JPH02200758A - チタン合金極薄コイルの焼鈍法 - Google Patents

チタン合金極薄コイルの焼鈍法

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JPH02200758A
JPH02200758A JP1990589A JP1990589A JPH02200758A JP H02200758 A JPH02200758 A JP H02200758A JP 1990589 A JP1990589 A JP 1990589A JP 1990589 A JP1990589 A JP 1990589A JP H02200758 A JPH02200758 A JP H02200758A
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JP
Japan
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coil
annealing
thin
titanium alloy
pure
Prior art date
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Pending
Application number
JP1990589A
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English (en)
Inventor
Taiji Hase
泰治 長谷
Tadao Ogawa
忠雄 小川
Seiichi Soeda
添田 精一
Masayoshi Kondo
正義 近藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本明細書でチタン合金とは、例えばTi−6A Q −
2Sn−4No−2Zr合金、 Ti−6A n−4V
合金等のチタン合金をいう。
本発明は、これ等のチタン合金の極薄コイルの焼鈍方法
に関する。
[従来の技術] チタン合金は、優れた耐食性や強度を有するため、航空
、宇宙産業等で極薄板が要望されているにれらの極薄板
は、チタン合金の冷間圧延は従来は困難であったため、
主として熱間圧延板の表面を研削しあるいは溶剤して製
造されていた。
冷間圧延によってチタン合金の薄板を製造する方法とし
ては特開昭63−177905号が公知である。また本
発明者等はチタン合金を張力を与えた状態で圧延して、
例えば板厚が0.5mm以下の極薄コイルとする、冷間
圧延法を発明した。
この極薄コイルの製造に際しては、冷間圧延前にあるい
は冷間圧延の中間でコイル焼鈍を行う、しかしチタン合
金は雰囲気中のN2ガスや02ガスと高温では反応性が
強いために、このコイル焼鈍に際しては格別の工夫が必
要である。
即ち、例えばArガスを用いる雰囲気焼鈍炉では、極薄
コイルの窒化あるいは酸化を防止するために、炉内をA
rガスの高純度の雰囲気に保持するが、このためには高
純度のArガスが多量必要で、焼鈍コストが高くなる6 また例えば、真空焼鈍炉を用いる際には、極薄コイルが
酸化や窒化によって汚染されるのを防止するために、炉
内を高真空に保持するが、焼鈍に際しては炉温を800
℃以上とするため、炉壁の耐火物等が吐き出す微量のガ
スによって、極薄コイルは酸化あるいは窒化する。
特開昭62−205253号や特開昭62−22205
1号や特開昭63、−103043号等にはチタン合金
の焼鈍が述べられているが、これ等は何れも材質を改善
する熱処理に関するもので、酸化や窒化を防止する方法
を置体的に示したものではない。
[発明が解決しようとする課題] チタン合金の極薄コイルは、焼鈍に際して酸化や窒化を
うけると品質が大きく損われる0本発明はチタン合金の
極薄コイルに酸化や窒化を起させない焼鈍方法を提供す
るものである。
[課題を解決するための手段および作用]本発明の請求
項(1,)は、チタン合金の極薄コイルを純チタンで1
って、 io−” トル以下の真空炉で焼鈍する、チタ
ン合金極薄コイルの焼鈍法である。
本発明では、コイル焼鈍炉の真空度をlO″−3トル以
下にして焼鈍する。101トルは通常のコイル焼鈍用の
真空炉で容易に達成する事ができる。
しかし真空度が101トルのコイル焼鈍炉内には。
微量の酸素や窒素が残存するため、減圧しただけではチ
タン合金極薄コイルを汚染する。
本発明では更に、チタン合金極薄コイルを純チタンで覆
う事によって、微量の残存酸素や窒素によるチタン合金
極薄コイルの汚染を防止する。
第1図はチタン合金極薄コイル2を、$1iチタン3で
覆って焼鈍炉1内で焼鈍する例を示す図である。
図中4は加熱体、例えばラジアントチューブである。
本発明者等の知見では、後で述べる如く純チタン3はチ
タン合金極薄コイル2を気密に覆わない場合も、チタン
合金極薄コイルの酸化や窒化を防止する事ができる。
第1図の(A)は、チタン合金t4薄コイル2の全体を
容器状の純チタン3で覆った例である。また第1図(B
)は、チタン合金極薄コイル2の外周から内周にかけて
、純チタン3の薄板を巻きつけた例であるが、この方法
によってもチタン合金極薄コイル2の酸化や窒化は有効
に防止できる。
本発明では真空炉をio−” トル以下の内圧に減圧し
た後で炉を昇熱し、純チタンで覆われたチタン合金極薄
コイルを例えば830’Cに加熱する。10′−3トル
以下の内圧では微量の02ガスやN2ガスが炉内にある
が、純チタン3がチタン合金極薄コイルの外面の全体を
掩っているため、微量の02ガスやN。
ガスは純チタン3を優先して酸化あるいは窒化して、r
!1われているチタン合金極薄コイルに達する事はない
。即ち純チタンが02ガスやN2ガスを吸収するいわゆ
るゲッター材となって、内部のチタン合金極薄コイルが
酸化あるいは窒化される事を防止している。焼鈍温度に
加熱、検定された後、チタン合金極薄コイルはNO−3
トル以下に保持した炉内で放冷して十分低温となって炉
がら取り出してもよいが1本発明の請求項(2)の方法
では、1o−1トル以下に保持した炉内で400℃まで
徐冷したチタン合金極薄コイルは、不活性ガスを炉内に
導入して急冷する。
良好な金属組織を得るためにはチタン合金は400℃ま
で徐冷する事が好ましく、減圧した真空炉内で徐冷する
。本発明の請求項(2)ではチタン合金極薄コイルが4
00℃以下になると不活性ガスで急冷却する。急冷却に
用いる不活性ガスとしてはArガス等を用いてもよいが
、400℃以下ではN2ガスとチタン合金との反応性が
弱いためにN2ガスを用いてもよい。従って本明細書で
急冷却用の不活性ガスとはN2ガスを含む不活性ガスで
ある。この急冷却によってチタン合金極薄コイルを例え
ば100℃に冷却した後は、例えば大気中で放冷しても
よい。
チタン合金極薄コイルを焼鈍温度から低温に至る迄、減
圧した真空炉内C冷却すると、冷却に極めて長時間を要
するため、焼鈍のサイクル時間が長くなるが1本発明の
請求項(2)を実施する事によって、チタン合金極薄コ
イルを高能率で焼鈍することができる7 本発明者等はTi−6A Q−2Sn−4Mo−2Zr
合金を、窒素ガス中で各種の温度に1時間加熱し、組織
観察を行った。第2図はその例を示す図である。第2図
にみられる如くチタン合金は400℃以下では窒化され
る事はない。従って本発明の請求項(2)において、4
00℃以下のチタン合金極薄コイルをN2ガスを用いて
急冷しても、チタン合金極薄コイルが汚染される事はな
い。
本発明者はまた。 Tj、−6A R−2Sy+−4N
o−2Zr合金を。
大気中で各種の温度に〕・、時間加熱し、M織観察を行
った。第3図はその例を示す図である。第3図にみられ
る如くチタン合金は400℃以下でも大気中で酸化され
る。従って本発明の請求項(2)において、400℃以
トのチタン合金極薄コイルは酸化を防止するためにN2
ガス等の不活性ガスを用いて急冷する。
[実施例] 本発明者等は、 Ti−6A Q−2Sn−4No−2
Zr合金の、厚さ−0゜311+1、巾: 380+a
m、長さ: coilの極薄コイルを0.3mmの純チ
タンで第1図CB)の如くに覆い(但し第1表のNo6
.No7は覆わず)第1表に示した条(各コイル共、焼
鈍後は350℃まで減圧した炉内で徐冷し、以後は凡ガ
スで100℃まで急冷却した) No6.No7は純チタンにより覆わず件で焼鈍した。
第1表でNol”No3は本発明の方法である。この際
純チタンは酸化、窒化されているが、チタン極薄コイル
には酸化や窒化がなく、且つ十分な焼鈍組織である。
第1表でNo4及びNo5は、焼鈍炉の真空度が不十分
な比較例で、純チタンで覆ったチタン合金極薄コイルに
も、酸化や窒化がルめられる。
第1表でNo6及びNo7は純チタンで覆わなかった比
較例で、焼鈍炉を1分に減圧しても、チタン合金極薄コ
イルには、酸化や窒化が認められる。
[発明の効果] 本発明を実施する事によって、研削や冷間圧延で製造し
たチタン合金薄材の焼鈍に汎用の真空焼鈍設備の適用を
可能ならしめると共に在炉時間の短縮が図れ、製造コス
トの著しい低減が達成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の焼鈍方法の例を示す図、第2図はチタ
ン合金をN2ガス中で加熱した際の窒化を示す図。 第:3図はチタン合金を大気中で加熱した際の酸化を示
す図、 である。 特許出願人  新日本製鐵株式会社

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)チタン合金極薄コイルを純チタンで覆って、10
    ^−^3トル以下の真空炉で焼鈍する事を特徴とする、
    チタン合金極薄コイルの焼鈍法
  2. (2)チタン合金極薄のコイルを純チタンで覆って、1
    0^−^3トル以下の真空炉で焼鈍温度に加熱検定し、
    更に400℃以下まで徐冷却し、以後不活性ガスで急冷
    却する事を特徴とする、チタン合金極薄コイルの焼鈍法
JP1990589A 1989-01-31 1989-01-31 チタン合金極薄コイルの焼鈍法 Pending JPH02200758A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN114700061A (zh) * 2022-02-24 2022-07-05 哈尔滨工业大学(深圳) 一种表面纳米化钛基材光催化剂的制备方法

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