JPH02209000A - チップ部品の実装ミス防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 基板上に表面実装のチップ部品を実装する時の実装ミス
防止システムに関し、 チップ部品のセット位置を確実に指定することにより実
装ミスを防止するチップ部品の実装ミス防止システムを
提供することを目的とし、バーコード化したラベルや極
性マークを読み取るバコードリーダと、バコードリーダ
への読み取り指示や読み取ったチップ部品の種別を基に
チップ部品をセットする位置に相当するコードデータに
変換する制御機器と、制御機器から出力されるコードデ
ータをチップ部品が実装上セットされる位置を指示する
表示データに変換するデコーダ部と、バコードリーダに
て読み取ったチップ部品の実装上セットする位置を可視
表示し指定する表示装置とを備え構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、基板上に表面実装のチップ部品を実装する時
の実装ミス防止方法に関する。

電子回路をなすプリント基板は、小型、軽量。

高機能化が進み、電子回路部品である抵抗器、コンデン
サ、トランジスタ、集積回路（ＩＣ）等の表面実装（Ｓ
ＭＴ）採用化が進んでいる。

これに伴い、従来部品の１／１０〜１／２０程度に小型
化されたチップ部品（ＳＭＤ）が使用されるようになり
、益々増加傾向にある。

よって、このような小型化されたチップ部品（ＳＭＤ）
をミスなくプリント基板上に実装する方法を実用化する
ことが必要不可欠の案件となっている。

〔従来の技術〕

第５図はチップ部品の収納状況を説明する図を示す。尚
、第５図（Ａ）はり−ル３へのラベル４の貼付状況及び
テープ２の巻きつけ状況を示し、第５図（Ｂ）はチップ
部品ｌのテープ２への貼付状況を示す。

小型化されたチップ部品１は、第５図に示すように通常
テープ２上へ一列に貼付され、このテープ２が一巻のリ
ール３に巻き取られた型で供給される。

そして、−巻のり−ル３にはチップ部品１の種別が表示
されている認識ラベル４が張りつけてあり、プリント基
板上へ実装する場合はこの認識ラベル４を作業者が抵抗
値、容量、型格等を確認して実装する。

尚、チップ部品１は小型化されているため、その部品自
体で抵抗値、容量、型格等を作業者が確認することが出
来ない。

そのために認識ラベル４が張られているが、チップ部品
１には電気的に極性を有するコンデンサやトランジスタ
等の部品があり、この極性の確認も作業者が行うことに
なる。

〔発明が解決しようとする課題〕

チップ部品１の抵抗値、容量、型格等を作業者が確認す
る場合、目視によることになるが例えば抵抗器やコンデ
ンサのように外観上同形のものの認識は困難となる。

更に、コンデンサやトランジスタ等が有する電気的極性
を判別することも小型化されているため困難で、間違い
や易い。

従って、プリント基板として不良品を作成する可能性が
高（なり、その処理に多くの時間を要すると共に、−度
実装に供したチップ部品１を再利用するのは、チップ部
品１自体にキズやクラック等が発生するため不可能とな
り、余分のコスト。

工数ロスが発生することになる。

本発明は、チップ部品のセット位置を確実に指定するこ
とにより実装ミスを防止するチップ部品の実装ミス防止
システムを提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 第１図は本発明の詳細な説明する図を示す。

第１図の本発明の実施例図中の２ａは、チップ部品が貼
付されており、しかも極性を有するチップ部品の場合当
該チップ部品が貼付されている近傍に極性マークが記さ
れているテープであり、３は第５図で説明したのと同様
なものでその表面上にはバーコード化したラベル４ａが
貼付されているリールであり、 ４ａは一巻のリール３に貼付されている当該チップ部品
１０種別をバーコード４ｂ化したラベルであり、 ５はバーコード４ｂ化したラベル４ａや極性マークを読
み取るバコードリーダであり、６はバコードリーダ５へ
の読み取り指示や読み取ったチップ部品の種別を基に当
該チップ部品をセットする位置に相当するコードデータ
に変換する制御機器であり、 ７は制御機器６から出力されるコードデータをセット指
示位置に相当する可視表示データに変換するデコーダ部
であり、 ８は読み取ったチップ部品のセット指示位置を可視表示
する表示装置であり、 かかる手段を具備することにより本課題を解決するため
の手段とする。

表示装置８にチップ部品を基板上にセットする位置を例
えばチャネル番号化して可視表示し指定する。

チップ部品の種別の確認は、リール３の表面上に貼付さ
れているバーコード４ｂ化されたコードデータをバーコ
ードリーダ５で読み取ることにより行う。

更に、電気的に極性を有するチップ部品の極性判別はテ
ープ２ａ上に印されている極性マークを同じ（バーコー
ドリーダ５で読み取ることにより行う。

これらの処理・制御を制御機器６で行い、読み取ったデ
ータに基づきチップ部品を基板上にセットする位置を指
定し、指定された位置へチップ部品を実装する時に極性
を有するものがあれば、極性マークをバーコードリーダ
５で確認しながら処理することにより、チップ部品の実
装ミスを確実に防止することが可能となる。

〔作　用〕

〔実施例〕 以下本発明の要旨を第１図〜第４図に示す実施例により
具体的に説明する。

第２図は本発明の実施例における制御機器と表示装置の
接続状況を説明する図、第３図は本発明の実施例におけ
る極性マークの読み取り状況を説明する図、第４図は本
発明の実施例における極性マーク及びバーコードの貼付
状況を説明する図をそれぞれ示す。尚、全図を通じて同
一符号は同一対象物を示す。

第１図に示す本発明の実施例に使用される制御機器６は
、例えばパーソナルコンピュータを用い、その内部には
予めチップ部品１を実装する位置をチャネル（ＣＨ）番
号で表し、チップ部品１の種別（型格）に応じてＣＨ番
号を対応させるためのテーブル６１が設けられている。

又、制御機器６ではＣＨ番号を例えば“０１”ＩＩ　Ｏ
２ＩＩ、・・・等のコード信号化して送出するインタフ
ェース６２を有し、このインタフェース６２と対応する
デコーダ部７にも同様なインタフェース７１が設置され
、信号の伝送をこのインタフェース６２．７１で決めら
れている手順で行う。

尚、制御機器６ではバーコード４ａを制御機器６で取り
扱うデータ形式に変換する機能も有するものとする。

デコーダ部７は上述のインタフェース７１とコード信号
を表示装置８の表示ランプ位置を表す信号に変換するデ
コーダ７２を具備する。

例えば、あるチップ部品１がＣＨＩに実装するように予
め決められていれば、そのチップ部品１がバーコードリ
ーダ５で読み取られると、テゴーダ７２はラップＡを点
灯するための信号に変換する。

尚、各ランプＡ−１には÷≠≠ランプＡ〜Ｉの点灯を駆
動するためのランプドライバ８１（Ａ）〜８１（１）が
対応して設置しである。従って、ラップＡを点灯するた
めにはランプドライバ８１（Ａ）にて駆動されることに
なる。

ラップＡが点灯されるとバーコードリーダ５で読み取っ
たチップ部品１をＣＨ位置に相当する位置へ実装させる
。そして、そのチップ部品１が電気的極性を有するもの
であれば、第３図で示す方法で読み取り極性を確認しな
がら実装する。

尚、チップ部品１の型格の読み取り及び極性の読み取り
は下記方法で行う。即ち、リール３の表面には第５図で
説明したように認識ラベル４ａが貼られており、テープ
２ａに貼付されているチップ部品１の仕様をバーコード
にても表示させている。

又、テープ２ａに貼付されているチップ部品ｌがトラン
ジスタやコンデンサ等のように電気的極性を存するもの
であれば、その極性の位置を表示する極性マーク１ａを
チップ部品１が貼付されている位置の上方か下方に、例
えば１φ程度の黒塗りマークとして印されている。

上述の状態を第４図（Ａ）、（Ｂ）及び第３図で表示し
ている。このバーコード及び極性マーク１ａはバーコー
ドリーダ５で読み取られる。

上述のように処理することにより、型格、極性の読み取
り及びチップ部品１の実装ミスがゼロとなるため、チッ
プ部品１を実装して作成される製品の歩留まりが２０〜
３０％向上すると共に作業能率も向上する。

〔発明の効果〕

以上のような本発明によれば、チップ部品のセット位置
、方向を確実に確認することが出来るため、チップ部品
の実装ミスを防止することが出来るチップ部品の実装ミ
ス防止システムを提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明する図、 第２図は本発明の実施例における制御機器と表示装置の
接続状況を説明する図、 第３図は本発明の実施例における極性マークの読み取り
状況を説明する図、 第４図は本発明の実施例における極性マーク及びバーコ
ードの貼付状況を説明する図、 第５図はチップ部品の収納状況を説明する図、をそれぞ
れ示す。 図において、 １はチップ部品、 ２．２ａはテープ、 ４．４ａは認識ラベル、 ５はバーコードリーグ、 ６は制御機器、　　　　　　７はデコーダ部、８は表示
装置、　　　　　６１はテーブル、６２．７１　はイン
タフェース、７２はデコーダ、８１　（Ａ）〜８１（１
）　はランプドライバ、をそれぞれ示す。 １ａは極性マーク、 ３はリール、 ４ｂはバーコード、 第１図 本発明の実施例における極性マークの読み取り状況を説
明する１第３図 （Ａ） 本発明の実施例における極性マーク及びバーコードの貼
付状況を説明する図第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一巻のリール（３）に巻きつけられているテープ（２ａ
   ）上に貼付されて供給される表面実装のチップ部品を基
   板上に実装する時の処理システムであって、 チップ部品の種別を認識するために当該チップ部品の種
   別をバーコード（４ｂ）化したラベル（４ａ）を張りつ
   けた一巻のリール（３）と、電気的に極性があるチップ
   部品がテープ（２ａ）上に貼付されている時は、極性の
   一方を表示するために極性マークを付けたテープ（２ａ
   ）と、前記バーコード（４ｂ）化したラベル（４ａ）や
   極性マークを読み取るバコードリーダ（５）と、前記バ
   コードリーダ（５）への読み取り指示や読み取ったチッ
   プ部品の種別を基に当該チップ部品をセットする位置に
   相当するコードデータに変換する制御機器（６）と、 前記制御機器（６）から出力される前記コードデータを
   チップ部品が実装上セットされる位置を指示する表示デ
   ータに変換するデコーダ部（７）と、 前記バコードリーダ（５）が読み取ったチップ部品の実
   装上セットする位置を可視表示し、指定する表示装置（
   ８）とを備え、 一巻のリール（３）に貼付されている当該チップ部品を
   当該基板上に実装する時は、前記バコードリーダで読み
   取り認識したチップ部品の種別に基づきセット位置を可
   視表示して指定し、 極性を有するチップ部品は、前記極性マークを前記バコ
   ードリーダ（５）にて読み取り、前記チップ部品のセッ
   ト位置，方向を確認しながら実装することを特徴とする
   チップ部品の実装ミス防止システム。