JPH02196267A - 粘着転写方式における乾燥機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、粘着転写方式にＪ：る画像形成において、粘
着層へのトナー像の転写を良好かつ確実に行なうための
、ｌ・ナー像の乾燥機構に関する。

〈従来の技術〉 従来より、−様帯電された光導電体に、連続調画像を担
う画像信号に基づいて変調された光ビームを照射して静
電潜像を形成し、後は通常の電子写真プロセスにより上
記画像の八−ドコピーを形成するようにした画像記録方
法が公知となっている。

また、連続調画像を階調再現性良く記録でき゛るように
した電子写真法が従来より種々提案されている。

例えば本出願人による特公昭４９＝３８１７２号公報に
は、光導電体上に形成した静電潜像をトナー現像剤によ
ってトナー像に現像し、乾燥させた後、このトナー像に
粘着（接着）テープを圧着１ノでトナー像を粘着アープ
に転写し、次いでこのテープを最終支持体に接着するよ
うにした電子写真法が開示されている。

上記のトナー現像剤は、絶縁性液体中に電荷を持った徹
細なトナー粒子を分散してなるものであり、トナー粒子
径が通常０．１〜１．０μｍと乾式現像剤のそれよりも
小さいので、連続調画像の記録には有利である。

しかも、光導電体上に形成されたトナー像を紙等の支持
体に転写する方法としては、コロトロンを用いて静電的
に転写する方法が広く普及しているが、この転写方法に
あっては、高濃度部と低濃度部の転写効率が悪いという
不具合がある。

これに対し、前述した粘着層にトナー像を転写させるい
わゆる粘着転写法は、転写効率が画像濃度に係らず１０
０％近いので、さらに連続調画像の記録には有利である
。

このようなトナー現像剤により現像したトナー像を粘着
テープを使用して転写する粘着転写法による画像形成方
法で、モノクロ画像に関する方法は、従来、第３図に示
されるような装置を用いて以下のように行なわれていた
。

第３図に示される装置においては、外周面に光導電体１
１１が設けられてなる感光体ドラム１１０が矢印Ａ方向
に回転されつつ、周囲に開蓋されたトナー像形成手段１
２０によりその外周面にトナー像が形成され、このトナ
ー像が粘着転写手段１３９にて粘着面を有する受像シー
ト１０１に粘着転写されて、次いで支持シート１０４と
貼着されて高階調な連続調プリント画像が形成される。

トナー像形成手段１２０は、感光体ドラムｉｔｏの回転
方向Ａに沿って、帯電器１２１、露光部１２２、湿式現
像器１２３、乾燥手段１２４、除電器１２５、クリーニ
ングローラ１２６、クリーニングブレード１２７、イｌ
ノーザー１２８等を備えている。

一方、粘着転写手段１３９は、公知の手段により矢印Ｂ
方向に移動させて、感光体ドラム１１０外周面の光導電
体１１１に圧接する位置と、矢印Ｂ′方向に移動されて
光導電体１１１から離間した位置をとりつる中空の転写
ローラ１３０と、帯状の離型紙（又は離型フィルム）１
０２に貼着されており、その面に粘着面を有する透明な
受像シート１０１を巻回して貯える受像シート供給ロー
ラ１３１と、受像シート供給ローラ１３１から送り出さ
れた離型紙（又は離型フィルム）１０２に貼着されてい
る受像シート１０１を挟持するニップローラ１３２Ａ、
１３２Ｂと、そのニップローラ１３２Ａ、１３２Ｂによ
り挟持された位置で受像シート１０１から剥離された離
型紙（又は離型フィルム）１０２を巻き取る離型紙（又
は離型フィルム）巻き取りローラ１３３とからなる。

転写ローラ１３０の下流には支持シート貼着手段として
、支持シート１０４を巻回して貯える支持シート供給ロ
ーラ１４１と、支持シート供給ローラ１４１から送り出
された支持シート１０４と受像シート１０１とを圧看す
る一対の圧着ローラ１４０Ａ、１４０Ｂと、カッタ１４
２とが設けられている。　これら圧着ローラ１４０Ａ、
１４０Ｂはそれぞれ内部に例えば熱源Ｈ１８２を有して
所定温度に加熱されるようになっており、図示しない駆
動手段により、それぞれ矢印方向に回転駆動される。

以上のような粘着転写装置は次のように作用してプリン
ト画像を形成する。

即ち、感光体ドラム１１０上に画像を記録する際には、
感光体ドラム１１０が上記のように矢印入方向に回転す
ることにより、光導電体１１１は帯電器１２１に対して
相対移動し、その際帯電器１２１によって一様帯電され
る。

−様帯電された光導電体１１１は、露光部１２２におい
て、画像信号に基づいて変調された光ビーム１２２ｂに
て照射され、光導電体１１１にこの画像４８号が担う画
像の静電潜像が形成される。

この静電潜像は、湿式現像器１２３によりトナー像に現
像される。　この湿式現像器１２３は、絶縁性液体中に
電荷を持った微細なトナー粒子を分散させてなるトナー
現像剤Ｆを光導電体１１１に接触させ、静電引力によっ
てトナー粒子を光導電体１１１に付着させることにより
、上記静電潜像をトナー現像する。

こうして形成されるトナー像は、強度の高い光ビーム１
２２ｂで照射された部分はどより低濃度どなり、前記画
像信号が担う連続調画像の階調が再現されることになる
。

この現像後、感光体ドラム１１０はさらに矢印入方向に
回転し、このトナー像は前記乾燥手段１２４により乾燥
される。

一方受像シー）−１０１は、受像シート供給ローラ１３
１から帯状の離型紙（又は離型フィルム）１０２に貼着
さｉまた状態で送り出さね、ニップローラ１３２Ａ、１
３２Ｂにより挟持された位置で離型紙（又は離型フィル
ム）１０２と剥離される。

離型紙（又は離型フィルム）１０２が剥離された受像シ
ート１０１は粘着面を外側にして前記転写ローラ１３０
に懸架され、一方、剥された離型紙（又は離型フィルム
）１０２は離型紙（又は離型フィルム）巻き取りローラ
１３３により巻き取られる。

前述の光導電体１１１上のトナー現像された部分が、転
写ローラ１３０に対向する位置の直前まで送られて来た
ことが公知の手段によって検出あるいは判別されると、
それまで感光体ドラム１１０から離されていた転写ロー
ラ１３０は、位置Ｐｌで感光体ドラム１１０に押圧する
ようにＢ方向に移動する。

このように転写ローラ１３０が移動して感光体ドラム１
１０に押圧されることにより、転写ローラ１３０は感光
体ドラム１１０に従動回転し・、そこに懸架さねていた
受像シー）−１０１はその粘着面側が感光体ドラム１１
０外周面に押し当てられ、感光体ドラムス１０外周而に
あったトナー像が受像シー１−１０１の粘着面に粘着転
写される。

その後、転写ローラ１３０はＢ′方向に移動して感光体
ドラム１１０と離れる。

感光体ドラム１１０外周面上のトナー像を粘着転写した
受像シーｂｔｏｉは、加熱されている圧着ローラ１４０
Ａ、１４０Ｂ間に送られ、受像シート１０１と支持シー
ト供給ローラ１４１から送り出された支持シート１０４
どが貼着される。

次いで、貼着された受像シート１０１と支持シート１０
４とがカッタ１４２により所定長に切断され、前述のよ
うな高階調の連続調プリント画像が形成される。

このようなトナー現像剤にＪ：り現像したトナー像を粘
着テープを使用して転写する画像形成方法であって、カ
ラー画像に関する方法は基本的には千ノクロ画像の場合
と同様であり、３色または４色のカラー画像侶月各々に
基づき゛前述のようにして光導体上に静電潜像を形成し
、各静Ｎ、潜像を形成する毎にそわを画像信号に対応し
た個別の色のカラートナー像に現像する。

そしてこれらの相異なる色のカラートナー像を順次１枚
の受像シート紙上に位置を揃えて転写し、支持シートに
貼着させるか、あるいは各色のカラートナー像を各々別
の受像シートに粘着転写し、こうして得られた、それぞ
れ異なる色の力”＞−）−ナー像を担持する３枚または
４枚の透明受像シートを支持シートに貼着積層すること
により、多層構成の高階調な連続調カラープリント画像
が形成される。

なお、上記いずれの画像形成方法においてもトナー像の
粘着転写後、感光体ドラムｉｔｏ外周面の光導電体１１
１は除電器１２５によって除電されクリーニングローラ
１２６およびクリーニングプレート１２７によってクリ
ーニングされ、さらに、消去ランプ等のイレーザ−１２
８により残留潜像が消去され、次回のトナー像の形成に
利用されつる状態となる。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、このようなトナー現像剤により現像したトナ
ー像を粘着テープを使用して転写する粘着転写方式によ
る画像形成方法においては、より高画質なプリント画像
を得るためには受像シート１０１にトナー像を転写する
際に、現像後のトナー像を非常に高度に、好ましくは完
全に乾燥、つまり、乾燥手段１２４にて感光体ドラム１
１０上の絶縁性液体をほぼ完全に除去する必要がある。

絶縁性液体中にトナー粒子が分散されている湿式トナー
現像剤を用いる湿式の画像形成方法であっても、前述の
ようなコロトロン等を用いて支持体上にトナー像を転写
する湿式の画像形成方法においては、感光体ドラム上の
トナー像には若干の絶縁性液体が残フていた方が良好な
画像を得ることができる。

しかしながら、上記の方法に比べ、高階調で、より高画
質な連続調のプリント画像を得ることができる粘着転写
法式においては、前述のように透明な受像シート１０１
の粘着面に、感光体ドラム１１０に形成されたトナー像
を転写する際、感光体ドラム１１０上のトナー像上に残
存する絶縁性液体は、受像シート１０１の粘着面に直接
接触するため、粘着面のトナー像に対する粘着力を低下
させることになる。　このため感光体ドラム１１０上の
トナー像は受像シート１０１へ転写されなくなる。　ま
　たトナー像上に部分的に絶縁性液体が残存していると
きには転写ムラを起こし、良好なプリント画像を形成す
ることができない。

そのため、粘着転写方式においては、良好なプリント画
像を得るためには感光体ドラム１１０外局面に形成した
トナー像は非常に高度に、好ま１７＜は完全に乾燥され
る必要がある。

従来、このような感光体ドラム１１０外周面の絶縁性液
体の乾燥手段１２４としては、ドライヤー等の乾燥機を
用いる方法や、第３図に示されるように、感光体ドラム
１１０外周面と所定の間隔で配置され、感光体ドラム１
１０と逆方向（矢印Ｂ）に回転するスクイズローラ１２
９を用いて行なわれていたが、これらの方法だけでは感
光体ドラム１１０外周面に形成したトナー像を高度に乾
燥させることはできず、粘着転写方式に適用するには問
題があった。

本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決すること
にあり、高階調で、高画質な連続調画像を得ることがで
きる粘着転写方式の画像形成方法において、絶縁性液体
中にトナー粒子が分散されているトナー現像剤を用いた
湿式現像によって得られたトナー像を転写前に非常に高
度、好ましくは完全に乾燥することがで性、そのため感
光ドラム外周面に形成されたトナー像を、支持体上に設
けられた粘着層に１００％転写した良好なプリント画像
を形成できる粘着転写方式における乾燥機構を提供する
ことにある。

く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成するために、本発明は、外周面に光導電
体が配されてなる感光体ドラムの前記光導電体に形成さ
れた静電潜像を、絶縁性液体中に電荷を持った微細なト
ナー粒子を分散させてなるトナー現像剤にてトナー像に
現像し、該トナー像を乾燥させた後に支持体上に設けら
れた粘着層に転写する粘着転写方式における乾燥機構で
あって、 前記感光体ドラムの外周面と所定の間隔で配置されるス
クイズローラと、前記スクイズローラに押圧されるブレ
ードとを備え、 前記スクイズローラを前記感光体ドラムと逆方向に回転
させることにより前記感光体ドラム上の絶縁性液体をス
クイズし、かつ前記スクイズローラに付着した絶縁性液
体を前記ブレードにてかきとることを特徴とする粘着転
写方式における乾燥機構を提供する。

〈発明の作用〉 本発明の粘着転写方式における乾燥機構は、外周面に光
導電体が配された感光体ドラムの光導電体に形成された
静電潜像を、絶縁性液体中に電荷を持フた微細なｌ−ナ
ー粒子を分散させてなるトナー現像剤にてトナー像に現
像し、このトナー像から、感光体ドラム外周面と所定の
間隔で配置され、感光体ドラムと逆回転するスクイズロ
ーラにて絶縁性液体を除去し、かつ、このスクイズロー
ラに押圧されるブレードにて、スクイズローラに付着し
た絶縁性液体をかきとる。

従って、スクイズローラは常にほぼ乾燥した状態で感光
体ドラムに対面することが可能であり、しかも、スクイ
ズローラを高速で回転させることにより、非常に高効率
で、しかも確実に絶縁性液体を除去し、トナー像を非常
に高度に、かつ高速で乾燥させることが可能である。

そのため、本発明の粘着転写方式における乾燥機構によ
れば、通常の湿式のトナー転写方式と異なり、トナー像
の乾燥が特に重要である粘着転写方式の画像形成におい
て、支持体上に形成された粘着層にトナー像を転写する
前にこのトナー像を非常に高度に乾燥することができ、
トナー像を１００％粘着層に転写することが可能となり
、高階調、高画質で、非常に良好な連続調画像を得るこ
とができる。

〈実施態様〉 以下、本発明に係る粘着転写方式における乾燥機構（以
下、乾燥機構とする。）について、添付の図面に示す好
適な実施例を基に詳細に説明する。

第１図に、本発明の乾燥機構を適用した、電子写真プリ
ンターの好適な一実施例が示される。

第１図に示される電子写真プリンターは、前記第３図に
示される装置と基本的には同様であり、外周面に光導電
体１１が設けられてなる感光体ドラム１０の周囲に、ト
ナー画像形成手段２０と、粘着転写手段３９とが配置さ
れるものである。　ここで、トナー画像形成手段２０の
乾燥手段５０は、本発明の乾燥機構を適用したものであ
る。

粘着転写手段３９は前述の装置と同様、公知の方法にて
矢印Ｂ、Ｂ’方向に移動可能な転写ローラ３０と、粘着
面を有する透明な受像シート１を巻回して貯える受像シ
ート供給ローラ３１と、離型紙（又は離型フィルム）２
に貼着されている受像シート１を挟持するニップローラ
３２Ａ、３２Ｂと、剥離された離型紙（又は離型フィル
ム）２を巻き取る離型紙（又は離型フィルム）巻き取り
ローラ３３とを有する。

また、転写ローラ３０の下流には、支持シート４を巻回
して貯える支持シート供給ローラ４１と、支持シート４
と受像シート１とを圧着する一対の圧着ローラ４０Ａ、
４０Ｂと、カッタ４２とが設けられる。　また、圧着ロ
ーラ４０Ａ、４０Ｂはそれぞれ内部に熱源Ｈ。

Ｈｌを有する。

トナー像形成手段２０は、基本的には前述の装置と同様
であり、感光ドラム１０の周りに帯電器２１、露光部２
２、所定のトナー現像剤Ｆを充填された４色の湿式現像
器２３Ｙ。

２３Ｍ、２３Ｃ，２３Ｂのうちの１つの現像器、乾燥手
段５０、除電器２５、クリーニング手段２６、イレーザ
−２８が設けられる。

第１図に示される例において、露光部２２は、前記従来
の装置と同様、画像信号に基ついて変調された光ビーム
を感光体ドラム１ｏに照射するためのもので、例えば半
導体レーザ、Ｈｅ−Ｎｅレーザ等からなるレーザ光源２
２ａと、このレーザ光源２２ａから射出された光ビーム
（レーザビーム）２２ｂを強度変調する例えばＡＯＭ　
（音響光学光変調器）等の光変調器２２ｃと、変調され
た光ビーム２２ｂを反射偏向して、感光体ドラム１０上
においてその回転方向（矢印六方向）と略直角な方向に
走査させるポリゴンミラー等の光偏向器２２ｅと、光ビ
ーム２２ｂを感光体ドラム１０上において均−なビーム
径に集束させるｆθレンズからなる走査レンズ２２ｆと
を備えている。

マタ、光変調器２２ｅには、画像信号供給器６１から補
正テーブル６２、Ｄ／Ａ変換器６３を介して受けた画像
信号Ｓに基幹光変調器２２ｅを駆動する変調回路２２ｄ
が接続される。

第１図に示される電子写真プリンターは、乾燥手段５０
は、本発明の乾燥機構を通用したものである。

乾燥手段５０は、基本的に感光体ドラム１０外周面と所
定の間隔で配置され、湿式現像機２３にて感光体ドラム
１０外周面に供給されたトナー現像剤Ｆの絶縁性液体を
スクイズするスクイズローラ５１と、スクイズローラ５
１に押圧され、スクイズローラ５１に付着した絶縁性液
体をかきとるブレード５２と、感光体ドラム１０および
スクイズロラー５１に温風または熱風を吹Ｑ　（＝Ｊけ
、スクイズ後のトナー像およびスクイズローラ５１をよ
り確実に乾燥させるドライヤー５３とから構成される。

本発明の乾燥機構においては、このようなスクイズロー
ラ５１およびブレード５２を用いて感光ドラム１０外周
面に形成されたトナー像を乾燥させるので、トナー像の
乾燥が特に重要である粘着転写方式において、確実にか
つ高速、高効率でトナー像を高度に乾燥させることが可
能で、良好な画像形成を行なうことが可能である。

第２図に、乾燥手段５０のスクイズローラ５１およびブ
レード５２が示される。

第２図に示されるように、スクイズローラ５１は支軸５
４に支持され、その外周面が感光体ドラム１０外周面と
所定の間隔ｔだけ離ねた位置に配置される。

スクイズローラ５１は、支軸５４に連結される図示しな
い駆動手段にて、矢印Ａで示される感光体ドラムｉｏの
回転方向と逆方向の矢印Ｂで示される方向に回転し、感
光体ドラム１０′Ａ周面の絶縁性液体をスクイズ１）感
光体ドラム１０外周面に形成されたトナー像の絶縁性液
体をスクイズする。

スクイズローラ５１の材質は、アルミニウム、各種のス
テンｌノス等の各種の材質が通用可能で、適用するｌ・
ナー現像剤に応じて、適宜決定すわばよい。

また、感光体ドラム１０外円面の間隔と、スクイズロー
ラ５１外円面との間隔ｔは、通常２５〜２００　Ｉｔ　
ｍ　、好ましくは２５〜１００μｍ程度である。

本発明の乾燥機構においては、後に詳述するブ１ノード
５２にてスクイズローラ５１表面に何名した絶縁性液体
をかきとり、感光体ドラム１０に対面する時のスクイズ
ローラ５１外周面をほぼ乾燥した状態とすることができ
る。

従って、スクイズローラ５１の回転周速度は、感光体ド
ラム１０の回転周速度の３倍〜５倍程度と従来のものに
比べて高速での回転が可能で、感光体ドラム外周面に形
成したトナー像の乾燥を、非常に効率よく、高速に、し
かも確実に行なうことが可能である。

スクイズローラ５１の両端部には、スクイズローラ５１
外周面と感光体ドラム１０外周面の間隔１、を一定に保
つための、ギャップ保持ローラ５５および５６が配置さ
れる。

ギャップ保持ローラ５５および５６は、ベアリング等の
公知に手段にて支軸５４に回転自在に支持され、感光体
ドラム１０に弱押圧され、感光体ドラム１０に従動して
感光体ドラム１０と同方向に回転するように構成される
。

このギャップ保持ローラ５５および５６を有することに
より、間隔ｔを常に一定に保つことができ、常に良好に
感光体１０表面に形成したトナー像の乾燥を行なうこと
が可能なる。

なお、本発明においては、ギャップ保持ローラ５５およ
び５６そのものをベアリング等とし、支軸５４の軸受け
としてもよい。

ここで、本発明の乾燥機構においては、このようなギャ
ップ保持ローラ５５および５６の外周は、第２図に示さ
れるように、ポリエチレン、テフロン、ナイロン、デル
リン、フェノール樹脂等の感光体ドラム１０外周面の光
導電体１１よりも軟らかく、かつ変形摩耗の少い材質で
形成されるカバー５５ａおよび５６ａで覆われているこ
とが好ましい。

感光体ドラム１０外周面の光導電体１１の表面がシリコ
ンカーバイド等の硬く、脆い材質となっている場合には
、ギャップ保持ローラ５５および５６をステンレス等の
硬い材質で形成し、これを感光体ドラム１０に押圧する
と、表面のシリコンカーバイドが剥れ、さらにギャップ
保持ローラ５５および５６のステンレスが削られ、感光
体ドラム１０外局面およびギャップ保持ローラ５５およ
び５６外周面が荒れてしまい、間隔ｔが狂い、さらには
得られる画像にも悪影響を与える結果となる。

従って、ギャップ保持ローラ５５および５６の外周を前
述のようなカバー５５ａおよび５６ａで覆うことにより
、これを防止することができ、より好ましい結果を得る
ことができる。

なお、本発明においては、ギャップ保持ローラ５５およ
び５６そのものを、カバー５５ａおよび５６ａを形成し
た材質にて形成してもよいのは勿論のことである。

本発明の乾燥機構においては、スクイズローラ５１には
、これに付着した絶縁性液体を掻き捕るための、支持棒
５７に支持されたブレード５２が押圧される。

本発明においては、このブレード５２を有することによ
りスクイズローラ５１を常にほぼ乾燥した状態にて感光
体ドラム１ｏに対面させることが可能で、効率良くかつ
高速に、確実にトナー像を乾燥することができる。　　
しかも、スクイズローラ５１を常にほぼ乾燥した状態に
て感光体ドラム１０に対面させることができるので、前
述のようにスクイズローラを高速で回転させることが可
能で、さらに効率よくかつ高速に、確実にトナー像を乾
燥することが可能となる。

このようなブレード５２のとしては、ウレタンゴム、フ
ッ素ゴム、ニトリルブタジェンゴム、テフロン等、スク
イズローラ５１外局面に付着した絶縁性液体を好適にか
きとることが可能である材質で形成される。

第２図に示される例においては、スクイズローラ５１お
よびブレード５２の下部に絶縁性液体を受けるためのト
レイ５８が配置される。

また、このトレイ５８には、給った絶縁性液体を排出す
るための排出管５９が配備される。

乾燥手段５０に配されるドライヤー５３は、絶縁性液体
スクイズ後のトナー像およびスクイズローラ５１をより
確実に乾燥させるためのもので、室温の風または温風を
感光体ドラム１０およびスクイズローラ５１の所定の位
置に吹き付け、トナー像をより確実に乾燥するものであ
る。

なお、本発明においてドライヤー５３の数は一つに限定
されるものではなく、例えば感光体ドラム１０用とスク
イズローラ用とを個々に設りる等、必要に応じて多数の
ドライヤー５３を配してもよい。

第１図に示される例においては、感光体ドラム１０の回
転方向の除電器２５後方に設けらゎるクリーニング手段
２６は、洗浄液ＣＬを含浸する柔軟性基体２６ａと、柔
軟性基体２６ａを感光体ドラム１０に押圧し、かつ柔軟
性基体２６ａに洗浄液ＣＬを含浸するための押圧ローラ
２６ｂと、未使用の柔軟性基体２６ａを供給する第１ロ
ーラ２６ｃと、使用済の柔軟性基体２６ａを巻回する第
２０−ラ２６ｄと、テンションローラ２６ｅと、清浄化
された感光体ドラム１０の表面を乾燥させるドライヤ２
６ｆとを有する。

このクリーニング手段２６は、柔軟性基体２６ａを回転
体ドラム１０と逆方向に、クリーニングに適切な速度に
て８動させ、感光体ドラム１０の表面を清浄化するもの
である。

また、感光体ドラム１０の残留潜像は、消去ランプ等の
イレーザ−２８にて消去される。

本発明の乾燥機構は、基本的に以上のように構成される
ものであるが、以下、第１図に示される電子写真プリン
ターを使用した場合を例に本発明の乾燥機構の作用につ
いて説明する。

第１図に示される装置において、感光体ドラム１０が矢
印Ａ方向に回転を開始し、また、連続調画像を担うデジ
タルの画像信号Ｓｄが画像信号供給器６１から補正テー
ブル６２を通してＤ／Ａ変換器６３に送られ、該Ｄ／Ａ
変換器６３によってアナログ化された画像信号Ｓがの変
調回路２２ｄに送られる。

変調回路２２ｃｉは画像信号Ｓに基づいて光変調器２２
ｅを駆動し、それにより光ビーム２２ｂが画像信号Ｓに
対応して強度変調される。

一方、感光体ドラム１０が矢印Ａ方向に回転することに
より、光導電体１１はｆ電器２１に対して相対移動し、
その際帯電器２１によって・−様帯電される。

一様帯電された光導電体１１には、レーザ光源２２ａか
ら射出され光偏向Ｂ　２２　ｅによって偏向された光ビ
ーム２２ｂが照射される。

この光ビーム２２ｂは上記光偏向器２２ｅにより光導電
体１１上を１次元的に走査しく主走査）、また感光体ド
ラムＳｏｂ＜Ａ方向に回転されることにより光ビーム２
２１３の副走査がなされ、結局光導電体１１は光ビーム
２２１３によって２次元的に走査され、光導電体１１土
に画像信号Ｓが担う画像の静Ｎ潜像が形成される。

次いで、この静電潜像は、湿式現像器２３により湿式現
像される。

湿式現像器２３では、前述のような絶縁性液体中に微細
なトナー粒子を分散してなるトナー現像剤Ｆを、感光体
ドラム１０外周面に接触させ、静電引力によりこのトナ
ー粒子を光導電体１１に吸着させることにより上記の静
電潜像をトナー現像し、感光体ドラム１０外周面にトナ
ー像を形成する。

次いで、このトナー像は、本発明の乾燥機構を適用する
乾燥手段５０にて乾燥される。

乾燥手段５０では、ギャブ保持ローラ５５および５６に
より感光体ドラム１０外周面と所定の間隔ｔで保持され
るスクイズローラＳ１が、感光体ドラム１０の回転方向
と逆方向に回転して、感光体ドラム１０外周面の絶縁性
液体をスクイズする。

また、スクイズローラ５１にはブレード５２が押圧され
ており、スクイズローラ５１に付着した絶縁性液体をか
きとり、スクイズローラ５１をほぼ乾燥した状態とする
。

従って、本発明の乾燥機構を適用した際には、ブレード
５２を有するためスクイズローラ５１を高速で回転させ
ることが可能で、しかも、常にほぼ乾燥した状態で感光
体ドラム１０に対面させることができるので、感光体ド
ラム１０外円面に形成されたトナー像を非常に効率良く
かつ高速に、高度に乾燥させることが可能である。

なお、図示例の装置においては、ギャップ保持ローラ５
５および５６はその外周面にカバー５５ａおよび５６ａ
を有するものであるので、光導電体１１の表面が光導電
体１１表面から剥わたシリコンカーバイドや、ギャップ
保持ローラ５５および５６から発生したステンレス粉等
により荒れることがなく、また、そのために間隔ｔが狂
うことがない。

スクイズ後の感光体ドラム１０外周面は、ドライヤー５
３にてより高度に乾燥される。

なお、ドライヤー５３はスクイズローラ５１にも温室の
風または温風を吹きつけ、感光体ドラム１０と対面前の
スクイズローラ５１をも乾燥する。

乾燥手段５０にて高度に乾燥されたトナー像は、位置Ｐ
１にまで回転８動される。

一方、受像シート１は、受像シート供給ローラ３１から
帯状の離型紙（又は離型フィルム）２に貼着された状態
で送り出され、ニップローラ３２Ａ、３２Ｂにより挟持
された位置で離型紙（又は離型フィルム）２と剥離され
る。

離型紙（又は離型フィルム）２が剥離された受像シート
１は、粘着面を外側にし“〔前記転写ローラ３０に懸架
ざわ、一方、剥された離型紙（又は離型フィルム）２は
離型紙（又は離型フィルム）巻き取りローラ３３により
＠Ｎ取られる。

前述の光導電体１上のトナー現像された部分が、転写ロ
ーラ３０に対向する位ｗＰ、の直前まで送られて来たこ
とが公知の手段によって検出あるいは判別されると、そ
れまで感光体ドラム１０から離されていた転写ローラ３
０は、位置ＰＩで感光体ドラム１０に押圧するようにＢ
方向に移動する。

このように転写ローラ３０が移動して感光体ドラム１０
に押圧されることにより、転写ローラ３０は感光体ドラ
ム１０に従動回転し、そこに懸架されていた受像シート
１はその粘着面側が感光体ドラム１０外周面に押し当て
られ、感光体ドラム１０外周面にあったトナー像が受像
シート１の粘着面に粘着転写される。

ここで、第１図に示される装置においては、本発明の乾
燥機構を通用するため、トナー像は高度に乾燥された状
態となっており、１００％受像シート１の粘着面に粘着
転写される。

その後、転写ローラ３０はＢ′方向に移動して感光体ド
ラム１０と離れる。

感光体ドラム１０外周面上のトナー像を粘着層τした受
像シー）１は、加熱されている圧着ローラ４０Ａ、４０
Ｂ間に送られ、受像シート１と支持シート供給ローラ４
１から送り出された支持シー１−４とが貼着される。

次いで、貼着された受像シート１と支持シート４とがカ
ッタ４２により所定長に切断され、高階調の連続調プリ
ント画像が形成される。

一方、）・ナー像形成手段２０においては、トナー像の
粘着転写後は、従来例と同様に、光導電体１１は除電器
２５によって除電され、クリ・−ニング手段２Ｇによっ
てその表面を清浄化され、次いで、イレーザ−２８にて
光導電体１１の残留潜像が消去され、次回の画像記録に
利用されつる状態となる。

なお、カラー画像形成の場合には、例λばＹ（イエロー
）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の３種、あるいはこ
れにＢ（ブラック）を加えた４種に対応するトナー現像
剤Ｆを充填された湿式現像器２３を用い、上記のプロセ
スのうち帯電−露光一現像一転写を順次行ない、Ｙ、Ｍ
、Ｃ％Ｂのトナー画像が転写さｉまた受像シートを同一
の支持シートに順次貼着することによりカラー画像を形
成することができる。

以上、本発明の乾燥機構について、添付の図面に示され
る好適実施例を基に詳細に説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範
囲において、種々の改良や、変更を行なっても良いのは
勿論のことである。

〈発明の効果〉 本発明の粘着転写方式におりる乾燥機構は、トナー現像
剤にて現像したトナー像から、感光体ドラム外周面と所
定の間隔で配置され、感光体ドラムと逆回転するスクイ
ズローラにて絶縁性液体を好適に除去し、かつ、このス
クイズローラに押圧されるブレードにて、スクイズ口・
−ラに付着した絶縁性液体をかきとり、前記のトナー像
を乾燥するものである。

従って、スクイズローラは常にほぼ乾燥した状態で感光
体ドラムに対面することが可能であり、しかも、そのた
めにスクイズローラを高速で回転させることができるた
め、高効率でかつ高速に、しかも確実に絶縁性液体を除
去し、トナー像を非常に高度に乾燥させることが可能で
ある。

そのため、本発明の粘着転写方式における乾燥機構によ
れば、通常の湿式の転写方式と異なり、トナー像の乾燥
が特に重要である粘着転写方式の画像形成において、支
持体上に形成された粘着層にトナー像を転写する前にこ
のトナー像を非常に高度にかつ高速に乾燥することがで
き、トナー像を１００％お着層に転写することが可能と
なり、高階調、高画質で、非常に良好な連続調画像を得
ることができる。

また、好ましくは、スクイズローラの両端部にギャップ
保持ローラを配し、かつこのギャップ保持ローラの外周
面に光導電体よりも軟らかいカバーを配することにより
、常に感光体ドラム外周面とスクイズローラとの間隔を
一定に保つことができ、かつ光導電体、スクイズローラ
共に損傷することがなく、より良好な連続調画像を得る
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施する装置例の概略図である。 第２図は、第１図の装置例における、本発明の乾燥機構
近傍部分の概略図である。 第３図は、従来の方法を実施する装置例の概略図である
。 符号の説明 １．１０１・・・受像シート、 ２．１０２・・・離型紙（または離型フィルム）４．１
０４・・・支持シート、 １０．１１０・・・感光ドラム １１．１１１・・・光導電体、 ２０．１２０・・・トナー像形成手段、２１．１２１・
・・帯電器、 ２２．１２２・・・露光部、 ２２ａ・・・レーザー光源、 ２２ｂ、１２２ｂ・・・光ビーム、 ２２ｅ・・・光変調器、 ２２ｄ・・・変調回路、 ２２ｅ・・・光偏向器、 ２２ｆ・・・走査レンズ、 ２３．１２３・・・湿式現像器、 ２５．１２５・・・除電器、 ２６・・・クリーニング手段、 ２６ａ・・・柔軟性基体、 ２６ｂ・・・押圧ローラ、 ２６ｃ・・・第１０−ラ、 ２６ｄ・・・第２０−ラ、 ２６ｅ・・・テンションローラ、 ２６ｆ・・・ドライヤー ２８．１２８・・・イレーザ− ３０，１３０・・・転写ローラ、 ３１．１３１・・・受像シート供給ローラ、３２Ａ、３
２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ・・・ニップローラ、 ３３．１３３・・・巻き取りローラ、 ３９．１３９・・・粘着転写手段 ４０Ａ、４０Ｂ、１４０Ａ、１４０Ｂ・・・圧着ローラ
、 ４１．１４１−・・支持シート供給ローラ、４２．１４
２・・・カッタ、 ５０．１２４・・・乾燥手段、 ５１．１２９・・・スクイズローラ、 ５２・・・ブレード、 ５３・・・ドライヤー ５４・・・支軸、 ５５．５６・・・ギャップ保持ローラ、５５ａ、５６ａ
・・・カバー ５７・・・支持棒、 ５８・・・トレ仁 ５９・・・排出管、 １２６・・・クリーニングローラ、 １２７・・・クリーニングブレード、 Ｆ・・・トナー現像剤、 Ｈｌ　、Ｈ２・・・熱源、 ＣＬ・・・洗浄液

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周面に光導電体が配されてなる感光体ドラムの
   前記光導電体に形成された静電潜像を、絶縁性液体中に
   電荷を持った微細なトナー粒子を分散させてなるトナー
   現像剤にてトナー像に現像し、該トナー像を乾燥させた
   後に支持体上に設けられた粘着層に転写する粘着転写方
   式における乾燥機構であって、 前記感光体ドラムの外周面と所定の間隔で配置されるス
   クイズローラと、前記スクイズローラに押圧されるブレ
   ードとを備え、 前記スクイズローラを前記感光体ドラムと逆方向に回転
   させることにより前記感光体ドラム上の前記絶縁性液体
   をスクイズし、かつ前記スクイズローラに付着した絶縁
   性液体を前記ブレードにてかきとることを特徴とする粘
   着転写方式における乾燥機構。