案のカツタナイフのスライダは、刃体と連
結する連結突起を備えて刃体と共にホルダ内に前
後動可能に嵌挿されたスライダ本体と、スライダ
本体に設けられてホルダの表側へ突出し裏側へ弾
性揺動する前動操作体と、スライダ本体に設けら
れてホルダの表側へ突出し裏側へ弾性揺動する後
動操作体と、前動操作体に設けられてホルダに多
数形成された掛止凹部の一つに嵌入して前動を阻
止する前動阻止鉤体と、後動操作体に設けられて
ホルダに多数形成した掛止凹部の他の一つに嵌入
して後動を阻止する後動阻止鉤体と、から構成し
た事に特徴が存する。

（作用） 非操作時は、前動操作体と後動操作体を操作し
ないので、これらが裏側へ弾性揺動せず、前動阻
止鉤体がホルダの掛止凹部の一つに嵌入して前動
を阻止すると共に、後動阻止鉤体がホルダの掛止
凹部の他の一つに嵌入して後動を阻止する。

従つて、スライダ並びに刃体は、ホルダに対し
て前後いずれにも動く事ができず、所謂オートロ
ツクされる。

前動操作時は、前動操作体に指を当てがつて押
す。

そうすると、前動操作体が裏側へ弾性揺動して
前動阻止鉤体がホルダの掛止凹部から離脱した
後、後動阻止鉤体がホルダの掛止凹部に対して離
脱・嵌入を繰返す。

従つて、スライダ並びに刃体は、ホルダに対し
てステツプスライドしながら前動する。

後動操作時は、後動操作体に指を当てがつて押
す。

そうすると、後動操作体が裏側へ弾性揺動して
後動阻止鉤体がホルダの掛止凹部から離脱した
後、前動阻止鉤体がホルダの掛止凹部に対して離
脱・嵌入を繰返す。

従つて、スライダ並びに刃体は、ホルダに対し
てステツプスライドしながら後動する。

（実施例） 以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明
する。

第１図は、本考案の実施例に係るスライダを備
えたカツタナイフを示す一部破断正面図。第２図
は、その横断平面図。第３図は、前動操作時の要
部横断平面図。第４図は、後動操作時の同様図。
第５図は、スライダのみの斜視図である。

スライダ１は、スライダ本体２、前動操作体
３、後動操作体４、前動阻止鉤体５、後動阻止鉤
体６とからその主要部が構成されている。

スライダ本体２は、刃体４０と連結し得る連結
突起７を備えて刃体４０と共にホルダ２０内に前
後動可能に嵌挿されるものである。

この例では、正面略横Ｕ型を呈する基板８と、
これの前方表側に突設された連結突起７と、基板
８の後部どうしを連結する連結板９とから成つて
いる。

而して、スライダ本体２は、その連結突起７に
刃体４０の貫孔４１が嵌挿されて連結された後、
断面略Ｃ型を呈するホルダ２０の内部に前後動可
能に嵌挿される。

つまり、ホルダ２０の上部表壁２１、下部表壁
２２、上壁２３、下壁２４、裏壁２５に囲まれた
案内腔２６内に嵌挿される。

前動操作体３は、スライダ本体２に設けられて
ホルダ２０の表側へ突出し前動操作時には裏側へ
弾性揺動し得るものである。

この例では、前側がスライダ本体２の連結板９
の表側に片持ち状態で連設された揺動板１０と、
これの表側に連設されて前方へ行くに従がい漸次
表側へ突出する傾斜表面を有する突起１１とから
成つて居り、揺動板１０はホルダ２０の上下の表
壁２１，２２の裏側に位置すると共に、突起１１
は上下の表壁２１，２２間に形成された案内溝２
７から表側へ突出している。

而して、前動操作体３は、スライダ本体２に対
して片持ち状態で連設されているので、その遊端
部（後部）が表裏方向に弾性揺動し得る。

後動操作体４は、スライダ本体２に設けられて
ホルダ２０の表側に突出し後動操作時には裏側へ
弾性揺動し得るものである。

この例では、後側がスライダ本体２の連結板９
の表側と前動操作体３の揺動板１０の前側に片持
ち状態で連設された揺動板１２と、これの表側に
連設されて後方へ行くに従がい漸次表側へ突出す
る傾斜表面を有する突起１３とから成つて居り、
揺動板１２はホルダ２０の上下の表壁２１，２２
の裏側に位置すると共に、突起１３は案内溝２７
から表側へ突出している。

而して、後動操作体３も、スライダ本体２に対
して片持ち状態で連設されているので、その遊端
部（前部）が表裏方向に弾性揺動し得る。

前動阻止鉤体５は、前動操作体３に設けられて
非操作時にはホルダ２０に多数形成された掛止凹
部２８の一つに嵌入して前動を阻止すると共に後
動を許容し得るものである。

この例では、前動操作体３の揺動板１０の後方
表側の上下に設けられて居り、夫々前後方向に対
して直角な前掛面１４と、前方へ行くに従がい漸
次表側へ突出する後斜面１５とから成る鉤型を呈
している。

ホルダ２０の上下の表壁２１，２２の夫々裏側
には前後方向の所定間隔毎に掛止凹部２８が窪設
してあり、各掛止凹部２８は前後方向に対して直
角な前端面２９と後端面３０とを備えている。

この例では、掛止凹部２８は、裏側から表側へ
貫通すると共に、案内溝２７に開放したものにし
てあり、掛止凹部２８間に形成される凸部とで所
謂正面凹凸状を為している。

而して、前動阻止鉤体５は、掛止凹部２８の一
つに嵌入してその前掛面１４が前端面２９に掛合
して前動を阻止すると共に、後斜面１５が同じ掛
止凹部２８の後端面３０に掛合しないで後動を許
容し得る。

後動阻止鉤体６は、後動操作体４に設けられて
非操作時にはホルダ２０に多数形成された掛止凹
部２８の他の一つに嵌入して後動を阻止すると共
に前動を許容し得るものである。

この例では、後動操作体４の揺動板１２の前方
表側の上下に設けられて居り、夫々前後方向に対
して直角な後掛面１６と、後方へ行くに従がい漸
次表側へ突出する前斜面１７とから成る鉤型を呈
している。

而して、後動阻止鉤体６は、掛止凹部２８の他
の一つに嵌入してその後掛面１６が後端面３０に
掛合して後動を阻止すると共に、前斜面１７が同
じ掛止凹部２８の前端面２９に掛合しないで前動
を許容し得る。

尚、スライダ本体２、前動操作体３、後動操作
体４、前動阻止鉤体５、後動阻止鉤体６は、この
例では、合成樹脂に依り一体的に成形されてい
る。

次に、この様な構成に基づいて作用を述解す
る。

第１図並びに第２図は、スライダ１の非操作時
（平時）の状態を示している。

この時、前動操作体３並びに後動操作体４を操
作しないので、これらが裏側へ弾性揺動せず、前
動阻止鉤体５がホルダ２０の掛止凹部２８の一つ
に嵌入して前動を阻止すると共に、後動阻止鉤体
６がホルダ２０の掛止凹部２８の他の一つに嵌入
して後動を阻止する。

つまり、前動阻止鉤体５の前掛面１４が掛止凹
部２８の前端面２９に、後動阻止鉤体６の後掛面
１６が掛止凹部２８の後端面３０に夫々掛合す
る。

従つて、スライダ１並びに刃体４０は、ホルダ
２０に対して前後いずれにも動く事ができず、所
謂オートロツクされる。

前動操作時は、前動操作体３に指を当がつて押
す。

そうすると、第３図に示す如く、前動操作体３
が裏側へ弾性揺動して前動阻止鉤体５がホルダ２
０の掛止凹部２８から離脱した後、後動阻止鉤体
６がホルダ２０の掛止凹部２８に対して離脱・嵌
入を繰返す。

従つて、スライダ１と刃体４０は、ホルダ２０
に対してスキツプスライドしながら前動する。

後動操作時は、後動操作体４に指を当がつて押
す。

そうすると、第４図に示す如く、後動操作体４
が裏側へ弾性揺動して後動阻止鉤体６がホルダ２
０の阻止凹部２８から離脱した後、前動阻止鉤体
５がホルダ２０の掛止凹部２８に対して離脱・嵌
入を繰返す。

従つて、スライダ１と刃体４０は、ホルダ２０
に対してスキツプスライドしながら後動する。

尚、スライダ本体２は、先の実施例では、連結
突起７、基板８、連結板９とで構成したが、これ
に限らず、適宜設計変更しても良い。

前動操作体３と後動操作体４は、先の実施例で
は、夫々揺動板１０，１２と突起１１，１３とで
構成したが、これに限らず、例えば突起１１，１
３だけで構成しても良い。

前動操作体３と後動操作体４は、先の実施例で
は、揺動板１０，１２だけを連設したが、これに
限らず、例えば第６図に示す如く、突起１１，１
３の一部を連設したり、或は、揺動板１０，１２
と突起１１，１３の全てが一体的であつても良
い。

前動操作体３と後動操作体４は、先の実施例で
は、前動操作体３を後側に、後動操作体４を前側
に夫々配したが、これに限らず、例えば第７図並
びに第９図に示す如く、これらを逆にしても良
い。

前動操作体３と後動操作体４は、先の実施例で
は、これらの夫々対向側をスライダ本体２に連設
したが、これに限らず、例えば第８図並びに第９
図に示す如く、これらの夫々反対側をスライダ本
体２に連設しても良い。

スライダ本体２、前動操作体３、後動操作体
４、前動阻止鉤体５、後動阻止鉤体６は、先の実
施例では、合成樹脂に依り一体的に成形したが、
これに限らず、例えばスライダ本体２以外を合成
樹脂に依り一体的に成形すると共に、スライダ本
体２を金属にて作製して両者を掛着、接着、イン
サート等に依り合体させる様にしても良い。

前動阻止鉤体５と後動阻止鉤体６は、先の実施
例では、二つづつ設けたが、これに限らず、例え
ば一つづつでも良い。

ホルダ２０の掛止凹部２８は、先の実施例で
は、表裏に貫通すると共に案内溝２７に開放した
ものであつたが、これに限らず、例えば表側に貫
通しないと共に案内溝２７に開放しない窪所であ
つても良い。

（考案の効果） 以上既述した如く、本考案に依れば、次の様に
優れた効果を奏する事ができる。

(1) スライダ本体、前動操作体、後動操作体、前
動阻止鉤体、後動阻止鉤体とで構成し、これら
を一体的に成形する事ができるので、部品点数
が少なく構造を極力簡単化できる。

(2) 前動操作体に前動阻止鉤体を設けると共に、
後動操作体に後動阻止鉤体を設け、前動操作時
には前動操作体を操作して前動阻止鉤体をホル
ダの掛止凹部から外すと共に、後動操作時には
後動操作体を操作して後動阻止鉤体をホルダの
掛止凹部から外す様にしたので、力学的に極め
て直接的であり、操作性に富んでいるばかりで
なく、故障の惧れが全くない。

(3) 前動阻止鉤体と後動阻止鉤体とを非操作時に
はホルダの多数の掛止凹部のうち異なる二つに
嵌入させる様にしたので、非操作時に於けるホ
ルダに対するスライダの不用意なる揺動及び遊
動が確実に阻止され、安定度が増大する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例に係るスライダを備
えたカツタナイフを示す一部破断正面図。第２図
は、その横断平面図。第３図は、前動操作時の要
部横断平面図。第４図は、後動操作時の同様図。
第５図は、スライダのみの斜視図。第６図乃至第
９図は、本考案の他の実施例に係るスライダを示
す斜視図並びに要部横断平面図である。 １……スライダ、２……スライダ本体、３……
前動操作体、４……後動操作体、５……前動阻止
鉤体、６……後動阻止鉤体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 刃体と連結する連結突起を備えて刃体と共にホ
   ルダ内に前後動可能に嵌挿されたスライダ本体
   と、スライダ本体に設けられてホルダの表側へ突
   出し裏側へ弾性揺動する前動操作体と、スライダ
   本体に設けられてホルダの表側へ突出し裏側へ弾
   性揺動する後動操作体と、前動操作体に設けられ
   てホルダに多数形成された掛止凹部の一つに嵌入
   して前動を阻止する前動阻止鉤体と、後動操作体
   に設けられてホルダに多数形成した掛止凹部の他
   の一つに嵌入して後動を阻止する後動阻止鉤体
   と、から構成した事を特徴とするカツタナイフの
   スライダ。