JPH02207796A - 酵素を用いたガラクトオリゴ糖の製造法 - Google Patents
酵素を用いたガラクトオリゴ糖の製造法Info
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- JPH02207796A JPH02207796A JP2808989A JP2808989A JPH02207796A JP H02207796 A JPH02207796 A JP H02207796A JP 2808989 A JP2808989 A JP 2808989A JP 2808989 A JP2808989 A JP 2808989A JP H02207796 A JPH02207796 A JP H02207796A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は酵素を用いて一般式Gal −(Gaj2)n
Glc(但し式中Galはガラクトース残基、Glcは
ル はグレコース残基、nは1〜3の整数をそれぞれ表わす
)でしめされるガラクトオリゴ糖を生産する際に反応槽
で反応させたのち限外濾過膜で反応液をtP遇し、外液
よりガラクトオリゴ糖を採取後さらに内液より酵素を回
収することを特徴とするガラクトオリゴ糖の製造法に関
する。
Glc(但し式中Galはガラクトース残基、Glcは
ル はグレコース残基、nは1〜3の整数をそれぞれ表わす
)でしめされるガラクトオリゴ糖を生産する際に反応槽
で反応させたのち限外濾過膜で反応液をtP遇し、外液
よりガラクトオリゴ糖を採取後さらに内液より酵素を回
収することを特徴とするガラクトオリゴ糖の製造法に関
する。
(従来技術と問題点)
ガラクトオリゴ糖の製造方法としては、アスペルギルス
・オリゼエのβ−ガラクトシダーゼを用いる方法(特公
昭58−20266)、酵母クリプトコツカス・ローレ
ンティを用いる方法(特開昭60251896)が知ら
れているがこれらの方法はいづれも蓄積が低かった。本
発明者らはこの欠点を解決する為鋭意検討した結果、ガ
ラクトオリゴ糖の高生産株として、ロドトルラ・ミヌタ
、ステリグマドマイセス・エリビアエ、シロバシディウ
ム・マグナムを見い出している(特願昭63−1181
60)。しかしながら更に効率よ(生産する為には、反
応工程の改善が必要である。例えば、微生物のブロスを
酵素源に用いた場合には酵素反応液を除菌する必要があ
り、その際に生成物のロスを生じるという問題がある。
・オリゼエのβ−ガラクトシダーゼを用いる方法(特公
昭58−20266)、酵母クリプトコツカス・ローレ
ンティを用いる方法(特開昭60251896)が知ら
れているがこれらの方法はいづれも蓄積が低かった。本
発明者らはこの欠点を解決する為鋭意検討した結果、ガ
ラクトオリゴ糖の高生産株として、ロドトルラ・ミヌタ
、ステリグマドマイセス・エリビアエ、シロバシディウ
ム・マグナムを見い出している(特願昭63−1181
60)。しかしながら更に効率よ(生産する為には、反
応工程の改善が必要である。例えば、微生物のブロスを
酵素源に用いた場合には酵素反応液を除菌する必要があ
り、その際に生成物のロスを生じるという問題がある。
更に、ブロスは一般に有色であるから、生成物を脱色す
る工程が必要になり、またブロス由来のパイロジエン物
質の除去も必要となる。
る工程が必要になり、またブロス由来のパイロジエン物
質の除去も必要となる。
これらの課題を解決するために酵素を固定化して用いる
方法(特開昭63−185373)も開発されてはいる
が、この固定化酵素法では酵素を担体に固定化する操作
が必要となり、その操作は煩雑であるという欠点を有す
る。
方法(特開昭63−185373)も開発されてはいる
が、この固定化酵素法では酵素を担体に固定化する操作
が必要となり、その操作は煩雑であるという欠点を有す
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは上述の事情に鑑み鋭意検討を重ねた結果、
限外濾過膜を用いて反応液を濾過することによって外液
より高純度のガラクトオリゴ糖を容易に精製することが
でき、さらに内液より酵素を回収することによって効率
よくガラクトオリゴ糖を生産できることを見い出し本発
明を完成させるに至った。
限外濾過膜を用いて反応液を濾過することによって外液
より高純度のガラクトオリゴ糖を容易に精製することが
でき、さらに内液より酵素を回収することによって効率
よくガラクトオリゴ糖を生産できることを見い出し本発
明を完成させるに至った。
本発明において使用される酵素反応槽は限外濾過膜を付
設した槽と連結している酵素反応槽であれば形状、容量
は特に限定されず、どのようなものでもよい。
設した槽と連結している酵素反応槽であれば形状、容量
は特に限定されず、どのようなものでもよい。
本発明で使用される酵素は微生物の菌体をそのまま用い
てもよいし、アセトン処理、凍結乾燥等の処理をほどこ
したものでもよい。また使用される微生物はガラクトオ
リゴ糖を生産させるものであればいかなるものも用いる
ことができるが、例えばロドトルラ・ミヌタ(Rhod
otorula m1nuta)バシデイウム・マグナ
ム(Sirobasidium mugnum)CB
S 6803、クリプトコツカス・ローレンティ(Cr
yptococcus Iaurentii) I
F 0609 %ブレラ・シンギュラリス(Bulle
ra singularis) CB55109、リポ
ミセス・リボノy −(Lipomycesliofe
r) I F O673,バチラス・サーキュランス(
Bacillus circulans) ATCC7
049、コリネバクテリウム・ミシガネンス(Cory
nebacteriummichiganense)A
TCC492等がある。さらに、微生物の菌体を得るた
めには微生物が生育できる培するための原料を添加する
と酵素活性の強い菌体が得られる場合もある。
てもよいし、アセトン処理、凍結乾燥等の処理をほどこ
したものでもよい。また使用される微生物はガラクトオ
リゴ糖を生産させるものであればいかなるものも用いる
ことができるが、例えばロドトルラ・ミヌタ(Rhod
otorula m1nuta)バシデイウム・マグナ
ム(Sirobasidium mugnum)CB
S 6803、クリプトコツカス・ローレンティ(Cr
yptococcus Iaurentii) I
F 0609 %ブレラ・シンギュラリス(Bulle
ra singularis) CB55109、リポ
ミセス・リボノy −(Lipomycesliofe
r) I F O673,バチラス・サーキュランス(
Bacillus circulans) ATCC7
049、コリネバクテリウム・ミシガネンス(Cory
nebacteriummichiganense)A
TCC492等がある。さらに、微生物の菌体を得るた
めには微生物が生育できる培するための原料を添加する
と酵素活性の強い菌体が得られる場合もある。
本発明に使用される限外濾過膜としてはガラクトオリゴ
糖は濾過され、酵素は濾過されない膜であればどのよう
な膜でも使用可能であるが、具体的に高分子電解質複合
体膜、セルロースアセテート膜、硝化セルロース膜、ポ
リスルホン膜、ナイロン膜、ポリーtrans−2+5
−ジメチルピペラジンテレフタル酸アミド膜、ポリオレ
フィンオキサイド膜、塩素化ポリアミド膜、ポリメチル
メタアクリレート膜、ポリウレタン−ポリN−ビニルピ
ロリドンブレンド架橋ハイドロゲル膜、シアノエチル化
ポリビニルアルコール膜、セラミック膜、ポリアクリル
ニトリル膜、ポリアミド膜、ポリカーボネ−)!、ポリ
プロピレン膜、エチレンビニルアルコール共重合体膜、
ポリエチレン膜、ポリエーテルスルホン膜、ポリフッ化
ビニリデン膜、等が挙げられる。
糖は濾過され、酵素は濾過されない膜であればどのよう
な膜でも使用可能であるが、具体的に高分子電解質複合
体膜、セルロースアセテート膜、硝化セルロース膜、ポ
リスルホン膜、ナイロン膜、ポリーtrans−2+5
−ジメチルピペラジンテレフタル酸アミド膜、ポリオレ
フィンオキサイド膜、塩素化ポリアミド膜、ポリメチル
メタアクリレート膜、ポリウレタン−ポリN−ビニルピ
ロリドンブレンド架橋ハイドロゲル膜、シアノエチル化
ポリビニルアルコール膜、セラミック膜、ポリアクリル
ニトリル膜、ポリアミド膜、ポリカーボネ−)!、ポリ
プロピレン膜、エチレンビニルアルコール共重合体膜、
ポリエチレン膜、ポリエーテルスルホン膜、ポリフッ化
ビニリデン膜、等が挙げられる。
以下、本発明を具体的に実施例にて説明するが、本発明
はこれら実施例のみに限定されるものではない。実施例
における乳糖及びガラクトオリゴ糖の定量は高速液体ク
ロマトグラフィー(ポンプは日立製作所製655型、検
出器は昭和電工5E51カラムは5hodex −58
01、溶媒は水)を用いピーク面積より求めた。
はこれら実施例のみに限定されるものではない。実施例
における乳糖及びガラクトオリゴ糖の定量は高速液体ク
ロマトグラフィー(ポンプは日立製作所製655型、検
出器は昭和電工5E51カラムは5hodex −58
01、溶媒は水)を用いピーク面積より求めた。
実施例1
ラクトース1.0g/d!、グリセロール2.0 g
/〃、酵母エキス1.0g//j、ポリペプトン1.0
g/7、(N13) tsOa 0.5 g / d!
、KtHPO40,3g / d!、KHzPO*0.
1 g / 41XMgS(I4・IHto 0.05
g / tUを含むpH7,0の培地21を51容の
発酵槽に入れこれにロドトルラ・ミヌタIFO879、
ステリグリ マトマイセス・エルビアエFERMP〜10001、シ
ロバシディウム・マグナムCB S 6803を各々接
種して通気量%vvm 、攪拌500rpm30℃で3
6時間好気的に培養した。培養液を遠心して菌体を得、
酵素源とした。次いで下記の工程を行なった。
/〃、酵母エキス1.0g//j、ポリペプトン1.0
g/7、(N13) tsOa 0.5 g / d!
、KtHPO40,3g / d!、KHzPO*0.
1 g / 41XMgS(I4・IHto 0.05
g / tUを含むpH7,0の培地21を51容の
発酵槽に入れこれにロドトルラ・ミヌタIFO879、
ステリグリ マトマイセス・エルビアエFERMP〜10001、シ
ロバシディウム・マグナムCB S 6803を各々接
種して通気量%vvm 、攪拌500rpm30℃で3
6時間好気的に培養した。培養液を遠心して菌体を得、
酵素源とした。次いで下記の工程を行なった。
工程(1):得られた菌体を36g/dlの乳糖液(5
0mMリン酸緩衝液中ρ116.0)2Jに懸濁し30
℃で通気攪拌させながら反応させた。工程(21: 3
日間反応させたのち、反応液を限外濾過膜ポリスルホン
膜(アミコン社製)で循環が過し、外液が1000ll
lになるまでが過した。その後内液の液量を21、乳糖
の濃度が36 g/a、 pFIが6.0になるように
調整した。この工程(2)の操作を4回くりかえした。
0mMリン酸緩衝液中ρ116.0)2Jに懸濁し30
℃で通気攪拌させながら反応させた。工程(21: 3
日間反応させたのち、反応液を限外濾過膜ポリスルホン
膜(アミコン社製)で循環が過し、外液が1000ll
lになるまでが過した。その後内液の液量を21、乳糖
の濃度が36 g/a、 pFIが6.0になるように
調整した。この工程(2)の操作を4回くりかえした。
第1表にこの操作における外液中のガラクトオリゴ糖の
濃度を示した。
濃度を示した。
尚、限外が過は平均炉圧1kg/cd、温度30℃で行
なった。
なった。
以下の実施例でも限外濾過時の平均が圧、温度は同じ条
件で行なった。
件で行なった。
第1表
実施例2
実施例1と同じ培地、発酵槽を用い、これにクリプトコ
ツカス・ローレンティI FO@609 、ブレラ・シ
ンギュラリスCB 55109、リポミセス・リポフ、
−IFO673を接種し、通気量% vvm、攪拌50
0rpm、25℃48時間好気的に培養した。培養液を
遠心して菌体を得、酵素源とした。
ツカス・ローレンティI FO@609 、ブレラ・シ
ンギュラリスCB 55109、リポミセス・リポフ、
−IFO673を接種し、通気量% vvm、攪拌50
0rpm、25℃48時間好気的に培養した。培養液を
遠心して菌体を得、酵素源とした。
次いで下記の工程を行った。工程(1):得られた菌体
を18g/d1の乳糖液(溶媒は水)2Nに懸濁し、3
0℃で通気、攪拌アンモニアでpFIを5.0に制御し
つつ反応させた。工程(21: 3日間反応させたのち
反応液を限外が過膜セルロースアセテート膜(旭メディ
カル社製)で循環が過し、外液が10100O!になる
までが過した。その後内液の液量を2z、乳糖の濃度が
18g/d!、pHが5.0になるように調整した。こ
の工程(2)の操作を4回くりかえした。第2表にこの
操作における外液中のガラクトオリゴ糖の濃度を示した
。
を18g/d1の乳糖液(溶媒は水)2Nに懸濁し、3
0℃で通気、攪拌アンモニアでpFIを5.0に制御し
つつ反応させた。工程(21: 3日間反応させたのち
反応液を限外が過膜セルロースアセテート膜(旭メディ
カル社製)で循環が過し、外液が10100O!になる
までが過した。その後内液の液量を2z、乳糖の濃度が
18g/d!、pHが5.0になるように調整した。こ
の工程(2)の操作を4回くりかえした。第2表にこの
操作における外液中のガラクトオリゴ糖の濃度を示した
。
第 2 表
実施例3
ラクトース1.0g/d1、ペプトン1.0g/d!、
酵母エキス1.0g/a、(NH4,)250.0.5
g /d1、KtHPO40,3g /d!、K)1
.PO,,0,1g /J、MgSO4・7HzOO,
05g /diを含むp)17.0の培地27!を51
容の発酵槽に入れ、これにバチラス・サーキュランス^
TCC7049、コリネバクテリウム・ミシガネンスA
TCC492を各々接種し通気1 ’A vvn+ 、
y71拌500rpm、30℃18時間好気的に培養
した。
酵母エキス1.0g/a、(NH4,)250.0.5
g /d1、KtHPO40,3g /d!、K)1
.PO,,0,1g /J、MgSO4・7HzOO,
05g /diを含むp)17.0の培地27!を51
容の発酵槽に入れ、これにバチラス・サーキュランス^
TCC7049、コリネバクテリウム・ミシガネンスA
TCC492を各々接種し通気1 ’A vvn+ 、
y71拌500rpm、30℃18時間好気的に培養
した。
培養液を遠心して菌体を得、酵素源とした。次いで下記
の工程を行なった。工程(1):得られた菌体を30g
/d1の乳糖液(50n+Nリン酸緩衝液pH6,0)
2Nに懸濁し、50℃で反応させた。工程(21: 1
6時間反応させたのち反応液を限外濾過膜ポリエーテル
スルホン膜(ダイセル社製)で循環が過し外液が100
0m7!になるまで濾過した。その後内液の液量を27
!、乳糖の濃度が30 g/di、pHが6.0になる
ように調製した。この工程(2)を4回(りかえした。
の工程を行なった。工程(1):得られた菌体を30g
/d1の乳糖液(50n+Nリン酸緩衝液pH6,0)
2Nに懸濁し、50℃で反応させた。工程(21: 1
6時間反応させたのち反応液を限外濾過膜ポリエーテル
スルホン膜(ダイセル社製)で循環が過し外液が100
0m7!になるまで濾過した。その後内液の液量を27
!、乳糖の濃度が30 g/di、pHが6.0になる
ように調製した。この工程(2)を4回(りかえした。
第3表にこの操作における外液中のガラクトオリゴ塘の
濃度を示した。
濃度を示した。
第3表
Claims (1)
- 酵素を用いて一般式Gal−(Gal)_n−Glc(
但し式中Galはガラクトース残基、Glcはグレコー
ス残基、nは1〜3の整数をそれぞれ表わす)でしめさ
れるガラクトオリゴ糖を生産する際に反応槽で反応させ
たのち限外濾過膜で反応液を濾過し、外液よりガラクト
オリゴ糖を採取後さらに内液より酵素を回収することを
特徴とするガラクトオリゴ糖の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2808989A JPH02207796A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 酵素を用いたガラクトオリゴ糖の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2808989A JPH02207796A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 酵素を用いたガラクトオリゴ糖の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02207796A true JPH02207796A (ja) | 1990-08-17 |
Family
ID=12239055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2808989A Pending JPH02207796A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 酵素を用いたガラクトオリゴ糖の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02207796A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1086391C (zh) * | 1998-12-12 | 2002-06-19 | 中国科学院新疆化学研究所 | 低聚糖纯化方法 |
WO2015175412A1 (en) * | 2014-05-12 | 2015-11-19 | Ritter Pharmaceuticals, Inc. | Methods and systems for galactooligosac-charides manufacture |
US9775860B2 (en) | 2009-02-24 | 2017-10-03 | Ritter Pharmaceuticals, Inc. | Prebiotic formulations and methods of use |
US11028422B2 (en) | 2009-08-07 | 2021-06-08 | Ritter Pharmaceuticals, Inc. | Process for the production of ultrapure galacto-oligosaccharides |
-
1989
- 1989-02-07 JP JP2808989A patent/JPH02207796A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1086391C (zh) * | 1998-12-12 | 2002-06-19 | 中国科学院新疆化学研究所 | 低聚糖纯化方法 |
US9775860B2 (en) | 2009-02-24 | 2017-10-03 | Ritter Pharmaceuticals, Inc. | Prebiotic formulations and methods of use |
US9808481B2 (en) | 2009-02-24 | 2017-11-07 | Ritter Pharmaceuticals, Inc. | Prebiotic formulations and methods of use |
US11028422B2 (en) | 2009-08-07 | 2021-06-08 | Ritter Pharmaceuticals, Inc. | Process for the production of ultrapure galacto-oligosaccharides |
WO2015175412A1 (en) * | 2014-05-12 | 2015-11-19 | Ritter Pharmaceuticals, Inc. | Methods and systems for galactooligosac-charides manufacture |
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