JPH02208685A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野） 本発明は、電子写真法によって画像を記録する電子写真
プリンターに用いられるクリーニング装置、特に詳しく
は、感光ドラム上の光導電体上に静電潜像を形成する前
に、前記光導電体上の何名物を清浄液を含浸させた柔軟
性基布により払拭するクリーニング装置に関する。

〈従来の技術〉 従来より、−様帯電された光導電体に、連続調画像を担
う画像信号に基づいて変調された光ビームを照射して静
電潜像を形成し、後は通常の電子写真プロセスにより上
記画像のハードコピーを形成するようにした画像記録方
法が公知となっている。

また、連続調画像を階調再現性良く記録できるようにし
た電子写真法が従来より種々提案されている。　例えば
本出願人による特公昭４９−３８１７２号には、光導電
体上に形成した静電潜像を液体現像剤（以下、「現像液
」という）によってトナー像に現像した後、このトナー
像に粘着（接着）テープを圧着してトナー像を剥がし取
り、次いでこのテープを最終支持体に接着するようにし
た電子写真法が開示されている。

上記の現像液は、絶縁性液体中に電荷を持った微細なト
ナー粒子を分散してなるものであり、トナー粒子径が通
常０．１〜１．０μｍと乾式現像剤のそれよりも小さい
ので、連続調画像の記録には有利である。

光導電体上に形成されたトナー像を紙等の支持体に転写
する方法としては、コロトロンを用いて静電的に転写す
るいわゆる静電転写方法が広く普及しているが、この転
写方法にあっては、高濃度部と低濃度部の転写効率が悪
いという不具合がある。

これに対し、前述した粘着層にトナー像を転写させるい
わゆる粘着転写法は、転写効率が画像濃度に係らず１０
０％近いので、これも連続調画像の記録には有利である
。

ところで、前記電子写真法においては、前記光導電体が
連続して繰り返し用いられるために、前記光導電体上に
形成されたトナー像を紙や粘着テープなどのシートに転
写し、除電を行なった後、次回の画像記録に先だって、
前記光導電体上に残存するトナー　汚れ、ゴミなどの付
着物を除去し、前記光導電体外表面を清浄するための光
導電体のクリーニングが行なわれている。

従来、第６図に示すように、上述の湿式電子写真法を実
施する画像記録装置においては、クリーニングロールと
クリーニングブレードを用いるクリーニング方法が行な
われていた。

第６図に示す画像記録装置は、外周面に光導電体１０が
配されてなる感光体ドラム１１を有し、感光体ドラム１
１は、図示しない駆動手段により矢印Ａ方向に回転され
る。　この感光体ドラム１１の周囲には、該ドラム１１
の回転方向に沿って光導電体１０を一様帯電する帯電器
１２、露光部１３、湿式現像器１４、ドラム乾燥用コロ
ナ放電器１５、ドラム乾燥用ファン１６、粘着転写手段
１７、除電器１８、クリーニングロール９０．クリーニ
ングブレード９１および消去ランプ２１が配置されてい
る。

この画像記録装置では以下のようにして高階調の連続調
画像のプリントを得ている。

消去ランプ２１により消去された光導電体１０は、感光
体ドラム１１が矢印Ａ方向に回転することにより、帯電
器１２により一様帯電され、露光部１３において、画像
信号に基づいて変調された光ビーム２３により照射され
る。　こうして、光導電体１０上には画像の静電潜像が
形成される。　該静電潜像は、湿式現像器１４によりト
ナー像に現像される。　こうして形成されるトナー像は
、絶縁性キャリア液体中に荷電トナー粒子を分散させて
なる液体現像剤Ｆを光導電体１０に接触させ、荷電トナ
ー粒子を前記静電潜像状に付着させたものであり、高階
調の連続調画像となる。

この現像後、感光体ドラム１１はドラム乾燥用コロナ放
電器１５およびドラム乾燥用ファン１６のよって乾燥さ
れ、前記トナー像は乾燥される。

次に、粘着転写手段１７を構成する転写ローラ３０すな
わち、粘着性を有する受像シート２を粘着面１を外側に
して巻回した転写ローラ３０を感光ドラム１１の光導電
体１０に押し当てて矢印Ｂ方向に従動回転させ、光導電
体１０上のトナー像を受像シート２に転写している。　
この後受像シート２は紙などの支持体に貼着され、前述
の高ｍｉ１の連続調画像のプリントとなる。

一方、転写後の光導電体１０は、除電器１８により除電
されるが、光導電体１０上には、残存するトナー　汚れ
、ゴミなどの付着物が付着しており、これらの付着物を
液体現像剤またはその一部成分を除く液体を含浸させた
スポンジなどからなるクリーニングロール９０により洗
浄し、ウレタンゴムなどからなるクリーニングブレード
９１を光導電体１０に押圧して付着物およびクリーニン
グに用いた前記液体を外部へ排出して、光導電体１０を
クリーニングしている。

〈発明が解決使用とする１１題〉 ところで、このような方法でクリーニングを行なうと、
クリーニングロール９０やクリーニングブレード９１の
先端部にトナーが固着するので、光導電体１０の表面に
傷がつきやすく、また、クリーニング終了後、クリーニ
ングロール９０およびクリーニングブレード９１を図中
矢印で示すように光導電体１０への接触位置から外すた
めに引縫上げるとき、前記のクリーニングに用いた液体
が流出したり、飛散し、周辺部の消去ランプ２１や帯電
器１２などを汚すことにより画質低下や信頼性低下をぎ
たしたりするなどの問題がある。

このような問題は、高画質画像を得るためには非常に不
都合である。

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、感光
体ドラムの外周面上の光導電体に静電潜像を形成する前
に、内部に中空部を有し、該中空部と外表面とを連通ず
る毛細管を押圧ロールを用いて、清浄液を含浸させた柔
軟性基布を前記光導電体に押し付けつつ移動させ、常に
、トナー、汚れ、ゴミなどが付着していない清浄な柔軟
性基布で前記光導電体上の付着物を払拭して前記光導電
体をクリーニングすることにより、感光体ドラム上の前
記光導電体にスリ傷などを付けることなく、前述のトナ
ー　汚れ、ゴミなどの付着物をきれいに除去でき、周辺
部への前記付着物を含有する清浄液の飛散がなく、消去
ランプ、帯電器、特に帯電器のコロナ放電用ワイヤーな
どの汚れをなくし、常に安定した高階調、高画質画像が
得られるように光導電体を清浄化することのできるクリ
ーニング装置を提供するにある。

また、本発明の他の目的は、上記クリーニング装置にお
いて、前記押圧ロールの中空部に棒材を配置することに
より、前記感光体ドラムおよび前記押圧ロールが傾いた
際にも、前記清浄液を前記柔軟性基布に均一に含浸させ
、この清浄液を均一に含浸させた柔軟性基体を光導電体
に押し付けることにより、前記光導電体上の付着物を該
光導電体を傷付けることなく、また周辺部への該付着物
を含有する清浄液の飛散をひき起こすことなく清浄化す
ることのできるクリーニング装置を提供するにある。

〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明の第１の態様によれ
ば、感光体ドラムの外周面に配された光導電体に静電潜
像を形成する前に、前記光導電体上に残存する付着物を
清浄液を用いて清浄するクリーニング装置であって、 清浄するための未使用柔軟性基布を供給する供給ロール
と、使用済柔軟性基布を！’き取る巻取りロールと、前
記柔軟性基布を前記光導電体に押し付ける押圧ロールと
を備え、 前記押圧ロールに、内部に前記清浄液を貯える中空部お
よび、該中空部と前記ロール外表面とを連通ずる毛細管
を設けたことを特徴とするクリーニング装置が提供され
る。

本発明の第２の態様によれば、感光体ドラムの外周面に
配された光導電体に静電潜像を形成する前に、前記光導
電体上に残存する付着物を清浄液を用いて清浄するクリ
ーニング装置であって、 清浄するための未使用柔軟性基布を供給する供給ロール
と、使用済柔軟性基布を巻き取る巻取りロールと、内部
に前記清浄液を貯える中空部および該中空部と外表面と
を連通ずる毛細管が設けられ、かつ、前記柔軟性基布を
前記光導電体に押し付ける中空押圧ロールと、前記中空
部内に収納される棒材とを備えたことを特徴とするクリ
ーニング装置が提供される。

また、前記抑圧ロールの毛細管は、ロール外表面に千鳥
状に配されるのが好ましい。

また、前記押圧ロールの毛細管は、内径０．５ｍｍ以下
の毛細管であるのが好ましい。

また、前記柔軟性基体は、前記光導電体の移動方向と逆
方向に６動されるのが好ましい。

また、前記柔軟性基体は不織布、紙または木綿織布であ
るのが好ましい。

また、前記清浄液は前記液体現像剤の絶縁性キャリア液
体であるのが好ましい。

以下に、本発明に係るクリーニング装置を添付の図面に
示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図は、本発明のクリーニング装置を組み込んだ電子
写真プリンターの一例を示す概略図である。

図示の装置は、周面に光導電体１０が配されてなる感光
体ドラム１１を有し、感光体ドラム１１は、図示しない
駆動手段により矢印Ａ方向に回転される。　この感光体
ドラム１１の周囲には、該ドラム１１の回転方向に沿っ
て帯電器１２、露光部１３、湿式現像器１４、スクイズ
ローラ１５ａ、ブレード１５ｂ１　ドラム乾燥用ファン
１６、粘着転写手段１７、除電器１８、クリーニング装
置２０および消去ランプ２１が備えられている。

感光体ドラム１１の光導電体１０は、例えば、表面をｓ
ｉｃ　ｃ炭化ケイ素）で被覆したａ−Ｓｉ（アモルファ
スシリコン）感光体、ｏｐｃ　（有機光導電体感光体）
　セレン感光体、セレン合金感光体、硫化カドミウム感
光体およびこれらの複合系多層感光体などが挙げられる
が、より好ましくは、ＳｉＣ被覆ａ−３ｉ悪感光である
。

上記露光部１３は、例えば半導体レーザ、Ｈｅ−Ｎｅレ
ーザ等からなるレーザ光源２２と、このレーザ光源２２
から射出された光ビーム（レーザビーム）２３を強度変
調する例えばＡＯＭ　（音響光学光変調器）等の光変調
器２４と、この光変調器２４を駆動する変調回路２５と
、変調された光ビーム２３を反射偏向して、光導電体１
０上において感光体回転方向（矢印へ方向）と略直角な
方向に走査させるポリゴンミラー等の光偏向器２６と、
光ビーム２３を光導電体１０上において均一なビーム径
に集束させるｆθレンズからなる走査レンズ２７とを備
えている。

変調回路２５は、デジタル画像信号Ｓｄを供給する画像
供給器２８に、補正テーブル２９ａおよびデジタル画像
信号Ｓｄをアナログ画像信号Ｓに変換するＤ／ＡＩＲ換
器２９ｂを介して接続されている。

湿式現像器１４は、絶縁性キャリア液体中に電荷を持っ
た微細なトナー粒子を分散させた液体現像剤（現像液）
Ｆを光導電体１０上の静電潜像に供給できるものならな
んでもよいが、例えば、本出願人の出願に係る特開昭６
２−２０９４８０号公報に開示された液体現像装置を用
いることができる。

本発明に用いられる望ましい液体現像剤Ｆはトナー粒子
を形成する顔料、被覆剤、定着剤、分散剤、荷電調節剤
および絶縁性キャリア液体より構成されるが、本発明の
趣意を逸脱しなければこれに限定されるものではない。

液体現像剤Ｆの絶縁性キャリア液体としては、静電潜像
のリークを生じないように電気抵抗１０１０Ωｃｍ以上
で誘電率は低く、毒性がなく、光導電体を侵さないもの
であれば何でもよいが、例えば、ノルマルパラフィン系
、オレフィン系およびナフサ系の液状炭化水素あるいは
芳香族系炭化水素の含まれたものなどのいづれもが使用
できる。　より好ましくはエッソスタンダード社などか
ら市販されているアイソバーＧ、アイソパーＨ１アイソ
パーＬ、ツルペッツなどを挙げることができ、これらは
、ただ一種を用いてもよいし、あるいは二種以上を混合
して用いてもよい。

ここで、カラー画像の形成に際しては、Ｙ（イエロー）
トナー用湿式現像器１４Ｙ、Ｍ（マゼンタ）用湿式現像
器１４Ｍ、Ｃ（シアン）用湿式現像器１４Ｃの３色ある
いは、これにＢ（ブラック）用湿式現像器１４Ｂを加え
た４色の湿式現像器を次々に交換で牲るように構成され
ている。

スクイズローラ１５ａは、図中矢印方向に比較的高速回
転して、湿式現像器１４により現像されたトナー像に付
着する絶縁性液体を光導電体１０表面からスクイズする
ためのものであり、ブレードｔｓｂは、スクイズローラ
１５ａがスクイズした絶縁性液体をスクイズローラ１５
ａの表面からかき取るものである。　その後、絶縁性液
体をスクイズされた光導電体１０上のトナー像は、ドラ
ム乾燥用ファン１６により乾燥される。

粘着転写手段１７は、公知の方法にて矢印Ｂ、Ｂ’方向
にＢ動可能な転写ローラ３０と、粘着面１を有する透明
な受像シート２を巻回して貯える受像シート供給ローラ
３１と、離型紙または離型フィルム（以下、離型シート
という）３に貼着されている受像シート２を挟持するニ
ップローラ３２Ａ、３２Ｂと、剥離された離型シート３
を巻き取る離型シート巻き取りローラ３３とを有する。

また、転写ローラ３０の下流には、支持シート４を巻回
して貯える支持シート供給ローラ４１と、支持シート４
と受像シート２とを圧着する一対の圧着ローラ４０Ａ、
４０Ｂと、カッタ４２とが設けられる。　また、圧着ロ
ーラ４０Ａ、４０Ｂはそれぞれ内部に熱源Ｈ１Ｈ２を有
する。

本発明の第１の態様に示すクリーニング装置２０は、未
使用の柔軟性基布５０を供給するための供給ロール５１
と、使用済の柔軟性基布５０を壱キ取る巻取ロール５２
と、未使用の柔軟性基布５０に清浄液ＣＬを含浸させ、
かつ、清浄液ＣＬを含浸させた柔軟性基布５０を光導電
体１０の表面に押し付ける押圧ロール５４と、搬送系を
構成する案内ロール５５とニップロール５６．５６と、
さらに、抑圧ロール５４の下流側にドラム乾燥用ファン
５７とを有する。　巻取ロール５２は図示しない公知の
手段により駆動されている。

図示のように、柔軟性基布５０は感光体ドラム１１の移
動方向と逆方向に移動するのが好ましいが、本発明はこ
れに限定されるわけではなく、供給ロールと巻取ロール
を交換し、感光体ドラム１１の移動方向と同じ方向に駆
動してもよい。

押圧ロール５４は、本発明の最も特徴的な部分であって
、第２図および第３図に示すように、内部に清浄液ＣＬ
を貯えるための中空部５８と、中空部５８と押圧ロール
５４の外表面を連通する毛細管６０とを有する。　また
、押圧ロール５４の両端の中心には押圧ロール軸６１．
６２が突出して取り付けられ、これらのロール軸６１．
６２と押圧０ロール５４の両端面との間にはベアリング
６３が介挿されており、柔軟性基布５０の移動に従って
抑圧ロール５４が回転するように構成されている。　さ
らに、ロール軸６１にはその中心に貫通孔６５、この貫
通孔６５に公知の方法により送液バイブ６６を接続でき
るように構成されている。　送液バイブ６６は図示しな
い貯蔵タンクに貯えられた清浄液ＣＬの送液ポンプに接
続される。　第２図に示す例では、清浄液ＣＬはロール
軸６１を通って押圧ロール５４の中空部５８に供給され
るが、本発明はこれに限定されるわけではなく、ロール
軸６２を通しであるいは両ロール軸６１．６２を通して
清浄液ＣＬを供給するよう構成してもよい。

ここで、押圧ロール５４の外表面と内側の中空部５８と
を連通する毛細管６０は、中空部５８に貯えられている
清浄液ＣＬを浸出させて、押圧ロール５４の外表面に巻
き付けられている柔軟性基布５０に含浸させるためのも
のであって、その形状、寸法および配置は特に制限的で
はなく、払拭する光導電体１０の汚れの程度、感光体ド
ラム１１の回転数、押圧ロール５４の中空部５８内の清
浄液ＣＬの量および柔軟性基布５０の移動速度等に応じ
て適宜定めるのが好ましい、　光導電体１０に付着する
汚れは、できるだけ少量の清浄液ＣＬで柔軟性基布５０
を少なく用いて、すなわち小さなり動量できれいに拭く
のが好ましいので、清浄液ＣＬは均一に少量をできるだ
け早く基布５０に含ませるのがよい、　従って、毛細管
６０は、押圧ロール５４にできるだけ小さな径のものを
多数設けるのがよい。　毛細管６０の配置は、できるだ
け均一にするのがよく、例えば、千鳥状に配置するのが
よい。

押圧ロール５４の中空部５８に貯えられる清浄液ＣＬの
量は、毛細管６０を通って染み出す清浄液ＣＬが柔軟性
基布５０を均一に濡らすことができる量であれば、特に
制限的ではないが、毛細管６０の径、基布５０の移動速
度等により適宜定めればよい。

本発明に用いられる柔軟性基布は光導電体１０を傷つけ
ることなくトナー粒子、汚れ、ゴミなどの付着物を清浄
液ＣＬとともに払拭できるものであればよく、例えば、
長尺の不織布、紙あるいは木綿織布などが好ましい。

本発明に用いられる清浄液ＣＬとしては、液体現像剤Ｆ
に含まれるトナーとなじみがよく、感光体ドラム１１、
光導電体１０を耐食したすせず、また汚したりすること
のないものであれば、いかなるものでもよく、すなわち
、トナーなどの付着物を光導電体１０から容易に除去す
ることにより、清浄化でき、かつ光導電体１０の特性を
損なわないものならなんでもよく、例えば、トナー粒子
の分散媒として用いられる前述の絶縁性キャリア液体が
好ましい。

また、押圧ロール５４は、図示しない手段により図中矢
印方向に移動可能であり、使用時には感光体ドラム１１
上の光導電体１０にしっかりと接触させ、押し付けるこ
とがで台、使用しない時には、接触位置から外すことが
できるように構成される。

本発明の第２の態様のクリーニング装置においては、第
４図および第５図に示すように、抑圧ロール５４の中空
部５８に棒材６７を収納してもよい、　この棒材６７は
、柔軟性基布５０の幅程度の長さを有する丸棒が好まし
い、　押圧ロール５４の中空部５８に棒材６７を収納す
ると、中空部５８に導入された清浄液ＣＬは極めて早く
棒材６７の表面を伝って、中空部５８の下面部会面に拡
がり、清浄液ＣＬの表面張力により第４図に示すように
新月状（メニスカス）に貯えられ、毛細管６０から染み
出して柔軟性基布５０に清浄液ＣＬを均一に含浸させる
ことができる。　また、棒材６７が中空部５８に収納さ
れているので、押圧ロール５４が多少傾いても、清浄液
ＣＬは棒材６７と中空部５８との間にメニスカスで貯え
られることになるので、毛細管６０から染み出す清浄液
ＣＬの量は、押圧ロール５４の幅方向に対しても変化せ
ず、従って、柔軟性基布５０を常に適量の清浄液ＣＬで
濡らすことができる。

棒材６７は、中空部５８の下端近くに、固定されずに収
納するのがよい。　清浄液ＣＬは、ロール軸６１の貫通
孔６５を通って押圧ロール５４の中空部５８に供給され
、毛細管６０を通って柔軟性基布５０に染み出すもので
あるので、染み出す量を一定にするためには、供給量を
一定にすればよいが、供給量には必ず変動が存在するた
め、中空部５８内には一定量の清浄液ＣＬを貯える必要
がある。　ところが、棒材６７により、清浄液ＣＬは棒
材６７と中空部５８との間にメニスカスで貯えられるた
め、中空部５８内に貯える清浄液ＣＬの量を少量にする
ことができ、染み出す量を常時、一定にすることができ
る。

第２図および第５図に示す例では、押圧ロール５４と押
圧ロール軸６１．６２との間にべアリング６３．６３を
介挿して、押圧ロール軸６１．６２は回転させず、押圧
ロール５４のみを回転させるように構成したけれども、
本発明はこれに限定されず、押圧ロール５４と押圧ロー
ル軸６１．６２とを一体にして、回転させるように構成
してもよい。　この場合は、抑圧ロール５４の外側でロ
ール軸６１．６２にベアリング６３を設けて回転可能に
支持する。　従って、ロール軸６１．６２の少なくとも
一方に設けられた貫通孔６５に、清浄液ＣＬを供給する
送液バイブ６６を直接接続できないので、ロータリージ
ヨイントなどの回転する管と固定した管を接続する公知
の部材により接続する。

く作用〉 本発明に係るクリーニング装置は基本的には以上のよう
に構成されるものであり、以下にその作用について説明
する。

画像記録時、感光体ドラム１１は前述のように回転され
る。　そして連続調画像を担うデジタル画像信号Ｓｄが
画像信号供給器２８から補正テーブル２９ａを通してＤ
／Ａ変換器２９ｂに送られ、該Ｄ／Ａ変換器２９ｂによ
ってアナログ化された画像信号Ｓが前述の変調回路２５
に送られる。　なお画像信号Ｓｄは、上記補正テーブル
２９ｂによってｌｉｌ調変換される。　変調回路２５は
上記画像信号Ｓに基づいて光変調器２４を駆動し、それ
により光ビーム２３が画像信号Ｓに対応して強度変調さ
れる。

感光体ドラム里１が上記のように回転することにより、
光導電体１０は帯電器１２に対して相対移動し、その際
該帯電器１２によって一様帯電される。　−様帯電され
た光導電体１０には、前述のように光偏向器２６により
て偏向された光ビーム２３が照射される。　　この光ビ
ーム２３は上記偏向により光導電体１０上を１次元的に
走査しく主走査）、また感光体ドラム１１が回転される
ことにより光ビーム２３の副走査がなされ、結局光導電
体１０は光ビーム２３によって２次元的に走査される。

　先に述べたようにこの光ビーム２３は画像信号Ｓに基
づいて変調されており、したがってこの光ビーム２３の
照射を受けた光導電体１０上には、画像信号Ｓが担う画
像の静電潜像が形成される。

この静電潜像は、湿式現像器１４によりトナー像に現像
される。　この湿式現像器１４は、絶縁性液体中に電荷
を持フた微細なトナー粒子を分散させてなる液体現像剤
Ｆを光導電体１０に接触させ、静電引力によってトナー
粒子を光導電体１０に付着させることにより、上記静電
潜像をトナー現像する。　こうして形成されるトナー像
は、光ビーム２３の強度変調に応じてその濃度が変化し
、画像信号Ｓが担う連続調画像の階調が再現されること
になる。　この現像後、感光体ドラム１１はスクイズロ
ーラ１５ａ、ブレード１５ｂおよびドラム乾燥用ファン
１６等によって乾燥される。

乾燥されたトナー像は、感光体ドラム１１の回転により
位置Ｐ、にまで移動される。

一方、受像シート２は、受像シート供給ローラ３１から
帯状の離型シート３に貼着された状態で送り出され、ニ
ップローラ３２Ａ、３２Ｂにより挾持された位置で離型
シート３と剥離される。

離型紙シート３が剥離された受像シート２は、粘着面１
を外側にして前記転写ローラ３゜に懸架され、一方、剥
された離型シート３は離型シート巻き取りローラ３３に
より巻き取られる。

前述の光導電体１０上のトナー現像された部分が、転写
ローラ３ｏに対向する位置Ｐｌの直前まで送られて来た
ことが公知の手段によって検出あるいは判別されると、
それまで感光体ドラム１１から離されていた転写ローラ
３０は、位置Ｐ、で感光体ドラム１１に押圧するように
Ｂ方向に移動する。

このように転写ローラ３０が移動して感光体ドラム１１
に押圧されることにより、転写ローラ３０は感光体ドラ
ム１１に従動回転し、そこに懸架されていた受像シート
２はその粘着面１側が感光体ドラム１１外周面に押し当
てられ、感光体ドラム１１外周面の光導電体１０上にあ
ったトナー像が受像シート２の粘着面１に粘着転写され
る。

その後、転写ローラ３０はＢ′方向に移動して感光体ド
ラム１１と離れる。

感光体ドラム１１外周面の光導電体１０上のトナー像を
粘着転写した受像シート２は、加熱されている圧着ロー
ラ４０Δ、４０Ｂ間に送られ、受像シート２と支持シー
ト供給ローラ４１から送り出された支持シート４とが貼
着される。

次いで、貼着された受像シート２と支持シート４とがカ
ッタ４２により所定長に切断され、高階調の連続調プリ
ント画像が形成される。

なお、カラー画像形成の場合には、例えばＹ（イエロー
）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の３種、あるいはこ
れにＢ（ブラック）を加えた４種に対応するトナー現像
剤Ｆを充填された湿式現像器２３を用い、上記のプロセ
スのうち帯電−露光一現像一転写を順次行ない、Ｙ、Ｍ
、Ｃ％Ｂのトナー画像が転写された受像シートを同一の
支持シートに順次貼着することによりカラー画像を形成
することができる。

一方、トナー像を転写された光導電体１０は感光体ドラ
ム１１とともに矢印Ａ方向に回転し、場合によっては除
電器１８により除電される。

その後、光導電体１０のトナー像が形成されていた先端
位置がクリーニング装置２０の押圧ロール５４との接触
位置に来る前に、送液バイブ６６から貫通孔６５を通っ
て押圧ロール５４の中空部５８に清浄液ＣＬの供給が開
始され、清浄液ＣＬは所定量中空部５８に貯えられると
同時に毛細管６０を通って柔軟性基布５ｏを均一に濡ら
し、一方、供給ロール５１および巻取ロール５２は柔軟
性基布５０の極めてゆっくりとした８勤を開始し、押圧
ロール５４を前記接触位置に移動し、光導電体１０に清
浄液ＣＬを均一に少量含浸させた柔軟性基布５０を押し
つける。

こうして光導電体１０上に残存しているトナー　汚れ、
ゴミなどの付着物を柔軟性基布５０で均一に少量含浸す
る清浄液ＣＬとともに払拭し、光導電体１０の表面を清
浄化する。

このとき、柔軟性基布５０は光導電体１０の６動方向と
逆方向に移させられるので、常に新しい部分が接触し、
光導電体１０を傷付けることなく、またトナー粒子や、
清浄液ＣＬを飛散させることもなく、好適に光導電体１
０の表面を清浄化することができる。　この後、光導電
体１０上に残存する清浄液ＣＬをドラム乾燥用ファン５
７で乾燥する。

この後、光導電体１０は消去ランプ２１により残留潜像
が消去され、再使用に供される。

多数枚のプリント画像を得る際は、光導電体１０は、上
記と同線のプロセス、即ち帯電−露光一現像一粘着転写
一クリーニング（除電も含む）のプロセスで繰り返し使
用される。

第１図に示す電子写真プリンターにおいて、画像形成後
、光導電体１０を十分にクリーニングせずに感光体ドラ
ム１１を停止すると、再使用の際に光導電体１０に付着
していたトナー汚れ、ゴミなどの付着物のため、最初の
数枚の画質が悪くなることがある。　従って、本発明に
おいては、光導電体１０の使用を終了する際、および、
最初の画像形成が開始される前には、必ず光導電体１０
が十分にクリーニングされるように、駆動シーケンス等
の配慮をしておくのが好ましい。

以上、本発明に係るクリーニング装置について、説明し
たけれども、本発明はこれに限定されるわけではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並
びに設計の変更が可能なことは勿論である。

（発明の効果〉 以上、詳述したように、本発明によれば、光導電体上に
形成されたトナー像を転写した後に残存するトナー　汚
れ、ゴミなどの付着物を除去し、前記光導電体を清浄化
する際に、柔軟性基布を内部に清浄液を貯えた中空部を
有し、該中空部と該表面とを連通ずる毛細管を有する押
圧ロールにより前記光導電体に押し付けることにより清
浄液を常時、均一に少量含浸させた前記柔軟性基布を前
記光導電体に押し付けて移動させ、常に新しい前述の柔
軟性基布で払拭することができるので、前記光導電体の
表面を傷付けることなく、前記付着物を除去でき、周辺
部への前記付着物を含有する清浄液の飛散がなく、周辺
部の汚染を防止し、常に安定した高画質高階調の連続調
画像が得られるように光導電体を清浄化することができ
る。

また、前記中空部に自由回転する棒材を収納した前記抑
圧ロールを用いる場合には、前記光導電体あるいは前記
押圧ロールが多少傾いても、常に毛細管から柔軟性基布
に染み出す清浄液を一定にできるので、常に一定の安定
した光導電体の清浄化を図ることがで縫る。

また、本発明はモノクロおよびカラー画像記録のどちら
にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るクリーニング装置を適用した電
子写真プリンターの一例を示す概略図である。 第２図は、本発明に係るクリーニング装置の押圧ロール
の一実施例を示す部分切欠斜視図である。 第３図は、第２図のＩＩＩ　−ＩＩＩ線矢視図である。 第４図は、本発明に係るクリーニング装置の押圧ロール
の別の実施例の断面図である。 第５図は、第４図のＶ−Ｖ線矢視図である。 第６図は、従来のクリーニング装置の概略図である。 符号の説明 １・・・粘着面、 ２・・・透明受像シート、 ３・・・離型紙又は離型フィルム（１！Ｉ型シート）、
４・・・支持体、 １０・・・光導電体、 １１・・・感光体ドラム、 １２・・・帯電器、 １３・・・露光部、 １４・・・湿式現像器、 １５ａ・・・スクイズローラ、 １５ｂ・・・ブレード、 １６．５７・・・ドラム乾燥用ファン １７・・・粘着転写手段、 １８・・・除電器、 ２０・・・クリーニング装置、 ２１・・・消去ランプ、 ２２・・・レーザ光源、 ２３・・・光ビーム、 ２４・・・光変調器、 ２５・・・変調回路、 ２６・・・光偏向器、 ２７・・・走査レンズ、 ２８・・・画像信号供給器、 ２９ａ・・・補正テーブル、 ２９ｂ・・・Ａ／Ｄ変換器、 ３０・・・転写ローラ、 ３！・・・受像シート供給ローラ、 ３２Ａ、３２Ｂ・・・ニップローラ、 ３３・・・離型シート巻取ローラ、 ４０Ａ、４０Ｂ・・・圧着ローラ、 ５０・・・柔軟性基布、 ５１・・・供給ロール、 ５２・・・巻取ロール、 ５４・・・押圧ロール、 ５５・・・案内ロール、 ５６．５６・・・ニップロール、 ５８・・・中空部、 ６０・・・毛細管、 ６１．６２・・・ロール軸、 ６３・・・ベアリング、 ６５・・・貫通孔、 ６６・・・送液バイブ、 ６７・・・棒材、 Ｆ・・・液体現像剤、 Ｓ・・・カラー画像信号、 ＣＬ・・・清浄液 １Ｇ、２ ＦＩＧ、３ Ｇ、４ １Ｇ、５ Ｖ １Ｇ、６

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体ドラムの外周面に配された光導電体に静電
   潜像を形成する前に、前記光導電体上に残存する付着物
   を清浄液を用いて清浄するクリーニング装置であって、 清浄するための未使用柔軟性基布を供給する供給ロール
   と、使用済柔軟性基布を巻き取る巻取りロールと、前記
   柔軟性基布を前記光導電体に押し付ける押圧ロールとを
   備え、 前記押圧ロールに、内部に前記清浄液を貯える中空部お
   よび、該中空部と前記ロール外表面とを連通する毛細管
   を設けたことを特徴とするクリーニング装置。
2. （２）感光体ドラムの外周面に配された光導電体に静電
   潜像を形成する前に、前記光導電体上に残存する付着物
   を清浄液を用いて清浄するクリーニング装置であって、 清浄するための未使用柔軟性基布を供給する供給ロール
   と、使用済柔軟性基布を巻き取る巻取りロールと、内部
   に前記清浄液を貯える中空部および該中空部と外表面と
   を連通する毛細管が設けられ、かつ、前記柔軟性基布を
   前記光導電体に押し付ける中空押圧ロールと、前記中空
   部内に収納される棒材とを備えたことを特徴とするクリ
   ーニング装置。