JPH0220855Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は発光素子から発した光がその前面に配
置された検出物による反射光を受光素子により検
知して検出物の有無を知る反射型光結合装置に関
し、特に安価に製造できる簡易な構造の反射型光
結合装置に関する。

反射型光結合装置は発光素子部と受光素子部と
を並置し、その間および周囲に遮光壁を配置し、
発光素子部および外部からの光が受光素子部に直
接到達しないようにして前面に検出物が来たとき
発光素子部からの光が検出物により反射して発光
素子部に到達して検知するもので、モータの回転
数測定など種々の方面で利用されている。この種
の従来の装置は例えば第１図に断面図を示すよう
な構造になつている。即ち第１図で１は中心部に
遮光壁１１、周囲に外囲壁１２およびリード線１
３，１４，１５，１６を有するヘツダで発光素子
の光に対して不透明なセラミツクなどで形成され
ている。２はヘツダ１の遮光壁１１と外囲壁１２
とで囲まれた凹部に形成された発光素子部で第一
のリード線１３に接着した発光ペレツト２１，発
光ペレツト２１とリード線１５とを接続した金線
などの金属細線２２および凹部に充填した透明樹
脂２３とからなつている。３はヘツダ１の同様の
他の凹部に形成した受光素子部で、第二のリード
線１４に接着した受光ペレツト３１、受光ペレツ
ト３１とリード線１６とを接続した金線などの金
属細線３２および凹部に充填した透明樹脂３３と
からなつている。この反射型光結合装置は遮光壁
１１および外囲壁１２とを一体に形成しているた
め発光素子部２から受光素子部３へ直接達する光
がなく性能が良いという利点がある反面、ヘツダ
１をセラミツクなどで形成するため部品代が高価
であると共にヘツダの凹部内にペレツトを接着し
細線接続しなければならないため作業が複雑で工
数を多く要し、装置そのものが高価になるという
欠点がある。一方例えば近年石油ストーブに注入
する灯油の注入量を検知するのに、この反射型光
結合装置に例えば円錐形状のキヤツプを被せて液
体の屈折率との差を利用した液面計として利用さ
れている。このような場合周囲は暗い環境で外部
からの光が受光素子部に進入する可能性は少な
く、感度を少々低下させれば検知部からの光以外
の廻り込みの光は無視でき厳格な性能の反射型光
結合装置は必要とせずむしろ小型で安価な反射型
光結合装置が要望されている。

本考案はこのような状況に鑑み性能は少々低下
しても小型で安価な反射型光結合装置を提供する
ことを目的とするもので、具体的には発光ペレツ
トを固着する第一のリード端子と、発光ペレツト
を固着する第二のリード端子の高さを異ならせて
配置し、発光ペレツトおよび受光ペレツトと細線
接続する第三のリード端子を前記第一のリード端
子と第二のリード端子の間で発光ペレツトからの
光が直接受光ペレツトに到達しないような位置に
配置すると共に、発光ペレツトの光に対し透明な
樹脂で一体に形成したものである。以下図面によ
り詳細に説明する。

第２図は本考案の一実施例を示す図でａが断面
図ｂは樹脂で一体に形成する前のリード端子部の
斜視図である。第一図と同一部分は同一符号を付
してあり、１７は発光ペレツト２１からの光が直
接受光ペレツト３１に到着しないようにする遮光
壁と発光ペレツト２１並びに受光ペレツト３１と
それぞれ細線接続するリードとを兼ねた第３のリ
ード、４は発光ペレツト２１、受光ペレツト３
１、第三のリード１７を一体に形成した発光ペレ
ツト２１の発光波長に対し透明な樹脂で、本実施
例ではこのまま液面計として使用できるように発
光受光面側を円錐形状に形成してある。この実施
例では第一および第二のリード端子１３，１４並
びに第三のリード１７をそれぞれ薄板から折り曲
げて形成したもので遮光壁と第三のリードとを兼
ね備え、これらを透明樹脂のみで一体に形成した
ことに特徴がある。この実施例では第三のリード
１７を遮光壁として完全に働かせるため途中でね
じり部を設けなければならないが発光ペレツト２
１と受光ペレツト３１との位置関係にそれ程影響
を受けない。

第３図は本考案の他の実施例を示す図で、ａは
断面図、ｂはそのリード部の斜視図、ｃは各リー
ド部の位置関係による発光ペレツト２１からの光
が受光ペレツト３１に影響する関係を示してい
る。第３図においても第２図と同一部分には同一
符号を付してあるが本実施例においては第三のリ
ード１７にねじり部を設けないで、その端子を発
光ペレツト用リード端子１３や受光ペレツト用リ
ード端子１４と同様に折り曲げて金属細線２２，
３２を溶着し易くすると共に、その折り曲げた端
部により発光ペレツト２１からの光が直接受光ペ
レツトに到達しないように各リードの高さを調節
して配置したものである。即ち第３図ｃにその位
置関係を示すように受光ペレツト３１の位置を高
く配置し発光ペレツト２１から発する光が第三の
リード１７の端部でさえぎられて直接受光ペレツ
ト３１に到達しないよう即ち図の矢印Ａ，Ｂで囲
まれた範囲に受光ペレツト３１が来るよう相互の
位置関係を定めたものである。

第４図および第５図はそれぞれ本考案の他の実
施例である位置関係を示す図である。即ち第４図
は発光ペレツト２１と受光ペレツト３１は同じ高
さとしそれらと同じ高さに第３のリードを配置し
たもので、第５図は第３図の例と逆に受光ペレツ
ト３１の位置を発光ペレツト２１の位置より低く
してその間に遮るように第三のリードを配置した
ものである。これらの実施例ではいずれも細線を
接着する第三のリードにも平らな広い部分があり
ワイヤボンデイングもし易く、また高さもそれ程
は差がなく自動ボンデイングも可能で、しかもリ
ードフレームから折り曲げただけで容易に形成で
きるため非常に安価に反射型光結合装置を製造で
きる。

尚、上記実施例では直接液面計として使用でき
るよう発光受光面を円錐形状とした例で説明した
が、第１図のような通常の形状に形成すれば、こ
れら反射型光結合装置は通常ケース内に設置して
使用することが多いため外部からの光の影響を受
けることが少なく、そのような場合は外囲壁のな
い透明樹脂のみで形成した本考案による反射型光
結合装置でも充分性能良く使える。また上記実施
例ではいずれも発光ペレツトおよび受光ペレツト
と電気的接続する第三のリードを共通で使用すべ
く一体に形成した例で説明したが、性能の要求に
よつては別々に形成して二体構造としても同様な
位置関係を考慮すればできる。

以上説明したように、本考案によれば薄板を予
めプレスなどでリード形状を形成したものをただ
折り曲げるだけで形成したリードフレームに発光
ペレツト、受光ペレツトをダイボンデイングし、
かつワイヤボンデイングして透明樹脂で一体にモ
ールドするだけで反射型光結合装置を形成してい
るため、部品代が安く、製造工程も簡単で安価
な、しかも小型のものが得られ広範囲に利用でき
るという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の反射型光結合装置の断面図、第
２図は本考案の一実施例を示す図でａが断面図ｂ
が樹脂モールドする前の斜視図、第３図は本考案
の他の実施例を示す図でａが断面図、ｂがリード
部の斜視図、ｃは各リードの位置関係と発光ペレ
ツトの光からの明暗関係を示す図、第４図および
第５図はそれぞれ本考案の他の実施例であるリー
ド部の位置関係を示す図である。 ４……透明樹脂、１３……第一のリード端子、
１４……第二のリード端子、１７……第三のリー
ド端子、２１……発光ペレツト、２２，３２……
細線、３１……受光ペレツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第一のリード端子に固着した発光ペレツトと、
   第二のリード端子に固着した受光ペレツトと、前
   記発光ペレツトおよび受光ペレツトと細線接続さ
   れる一体または二体に形成された第三のリード端
   子と、前記発光ペレツト、受光ペレツトおよび第
   三のリード端子の少くとも細線接続部とを一体に
   包含する前記発光ペレツトの発光波長に対して透
   明な樹脂とからなり、前記発光ペレツトおよび前
   記受光ペレツトの前記透明樹脂底面からの高さが
   異なるように前記第一および第二のリード端子を
   配置すると共に、前記第三のリード端子を前記発
   光ペレツトから発する光が直接前記受光ペレツト
   に到達しないよう前記第一のリード端子と前記第
   二のリード端子の間に配置したことを特徴とする
   反射型光結合装置。