JPH02202501A - フエノール性ヒドロキシル末端基を有する重合体の製造方法 - Google Patents
フエノール性ヒドロキシル末端基を有する重合体の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は式I及び■
R1、R”−H,C,−C,フルキル、OCHs、R’
−H,C,−C,アルキル、0−c。
−H,C,−C,アルキル、0−c。
−04アルキル、
R4闘H,IC,−C,アルキル、
R’ −H,C,−C,アルキル、に対応する重
合体の製造方法に関する。
合体の製造方法に関する。
要約すれば、本発明により
(1)一種又は多種のビニル化合物のアニオン重合によ
るポリアニオンの製造、 (2)ポリアニオンと式(I[[)に対応する化合物式
中、 一アニオン重合性ビニル化合物の 重合体、 式中、 M−アルカリ金属、及び R1、Rよ、R3、R4及びR移は炭化水素基である、 との反応、及び (3)反応生成物の中和と重合体の単離によるフェノー
ル性末端基を有する重合体の製造方法が提供される。
るポリアニオンの製造、 (2)ポリアニオンと式(I[[)に対応する化合物式
中、 一アニオン重合性ビニル化合物の 重合体、 式中、 M−アルカリ金属、及び R1、Rよ、R3、R4及びR移は炭化水素基である、 との反応、及び (3)反応生成物の中和と重合体の単離によるフェノー
ル性末端基を有する重合体の製造方法が提供される。
西ドイツ特許公開明細書環3.725.848号は、適
当なビニル単量体をアニオン重合させ、随時最初に生成
したポリアニオンの反応性を1.1−ジフェニルエチレ
ンで減少させ、2,5−ジメトキシベンジルプロミドと
反応させ、及び引き続きトリメチルヨードシラン、トリ
メチルクロロシラン及び沃化ナトリウム又は酸によるエ
ーテル開裂によって保護基を除去することによる、ジヒ
ドロキシアリール末端重合体の製造方法を記載している
。
当なビニル単量体をアニオン重合させ、随時最初に生成
したポリアニオンの反応性を1.1−ジフェニルエチレ
ンで減少させ、2,5−ジメトキシベンジルプロミドと
反応させ、及び引き続きトリメチルヨードシラン、トリ
メチルクロロシラン及び沃化ナトリウム又は酸によるエ
ーテル開裂によって保護基を除去することによる、ジヒ
ドロキシアリール末端重合体の製造方法を記載している
。
この化合物は、重合体、特に重合体鎖中に不飽和結合を
含む重合体のだめの、熱、照射線誘起又は酸化的分解に
対する安定剤として適当である。
含む重合体のだめの、熱、照射線誘起又は酸化的分解に
対する安定剤として適当である。
所謂“リビングポリマー(ポリスチレンリチウムのよう
な)と、官能基を含む他のハロゲン化合物との反応によ
り官能性重合体が得られるが、二次反応を伴う(J、
Polymer Sci、Δ3,4131(1965)
;Polymer上ヱ、1020(1976) ; J
、 Polymer Sci、、B14.471(19
76) ; Adv、 Polywr、 Sci、 5
6.72(1984)参照)。
な)と、官能基を含む他のハロゲン化合物との反応によ
り官能性重合体が得られるが、二次反応を伴う(J、
Polymer Sci、Δ3,4131(1965)
;Polymer上ヱ、1020(1976) ; J
、 Polymer Sci、、B14.471(19
76) ; Adv、 Polywr、 Sci、 5
6.72(1984)参照)。
従って、官能性重合体の収率は、往々にして不満足なも
のである。それ故この反応は、工業目的には適当ではな
い。
のである。それ故この反応は、工業目的には適当ではな
い。
西ドイツ特許公開明細書環3.821,745゜7号は
、トリアルキルシリルオキシ ジフェニルエチレンに関
し、及びそれを用いて製造される重合体に関する。それ
は又、アニオン重合によりフェノール性ヒドロキシル基
を末端基とした重合ビニル化合物の製造方法を記載して
おり、その合成は、“リビングポリマーアニオンと、フ
ェノール性基との反応による重合体アニオンの失活を避
けるためにOH−基がマスキングされている、1.1−
ジフェニルエチレンのとの反応により行われる。
、トリアルキルシリルオキシ ジフェニルエチレンに関
し、及びそれを用いて製造される重合体に関する。それ
は又、アニオン重合によりフェノール性ヒドロキシル基
を末端基とした重合ビニル化合物の製造方法を記載して
おり、その合成は、“リビングポリマーアニオンと、フ
ェノール性基との反応による重合体アニオンの失活を避
けるためにOH−基がマスキングされている、1.1−
ジフェニルエチレンのとの反応により行われる。
マスキングのために、フェノール基を最初にシリルエー
テルに変換し、トリアルキルシリルオキシ−1,l−ジ
フェニルエチレンを形成する。遊離のフェノール性ヒド
ロキシル基を末端基とする重合体を得るためには、シリ
ルエーテルの開裂が必要である。
テルに変換し、トリアルキルシリルオキシ−1,l−ジ
フェニルエチレンを形成する。遊離のフェノール性ヒド
ロキシル基を末端基とする重合体を得るためには、シリ
ルエーテルの開裂が必要である。
本発明は、“リビングポリマーアニオンとヒドロキシ−
1,1−ジフェニルエチレンのアルカリ金属フェノラー
トとの直接反応により、フェノラートが非プロトン性極
性溶剤中の溶液の形態で又は非プロトン性極性溶剤と非
プロトン性、非極性溶剤との混合物中の溶液の形態で使
用された場合には、遊離のフェノール性ヒドロキシル末
端基を有する重合体が得られるという観察結果を基礎と
している。
1,1−ジフェニルエチレンのアルカリ金属フェノラー
トとの直接反応により、フェノラートが非プロトン性極
性溶剤中の溶液の形態で又は非プロトン性極性溶剤と非
プロトン性、非極性溶剤との混合物中の溶液の形態で使
用された場合には、遊離のフェノール性ヒドロキシル末
端基を有する重合体が得られるという観察結果を基礎と
している。
式(D及び(II)に対応するフェノール性ヒドロキシ
ル基を末端基とする重合体化合物 式中、 A −アニオン重合性ビニル化合物の重合体、 R1,R2寓H,Cr−C4アルキル、OCH,、R3
躊H−C1−C4アルキル、OCt−04アルキル、 R4−H,C,−C,アルキル、 R’ = H,Cs−C*アルキル、の製造方法
は (1)一種又は多種の適当なビニル化合物のアニオン重
合によるポリアニオンの製造、 (2)ポリアニオンと式(III)に対応する化合物式
中、 M−アルカリ金属、及び R1,R2、R3、R1及びR6は上に定義した通りで
ある、 との反応、及び (3)反応生成物(それ自体ポリアニオンである)のプ
ロトン性化合物による中和と式(1)に対応する重合体
の単離、 から成る。
ル基を末端基とする重合体化合物 式中、 A −アニオン重合性ビニル化合物の重合体、 R1,R2寓H,Cr−C4アルキル、OCH,、R3
躊H−C1−C4アルキル、OCt−04アルキル、 R4−H,C,−C,アルキル、 R’ = H,Cs−C*アルキル、の製造方法
は (1)一種又は多種の適当なビニル化合物のアニオン重
合によるポリアニオンの製造、 (2)ポリアニオンと式(III)に対応する化合物式
中、 M−アルカリ金属、及び R1,R2、R3、R1及びR6は上に定義した通りで
ある、 との反応、及び (3)反応生成物(それ自体ポリアニオンである)のプ
ロトン性化合物による中和と式(1)に対応する重合体
の単離、 から成る。
工程(1)において、アニオン的に重合し得るビニル化
合物を、重合媒体として芳香族又は脂肪族炭化水素又は
エーテル中において、アルキルアルカリ金属化合物、ア
リールアルカリ金属化合物又はオリゴマー a−メチル
スチレンアルカリ金属化金物と完全に単量体の重合が完
了するまで重合させて“リビング0ポリアニオンを形成
させる。
合物を、重合媒体として芳香族又は脂肪族炭化水素又は
エーテル中において、アルキルアルカリ金属化合物、ア
リールアルカリ金属化合物又はオリゴマー a−メチル
スチレンアルカリ金属化金物と完全に単量体の重合が完
了するまで重合させて“リビング0ポリアニオンを形成
させる。
アニオン的に重合し得る適当なビニル化合物は、例えば
スチレン、p−メチルスチレン、ビニルピリジン、ビニ
ルナフタレン、イソプロペニルナフタレン、1.3−ブ
タジェン、イソプレン、メタクリレート又はそれらの混
合物である。アニオン的に重合し得る好適なビニル化合
物は、スチレン、1.3−ブタジェン、イソプレン、ス
チレンと1゜3−ブタジェンの混合物、スチレンとイソ
プレンの混合物である。
スチレン、p−メチルスチレン、ビニルピリジン、ビニ
ルナフタレン、イソプロペニルナフタレン、1.3−ブ
タジェン、イソプレン、メタクリレート又はそれらの混
合物である。アニオン的に重合し得る好適なビニル化合
物は、スチレン、1.3−ブタジェン、イソプレン、ス
チレンと1゜3−ブタジェンの混合物、スチレンとイソ
プレンの混合物である。
重合媒体として適当な芳香族又は脂肪族炭化水素は、例
エバトルエン、ベンゼン、キシレン、ペンタン、ヘキサ
ン、シクロヘキサンである。適当なエーテルは、例えば
テトラヒドロ7ラン及びジオキサンである。又芳香族又
は脂肪族炭化水素とエーテルとの混合物を使用すること
も可能である(且つこうして反応媒体に依存して反応速
度に影響を及ぼす事も可能である。)。
エバトルエン、ベンゼン、キシレン、ペンタン、ヘキサ
ン、シクロヘキサンである。適当なエーテルは、例えば
テトラヒドロ7ラン及びジオキサンである。又芳香族又
は脂肪族炭化水素とエーテルとの混合物を使用すること
も可能である(且つこうして反応媒体に依存して反応速
度に影響を及ぼす事も可能である。)。
アルキルアルカリ金属化合物、特にn−プチル−又はS
−ブチル リチウムが式(1)に対応する重合体の製造
の開始剤として使用される。
−ブチル リチウムが式(1)に対応する重合体の製造
の開始剤として使用される。
式(It)に対応する重合体の製造のために、アリール
アルカリ金属化合物、特にす7タレンナトリウム、ナフ
タレンカリウム、オリゴ−a−メチルスチレンナトリウ
ム又はl、3−7エニレンビスー(3−メチル−1−フ
ェニル−ペンチリデン)−ビス−(リチウム)が開始剤
として使用される。
アルカリ金属化合物、特にす7タレンナトリウム、ナフ
タレンカリウム、オリゴ−a−メチルスチレンナトリウ
ム又はl、3−7エニレンビスー(3−メチル−1−フ
ェニル−ペンチリデン)−ビス−(リチウム)が開始剤
として使用される。
アニオン重合性化合物は、−100ないし+80℃で、
好適には−80ないし+50℃で重合することができる
。
好適には−80ないし+50℃で重合することができる
。
工程(2)において、工程(1)で生成したポリアニオ
ン又はボリジアニオンは、式(III)に対応する化合
物と反応して新しいポリアニオン又はジアニオンを形成
する。′リビングポリアニオンは、−80ないし+10
0℃で、好適にはOないし+50℃で式(III)の化
合物と反応することができる。化合物<m)は、溶液中
に添加され及び好適には開始剤に対して過剰に添加され
る。
ン又はボリジアニオンは、式(III)に対応する化合
物と反応して新しいポリアニオン又はジアニオンを形成
する。′リビングポリアニオンは、−80ないし+10
0℃で、好適にはOないし+50℃で式(III)の化
合物と反応することができる。化合物<m)は、溶液中
に添加され及び好適には開始剤に対して過剰に添加され
る。
化合物(III)は、下記のようにして製造することが
できる: 式(rV)に対応するl−アルキル−1−フェニル−ビ
ス(ヒドロキシフェニル)メタンのアルカリ接触熱開裂
によって式(V)に対応するヒドロキシ−1゜l−ジフ
ェニルエチレンが得られる(西ドイツ特許公告明細書筒
1.235.894号):式(IV)及び(v)におい
て、R11R2、R3、R4及びR1は、上に定義した
通りである。
できる: 式(rV)に対応するl−アルキル−1−フェニル−ビ
ス(ヒドロキシフェニル)メタンのアルカリ接触熱開裂
によって式(V)に対応するヒドロキシ−1゜l−ジフ
ェニルエチレンが得られる(西ドイツ特許公告明細書筒
1.235.894号):式(IV)及び(v)におい
て、R11R2、R3、R4及びR1は、上に定義した
通りである。
式(IV)に対応する化合物の例は、l−メチル−1−
フェニル−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタン
、l−エチル−1−フェニル−ビス−(4ヒドロキシフ
ェニル)−メタン、■−プロピルi7xニル−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)−メタン、l−ペンチル−1
−7エニルービスー(4−ヒドロキシフェニル)−メタ
ン、l−メチル−1−(4−メチルフェニル)−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−メタン、l−メチル−1
−(4−メトキシフェニル)−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−メタン、l−メチル−1−(4−ジメチル
フェニル)−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタ
ン、l−メチル−1−フェニル−ビス−(2−ヒドロキ
シフェニル)−メタン、l−メチル−1−フェニル−ビ
ス−(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)−メタン
、■−メチルーl−フェニルービスー(3−メトキシ−
4−ヒドロキシフェニル)−メタン、■−メチルー1−
フェニルービスー(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル)−メタン、■−メチルー1−フェニルービス
ー(3,5−ジメチル−2−ヒドロキシフェニル)−メ
タンである。
フェニル−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタン
、l−エチル−1−フェニル−ビス−(4ヒドロキシフ
ェニル)−メタン、■−プロピルi7xニル−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)−メタン、l−ペンチル−1
−7エニルービスー(4−ヒドロキシフェニル)−メタ
ン、l−メチル−1−(4−メチルフェニル)−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−メタン、l−メチル−1
−(4−メトキシフェニル)−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−メタン、l−メチル−1−(4−ジメチル
フェニル)−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタ
ン、l−メチル−1−フェニル−ビス−(2−ヒドロキ
シフェニル)−メタン、l−メチル−1−フェニル−ビ
ス−(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)−メタン
、■−メチルーl−フェニルービスー(3−メトキシ−
4−ヒドロキシフェニル)−メタン、■−メチルー1−
フェニルービスー(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル)−メタン、■−メチルー1−フェニルービス
ー(3,5−ジメチル−2−ヒドロキシフェニル)−メ
タンである。
式(IV)に対応する特に適当な化合物は、l−メチル
−1−フェニル−ビス−(4−ヒドロキシ7エ二ル)−
メタンである。
−1−フェニル−ビス−(4−ヒドロキシ7エ二ル)−
メタンである。
上記の化合物から得られ、本発明の方法に適当である式
(V)の化合物は、例えば4−ヒドロキシ−1,1−ジ
フェニルエチレン、4−メチル−4′−ヒドロキシ=l
、l−ジフェニルエチレン、4−エチル−4′−ヒドロ
キシ−1,1−ジフェニルエチレン、3−メトキシ−4
′−ヒドロキシ−1゜■−ジフェニルエチレン、4−イ
ンプロビル−4′−ヒドロキシ−1,1−ジフェニルエ
チレン、4−メチル−2′−ヒドロキシ−5′−メチル
−1゜1−ジフェニルエチレン、3−メチル−4−ヒド
ロキシ−1,1−ジフェニルエチレン、4−メトキシ−
2゛−ヒドロキシ−3’、5’−ジメチル−1゜1−’
;フェニルエチレン、3−メトキシ−4−ヒドロキシ−
1,1−ジフェニルエチレン、4−ヒドロキシ−β−メ
チル−1,1−ジフェニルエチレン、4−ヒドロキシ−
β−プロピル−1,1−ジフェニルエチレンである。
(V)の化合物は、例えば4−ヒドロキシ−1,1−ジ
フェニルエチレン、4−メチル−4′−ヒドロキシ=l
、l−ジフェニルエチレン、4−エチル−4′−ヒドロ
キシ−1,1−ジフェニルエチレン、3−メトキシ−4
′−ヒドロキシ−1゜■−ジフェニルエチレン、4−イ
ンプロビル−4′−ヒドロキシ−1,1−ジフェニルエ
チレン、4−メチル−2′−ヒドロキシ−5′−メチル
−1゜1−ジフェニルエチレン、3−メチル−4−ヒド
ロキシ−1,1−ジフェニルエチレン、4−メトキシ−
2゛−ヒドロキシ−3’、5’−ジメチル−1゜1−’
;フェニルエチレン、3−メトキシ−4−ヒドロキシ−
1,1−ジフェニルエチレン、4−ヒドロキシ−β−メ
チル−1,1−ジフェニルエチレン、4−ヒドロキシ−
β−プロピル−1,1−ジフェニルエチレンである。
式(V)に対応する特に適当な化合物は、4−ヒドロキ
シ−1,1−ジフェニルエチレンである。
シ−1,1−ジフェニルエチレンである。
式(Ill)の化合物を製造するためには、式(v)の
化合物がアルカリ金属、アルカリ金属の水素化物又はブ
チルリチウム、メチルリチウム、フェニルリチウム、ク
ミルカリウムのような有機アルカリ金属化合物との反応
により、可溶性のアルカリ金属フェノラートに転化され
ることのみが必要である。この目的のlこめには、リチ
ウム、ナトリウム、カリウム、水素化リチウム、水素化
ナトリウム、S−ブチルリチウム又はn−ブチルリチウ
ムが特に適当である。アルカリ金属及びアルカリ金属化
合物は、化合物(V)に対してモル的に僅かに過剰に添
加することが好適である。
化合物がアルカリ金属、アルカリ金属の水素化物又はブ
チルリチウム、メチルリチウム、フェニルリチウム、ク
ミルカリウムのような有機アルカリ金属化合物との反応
により、可溶性のアルカリ金属フェノラートに転化され
ることのみが必要である。この目的のlこめには、リチ
ウム、ナトリウム、カリウム、水素化リチウム、水素化
ナトリウム、S−ブチルリチウム又はn−ブチルリチウ
ムが特に適当である。アルカリ金属及びアルカリ金属化
合物は、化合物(V)に対してモル的に僅かに過剰に添
加することが好適である。
式(III)に対応する化合物に適当な溶剤は極性非プ
ロトン性溶剤、又は極性非プロトン性溶剤と非極性非プ
ロトン性溶剤の混合物である。
ロトン性溶剤、又は極性非プロトン性溶剤と非極性非プ
ロトン性溶剤の混合物である。
適当な極性非プロトン性溶剤は、ジブチルエーテルのよ
うな単純なエーテル、ブチルメチルエーテルのような脂
肪族・−脂肪族混合エーテル、メトキシフェノールのよ
うな芳香族−脂肪族混合エーテル、又はテトラヒドロ7
ラン、ジオキサンのような環式エーテルである。
うな単純なエーテル、ブチルメチルエーテルのような脂
肪族・−脂肪族混合エーテル、メトキシフェノールのよ
うな芳香族−脂肪族混合エーテル、又はテトラヒドロ7
ラン、ジオキサンのような環式エーテルである。
特に適当な極性非プロトン性溶剤は、テトラヒドロフラ
ン及びメトキシフェノールである。
ン及びメトキシフェノールである。
極性非プロトン性溶剤と非極性非プロトン性溶剤の適当
な混合物は、上記の極性非プロトン性溶剤とヘキサン、
シクロヘキサンのような脂肪族炭化水素又はトルエン、
ベンゼンのような芳香族炭化水素との混合物である。
な混合物は、上記の極性非プロトン性溶剤とヘキサン、
シクロヘキサンのような脂肪族炭化水素又はトルエン、
ベンゼンのような芳香族炭化水素との混合物である。
重量比で≧l:lのテトラヒドロ7ランとヘキサン、シ
クロヘキサン又はトルエンとの混合物が特に適当である
。
クロヘキサン又はトルエンとの混合物が特に適当である
。
式(III)の化合物の溶液は、0.01ないし2.0
モル/Qの溶剤、及び好適にはo、oiないし1゜5モ
ル/aの溶剤を含むことが好ましい。
モル/Qの溶剤、及び好適にはo、oiないし1゜5モ
ル/aの溶剤を含むことが好ましい。
工程(3)においてポリアニオンは、プロトン性化合物
で中和され、重合体が単離される。
で中和され、重合体が単離される。
“リビング重合体アニオン用の適当な中和剤は、例えば
無機又は有機性の弱酸、特にメタノール又は酢酸である
。
無機又は有機性の弱酸、特にメタノール又は酢酸である
。
本発明による方法は、′リビングカルボアニオンを使用
するので、“リビングカルボアニオンが安定である条件
下で、例えば不活性雰囲気中の、大気中の酸素及び湿気
が存在しない条件下で行わなければならない。
するので、“リビングカルボアニオンが安定である条件
下で、例えば不活性雰囲気中の、大気中の酸素及び湿気
が存在しない条件下で行わなければならない。
式(I)に対応する重合体は溶液からの沈澱により、好
適にはメタノールを用いる沈澱によって、又は既知の蒸
発装置中での重合体溶液の蒸発によって単離することが
できる。
適にはメタノールを用いる沈澱によって、又は既知の蒸
発装置中での重合体溶液の蒸発によって単離することが
できる。
式(1)に対応する重合体は、500ないし500.0
00g1モル、好適には1.000ないし250.00
091モル、及び−層好適には1.000ないし100
.00091モルの分子量(単量体濃度対開始剤濃度の
比によって調節可能である)を存している。
00g1モル、好適には1.000ないし250.00
091モル、及び−層好適には1.000ないし100
.00091モルの分子量(単量体濃度対開始剤濃度の
比によって調節可能である)を存している。
式(I)に対応する重合体は、例えば熱可塑性プラスチ
ックから成形物の製造の際の離型剤として適当である。
ックから成形物の製造の際の離型剤として適当である。
実施例
240g(2モル)のアセトフェノン、940g(10
モル)の7エノール及び30gのメルカプトプロピオン
酸の混合物をMCIガスで飽和させ、温度を徐々にに5
0℃に上昇させる。混合物をこの条件下に5時間保ち、
次いで一夜放置し、 HCl及び水を水流ポンプの真空
中で留去した後、塔底温度を120°Cまで上げて過剰
の7エノールを留去する。5109の残留物を1250
dのトルエンに還流下に溶解して、再結晶させ、冷却後
吸引濾別して乾燥する:4129;融点:185−7°
C;理論量の72%(分子量580g1モル)。
モル)の7エノール及び30gのメルカプトプロピオン
酸の混合物をMCIガスで飽和させ、温度を徐々にに5
0℃に上昇させる。混合物をこの条件下に5時間保ち、
次いで一夜放置し、 HCl及び水を水流ポンプの真空
中で留去した後、塔底温度を120°Cまで上げて過剰
の7エノールを留去する。5109の残留物を1250
dのトルエンに還流下に溶解して、再結晶させ、冷却後
吸引濾別して乾燥する:4129;融点:185−7°
C;理論量の72%(分子量580g1モル)。
4−ヒドロキシ−1,1−ジフェニルエチレンの艮A
上記のようにして得られた400gのトリフェニルメタ
ン誘導体を4gのNaOHと共に180−220°Cに
加熱する。開裂生成物を130−160°C/約15+
mb a rで蒸留する。合計3409の蒸留物と約5
6gの褐色樹脂状の残留物が得られる。
ン誘導体を4gのNaOHと共に180−220°Cに
加熱する。開裂生成物を130−160°C/約15+
mb a rで蒸留する。合計3409の蒸留物と約5
6gの褐色樹脂状の残留物が得られる。
この留出物を再蒸留することにより、4−ヒドロキシ−
1,1−ジフェニルエチレン化合物に対応する120g
の留分が単離される(理論量の45%:分子量196g
1モル)。
1,1−ジフェニルエチレン化合物に対応する120g
の留分が単離される(理論量の45%:分子量196g
1モル)。
4−ヒドロキシ−1,1−ジフェニルエチレン中に溶剤
を省人した。注射器を用いてブチルリチウム溶液を徐々
に溶液中に撹拌しながら添加した(ブタンの発生)。添
加が終了すると、反応溶液の色が赤色に変化した。総て
の操作は窒素下で行われた。
を省人した。注射器を用いてブチルリチウム溶液を徐々
に溶液中に撹拌しながら添加した(ブタンの発生)。添
加が終了すると、反応溶液の色が赤色に変化した。総て
の操作は窒素下で行われた。
試験データは第1表に示されている。
“リビングポリスチレンアニオンと4−ヒドロ15m(
iのS−ブチルリチウム(シクロヘキサン/イソペンタ
ン92;8容量比中の1.3モルの溶液)を、迅速に撹
拌された500mQのトルエン中の100gのスチレン
の混合物に、窒素下で注射器を用いて室温で添加しj;
。溶液は橙紅色に変色した。反応時間2時間後、実施例
7及び8(第2表)のナトリウムフェノラート溶液を添
加した。
iのS−ブチルリチウム(シクロヘキサン/イソペンタ
ン92;8容量比中の1.3モルの溶液)を、迅速に撹
拌された500mQのトルエン中の100gのスチレン
の混合物に、窒素下で注射器を用いて室温で添加しj;
。溶液は橙紅色に変色した。反応時間2時間後、実施例
7及び8(第2表)のナトリウムフェノラート溶液を添
加した。
溶液の色は徐々に暗赤色に変化した。
更に2時間後、約5m12のメタノール(N、飽和)を
添加すると、溶液の色は黄変した。メタノール中で沈澱
させることにより重合体を単離した。
添加すると、溶液の色は黄変した。メタノール中で沈澱
させることにより重合体を単離した。
収量:103g
GPC:M、=420091モル、M、= 4500g
1モル(ポリスチレンで較正) 溶剤としてのテトラヒドロ7ランを4−ヒドロキシ−1
,1−ジフェニルエチレン中に省人した。
1モル(ポリスチレンで較正) 溶剤としてのテトラヒドロ7ランを4−ヒドロキシ−1
,1−ジフェニルエチレン中に省人した。
裸の金属ナトリウム(カリウム)を溶液に添加した(水
素の発生り。反応が終了するにつれて溶液の色は暗緑色
に変化した。
素の発生り。反応が終了するにつれて溶液の色は暗緑色
に変化した。
総ての操作は窒素雰囲気中で行われた。試験データは第
2表に示されている。
2表に示されている。
151の5−ブチルリチウム(92: 8容量%のシク
ロヘキサン/イソペンタン中の1.3モルの溶液)を、
迅速に撹拌され?:500m12のトルエン中の100
gのスチレンの混合物に、窒素下で注射器を用いて室温
で添加した。溶液は澄黄色に変わった。2時間の反応時
間後、実施例7及び8(第2表)のナトリウムフェノラ
ート溶液を添加した。溶液は徐々に暗赤色に変じた。更
に2時間後、り5mQのメタノール(NZ飽和)を添加
した。溶液つ色は薄くなったが、まだ色は赤であった。
ロヘキサン/イソペンタン中の1.3モルの溶液)を、
迅速に撹拌され?:500m12のトルエン中の100
gのスチレンの混合物に、窒素下で注射器を用いて室温
で添加した。溶液は澄黄色に変わった。2時間の反応時
間後、実施例7及び8(第2表)のナトリウムフェノラ
ート溶液を添加した。溶液は徐々に暗赤色に変じた。更
に2時間後、り5mQのメタノール(NZ飽和)を添加
した。溶液つ色は薄くなったが、まだ色は赤であった。
次いでメタノール中で沈澱させることにより重合体を単
離した。
離した。
収量:102g
GPC:M、=48001?1モル、
g1モル(ポリスチレンで較正)
M、−5000
GPC:M、−420091モル、M、−4500g1
モル(ポリスチレンで較正) 15m111のS−ブチルリチウム(92;8容量%の
シクロヘキサン/イソペンクン中の1.3モルの溶液)
を、迅速に撹拌された!500mQのトルエン中の10
0gのスチレンの混合物に、窒素下で注射器を用いて室
温で添加した。
モル(ポリスチレンで較正) 15m111のS−ブチルリチウム(92;8容量%の
シクロヘキサン/イソペンクン中の1.3モルの溶液)
を、迅速に撹拌された!500mQのトルエン中の10
0gのスチレンの混合物に、窒素下で注射器を用いて室
温で添加した。
溶液は橙黄色に変わった。2時間の反応時間後、実施例
7及び8(第2表)のカリウムフェノラート溶液を添加
した。溶液は徐々に暗赤色に変じた。
7及び8(第2表)のカリウムフェノラート溶液を添加
した。溶液は徐々に暗赤色に変じた。
更に2時間後、約5+lIQのメタノールCNx飽和)
を添加した。すると溶液の色は黄変した。次いでメタノ
ール中で沈澱させることにより重合体を単離した。
を添加した。すると溶液の色は黄変した。次いでメタノ
ール中で沈澱させることにより重合体を単離した。
収量:103g
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
式(I)及び(II)に対応する重合体式中、
A −アニオン的に重合し得るビニル化合物の重
合体、 R’1R” =H%C,−C,アルキル、OCR,、R
” = HlC+ C47ルキシ、0−c。
合体、 R’1R” =H%C,−C,アルキル、OCR,、R
” = HlC+ C47ルキシ、0−c。
−04アルキル、
R’ −H,C,−04アルキル、Rラ =
H,C,−C,アルキル、の製造方法において、 (1)一種又は多種のビニル化合物のアニオン重合によ
るポリアニオンの製造、 (2)ポリアニオンと式(n[)に対応する化合物2、
式(II[)の化合物が極性、非プロトン性溶剤中の溶
液の形態、又は極性、非プロトン性溶剤と非極性、非プ
ロトン性溶剤との混合物中の溶液の形態で使用される、
上記1に記載の方法。
H,C,−C,アルキル、の製造方法において、 (1)一種又は多種のビニル化合物のアニオン重合によ
るポリアニオンの製造、 (2)ポリアニオンと式(n[)に対応する化合物2、
式(II[)の化合物が極性、非プロトン性溶剤中の溶
液の形態、又は極性、非プロトン性溶剤と非極性、非プ
ロトン性溶剤との混合物中の溶液の形態で使用される、
上記1に記載の方法。
3、式(I[[)の化合物が溶剤又は溶剤混合物IQ。
当だ’70.01ないし2.0モルの濃度で使用される
、上記lに記載の方法。
、上記lに記載の方法。
−M
式中、
M=アルカリ金属、及び
RISR2、RS、R’及びR’は、上ニ定義した通り
である、 との反応、及び (3)反応生成物の中和と重合体の単離の工程から成る
ことを特徴とする製造方法。
である、 との反応、及び (3)反応生成物の中和と重合体の単離の工程から成る
ことを特徴とする製造方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式( I )及び(II)に対応する重合体 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) 式中、 A=アニオン重合性ビニル化合物の 重合体、 R^1、R^2=H、C_1−C_4アルキル、OCH
_3、R^3=H、C_1−C_4アルキル、O−C_
1−C_4アルキル、 R^4=H、C_1−C_4アルキル、 R^5=H、C_1−C_5アルキル、 の製造方法において、 (1)一種又は多種のビニル化合物のアニオン重合によ
るポリアニオンの製造、 (2)ポリアニオンと式(III)に対応する化合物▲数
式、化学式、表等があります▼(III) 式中、 M=アルカリ金属、及び R^1、R^2、R^3、R^4及びR^5は上に定義
した通りである、 との反応、及び (3)反応生成物の中和と重合体の単離 の工程から成ることを特徴とする製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3842217.4 | 1988-12-15 | ||
DE19883842217 DE3842217A1 (de) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Verfahren zur herstellung von polymeren mit phenolischen hydroxylendgruppen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02202501A true JPH02202501A (ja) | 1990-08-10 |
Family
ID=6369224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32156989A Pending JPH02202501A (ja) | 1988-12-15 | 1989-12-13 | フエノール性ヒドロキシル末端基を有する重合体の製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0374553A3 (ja) |
JP (1) | JPH02202501A (ja) |
DE (1) | DE3842217A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002338622A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Nippon Soda Co Ltd | 部分ポリフルオロ炭化水素基含有ポリマー |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995010544A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-20 | University Of Massachusetts At Lowell | Capping of living polymers |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3177190A (en) * | 1961-06-14 | 1965-04-06 | Phillips Petroleum Co | Preparing and curing compositions of terminally reactive polymers |
BE631811A (ja) * | 1962-05-02 | |||
US3646222A (en) * | 1968-05-20 | 1972-02-29 | Takeda Chemical Industries Ltd | Method for production of substituted hydroquinones |
GB1432783A (en) * | 1972-04-14 | 1976-04-22 | Cpc International Inc | Macromolecular monomers |
-
1988
- 1988-12-15 DE DE19883842217 patent/DE3842217A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-12-02 EP EP19890122269 patent/EP0374553A3/de not_active Withdrawn
- 1989-12-13 JP JP32156989A patent/JPH02202501A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002338622A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Nippon Soda Co Ltd | 部分ポリフルオロ炭化水素基含有ポリマー |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0374553A3 (de) | 1991-05-15 |
DE3842217A1 (de) | 1990-06-21 |
EP0374553A2 (de) | 1990-06-27 |
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