JPH02201882A - 端子用ピンの固着方法 - Google Patents
端子用ピンの固着方法Info
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- JPH02201882A JPH02201882A JP1299889A JP29988989A JPH02201882A JP H02201882 A JPH02201882 A JP H02201882A JP 1299889 A JP1299889 A JP 1299889A JP 29988989 A JP29988989 A JP 29988989A JP H02201882 A JPH02201882 A JP H02201882A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49147—Assembling terminal to base
- Y10T29/49151—Assembling terminal to base by deforming or shaping
- Y10T29/49153—Assembling terminal to base by deforming or shaping with shaping or forcing terminal into base aperture
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
本発明はピン端子、より詳細に言えば、機械的な結合及
び電気的な接続とを行うコンブライアント・ピンに面す
る。
び電気的な接続とを行うコンブライアント・ピンに面す
る。
B、従来の技術
従来、電気的部材に固着されるピン端子は多くの型式が
使用され、そして電気的部材に固着する方法も種々使用
されている。電子パッケージ技術において、ピン端子は
機械的機能及び電気的機能を持っている。本出願人に係
る米国特許第4131938号及び同第4731701
号に開示されたピン端子は、プリント回路板のりセフタ
クル中に、挿入し、装着される電気的接続子として使用
されるピン端子の例である。
使用され、そして電気的部材に固着する方法も種々使用
されている。電子パッケージ技術において、ピン端子は
機械的機能及び電気的機能を持っている。本出願人に係
る米国特許第4131938号及び同第4731701
号に開示されたピン端子は、プリント回路板のりセフタ
クル中に、挿入し、装着される電気的接続子として使用
されるピン端子の例である。
電気的部材にピン端子を固着するために従来から広く知
られている1つの方法は、電気的部材に開孔を設け、そ
の開孔に適合するコンブライアント(柔順な)部分を持
つピン端子によって行う方法であって、ピン端子が開孔
に圧入された時、ピン端子が電気的部材に固着されるよ
うに、上述のコンブライアント部分を開孔の内壁と協働
させるものである。このピン端子は、単純にコンブライ
アント・ピン端子として電子パッケージの分野で使用さ
れており、電気的コネクタ、または電気端子として、し
ばしば使用されている。コンブライアント・ピンは、非
コンブライアント・ピンに比べて、一般に、容易に装着
/除去、若しくは、再使用される場合に、有利性を持っ
ている。
られている1つの方法は、電気的部材に開孔を設け、そ
の開孔に適合するコンブライアント(柔順な)部分を持
つピン端子によって行う方法であって、ピン端子が開孔
に圧入された時、ピン端子が電気的部材に固着されるよ
うに、上述のコンブライアント部分を開孔の内壁と協働
させるものである。このピン端子は、単純にコンブライ
アント・ピン端子として電子パッケージの分野で使用さ
れており、電気的コネクタ、または電気端子として、し
ばしば使用されている。コンブライアント・ピンは、非
コンブライアント・ピンに比べて、一般に、容易に装着
/除去、若しくは、再使用される場合に、有利性を持っ
ている。
電子パッケージ技術の分野において、電気的部材の開孔
に固着するピン端子及びその固着方法の代表例は、以下
の刊行物に示されている。
に固着するピン端子及びその固着方法の代表例は、以下
の刊行物に示されている。
非コンブライアント・ピン端子についての刊行物は、米
国特許第3545080号、同第3028573号、−
同第3354854号、同第4110907号、同第4
530551号、同第4548450号及び同第478
1602号である。
国特許第3545080号、同第3028573号、−
同第3354854号、同第4110907号、同第4
530551号、同第4548450号及び同第478
1602号である。
コンブライアント・ピン端子についての刊行物は、米国
特許第3545080号、同第3788433号、同第
3880486号、同第3971610号、同第401
7143号、同第4057315号、同第407635
6号、同第4381134号、同第4475780号、
同・第4533204号、同第4586778号、同第
4701140号、同第4735575号、同第473
7114号、同第4743081号、同第475224
0号、同第4763408号、同第4780958号、
そして1986年8月の18Mテクニカル・ディスクロ
ージャ・ブレティン、第29巻第3号の1228頁乃至
1229頁、及び同1988年5月の第30巻第12号
の235頁乃至236頁である。
特許第3545080号、同第3788433号、同第
3880486号、同第3971610号、同第401
7143号、同第4057315号、同第407635
6号、同第4381134号、同第4475780号、
同・第4533204号、同第4586778号、同第
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7114号、同第4743081号、同第475224
0号、同第4763408号、同第4780958号、
そして1986年8月の18Mテクニカル・ディスクロ
ージャ・ブレティン、第29巻第3号の1228頁乃至
1229頁、及び同1988年5月の第30巻第12号
の235頁乃至236頁である。
非コンブライアント・ピンの1つの型式において、その
ようなピン端子は、電気的部材を積み重ねるときに頭部
及びバルジ(Mj張部)を必要とするので、その結果、
取付は前か、または取付は後にその電気的部材にバルジ
の形成することを必要とし、このことは転じて、その電
気的部材から、その後にピンを抜取り、または修理する
時に、頭部、またはバルジを除去するため、ピンを壊す
必要があるから、非コンブライアント・ピンは、装着が
簡単ではなく、且つ除去、或は修理も出来ない。また、
頭部及びバルジは、電気部材の表面を被って、開口を取
り巻く電気的部材の表面に重なる。このことは、頭部に
よって被われた電気的部材の表面領域の利用を制限し、
そして、電気的部材がプリント基板のような回路板の場
合には、高価な表面領域を浪費することになる。非コン
ブライアント・ピンの他の型式において、開口中にピン
を圧入する結果、ピンの形状に起因して、ピンが開口の
内壁の一体性を破損、または破壊し、或はピン自身が変
形されるか、または破損される。
ようなピン端子は、電気的部材を積み重ねるときに頭部
及びバルジ(Mj張部)を必要とするので、その結果、
取付は前か、または取付は後にその電気的部材にバルジ
の形成することを必要とし、このことは転じて、その電
気的部材から、その後にピンを抜取り、または修理する
時に、頭部、またはバルジを除去するため、ピンを壊す
必要があるから、非コンブライアント・ピンは、装着が
簡単ではなく、且つ除去、或は修理も出来ない。また、
頭部及びバルジは、電気部材の表面を被って、開口を取
り巻く電気的部材の表面に重なる。このことは、頭部に
よって被われた電気的部材の表面領域の利用を制限し、
そして、電気的部材がプリント基板のような回路板の場
合には、高価な表面領域を浪費することになる。非コン
ブライアント・ピンの他の型式において、開口中にピン
を圧入する結果、ピンの形状に起因して、ピンが開口の
内壁の一体性を破損、または破壊し、或はピン自身が変
形されるか、または破損される。
そのようなピンの構造の例を2つ挙げると、一方の例は
割れ目を持つピンであり、他方の例はC字形のような一
方が開いた断面を持つピンである。
割れ目を持つピンであり、他方の例はC字形のような一
方が開いた断面を持つピンである。
更に、開口の内壁に導電性のメツキが施されており、且
つピン及びメツキが、それらの境界面で電気的接続を構
成している場合、メツキの破損、またはメツキの破壊は
接続の信頼性に影響を与える。
つピン及びメツキが、それらの境界面で電気的接続を構
成している場合、メツキの破損、またはメツキの破壊は
接続の信頼性に影響を与える。
更に、コンブライアント部分が変形するという構造、ま
たは、性質のために、従来のコンブライアント部分は、
コンブライアント部分と、開口の内壁のメツキ部分との
間の境界に必要なガス・タイト密閉の信頼性に影響を与
える。更に1.そのような従来のピンは、高密度のピン
・アレイ、または、マイクロ・ミニエイチャの寸法のピ
ン及び開口には使用不可能である。
たは、性質のために、従来のコンブライアント部分は、
コンブライアント部分と、開口の内壁のメツキ部分との
間の境界に必要なガス・タイト密閉の信頼性に影響を与
える。更に1.そのような従来のピンは、高密度のピン
・アレイ、または、マイクロ・ミニエイチャの寸法のピ
ン及び開口には使用不可能である。
従って、上述の非コンブライアント・ピンの型式の場合
、例えば米国特許第2877441号の管状の端子ピン
は、ピンの一方の端部から、ピンの中間部分に達する2
つの細長い溝によって形成された2つの向き合ったスカ
ートを持っている。
、例えば米国特許第2877441号の管状の端子ピン
は、ピンの一方の端部から、ピンの中間部分に達する2
つの細長い溝によって形成された2つの向き合ったスカ
ートを持っている。
中間部分において、外方に突出した部分が各スカートに
形成されている。環状の突起、即ち停止部材として働く
頭部が、上述の端部及び中間の突出した部分よりも離れ
たピンの他端部に形成される。
形成されている。環状の突起、即ち停止部材として働く
頭部が、上述の端部及び中間の突出した部分よりも離れ
たピンの他端部に形成される。
このピンは、基板を貫通した開口の中に上述のスカート
を挿入することによってプリント基板に固着される。ピ
ンを挿入した時、即ちピンが開口を通過すると、2つの
スカートがつぼまる方向に圧縮するので、開口の内壁と
、2つのスカートとの間に、クランピング作用が発生す
る0頭部と2つの突起部との間の空間は、基板の厚さに
適合しているので、頭部が基板の表面に到達した時に、
挿入が停止され、そしてスカートの2つの突出部は開口
を清浄にする。頭部が基板の表面に到達した時、2つの
スカートは外側に拡張した常態に戻り、そして、頭部と
2つの突出部とによって、ピン自身が基板にロックされ
る。
を挿入することによってプリント基板に固着される。ピ
ンを挿入した時、即ちピンが開口を通過すると、2つの
スカートがつぼまる方向に圧縮するので、開口の内壁と
、2つのスカートとの間に、クランピング作用が発生す
る0頭部と2つの突起部との間の空間は、基板の厚さに
適合しているので、頭部が基板の表面に到達した時に、
挿入が停止され、そしてスカートの2つの突出部は開口
を清浄にする。頭部が基板の表面に到達した時、2つの
スカートは外側に拡張した常態に戻り、そして、頭部と
2つの突出部とによって、ピン自身が基板にロックされ
る。
米国特許第3028573号のプローブ型コネクタは、
U字形の構造を持つばね状の導電性部材を有しており、
その部材の2つの脚部は相互に外側に弓状に曲げられて
いる。印刷配線基板の開口にそのプローブを圧入し、2
つの脚部を相互に圧縮することによって、プローブを維
持させる。
U字形の構造を持つばね状の導電性部材を有しており、
その部材の2つの脚部は相互に外側に弓状に曲げられて
いる。印刷配線基板の開口にそのプローブを圧入し、2
つの脚部を相互に圧縮することによって、プローブを維
持させる。
米国特許第3354857号は、端子圧入用の開口中に
ピンの端部を圧入することによって、端子圧入用の開口
にピンを維持させる。
ピンの端部を圧入することによって、端子圧入用の開口
にピンを維持させる。
米国特許第4110904号においては、ピンの頭部を
形成しているフランジが基板の底面に当接するように、
ピンの挿入端に形成された創口を有する頭付のピン端子
がセラミック型の基板に挿入される。基板の開口は、基
板の表面部分にぎざぎざが設けられ、開口の創口の中に
ピンの膨張部を形成するために、ピンを挿入する端部の
部分に創口、即ちタップ(swage )が付されてい
る。その結果、ピン端子はその頭部と膨張部との間で基
板にクランプされる。
形成しているフランジが基板の底面に当接するように、
ピンの挿入端に形成された創口を有する頭付のピン端子
がセラミック型の基板に挿入される。基板の開口は、基
板の表面部分にぎざぎざが設けられ、開口の創口の中に
ピンの膨張部を形成するために、ピンを挿入する端部の
部分に創口、即ちタップ(swage )が付されてい
る。その結果、ピン端子はその頭部と膨張部との間で基
板にクランプされる。
米国特許第4530551号の配線変更用ピンは2つの
ねじ止め部分を持っている。一方の部分は、メツキされ
たスルーホールに挿入され、ねじ込まれる雄ねじ部分を
持っている。他方の部分は、上述の雄ねじ部分を受け入
れるための雌ねじ部分を持っている。一方の部分及び他
方の部分にある雄ねじと雌ねじとを螺合してスルーホー
ル中にピンを保持する。
ねじ止め部分を持っている。一方の部分は、メツキされ
たスルーホールに挿入され、ねじ込まれる雄ねじ部分を
持っている。他方の部分は、上述の雄ねじ部分を受け入
れるための雌ねじ部分を持っている。一方の部分及び他
方の部分にある雄ねじと雌ねじとを螺合してスルーホー
ル中にピンを保持する。
米国特許第45484.50号のピンとカラーの係合に
おいて、非コンブライアント・ピンは、プリント回路基
板のメツキされたスルーホールである、高導電性のエラ
ストマのカラーの開口によって強固に係合される。カラ
ーは環状の構造が、またはその外面に形成された複数個
の細長い隆起部を持っている。
おいて、非コンブライアント・ピンは、プリント回路基
板のメツキされたスルーホールである、高導電性のエラ
ストマのカラーの開口によって強固に係合される。カラ
ーは環状の構造が、またはその外面に形成された複数個
の細長い隆起部を持っている。
米国特許第4781.602号において、非コンブライ
アント・ピンは、非導電性エラストマで満たされた片持
ち梁成のばねソケット中に挿入されている。このソケッ
トは開孔の内壁のメツキとソケットの外壁のメツキとの
間に、はんだ付けを行うのに十分な空隙を持つメツキさ
れたスルーホール中に挿入される。
アント・ピンは、非導電性エラストマで満たされた片持
ち梁成のばねソケット中に挿入されている。このソケッ
トは開孔の内壁のメツキとソケットの外壁のメツキとの
間に、はんだ付けを行うのに十分な空隙を持つメツキさ
れたスルーホール中に挿入される。
米国特許第3545080号の上述のコンブライアント
・ピンを参照すると、このコンブライアント・ピンは、
U字形の棒の弾性部分と、針の目と言われている細い孔
とを持つ弾性部分によって形成されている。弾性部分は
プリント回路基板の導電性スルーホールの中に圧入され
て支持される。
・ピンを参照すると、このコンブライアント・ピンは、
U字形の棒の弾性部分と、針の目と言われている細い孔
とを持つ弾性部分によって形成されている。弾性部分は
プリント回路基板の導電性スルーホールの中に圧入され
て支持される。
米国特許第3783433号の他の異なった導電性ピン
の夫々の創口付きのロック部分は、断面が単純なC字形
、C字形の複合形、■字形、四つ葉のクローバ形、そし
て分割された形状のものである。
の夫々の創口付きのロック部分は、断面が単純なC字形
、C字形の複合形、■字形、四つ葉のクローバ形、そし
て分割された形状のものである。
米国特許第3880486号及び同第3971610号
において、両端に頭部を持つ弾性エラストマの導体コネ
クタ素子、即ちプラグは、プリント回路基板の通し孔中
に、その素子、即ちプラグを支持し、そして基板の両面
の金属パターンを電気的に接続するのに用いられている
。
において、両端に頭部を持つ弾性エラストマの導体コネ
クタ素子、即ちプラグは、プリント回路基板の通し孔中
に、その素子、即ちプラグを支持し、そして基板の両面
の金属パターンを電気的に接続するのに用いられている
。
米国特許第4017143号の無はんだ電気端子は、C
字形の断面を持っている。
字形の断面を持っている。
米国特許第4057315号の回路基板のピンは、むく
のピンであり、くさび形の部分を持つ固定用延長部分を
有している。
のピンであり、くさび形の部分を持つ固定用延長部分を
有している。
米国特許第4076356号の電気コネクタのコンブラ
イアント部分は、その外面に形成された複数個の加圧リ
ッジを持っている。
イアント部分は、その外面に形成された複数個の加圧リ
ッジを持っている。
米国特許第4381134号の電気コネクタのコンブラ
イアント部分は、C字形の断面を持っている。
イアント部分は、C字形の断面を持っている。
米国特許第4475780号及び同第4586778号
の電気コネクタの夫々のコンブライアント部分は、S字
形の断面を持っている。
の電気コネクタの夫々のコンブライアント部分は、S字
形の断面を持っている。
米国特許第4533204号において、電気的端子の装
着部分は、夫々の部分がC字形を持ち、且つ2つの弓形
の刃部を形成するよう分割されている。
着部分は、夫々の部分がC字形を持ち、且つ2つの弓形
の刃部を形成するよう分割されている。
米国特許第4701140号の電気コネクタのコンブラ
イアント部分は、対向する2つのC字形の部分を持って
いる。
イアント部分は、対向する2つのC字形の部分を持って
いる。
米国特許第4735575号の接続端子のコンブライア
ント固定部分に形成されたスプリング羽根の自由端は、
回路基板のスルーホールのメツキ材料中に食い込むのに
十分に鋭利に作られている。
ント固定部分に形成されたスプリング羽根の自由端は、
回路基板のスルーホールのメツキ材料中に食い込むのに
十分に鋭利に作られている。
米国特許第473711.4号に示された電気接続ピン
は、針の日型のコンブライアント部分の形状になるよう
2つの脚部に分離されている。
は、針の日型のコンブライアント部分の形状になるよう
2つの脚部に分離されている。
米国特許第4743081号のコネクタのコンブライア
ント部分は、2つの脚部を形成する分離部分を持ってい
る。安定部分、または安定兼コンブライアント部分はプ
リン!・回路基板のスルーホールの内壁に係合している
や 米国特許第4752240号の固着部分は、夫々がC字
形断面を持つ2つの部分に分割されている。
ント部分は、2つの脚部を形成する分離部分を持ってい
る。安定部分、または安定兼コンブライアント部分はプ
リン!・回路基板のスルーホールの内壁に係合している
や 米国特許第4752240号の固着部分は、夫々がC字
形断面を持つ2つの部分に分割されている。
米国特許第4763408号のコネクタのコンブライア
ント部分は、ソリッドな棒から形成され、そして2つの
弾性脚部部材を限定するように分離されている。
ント部分は、ソリッドな棒から形成され、そして2つの
弾性脚部部材を限定するように分離されている。
米国特許第4780958号において、複数個の分割部
が接続端子の管状コンブライアント固定部の囲りに置か
れており、各分割部の一方の側には、メツキされたスル
ー水−ルの内壁に係合するために、外側に向いた一対の
隆起部がある。
が接続端子の管状コンブライアント固定部の囲りに置か
れており、各分割部の一方の側には、メツキされたスル
ー水−ルの内壁に係合するために、外側に向いた一対の
隆起部がある。
このように、これらの電子パッケージの適用例において
、導電性のコンブライアント・ピンは、コンブライアン
ト部分により基板のスルーホール中に固着されるので、
ピンの少なくとも1つの面から外側に脹らんでいる。基
板は多層の回路パターンを持ち、そして多層プリント回
路基板、または多層の金属化セラミック基板である。導
電性のスルーホールは2つ以上の回路パターンの層を接
続している。
、導電性のコンブライアント・ピンは、コンブライアン
ト部分により基板のスルーホール中に固着されるので、
ピンの少なくとも1つの面から外側に脹らんでいる。基
板は多層の回路パターンを持ち、そして多層プリント回
路基板、または多層の金属化セラミック基板である。導
電性のスルーホールは2つ以上の回路パターンの層を接
続している。
上述の1986年8月の18Mテクニカル・ディスクロ
ージャ・ブレティンにおいて、2つの部分に裂かれて脹
らんだコンブライアント部分を持つピンは、プリント回
路基板の開孔に圧入され、そして基板の両面にある回路
を接続している。また、基板の他の開孔に位置され、そ
して他の回路に接続される圧縮式絶縁性スリーブ中に、
非コンブライアント・ピンが設けられている。
ージャ・ブレティンにおいて、2つの部分に裂かれて脹
らんだコンブライアント部分を持つピンは、プリント回
路基板の開孔に圧入され、そして基板の両面にある回路
を接続している。また、基板の他の開孔に位置され、そ
して他の回路に接続される圧縮式絶縁性スリーブ中に、
非コンブライアント・ピンが設けられている。
上述の1988年5月の18Mテクニカル・ディスクロ
ージャ・ブレティンの弦巻状のピン端子は、プリント回
路基板の開孔中に圧入される管状、またはC字形断面を
持つコンブライアント部分の端部が設けられている。
ージャ・ブレティンの弦巻状のピン端子は、プリント回
路基板の開孔中に圧入される管状、またはC字形断面を
持つコンブライアント部分の端部が設けられている。
C0発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、高い信頼性を持つ機械的及び電気的接
続を作るコンブライアント・ピンを提供することにある
。
続を作るコンブライアント・ピンを提供することにある
。
本発明の他の目的は、単純な形状で、電気的部材に容易
に固着することが出来るコンブライアント・ピンを提供
することにある。
に固着することが出来るコンブライアント・ピンを提供
することにある。
本発明の他の目的は、容易に変形することがなく、また
はピン自身のみならず、ピンが装着される電気的部材に
も殆ど損傷を与えることのないコンブライアント・ピン
を提供することにある。
はピン自身のみならず、ピンが装着される電気的部材に
も殆ど損傷を与えることのないコンブライアント・ピン
を提供することにある。
本発明の他の目的は、高い信頼性を持つガス・タイト・
シールを与える電気コネクタ用のコンブライアント・ピ
ンを提供することにある。
シールを与える電気コネクタ用のコンブライアント・ピ
ンを提供することにある。
本発明の他の目的は、高い密度のピン・アレイ、または
マイクロ・ミニエイチャの寸法のピン、または開孔に適
用することの出来るコンブライアント・ピンを提供する
ことにある。
マイクロ・ミニエイチャの寸法のピン、または開孔に適
用することの出来るコンブライアント・ピンを提供する
ことにある。
00課題を解決するための手段
本発明の1つの特徴に従って、細長い管状体部材であっ
て、長円形の断面を有するコンブライアント(柔順な)
部分を持つコンブライアント・ピンが与えられる。
て、長円形の断面を有するコンブライアント(柔順な)
部分を持つコンブライアント・ピンが与えられる。
本発明の他の特徴に従って、ピンを受け入れる受容手段
を持つ電気的部材にピンを固着する方法が与えられる。
を持つ電気的部材にピンを固着する方法が与えられる。
受容手段は電気的部材を貫通して両側に延びている。本
発明の1実施例の方法は、環状の断面を持つ弾性管試体
ピンを用意する段階と、電気的部材の一方の側から受容
手段に管状体ピンを挿入する段階と、受容手段から電気
的部材の他方の側の方に管状体ピンを突出させる段階と
、管状体ピンの所定の部分に長円形の断面構造を持つコ
ンブライアント部分を形成する段階と、その後、電気的
部材にピンを固着するための受容手段にコンブライアン
ト部分を係合させるために、ピンを受容手段中に引き込
む段階とを含んでおり、ピンは上記の管状体と上記コン
ブライアント部分とを含み、そして、コンブライアント
部分は、ピンが電気的部材に装着される部分を限定して
いる。
発明の1実施例の方法は、環状の断面を持つ弾性管試体
ピンを用意する段階と、電気的部材の一方の側から受容
手段に管状体ピンを挿入する段階と、受容手段から電気
的部材の他方の側の方に管状体ピンを突出させる段階と
、管状体ピンの所定の部分に長円形の断面構造を持つコ
ンブライアント部分を形成する段階と、その後、電気的
部材にピンを固着するための受容手段にコンブライアン
ト部分を係合させるために、ピンを受容手段中に引き込
む段階とを含んでおり、ピンは上記の管状体と上記コン
ブライアント部分とを含み、そして、コンブライアント
部分は、ピンが電気的部材に装着される部分を限定して
いる。
E。実施例
第1図を参照すると、本発明のコンブライアント・ピン
の実施例が示されている。各コンブライアント・ピン1
は細長い管状の部材2であり、第7図及び第8図に細部
が示され、以下に詳細に説明されるような長円形の断面
部4.4′を持っている。各ピン1のコンブライアント
部分3は、部分的に示した電気的部材6の開孔、即ち受
け入れ部5に圧入して、ピン1を部材5に対して固着す
る。ピンは、弾性を持つ継目無しの中空管である。
の実施例が示されている。各コンブライアント・ピン1
は細長い管状の部材2であり、第7図及び第8図に細部
が示され、以下に詳細に説明されるような長円形の断面
部4.4′を持っている。各ピン1のコンブライアント
部分3は、部分的に示した電気的部材6の開孔、即ち受
け入れ部5に圧入して、ピン1を部材5に対して固着す
る。ピンは、弾性を持つ継目無しの中空管である。
第1図において、ピン1は、セラミック・モジュールと
、プリント回路ボード、またはカードとの闇のインター
フェースとして、ピンのアレイに使用するパッケージ・
システムの一部である。例えば、本発明のピン1が用い
られるパッケージ・システムの好例は、1984年11
月の18Mリサーチ・アンド・デベローブメント誌(I
BMJurnal of Re5ereh and D
everopment )第28巻第6号の719頁乃
至725頁の「パッケージ・レベル間の相互接続の最適
化J (Opt4mizat+on ofInterc
onnections between Packag
ing Levels )と題する記事に記載されてい
る。このように、ピン1は、ベリリウム銅のような金属
導体で作られるのが望ましい。他の適当な材料としは燐
青銅、銅などがある。ピン1の上端部分は、MLCと称
される多層のセラミック回路基板として構成され、一部
が図示されているピン・キャリアの下部7A上にある入
/出力パッド(図示せず)にはんだ付けされる。簡略化
のため、第1図の基板7の回路層は省略されている。基
板7の上層には集積回路チップ(図示せず)が装着され
ており、その集積回路チップは基板7の上部回路層の導
体パッドに整列され接続される入/出力端子を持ってお
り、集積回路チップ及び基板7は嵌込み可能な回路モジ
ュールの一部である。基板7に設けられた導電性バイア
(図示せず)が基板7の回路層を相互接続する。電気的
部材6は、外部の回路導体用の少なくとも1つの層と、
回路導体用の少なくとも1つの内部層を持っている。図
を簡明にするために、ボード3の回路導体は、図示され
ていない。開孔5はメツキされたスルーホールであり、
それらのスルーホールは、プリント回路基板6の1つ、
またはそれ以上の回路層に接続されている。従って、ピ
ン1がスルーホール5の中に圧入された時、集積回路チ
ップは、基板7の回路層の相互接続ネットワークと、ピ
ン1と、スルーホール5とを介してボード6の回路層に
接続される。
、プリント回路ボード、またはカードとの闇のインター
フェースとして、ピンのアレイに使用するパッケージ・
システムの一部である。例えば、本発明のピン1が用い
られるパッケージ・システムの好例は、1984年11
月の18Mリサーチ・アンド・デベローブメント誌(I
BMJurnal of Re5ereh and D
everopment )第28巻第6号の719頁乃
至725頁の「パッケージ・レベル間の相互接続の最適
化J (Opt4mizat+on ofInterc
onnections between Packag
ing Levels )と題する記事に記載されてい
る。このように、ピン1は、ベリリウム銅のような金属
導体で作られるのが望ましい。他の適当な材料としは燐
青銅、銅などがある。ピン1の上端部分は、MLCと称
される多層のセラミック回路基板として構成され、一部
が図示されているピン・キャリアの下部7A上にある入
/出力パッド(図示せず)にはんだ付けされる。簡略化
のため、第1図の基板7の回路層は省略されている。基
板7の上層には集積回路チップ(図示せず)が装着され
ており、その集積回路チップは基板7の上部回路層の導
体パッドに整列され接続される入/出力端子を持ってお
り、集積回路チップ及び基板7は嵌込み可能な回路モジ
ュールの一部である。基板7に設けられた導電性バイア
(図示せず)が基板7の回路層を相互接続する。電気的
部材6は、外部の回路導体用の少なくとも1つの層と、
回路導体用の少なくとも1つの内部層を持っている。図
を簡明にするために、ボード3の回路導体は、図示され
ていない。開孔5はメツキされたスルーホールであり、
それらのスルーホールは、プリント回路基板6の1つ、
またはそれ以上の回路層に接続されている。従って、ピ
ン1がスルーホール5の中に圧入された時、集積回路チ
ップは、基板7の回路層の相互接続ネットワークと、ピ
ン1と、スルーホール5とを介してボード6の回路層に
接続される。
ピンを受け入れるための受容体を持つ電気的部材に本発
明のピンを固着するための良好な実施例を、第2図乃至
第8図を参照して以下に説明する。
明のピンを固着するための良好な実施例を、第2図乃至
第8図を参照して以下に説明する。
先ず、第2図を参照する仁、弾性的な細長い管状体10
が与えられており、それは、最終的に、固着されるべき
ピンとなる。管状体10は、下端部に丸められた端部を
有し、そして、管状体の主体は内径D1と外径D2とを
持つ環状断面を有する全体として円筒形である。上述し
たように、管状体10から形成されるピンは、電気的導
体であり、ピンを固着する電気的部材は、第1図の電気
的部材6と同じプリント回路基板であり、簡略化のため
、それらの部材は、第1図、第2図及び第3図を通して
同じ参照数字が付されている。従って、管状体10は電
気的良導体であり、ベリリウム鋼で作られるのが望まし
い、その結果、第2図及び第3図のボード6は、ピンの
対応するアレイを受け入れる受容体8として、複数個の
メツキされたスルーホール、例えばスルーホール5のア
レイを持っている。同様に、各スルーホール5は上側の
平坦面及び下側の平坦面、即ち6A側及び6B側との間
でプリント基板、即ちボード6を貫通して延びており、
そして、導電層8t−持っている。スルーホール5の直
径は、参照記号D3で示されており、メツキ層8の厚さ
Tは、説明の便宜上、図面上では誇張されており、D3
よりも小さいD2になるように示されている。管状体1
0は、第2図に示された矢印Aの方向に表面6Bからメ
ツキされたスルーホール5中に挿入するために、スルー
ホール5と軸方向で整列される。スルーホール5の中に
管状体10を挿入した後、管状体10は、ボ・−ドロの
6A側上のスルーホール5から外測に延びた例えば第3
図の突出部12を持っている。
が与えられており、それは、最終的に、固着されるべき
ピンとなる。管状体10は、下端部に丸められた端部を
有し、そして、管状体の主体は内径D1と外径D2とを
持つ環状断面を有する全体として円筒形である。上述し
たように、管状体10から形成されるピンは、電気的導
体であり、ピンを固着する電気的部材は、第1図の電気
的部材6と同じプリント回路基板であり、簡略化のため
、それらの部材は、第1図、第2図及び第3図を通して
同じ参照数字が付されている。従って、管状体10は電
気的良導体であり、ベリリウム鋼で作られるのが望まし
い、その結果、第2図及び第3図のボード6は、ピンの
対応するアレイを受け入れる受容体8として、複数個の
メツキされたスルーホール、例えばスルーホール5のア
レイを持っている。同様に、各スルーホール5は上側の
平坦面及び下側の平坦面、即ち6A側及び6B側との間
でプリント基板、即ちボード6を貫通して延びており、
そして、導電層8t−持っている。スルーホール5の直
径は、参照記号D3で示されており、メツキ層8の厚さ
Tは、説明の便宜上、図面上では誇張されており、D3
よりも小さいD2になるように示されている。管状体1
0は、第2図に示された矢印Aの方向に表面6Bからメ
ツキされたスルーホール5中に挿入するために、スルー
ホール5と軸方向で整列される。スルーホール5の中に
管状体10を挿入した後、管状体10は、ボ・−ドロの
6A側上のスルーホール5から外測に延びた例えば第3
図の突出部12を持っている。
次に、第7図に示した長円形の断面形状4を持つコンブ
ライアント部分8が、第4図の模式図で示したような、
同期して動作する一対の絞り込み用ジョー(jaw)S
l及びS2によって、突出部12の部分13(第3図)
に形成される。第7図を参照して、これを、より詳細に
説明すると、管状体10は、ジョーS1及びS2によっ
て、管状体の10の元の丸い断面形状から、長円形の断
面形状4に変形され、これにより、管状体の長円形の断
面形状4は、スルーホール5の直径D3よりも大きい寸
法、Elで示されたような、主軸外側直径と、管状体1
0の直径D2よりも小さい寸法E2の主軸直径とを有す
る長円形状にされる。その結果、第3図に示されたよう
に、管状体10は、上述の細長い管状の部分2と、本発
明の原理に従ったコンブライアント部分3とを有するピ
ン1として形成される。長円形の部分を持つコンブライ
アント部分3を除いた残りの管状体10の部分2は、は
ぼ円形の断面を持っている。このようにして形成され第
3図及び第4図に示されたピン1は、電気的部材6に固
着される準備が整っている。
ライアント部分8が、第4図の模式図で示したような、
同期して動作する一対の絞り込み用ジョー(jaw)S
l及びS2によって、突出部12の部分13(第3図)
に形成される。第7図を参照して、これを、より詳細に
説明すると、管状体10は、ジョーS1及びS2によっ
て、管状体の10の元の丸い断面形状から、長円形の断
面形状4に変形され、これにより、管状体の長円形の断
面形状4は、スルーホール5の直径D3よりも大きい寸
法、Elで示されたような、主軸外側直径と、管状体1
0の直径D2よりも小さい寸法E2の主軸直径とを有す
る長円形状にされる。その結果、第3図に示されたよう
に、管状体10は、上述の細長い管状の部分2と、本発
明の原理に従ったコンブライアント部分3とを有するピ
ン1として形成される。長円形の部分を持つコンブライ
アント部分3を除いた残りの管状体10の部分2は、は
ぼ円形の断面を持っている。このようにして形成され第
3図及び第4図に示されたピン1は、電気的部材6に固
着される準備が整っている。
第3図のピン1は、そのコンブライアント部分3を開孔
5の内面に係合させるために、第3図の矢印で示した方
向に引き入れられ、これにより、第1図に示したように
、電気的部材6にピン1を固着させる。この動作につい
て、第5図乃至第8図を参照して、以下に詳細に説明す
る。第7図及び第8図において、スルーホール5の内周
は、説明の簡略化を計るために、1点破線の想像線を用
いて示されている。
5の内面に係合させるために、第3図の矢印で示した方
向に引き入れられ、これにより、第1図に示したように
、電気的部材6にピン1を固着させる。この動作につい
て、第5図乃至第8図を参照して、以下に詳細に説明す
る。第7図及び第8図において、スルーホール5の内周
は、説明の簡略化を計るために、1点破線の想像線を用
いて示されている。
第5図及び第7図を参照すると、スルーホール5の外側
にある弾性コンブライアント部分3は、バイアスを受け
ていない状態が示されている。このバイアスを受けてい
ない状態、即ち非バイアス状態にある弾性コンブライア
ント部分3の平行な長手方向の縁14及び15の部分が
、第5図の実線で示されている。この道の専門家には容
易に理解出来るように、縁14及び15は、第5図の線
7−7に沿って切断した長円形の断面4(第7区参照)
の長軸方向で相対する2つの垂直な外縁を示しており、
他の弾性コンブライアント部分3の長円形断面の長軸方
向で相対する垂直な外縁は、すべて上述の縁14及び1
5と同じである。従って、各長円形の断面の縁線14及
び15のような2つの垂直な外縁の闇の寸法は、長円形
の断面の長袖の長さで決められ、その長さと同じである
ことが判る。同様に、非バイアス状態にある弾性コンブ
ライアント部分3の長円形断面の短軸方向で相対する2
つの垂直な外縁16及び17が第6図に示されている。
にある弾性コンブライアント部分3は、バイアスを受け
ていない状態が示されている。このバイアスを受けてい
ない状態、即ち非バイアス状態にある弾性コンブライア
ント部分3の平行な長手方向の縁14及び15の部分が
、第5図の実線で示されている。この道の専門家には容
易に理解出来るように、縁14及び15は、第5図の線
7−7に沿って切断した長円形の断面4(第7区参照)
の長軸方向で相対する2つの垂直な外縁を示しており、
他の弾性コンブライアント部分3の長円形断面の長軸方
向で相対する垂直な外縁は、すべて上述の縁14及び1
5と同じである。従って、各長円形の断面の縁線14及
び15のような2つの垂直な外縁の闇の寸法は、長円形
の断面の長袖の長さで決められ、その長さと同じである
ことが判る。同様に、非バイアス状態にある弾性コンブ
ライアント部分3の長円形断面の短軸方向で相対する2
つの垂直な外縁16及び17が第6図に示されている。
相対する2つの垂直線16及び17は、この特定の弾性
コンブライアント部分3の長円形断面の短軸の外縁を示
しており、他の弾性コンブライアント部分3の長円形断
面の短軸方向で相対する垂直な外縁は、すべて上述の縁
16及び17と同じである。既に述べたように、長円形
の弾性コンブライアント部分3の非バイアス状態におい
て、長軸及び短軸の寸法は、El及びE2であり、El
はスルーホール5の直径D3よりも僅かに大きく、E2
は上述した管状体部材2のD2よりも小さい。
コンブライアント部分3の長円形断面の短軸の外縁を示
しており、他の弾性コンブライアント部分3の長円形断
面の短軸方向で相対する垂直な外縁は、すべて上述の縁
16及び17と同じである。既に述べたように、長円形
の弾性コンブライアント部分3の非バイアス状態におい
て、長軸及び短軸の寸法は、El及びE2であり、El
はスルーホール5の直径D3よりも僅かに大きく、E2
は上述した管状体部材2のD2よりも小さい。
弾性コンブライアント部分3がスルーホール5の中に引
き入れられた時、第8図に示したバイアス状態に転換さ
れる。これを、より詳細に説明すると、縁14及び15
は、スルーホール5の内壁によって、相互に内側に圧縮
され、これは、縁16及び17を相互に離れる方向に相
補的に伸長させる。スルーホール5の中の縁14及び1
5の位置は、第5図において、想像線14′及び15′
で示されており、そして、縁16及び17の位置は、第
6図において、16′及び17′で示されている。
き入れられた時、第8図に示したバイアス状態に転換さ
れる。これを、より詳細に説明すると、縁14及び15
は、スルーホール5の内壁によって、相互に内側に圧縮
され、これは、縁16及び17を相互に離れる方向に相
補的に伸長させる。スルーホール5の中の縁14及び1
5の位置は、第5図において、想像線14′及び15′
で示されており、そして、縁16及び17の位置は、第
6図において、16′及び17′で示されている。
弾性コンブライアント部分3の圧縮及び弾性の結果とし
て、第8図に示したように、長円形断面4′の長軸の外
径El’ は、スルーホール5の直径D3にほぼ等しく
、そして、弾性コンブライアント部分3の長円形断面4
′の短軸の外径E2’は、管状体部材2の寸法D2より
も大きな寸法E′2に増加される。バイアス状態にある
弾性コンブライアント部分3は、スルーホール5の中に
インターフェース、即ち他の型式の密接嵌め合わせを与
え、電気的部材6にピン1を固着する。加えて、これは
、メツキ層8の界面に秀れた接触面の拭き取りを与え、
且つメツキ層8とコンブライアント部分3との境界に高
度な信頼性を持つガス・タイト・シールを与える。更に
、第5図に示した境界部分19は、開口5の中へ、コン
ブライアント部分3e挿入し、または、開口5の中から
コンブライアント部分3tr:抜き去るのを容易にする
。
て、第8図に示したように、長円形断面4′の長軸の外
径El’ は、スルーホール5の直径D3にほぼ等しく
、そして、弾性コンブライアント部分3の長円形断面4
′の短軸の外径E2’は、管状体部材2の寸法D2より
も大きな寸法E′2に増加される。バイアス状態にある
弾性コンブライアント部分3は、スルーホール5の中に
インターフェース、即ち他の型式の密接嵌め合わせを与
え、電気的部材6にピン1を固着する。加えて、これは
、メツキ層8の界面に秀れた接触面の拭き取りを与え、
且つメツキ層8とコンブライアント部分3との境界に高
度な信頼性を持つガス・タイト・シールを与える。更に
、第5図に示した境界部分19は、開口5の中へ、コン
ブライアント部分3e挿入し、または、開口5の中から
コンブライアント部分3tr:抜き去るのを容易にする
。
本発明はマイクロ・ミニエイチャのコンブライアント・
ピンの応用に特に適しており、高密度コネクタ・システ
ムに特に有用である。本発明のピンは、ピン自身が破損
し難く、また、受容体を殆ど破損しないことが見出され
ている。ベリリウム銅製の管状体で作られたピンの1例
を挙げると、次のようなパラメータを持っている。
ピンの応用に特に適しており、高密度コネクタ・システ
ムに特に有用である。本発明のピンは、ピン自身が破損
し難く、また、受容体を殆ど破損しないことが見出され
ている。ベリリウム銅製の管状体で作られたピンの1例
を挙げると、次のようなパラメータを持っている。
ビ ン
長さ(全長): 12.7mmコンブ
ライアント部分: 2.54mm内径(DI
): 外径(D2): 長軸−非バイアス状態(El): 短軸−非バイアス状態(E2): 基板 基板の厚さ: 5.5mm開孔の
直径(D3): 、4Q64mmメツキ
の厚さ(T): 、0254mm第9図
及び第10図を参照すると、ピン1の他端に参照数字2
0で全体を示している二叉に分離した条片を持つ電気接
続子を取付けた他の例が示されている。この接続子20
は、対向した一対の弾性脚部21と、中央の基部22と
で構成されたU字形を持っている。弾性脚部21の夫々
の内側には、対向する隆起部23が設けられており、隆
起部23は、プリント回路基板の反対側の外面に位置す
るエツジ・コンタクト・パッド(図示せず)に嵌め込ま
れる。支持片24は、基部の中央部から延びており、例
えばハンダ付けによってピン1の上端に連結している。
ライアント部分: 2.54mm内径(DI
): 外径(D2): 長軸−非バイアス状態(El): 短軸−非バイアス状態(E2): 基板 基板の厚さ: 5.5mm開孔の
直径(D3): 、4Q64mmメツキ
の厚さ(T): 、0254mm第9図
及び第10図を参照すると、ピン1の他端に参照数字2
0で全体を示している二叉に分離した条片を持つ電気接
続子を取付けた他の例が示されている。この接続子20
は、対向した一対の弾性脚部21と、中央の基部22と
で構成されたU字形を持っている。弾性脚部21の夫々
の内側には、対向する隆起部23が設けられており、隆
起部23は、プリント回路基板の反対側の外面に位置す
るエツジ・コンタクト・パッド(図示せず)に嵌め込ま
れる。支持片24は、基部の中央部から延びており、例
えばハンダ付けによってピン1の上端に連結している。
接続子20は、例えば板、260mm
、384mm
、4572mm
048mm
金材料にプレス加工を施すことによって、容易に形成す
ることが出来る。従って、平坦な支持片24の代りに、
管状の支持体(図示せず)がローラ加工によって作られ
、ピンの上端部に同軸的に嵌め込んで固着することが出
来る。ピン1は、適当な受容体に嵌め込まれる長円形の
断面を持つコンブライアント部分3によって他のプリン
ト基板(図示せず)に固着される。このように、ピン1
は、ボードの電子パッケージ・システムにおいて、ボー
ドとカードを相互接続する接続システムに使用すること
が出来る。このようなシステムの1例は、上述の米国特
許第4131953号に示されている。
ることが出来る。従って、平坦な支持片24の代りに、
管状の支持体(図示せず)がローラ加工によって作られ
、ピンの上端部に同軸的に嵌め込んで固着することが出
来る。ピン1は、適当な受容体に嵌め込まれる長円形の
断面を持つコンブライアント部分3によって他のプリン
ト基板(図示せず)に固着される。このように、ピン1
は、ボードの電子パッケージ・システムにおいて、ボー
ドとカードを相互接続する接続システムに使用すること
が出来る。このようなシステムの1例は、上述の米国特
許第4131953号に示されている。
本発明のピンは一括処理に容易に適用することが出来る
0例えば、第9図及び第10図の例において、最終的に
は接続子20になる複数個の素子と、各素子と組合わせ
て接続される差込み条片とは、共通の板金材料から打ち
抜かれる。素子が接続子20に形成される次のプレス加
工の間、そして、管状体のピンに接続子20を固着して
いる間、マザー・ボードのスルーホールにピンを挿入す
る間には、差込条片はその素子に付着している。差込条
片は、公知の方法で、その後、除去される。
0例えば、第9図及び第10図の例において、最終的に
は接続子20になる複数個の素子と、各素子と組合わせ
て接続される差込み条片とは、共通の板金材料から打ち
抜かれる。素子が接続子20に形成される次のプレス加
工の間、そして、管状体のピンに接続子20を固着して
いる間、マザー・ボードのスルーホールにピンを挿入す
る間には、差込条片はその素子に付着している。差込条
片は、公知の方法で、その後、除去される。
第1図の実施例において、基板7がピン1のキャリアと
しての機能を果すので、電気的部材6にピンを固着する
一括処理が出来ることは注意を要する。他の一括処理の
例としては、臨時的にピンのキャリアを用いるものがあ
る。
しての機能を果すので、電気的部材6にピンを固着する
一括処理が出来ることは注意を要する。他の一括処理の
例としては、臨時的にピンのキャリアを用いるものがあ
る。
本発明の技術思想の範囲内で、説明した実施例を修正、
変更して他の装置、または方法を実施することが出来る
のは理解されるべきである。例えば成る場合、ピン、ま
たは開孔を修理するために、ハンダ付は部分を取り去る
ことが出来るようにして、コンブライアント部分3とメ
ツキ部分8との接続をハンダ付けによって更に強化する
ことが望まれることがある。また、ピン1はシームレス
(引き抜きによる成形)の管状体であることが望ましい
が、平坦な板金材料を巻いた円筒形とした後、継目を溶
接、またはハンダ付は等により接合して1つの継目無し
のピンとすることが出来る。
変更して他の装置、または方法を実施することが出来る
のは理解されるべきである。例えば成る場合、ピン、ま
たは開孔を修理するために、ハンダ付は部分を取り去る
ことが出来るようにして、コンブライアント部分3とメ
ツキ部分8との接続をハンダ付けによって更に強化する
ことが望まれることがある。また、ピン1はシームレス
(引き抜きによる成形)の管状体であることが望ましい
が、平坦な板金材料を巻いた円筒形とした後、継目を溶
接、またはハンダ付は等により接合して1つの継目無し
のピンとすることが出来る。
弾性コンブライアント部分3を形成する場合、上述の継
目は、ジョーS1及びS2の一方に対面させるのが好ま
1ノい。また、上述の実施例において、長円形のコンブ
ライアント部分は、ピンが開孔に挿入された後に形成さ
れ、その後、開孔の中に引き込めることによって、ピン
、または開孔の損傷や、変形の可能性を減少させること
は注意を払う必要がある。然しながら、この道の専門家
には明らかなように1.コンブライアント部分は、開孔
に挿入する前に形成することが出来る。更にまた、ピン
は、ピンが通り抜けない浅い穴に挿入することが出来る
が、この場合には、丸められたピンの端部が開孔から離
れた位置となるように、ピンの上部から開孔に挿入され
る。また、上述の実施例において、コンブライアント部
分は、ピンの中間部に設けられたが、ピンが押し曲げら
れる問題を最少限にするために、コンブライアント部分
はピンの挿入部の根元に設けることが出来る。
目は、ジョーS1及びS2の一方に対面させるのが好ま
1ノい。また、上述の実施例において、長円形のコンブ
ライアント部分は、ピンが開孔に挿入された後に形成さ
れ、その後、開孔の中に引き込めることによって、ピン
、または開孔の損傷や、変形の可能性を減少させること
は注意を払う必要がある。然しながら、この道の専門家
には明らかなように1.コンブライアント部分は、開孔
に挿入する前に形成することが出来る。更にまた、ピン
は、ピンが通り抜けない浅い穴に挿入することが出来る
が、この場合には、丸められたピンの端部が開孔から離
れた位置となるように、ピンの上部から開孔に挿入され
る。また、上述の実施例において、コンブライアント部
分は、ピンの中間部に設けられたが、ピンが押し曲げら
れる問題を最少限にするために、コンブライアント部分
はピンの挿入部の根元に設けることが出来る。
F3発明の効果
本発明は、機械的な結合及び電気的な接続な高い信頼性
で達成することが出来、ガス・タイト・シールが良好で
、しかも−括的なな処理に適する簡単な構造の端子用ピ
ンを与える。
で達成することが出来、ガス・タイト・シールが良好で
、しかも−括的なな処理に適する簡単な構造の端子用ピ
ンを与える。
第1図は本発明のピンの実施例を説明するための模式的
な断面図、第2図及び第3図は本発明の方法の実施例を
説明するため異なった段階の端子用ピンを示した模式的
な断面図、第4図は第3図の4−4線から見た端子用ピ
ンとジョーの側面図、第5図は第3図に示した端子用ピ
ンの正面図、第6図は第3図に示した端子用ピンの側面
図、第7図及び第8図は第5図の7−7線で切断した断
面図であって、第5図に示したコンブライアント部分が
第3図の電気的部材の開孔に圧入される前と、圧入され
た後とのコンブライアント部分を説明するための断面図
、第9図は第10図の9−9線から見た端子用ピンの上
方の部分図、第10図は第1図の端子用ピンの変形例を
示す正面図である。 1・・・・端子用ピン、3・・・・弾性コンブライアン
ト部分、5・・・・メツキされたスルーホール、6・・
・・電気的部材(プリント基板)、7・・・・基板、8
・・・・受容体、10・・・・管状体、Sl、S2・・
・・絞り込み用ジョー
な断面図、第2図及び第3図は本発明の方法の実施例を
説明するため異なった段階の端子用ピンを示した模式的
な断面図、第4図は第3図の4−4線から見た端子用ピ
ンとジョーの側面図、第5図は第3図に示した端子用ピ
ンの正面図、第6図は第3図に示した端子用ピンの側面
図、第7図及び第8図は第5図の7−7線で切断した断
面図であって、第5図に示したコンブライアント部分が
第3図の電気的部材の開孔に圧入される前と、圧入され
た後とのコンブライアント部分を説明するための断面図
、第9図は第10図の9−9線から見た端子用ピンの上
方の部分図、第10図は第1図の端子用ピンの変形例を
示す正面図である。 1・・・・端子用ピン、3・・・・弾性コンブライアン
ト部分、5・・・・メツキされたスルーホール、6・・
・・電気的部材(プリント基板)、7・・・・基板、8
・・・・受容体、10・・・・管状体、Sl、S2・・
・・絞り込み用ジョー
Claims (2)
- (1)電気的部材の所定の直径の開孔に固着するため細
長い管状体部材で構成されたピンであつて、上記管状体
部材の少なくとも一部は弾性であつて、所定の長軸と短
軸とを持つ長円形の断面を持ち、上記管状体部材の残り
の部分は円形の断面を持ち、上記円形の断面の外径は上
記開孔の内径よりも小さく、上記長円形の長軸の寸法は
上記開孔の内径よりも大きく、そして、上記長円形の短
軸の寸法は上記開孔の内径よりも小さいことを特徴とす
る、 端子用ピン。 - (2)第1及び第2の対向する面を持つ電気的部材の対
向する面の間を貫通して設けられて端子用ピンを受け入
れるための受容手段に対して、端子用ピンを固着する方
法であつて、 環状の断面を持つ弾性管状体を用意する段階と、上記電
気的部材の上記面の一方の面から上記受容手段中に上記
管状体を挿入し、上記受容手段から上記電気的部材の上
記面の他方の面から外方に突出させる段階と、 上記突出させた部分の所定の部分に長円形の断面構造を
持つ部分を形成する段階と、 上記長円形の断面構造を持つ部分を上記受容手段に係合
させるために、上記受容手段中に上記ピンを引き入れる
段階とからなる、 端子用ピンの固着方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US284203 | 1988-12-14 | ||
US07/284,203 US4969259A (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Pin with tubular elliptical compliant portion and method for affixing to mating receptacle |
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JPH02201882A true JPH02201882A (ja) | 1990-08-10 |
JPH0740502B2 JPH0740502B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=23089275
Family Applications (1)
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JP1299889A Expired - Lifetime JPH0740502B2 (ja) | 1988-12-14 | 1989-11-20 | 端子用ピンの固着方法 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US4969259A (ja) |
EP (1) | EP0373428B1 (ja) |
JP (1) | JPH0740502B2 (ja) |
DE (1) | DE68916766T2 (ja) |
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