JPH02200565A - 車両用スリ板 - Google Patents

車両用スリ板

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JPH02200565A
JPH02200565A JP1899289A JP1899289A JPH02200565A JP H02200565 A JPH02200565 A JP H02200565A JP 1899289 A JP1899289 A JP 1899289A JP 1899289 A JP1899289 A JP 1899289A JP H02200565 A JPH02200565 A JP H02200565A
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JP
Japan
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coating layer
vehicle
plate
contact
pickpocket
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Application number
JP1899289A
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English (en)
Inventor
Makoto Watanabe
信 渡邉
Takashi Shioiri
塩入 高
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Individual
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〕 本発明は電車等に用いて好適な車両用スリ板に関する。
〔従来の技術〕
第2図及び第3図は従来の電車における台車を表わして
いる。これらの図において1は台車であり、その下方(
第3図の下方)に図示せぬ車軸が回転自在に取り付けら
れる。2は台車1の中央に形成された孔であり、この孔
2に軸3が挿通され、図示せぬ車両に固定される。この
軸3は台車1に対して回動自在に取り付けられる。
台車1の上方に取り付けられた状層で車両がレール上を
走行するとき1台車1は軸3を中心として車両に対して
所定の範囲内で回動する。これによりレールが左右にカ
ーブしていても車両はレール上を無理なく走行すること
が可能になる。
車両が台車lに対して回動するとき両者の間に摩擦力が
発生する。そこで台車1の上面に側受装[4を固定し、
車両に固定した鉄板5と当接させ、車両自体あるいは台
車自体が摩耗するのを防止している。
側受装置4においては鉄板5と直接接触する部分にスリ
板を配置し、このスリ板が摩耗したとき新しいものと交
換するようにしている。
以上のことは車軸の振動のストッパとして機能する軸箱
モリクツ6のスリ板においても同様である。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら従来のスリ板は耐摩レジンにより形成され
ているため、摩耗が早く、頻繁に交換しなければならず
、コスト高となる欠点があった。
また車両毎にその重量や定員乗車人数等が異なるため、
鉄板5とスリ板間の摩擦係数も変化する。
摩擦係数があまり大きいと、ある程度以上の力が加えら
れるまでスリ板は鉄板5に対して回動せず、ある限界値
を超えると急激に回動するといった所謂スキップ現象が
起きるので好ましくない、そこで従来は車両の種類毎に
その車両専用のスリ板を設けるようにしていた。その結
果部品の共通化が困難であった。
本発明は斯かる状況に鑑みなされたもので、摩耗を少な
くシ、コストの低減を図るとともに、異なる種類の車両
に共通に使用できる車両用スリ板を提供するものである
〔課題を解決するための手段〕
本発明の車両用スリ板は、下方に車輪が回転自在に取り
付けられるとともに、上方に車両が回動自在に取り付け
られる台車に固定され、車輪若しくは車両又はそれらに
固定された当接部材が当接するスリ板であって、前記車
輪、車両又は当接部材との摩擦係数が適当な値になるよ
うに、その車軸、車両又は当接部材が当接する面の一部
に、所定の厚さにセラミックのコーティング層が形成さ
れている。
〔作用〕
スリ板の一部には所定の厚さにセラミックのコーティン
グ層が形成されている。このコーティング層の形成範囲
は、所定の摩擦係数が得られるように車種によって適宜
調整、変更される。
従って摩耗が少なく、異種の車両間で共用可能なスリ板
が実現される。
〔実施例〕
第4図及び第5図は本発明の側受装置を表わしている。
同図において11は側受体であり、鉄等により形成され
る。12は側受体11に固定されるスリ板であり、鉄等
により所定の厚さに形成される。
本発明のスリ板12の鉄板5との当接面には、第1図に
示すように、所定の形状にアルミナ等のセラミックのコ
ーティング層13が所定の厚さで形成される。この実施
例においては長手方向に所定の幅W1で1本、それと垂
直に幅W2で2本のコーティング層13が形成されてい
る。
コーティング層13を形成するときマスクを使用すると
第6図(b)に示すように、コーティング層13の端部
がスリ板12に対して垂直となり破損し易くなる。そこ
でマスクを使用しないで形成し、第6図(a)に示すよ
うにコーティング層13の端部の厚さが徐々に小さくな
るようにしておくのが好ましい。
このようにセラミックのコーティング層13が形成され
たスリ板12が側受体11に固定され、この側受体11
が第2図及び第3図に示すように、台車1に固定される
。表面にセラミックのコーティング層13が形成されて
いるので、鉄板5と接触したときの摩耗量は少なくなる
。また摩擦係数はコーティング層13の形成面積を変更
することにより調整することができる。従ってスリ板1
2は異種の車両において共通とし、その表面に形成する
コーティング層13の面積を車種毎に変更する。−殻内
に高速の車両程摩擦係数を小さくするのが好ましい。
以上においては側受体11に固定されるスリ板12に本
発明を応用したが、本発明はこの他車翰が当接する軸箱
モリクツ6に固定されるスリ板にも応用が可能である。
〔発明の効果〕
以上の如く本発明によればスリ板の表面の所定の範囲に
セラミックのコーティング層を形成するようにしたので
、摩耗を少なくして交換回数を減少させることができる
ので低コスト化が実現される。またコーティング層を形
成する面積を変更するだけで異種車両にも同一の部品を
使用することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のスリ板の平面図。 第2図は従来の台車の平面図、 第3図は従来の台車の側面図。 第4図は本発明の側受装置の平面図、 第5図は本発明の側受装置の側断面図。 第6図は本発明のスリ板の部分断面図である。 1・・・台車 2・・・孔 3・・・軸 4・・・側受装置 5・・・鉄版 6・・・軸箱モリクツ 11・・・側受体 〕2・・・スリ板 13・・・コーティング層 以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下方に車輪が回転自在に取り付けられるとともに
    、上方に車両が回動自在に取り付けられる台車に固定さ
    れ、車輪若しくは車両又はそれらに固定された当接部材
    が当接するスリ板であって、前記車輪、車両又は当接部
    材との摩擦係数が適当な値になるように、その車軸、車
    両又は当接部材が当接する面の一部に、所定の厚さにセ
    ラミックのコーティング層が形成されている車両用スリ
    板。
  2. (2)前記コーティング層の端部はその厚さが徐々に小
    さくなるように形成されている請求項1の車両用スリ板
JP1899289A 1989-01-27 1989-01-27 車両用スリ板 Pending JPH02200565A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0442469U (ja) * 1990-08-10 1992-04-10
JP2020164060A (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 川崎重工業株式会社 鉄道車両台車の側受の擦り板及び側受

Citations (4)

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JPS5648337A (en) * 1979-09-28 1981-05-01 Ricoh Co Ltd Feeding device of paper
JPS5962735A (ja) * 1982-10-02 1984-04-10 Akebono Brake Ind Co Ltd 磁気浮上式車両の制動用滑走シユ−
JPS6099407A (ja) * 1983-11-04 1985-06-03 Sumitomo Metal Ind Ltd 継目無鋼管製管機用ガイドシユ−
JPS616463B2 (ja) * 1978-04-28 1986-02-26 Teijin Ltd

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