JPH02199269A - エンジンの燃料噴射装置 - Google Patents
エンジンの燃料噴射装置Info
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- JPH02199269A JPH02199269A JP1017746A JP1774689A JPH02199269A JP H02199269 A JPH02199269 A JP H02199269A JP 1017746 A JP1017746 A JP 1017746A JP 1774689 A JP1774689 A JP 1774689A JP H02199269 A JPH02199269 A JP H02199269A
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- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/46—Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
- F02M69/462—Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down
- F02M69/465—Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down of fuel rails
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、フューエルディスパイプを介して複数のイ
ンジェクタによりエンジンの対応するシリンダ内に燃料
を供給するエンジンの燃料噴射装置に関する。
ンジェクタによりエンジンの対応するシリンダ内に燃料
を供給するエンジンの燃料噴射装置に関する。
[従来の技術]
従来より、燃料噴射装置の技術分野においては、フュー
エルディスパイプ内の燃料の圧力は、燃料噴射に伴なっ
て低下することが知られている。しかしながら、燃料噴
射の要求の観点からは、常に、フューエルディスパイプ
内の燃料の圧力が一定であることが好ましいものであり
、仮に、燃料圧力が変動するとなると、インジェクタに
おける燃料噴射時期が所定の要求に応じて規定されたと
しても、実際に噴射される燃料量は、燃料圧力の変動に
伴い変化することになる。
エルディスパイプ内の燃料の圧力は、燃料噴射に伴なっ
て低下することが知られている。しかしながら、燃料噴
射の要求の観点からは、常に、フューエルディスパイプ
内の燃料の圧力が一定であることが好ましいものであり
、仮に、燃料圧力が変動するとなると、インジェクタに
おける燃料噴射時期が所定の要求に応じて規定されたと
しても、実際に噴射される燃料量は、燃料圧力の変動に
伴い変化することになる。
この為、従来より、例えば、実開昭55−20620号
公報に示されるように、フューエルディスパイプ内の燃
料の圧力を一定にするための技術が知られている。この
従来公報によれば、燃料噴射期間において、燃料ポンプ
によって加圧された燃料を燃料噴射弁へ分配する燃料供
給主管の少なくとも一端部に、燃料供給系の脈動を吸収
するダンパを設けることを特徴としている。
公報に示されるように、フューエルディスパイプ内の燃
料の圧力を一定にするための技術が知られている。この
従来公報によれば、燃料噴射期間において、燃料ポンプ
によって加圧された燃料を燃料噴射弁へ分配する燃料供
給主管の少なくとも一端部に、燃料供給系の脈動を吸収
するダンパを設けることを特徴としている。
[発明が解決しようとする課題]
このような従来のダンパな備える構成においては、確か
に、エンジンの低回転領域、即ち、燃料噴射タイミング
の広い領域においては、このような1本のフューエルデ
ィスパイプに少なくとも1つのダンパを備える構成で対
応することが出来るものである。
に、エンジンの低回転領域、即ち、燃料噴射タイミング
の広い領域においては、このような1本のフューエルデ
ィスパイプに少なくとも1つのダンパを備える構成で対
応することが出来るものである。
しかしながら、エンジンの高回転領域、即ち、燃料噴射
タイミングの狭い領域においては、燃料噴射に伴ない一
旦低下した燃料の圧力が、ダンパの機能により元の圧力
に復帰する前の時点において、次の燃料噴射タイミング
が到来し、低い燃料圧力の下で、次の燃料噴射が行なわ
れることとなる事態が発生するものである。
タイミングの狭い領域においては、燃料噴射に伴ない一
旦低下した燃料の圧力が、ダンパの機能により元の圧力
に復帰する前の時点において、次の燃料噴射タイミング
が到来し、低い燃料圧力の下で、次の燃料噴射が行なわ
れることとなる事態が発生するものである。
このように、従来構成において、折角ダンパを備えてい
るにも拘らず、その機能を充分に発揮することが出来ず
に、燃料を常に一定の圧力に保つことが出来ない問題点
が指摘されている。
るにも拘らず、その機能を充分に発揮することが出来ず
に、燃料を常に一定の圧力に保つことが出来ない問題点
が指摘されている。
この発明は上述した課題に鑑みなされたもので、この発
明の目的は、フューエルディスパイプにおける燃料圧力
を常に一定に保つことの出来るエンジンの燃料噴射装置
を提供することである。
明の目的は、フューエルディスパイプにおける燃料圧力
を常に一定に保つことの出来るエンジンの燃料噴射装置
を提供することである。
[課題を解決するための手段]
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明
に係わるエンジンの燃料噴射装置は、対応する気筒に燃
料を噴射して供給する複数のインジェクタと、これらイ
ンジェクタの中で、噴射順序が連続しないインジェクタ
へまとめて燃料を供給する複数のフューエルディスパイ
プと、各フューエルディスパイプに取り付けられ、燃料
の脈動を低減させるためのダンパ機構とを具備する事を
特徴としている。
に係わるエンジンの燃料噴射装置は、対応する気筒に燃
料を噴射して供給する複数のインジェクタと、これらイ
ンジェクタの中で、噴射順序が連続しないインジェクタ
へまとめて燃料を供給する複数のフューエルディスパイ
プと、各フューエルディスパイプに取り付けられ、燃料
の脈動を低減させるためのダンパ機構とを具備する事を
特徴としている。
[作用]
以上のように構成されるエンジンの燃料噴射装置におい
ては、噴射時期が連続しないインジェクタをまとめて、
1本のヒユーエルディスバイブを介して燃料をこれら噴
射時期が連続しないインジェクタに供給するようにし、
各フューエルディスパイプに燃料の脈動を低減させるた
めのダンパ機構を備えるように構成されている。
ては、噴射時期が連続しないインジェクタをまとめて、
1本のヒユーエルディスバイブを介して燃料をこれら噴
射時期が連続しないインジェクタに供給するようにし、
各フューエルディスパイプに燃料の脈動を低減させるた
めのダンパ機構を備えるように構成されている。
従って、一方のフューエルディスパイプに接続されたイ
ンジェクタから燃料が噴射され、この−方のフューエル
ディスパイプにおいて燃料の圧力が低下したとしても、
次に燃料の噴射が行なわれるインジェクタには、他方の
フューエルディスパイプが接続され、これに燃料が供給
されるようなされている。この結果、この他方のフュー
エルディスパイプにおける燃料の圧力は、これに取り付
けられたダンパ機構により、所定の圧力に維持されてお
り、また、燃料噴射が実行されたインジェクタが接続さ
れている一方のフューエルディスパイプにおいては、引
き続き燃料噴射が実行されないので、これに取り付けら
れたダンパ機構により確実に所定の圧力に復帰させられ
ることとなる。
ンジェクタから燃料が噴射され、この−方のフューエル
ディスパイプにおいて燃料の圧力が低下したとしても、
次に燃料の噴射が行なわれるインジェクタには、他方の
フューエルディスパイプが接続され、これに燃料が供給
されるようなされている。この結果、この他方のフュー
エルディスパイプにおける燃料の圧力は、これに取り付
けられたダンパ機構により、所定の圧力に維持されてお
り、また、燃料噴射が実行されたインジェクタが接続さ
れている一方のフューエルディスパイプにおいては、引
き続き燃料噴射が実行されないので、これに取り付けら
れたダンパ機構により確実に所定の圧力に復帰させられ
ることとなる。
[実施例]
以下に、この発明に係わるエンジンの燃料噴射装置の一
実施例の構成を添付図面を参照して、詳細に説明する。
実施例の構成を添付図面を参照して、詳細に説明する。
第1図に示すように、この一実施例の燃料噴射装置10
は、4気筒エンジン12に取り付けられるものであり、
各シリンダ14に夫々対応した状態で図中圧から右に第
1乃至第4の計4本のインジェクタ16.18,20.
22を備えている。
は、4気筒エンジン12に取り付けられるものであり、
各シリンダ14に夫々対応した状態で図中圧から右に第
1乃至第4の計4本のインジェクタ16.18,20.
22を備えている。
ここで、第1乃至第4の4本のインジェクタ16.18
.20.22の燃料の噴射タイミングは、第1=第3=
第4=第2の順序に設定されている。
.20.22の燃料の噴射タイミングは、第1=第3=
第4=第2の順序に設定されている。
これら4本のインジェクタ16.18.20゜22の先
端部は、対応する吸気弁の24の直上流に位置した状態
で、インテークマニホールド26内に挿入された状態で
支持されている。尚、これら4本のインジェクタ16.
18,20.22は、これから噴射される燃料が、対応
する吸気弁24の上面(シリンダとは反対側の面)の所
定位置に吹き付けられるよう、インテークマニホールド
26の延出線に対して垂直面内で傾斜した状態で配設さ
れている。
端部は、対応する吸気弁の24の直上流に位置した状態
で、インテークマニホールド26内に挿入された状態で
支持されている。尚、これら4本のインジェクタ16.
18,20.22は、これから噴射される燃料が、対応
する吸気弁24の上面(シリンダとは反対側の面)の所
定位置に吹き付けられるよう、インテークマニホールド
26の延出線に対して垂直面内で傾斜した状態で配設さ
れている。
また、これら4本のインジェクタ16,18゜20.2
2の中で、燃料噴射タイミングが連続しない第1及び第
4のインジェクタ16.22の基端部は、第2図及び第
3図に示すように、第1のフューエルディスパイプ28
に接続されている。
2の中で、燃料噴射タイミングが連続しない第1及び第
4のインジェクタ16.22の基端部は、第2図及び第
3図に示すように、第1のフューエルディスパイプ28
に接続されている。
また、燃料噴射タイミングが同様に連続しない第2及び
第3のインジェクタ18.20の基端部は、第2のフュ
ーエルディスパイプ30に接続されている。
第3のインジェクタ18.20の基端部は、第2のフュ
ーエルディスパイプ30に接続されている。
これら第1及び第2のフューエルディスパイプ28.3
0は、第4図に示すように、内部空間を上下に分離して
別々に形成された状態で、一体的に接合されて形成され
ている。即ち、第1及び第2のフューエルディスパイプ
28,30の内部空間は、互いに独立した状態で形成さ
れていることになる。
0は、第4図に示すように、内部空間を上下に分離して
別々に形成された状態で、一体的に接合されて形成され
ている。即ち、第1及び第2のフューエルディスパイプ
28,30の内部空間は、互いに独立した状態で形成さ
れていることになる。
ここで、第1図に再び示すように、第1のフューエルデ
ィスパイプ28の一端(図中、右端)には、第1の高圧
フィルタ32を介して、図示しない燃料ポンプが接続さ
れており、また、第2のフューエルディスパイプ30の
一端(図中、右端)には、第2の高圧フィルタ34を介
して、上述した燃料ポンプが接続されている。一方、第
1のフューエルディスパイプ28の他端部近傍には、第
1のプレッシャレギュレータ36が接続され、図示しな
いリザーバタンクに連結されており、また、第2のフュ
ーエルディスパイプ30の他端部近傍には、第2のプレ
ッシャレギュレータ38が接続され、上述したりザーバ
タンクに同様に連結されている。
ィスパイプ28の一端(図中、右端)には、第1の高圧
フィルタ32を介して、図示しない燃料ポンプが接続さ
れており、また、第2のフューエルディスパイプ30の
一端(図中、右端)には、第2の高圧フィルタ34を介
して、上述した燃料ポンプが接続されている。一方、第
1のフューエルディスパイプ28の他端部近傍には、第
1のプレッシャレギュレータ36が接続され、図示しな
いリザーバタンクに連結されており、また、第2のフュ
ーエルディスパイプ30の他端部近傍には、第2のプレ
ッシャレギュレータ38が接続され、上述したりザーバ
タンクに同様に連結されている。
以上の構成により、第1及び第2のフューエルディスパ
イプ2B、30内の燃料圧力は、第1及び第2のプレッ
シャレギュレータ36.38を夫々介して、互いに独立
した状態で、設定され得ることになる。
イプ2B、30内の燃料圧力は、第1及び第2のプレッ
シャレギュレータ36.38を夫々介して、互いに独立
した状態で、設定され得ることになる。
一方、上述した第1のフューエルディスパイプ28の他
端部には、この第1のフューエルディスパイプ28内の
燃料圧力を一定に保つための第1のダンパ機構40が取
り付けられており、また、第2のフューエルディスパイ
プ30の他端部にも、第1のダンパ機構40と同様な第
2のダンパ機構42が取り付けられている。以下に、こ
の第1のダンパ機構40の構成を第5図を参照して詳細
に説明する。尚、第2のダンパ機構42は、第1のダン
パ機構40と同一構成であるため、その説明を省略する
。
端部には、この第1のフューエルディスパイプ28内の
燃料圧力を一定に保つための第1のダンパ機構40が取
り付けられており、また、第2のフューエルディスパイ
プ30の他端部にも、第1のダンパ機構40と同様な第
2のダンパ機構42が取り付けられている。以下に、こ
の第1のダンパ機構40の構成を第5図を参照して詳細
に説明する。尚、第2のダンパ機構42は、第1のダン
パ機構40と同一構成であるため、その説明を省略する
。
即ち、第1のフューエルディスパイプ28の他端部は開
放されており、この第1のダンパ機構40は、第5図に
示すように、この開放された他端部を閉塞する圧力調整
膜44と、この圧力調整膜44を第1のフューエルディ
スパイプ28の他端部に固着すると共に、この圧力調整
膜44の外方にキャビティ46を規定するための閉塞部
材48とを備えて構成されている。
放されており、この第1のダンパ機構40は、第5図に
示すように、この開放された他端部を閉塞する圧力調整
膜44と、この圧力調整膜44を第1のフューエルディ
スパイプ28の他端部に固着すると共に、この圧力調整
膜44の外方にキャビティ46を規定するための閉塞部
材48とを備えて構成されている。
ここで、第1のフューエルディスパイプ28の圧力調整
膜44が添着される他端部の端面には、リング状にO−
リング溝50が形成されており、この0−リング溝50
内には、−旦、圧力調整膜44の周縁部分が収納された
状態で、上からO−リング52が被せられるよに嵌入さ
れている。また、閉塞部材48の内周面には、第1のフ
ューエルディスパイプ28の他端部の外周面に形成され
た雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されており、両者
を螺着させることにより、閉塞部材48は第1のフュー
エルディスパイプ28の他端部に取り付けられることに
なる。
膜44が添着される他端部の端面には、リング状にO−
リング溝50が形成されており、この0−リング溝50
内には、−旦、圧力調整膜44の周縁部分が収納された
状態で、上からO−リング52が被せられるよに嵌入さ
れている。また、閉塞部材48の内周面には、第1のフ
ューエルディスパイプ28の他端部の外周面に形成され
た雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されており、両者
を螺着させることにより、閉塞部材48は第1のフュー
エルディスパイプ28の他端部に取り付けられることに
なる。
一方、圧力調整膜44の外面と閉塞部材48の内面との
間には、リング状の中間部材54が摺動自在に介設され
ている。
間には、リング状の中間部材54が摺動自在に介設され
ている。
このように第1のダンパ機構40は構成されているので
、閉塞部材48を第1のフューエルディスパイプ28の
他端部に入り込むように回転させることにより、中間部
材54を介して、圧力調整膜44は第1のフューエルデ
ィスパイプ28の他端部の端面に押し付けられ、これに
密着すると共に、0−リング溝50内のO−リング52
は、中間部材54に押されて、このO−リング溝50内
で周囲の壁面に密着するように変形し、第1のフューエ
ルディスパイプ28の内部空間を確実に外部からシール
することとなるよう設定されている。
、閉塞部材48を第1のフューエルディスパイプ28の
他端部に入り込むように回転させることにより、中間部
材54を介して、圧力調整膜44は第1のフューエルデ
ィスパイプ28の他端部の端面に押し付けられ、これに
密着すると共に、0−リング溝50内のO−リング52
は、中間部材54に押されて、このO−リング溝50内
で周囲の壁面に密着するように変形し、第1のフューエ
ルディスパイプ28の内部空間を確実に外部からシール
することとなるよう設定されている。
以上のように構成される燃料噴射装置10における燃料
噴射動作に伴なう両フューエルディスパイプ28.30
内での燃料圧力の低下・復帰動作にってい説明する。
噴射動作に伴なう両フューエルディスパイプ28.30
内での燃料圧力の低下・復帰動作にってい説明する。
先ず、第1のインジェクタ16から所定量の燃料が噴出
されると、この燃料噴出に伴ない、この第1のインジェ
クタ16が接続されている第1のフューエルディスパイ
プ28内における燃料圧力は一旦低下する。この第1の
インジェクタ16の燃料噴射の後は、上述したように、
第3のインジェクタ20から燃料が噴射されるよう、そ
の燃料噴射順序が規定されているので、この規定された
順序に基づき、第3のインジェクタ20から燃料が噴射
されることとなる。そして、この第3のインジェクタ2
0からの燃料噴射に伴ない、これが接続されている第2
のフューエルディスパイプ30内における燃料圧力は一
旦低下する。
されると、この燃料噴出に伴ない、この第1のインジェ
クタ16が接続されている第1のフューエルディスパイ
プ28内における燃料圧力は一旦低下する。この第1の
インジェクタ16の燃料噴射の後は、上述したように、
第3のインジェクタ20から燃料が噴射されるよう、そ
の燃料噴射順序が規定されているので、この規定された
順序に基づき、第3のインジェクタ20から燃料が噴射
されることとなる。そして、この第3のインジェクタ2
0からの燃料噴射に伴ない、これが接続されている第2
のフューエルディスパイプ30内における燃料圧力は一
旦低下する。
そして、この第3のインジェクタ20からの燃料噴射の
次には、上述した噴射順序に基づき、第4のインジェク
タ22から燃料が噴射されることになる。そして、この
第4のインジェクタ22からの燃料噴射に伴ない、これ
が接続されている第1のフューエルディスパイプ28内
における燃料圧力は一旦低下する。この第4のインジェ
クタ22からの燃料噴射の後には、上述した噴射順序に
基づき、第2のインジェクタ18から燃料が噴射される
ことになる。そして、この第2のインジェクタ18から
の燃料噴射に伴ない、これが接続されている第2のフュ
ーエルディスパイプ30内における燃料圧力は一旦低下
することになる。
次には、上述した噴射順序に基づき、第4のインジェク
タ22から燃料が噴射されることになる。そして、この
第4のインジェクタ22からの燃料噴射に伴ない、これ
が接続されている第1のフューエルディスパイプ28内
における燃料圧力は一旦低下する。この第4のインジェ
クタ22からの燃料噴射の後には、上述した噴射順序に
基づき、第2のインジェクタ18から燃料が噴射される
ことになる。そして、この第2のインジェクタ18から
の燃料噴射に伴ない、これが接続されている第2のフュ
ーエルディスパイプ30内における燃料圧力は一旦低下
することになる。
このように燃料噴射”I伴ない第1及び第2のフューエ
ルディスパイプ28.30内における燃料圧力の低下は
、夫々に取り付けられた第1及び第2のダンパ機構40
.42により、所定圧力への復帰が行なわれることにな
る。ここで、エンジンの回転数が750 rpmである
と仮定すると、第1のインジェクタ16から燃料が噴出
された後に、次の第3のインジェクタ2oから燃料が噴
射される期間は、クランク角度にして180度であるの
で、これを時間に換算すると、40 m5ecとなる。
ルディスパイプ28.30内における燃料圧力の低下は
、夫々に取り付けられた第1及び第2のダンパ機構40
.42により、所定圧力への復帰が行なわれることにな
る。ここで、エンジンの回転数が750 rpmである
と仮定すると、第1のインジェクタ16から燃料が噴出
された後に、次の第3のインジェクタ2oから燃料が噴
射される期間は、クランク角度にして180度であるの
で、これを時間に換算すると、40 m5ecとなる。
そして、この40 m5ecという時間が、従来におけ
る1本のフューエルディスパイプでの燃料圧力の低下を
生じる期間として規定される値である。
る1本のフューエルディスパイプでの燃料圧力の低下を
生じる期間として規定される値である。
しかしながら、この一実施例においては、燃料の低下が
生じる第1及び第2のフューエルディスパイ128,3
0に夫々着目すれば、第1のフューエルディスパイプ2
8において圧力低下が生じるのは、第1のインジェクタ
16において燃料が噴射された後、第4のインジェクタ
22から燃料が噴射された時点である。同様に、第2の
フューエルディスパイプ30において圧力低下が生じる
のは、第3のインジェクタ20から燃料が噴射された後
、第2のインジェクタ18から燃料が噴射された時点で
ある。このように、これら第1及び第2のフューエルデ
ィスパイプ28.30において、次の圧力低下が生じる
期間は、クランク角度にして360度となり、これを時
間に換算すると80 m5ecとなる。
生じる第1及び第2のフューエルディスパイ128,3
0に夫々着目すれば、第1のフューエルディスパイプ2
8において圧力低下が生じるのは、第1のインジェクタ
16において燃料が噴射された後、第4のインジェクタ
22から燃料が噴射された時点である。同様に、第2の
フューエルディスパイプ30において圧力低下が生じる
のは、第3のインジェクタ20から燃料が噴射された後
、第2のインジェクタ18から燃料が噴射された時点で
ある。このように、これら第1及び第2のフューエルデ
ィスパイプ28.30において、次の圧力低下が生じる
期間は、クランク角度にして360度となり、これを時
間に換算すると80 m5ecとなる。
このようにして、この一実施例においては、単一のフュ
ーエルディスパイプ28.30に注目した場合に、各々
のフューエルディスパイプ28゜30で生じる圧力低下
の期間は、従来と比較して2倍の時間となり、対応する
ダンパ機構40゜42により燃料圧力が元の所定圧力に
復帰するため収束時間が充分に確保されることとなり、
これらダンパ機構40.42の機能が充分に発揮される
状態において、各フューエルディスパイプ28.30に
おける燃料圧力は、次の圧力低下が生じる前までに、確
実に、元の所定の圧力に復帰されることとなる。
ーエルディスパイプ28.30に注目した場合に、各々
のフューエルディスパイプ28゜30で生じる圧力低下
の期間は、従来と比較して2倍の時間となり、対応する
ダンパ機構40゜42により燃料圧力が元の所定圧力に
復帰するため収束時間が充分に確保されることとなり、
これらダンパ機構40.42の機能が充分に発揮される
状態において、各フューエルディスパイプ28.30に
おける燃料圧力は、次の圧力低下が生じる前までに、確
実に、元の所定の圧力に復帰されることとなる。
この結果、この一実施例においては、各インジェクタ1
6.1B、20.22からは、一定の圧力の下で、燃料
噴射が実行されることとなり、図示しない制御機構によ
り規定された燃料噴射時間により定められた燃料供給量
が正確に達成されることとなる。このようにして、この
一実施例の燃料噴射装置10によれば、所望のA/F
(空燃比)を正確に達成することが可能となる顕著な効
果を奏することが出来ることになる。
6.1B、20.22からは、一定の圧力の下で、燃料
噴射が実行されることとなり、図示しない制御機構によ
り規定された燃料噴射時間により定められた燃料供給量
が正確に達成されることとなる。このようにして、この
一実施例の燃料噴射装置10によれば、所望のA/F
(空燃比)を正確に達成することが可能となる顕著な効
果を奏することが出来ることになる。
この発明は、上述した一実施例の構成に限定されること
なく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能
であることは言うまでもない。
なく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能
であることは言うまでもない。
例えば、上述した一実施例においては、直列4気筒エン
ジンに、この燃料噴射装置を適用するよう説明したが、
この発明は、このような構成に限定されることなく、■
型6気筒エンジンにも同様に適用され、同様な効果を奏
することが出来るものである。
ジンに、この燃料噴射装置を適用するよう説明したが、
この発明は、このような構成に限定されることなく、■
型6気筒エンジンにも同様に適用され、同様な効果を奏
することが出来るものである。
また、上述した一実施例においては、ダンパ機構として
、圧力調整膜を備える構成を採用するよう説明したが、
この発明はこのような構成に限定されることなく、例え
ば、ピストンを備える構成等、圧力を一定に保ち得る構
成であれば何でも良いことは言うまでも無い。
、圧力調整膜を備える構成を採用するよう説明したが、
この発明はこのような構成に限定されることなく、例え
ば、ピストンを備える構成等、圧力を一定に保ち得る構
成であれば何でも良いことは言うまでも無い。
[発明の効果]
以上詳述したように、この発明に係わるエンジンの燃料
噴射装置は、対応する気筒に燃料を噴射して供給する複
数のインジェクタと、これらインジェクタの中で、噴射
順序が連続しないインジェクタへまとめて燃料を供給す
る複数のフューエルディスパイプと、各フューエルディ
スパイプに取り付けられ、燃料の脈動を低減させるため
のダンパ機構とを具備する事を特徴としている。
噴射装置は、対応する気筒に燃料を噴射して供給する複
数のインジェクタと、これらインジェクタの中で、噴射
順序が連続しないインジェクタへまとめて燃料を供給す
る複数のフューエルディスパイプと、各フューエルディ
スパイプに取り付けられ、燃料の脈動を低減させるため
のダンパ機構とを具備する事を特徴としている。
従って、この発明によれば、フューエルディスパイプに
おける燃料圧力を常に一定に保つことの出来るエンジン
の燃料噴射装置が提供されることになる。
おける燃料圧力を常に一定に保つことの出来るエンジン
の燃料噴射装置が提供されることになる。
第1図はこの発明に係わるエンジンの燃料噴射装置の一
実施例の構成を示す正面図; 第2図は第1図に示す燃料噴射装置を取り出して示す斜
視図: 第3図は2本のフューエルディスパイプの配設状態を概
略的に示す構成図; 第4図は第1及び第2のフューエルディスパイプの接続
状態を示す断面図;そして、 第5図は第1のダンパ機構の構成を示す断面図である。 図中、10・・・燃料噴射装置、12・・・エンジン、
14・・・シ、リング、16;18;20;22・・・
インジェクタ、24・・・吸気弁、26・・・インテー
クマニホールド、28・・・第1のフューエルディスパ
イプ、30・・・第2のフューエルディスパイプ、32
・・・第1の高圧フィルタ、34・・・第2の高圧フィ
ルタ、36・・・第1のプレッシャレギュレータ、38
・・・第2のプレッシャレギュレータ、40・・・第1
のダンパ機構、42・・・第2のダンパ機構、44・・
・圧力調整膜、46・・・キャビティ、48・・・閉塞
部材、50・・・0−リング溝、52・・・0−リング
、54・・・中間部材である。
実施例の構成を示す正面図; 第2図は第1図に示す燃料噴射装置を取り出して示す斜
視図: 第3図は2本のフューエルディスパイプの配設状態を概
略的に示す構成図; 第4図は第1及び第2のフューエルディスパイプの接続
状態を示す断面図;そして、 第5図は第1のダンパ機構の構成を示す断面図である。 図中、10・・・燃料噴射装置、12・・・エンジン、
14・・・シ、リング、16;18;20;22・・・
インジェクタ、24・・・吸気弁、26・・・インテー
クマニホールド、28・・・第1のフューエルディスパ
イプ、30・・・第2のフューエルディスパイプ、32
・・・第1の高圧フィルタ、34・・・第2の高圧フィ
ルタ、36・・・第1のプレッシャレギュレータ、38
・・・第2のプレッシャレギュレータ、40・・・第1
のダンパ機構、42・・・第2のダンパ機構、44・・
・圧力調整膜、46・・・キャビティ、48・・・閉塞
部材、50・・・0−リング溝、52・・・0−リング
、54・・・中間部材である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 対応する気筒に燃料を噴射して供給する複数のインジ
ェクタと、 これらインジェクタの中で、噴射順序が連続しないイン
ジェクタへまとめて燃料を供給する複数のフューエルデ
ィスパイプと、 各フューエルディスパイプに取り付けられ、燃料の脈動
を低減させるためのダンパ機構とを具備する事を特徴と
するエンジンの燃料噴射装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1017746A JPH02199269A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | エンジンの燃料噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1017746A JPH02199269A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | エンジンの燃料噴射装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02199269A true JPH02199269A (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=11952310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1017746A Pending JPH02199269A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | エンジンの燃料噴射装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02199269A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016010078A1 (ja) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | 臼井国際産業株式会社 | ガソリン直噴エンジン用燃料レールの端末シール構造 |
WO2016021687A1 (ja) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | 臼井国際産業株式会社 | ガソリン直噴エンジン用燃料レールの端末シール構造 |
CN106662058A (zh) * | 2014-07-16 | 2017-05-10 | 臼井国际产业株式会社 | 汽油直喷发动机用燃料轨道的末端密封构造 |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP1017746A patent/JPH02199269A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016010078A1 (ja) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | 臼井国際産業株式会社 | ガソリン直噴エンジン用燃料レールの端末シール構造 |
JP2016020679A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-04 | 臼井国際産業株式会社 | ガソリン直噴エンジン用燃料レールの端末シール構造 |
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US10012192B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-03 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | End seal structure of a fuel rail for a gasoline direct injection engine |
WO2016021687A1 (ja) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | 臼井国際産業株式会社 | ガソリン直噴エンジン用燃料レールの端末シール構造 |
JP2016037928A (ja) * | 2014-08-08 | 2016-03-22 | 臼井国際産業株式会社 | ガソリン直噴エンジン用燃料レールの端末シール構造 |
CN106574588A (zh) * | 2014-08-08 | 2017-04-19 | 臼井国际产业株式会社 | 汽油直喷发动机用燃料轨的端头密封构造 |
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RU2667212C2 (ru) * | 2014-08-08 | 2018-09-17 | Усуй Кo., Лтд. | Структура концевого уплотнения топливной рампы для бензинового двигателя с прямым впрыском топлива |
US10273919B2 (en) | 2014-08-08 | 2019-04-30 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | End seal structure of fuel rail for gasoline direct-injection engine |
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