JPH01251068A - 転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電子写真法や静電記録法によって得られた静
電潜像を現像してトナー像を得、該トナー像を受像シー
トに転写する転写装置に関する。

〈従来技術およびその問題点〉 従来より、−様帯電された光導電体に、連続調画像を担
う画像信号に基づいて変調された光ビームを照射して静
電潜像を形成し、後は通常の電子写真プロセスにより上
記画像のハードコピーを形成するようにした画像記録方
法が公知となっている。

また、連続調画像を階調再現性良く記録できるようにし
た電子写真法が従来より種々提案されている。　例えば
本出願人による特公昭４９−３８１７２号には、光導電
体上に形成した静電潜像を液体現像剤（現像液）によっ
てトナー像に現像した後、このトナー像に粘着（接着）
テープを圧着してトナー像を剥がし取り、次いでこのテ
ープを最終支持体に接着するようにした電子写真法が開
示されている。

上記の現像液は、絶縁性液体中に電荷を持った微細なト
ナー粒子を分散してなるものであり、トナー粒子径が通
常０，１〜１．０μｍと乾式現像剤のそれよりも小さい
ので、連続調画像の記録には有利である。

光導電体上に形成されたトナー像を紙等の支持体に転写
する方法としては、コロトロンを用いて静電的に転写す
る方法が広く普及しているが、この転写方法にあっては
、高濃度部と低濃度部の転写効率が悪いという不具合が
ある。

これに対し、前述した粘着層にトナー像を転写させるい
わゆる粘着転写法は、転写効率が画像濃度に係らず１０
０％近いので、これも連続調画像の記録には有利である
。

一方、電子写真法によりカラー画像を記録する°方法も
従来から種々提案されている。　このカラー画像記録方
法は基本的に、３色または４色のカラー画像信号に各々
に基づき前述のようにして光導電体上に静電潜像を形成
し、各静’２ｉｔ潜像を形成する毎にそれを画像信号に
対応した個別の色のカラートナー像に現像し、これらの
相異なる色のカラートナー像を順次１枚の転写紙上に位
置を揃えて転写するというものである。

このようなカラー画像記録方法において前述の湿式現像
法および粘着転写法を適用すれば、階調再現性に優れた
カラーの連続調画像を記録できることになる。　即ち、
湿式現像によって得た相異なる色のカラートナー像を、
光導電体に押し当てた粘着受像シートに移し取るように
し、この操作を１枚の受像シートについて３回あるいは
４回、つまりカラートナー像の数だけ行なえば、受像シ
ート上にカラー画像を記録することができる。

また、前述の湿式現像法により得られたカラートナー像
を各色毎に別々の透明受像シートに粘着転写し、こうし
て得られた、それぞれ異なる色のカラートナー像を担持
する３枚または４枚の透明受像シートをそれぞれの粘着
層を介して粘着積層するようにしたカラー画像記録方法
も開示されている（特願昭６２−７３７５０号）。

これらの方法において、トナー像の形成およびそのトナ
ー像の受像シートへの粘着転写を行なう従来の装置を第
３図に基づいて説明する。

第３図に示す装置において、外周面２ａに光導電体１１
１が設けられてなる感光ドラム２は、高トルクモータフ
により矢印Ａ方向に回転されつつ、外周面２ａに沿って
対面配置されたトナー像形成手段１２０により、その外
周面２ａにトナー像が形成される。　このトナー像形成
手段１２０は、感光ドラム２の回転方向Ａに沿って配置
された、帯電器１２１、露光部１２２、現像器１２３、
乾燥手段１２４、除電器１２５、クリーニングローラ１
２６、クリーニングブレード１２７等を備えており、帯
電器１２１により一様帯電された光導電体１１１は、感
光ドラム２の回転（副走査）および露光部１２２におけ
る光ビーム１２２ｂの偏向、照射（主走査）によって該
光ビーム１２２ｂにより２次元的に走査されて静電潜像
が形成され、次いで、この静電潜像が現像器１２３によ
り湿式現像されてトナー像が得られ、その後、トナー像
はドライヤーのような乾燥手段１２４により乾燥される
。

一方、転写ドラム８は、矢印Ｂ１方向に穆勤して、感光
ドラム外周面の光導電体１１１に圧接する位置と、Ｂ２
方向にＢ勤して該光導電体１１１から離間した位置とを
とりつるものであり、後述する受像シート供給手段１３
０により供給された受像シート１０１が、その粘看面を
外側（感光ドラム２の外周面側）にして転写ドラム８に
巻き付けられる。　なお、受像シート供給手段１３０は
、帯状の離型紙あるいは離型フィルム１０２がその粘着
面に貼着されている透明な受像シート１０１を巻回して
貯える受像シート供給ローラ】３１と、受像シート供給
ローラ１３１から送り出された離型紙あるいは雛型フィ
ルム付の受像シート１０１を挾持するニップローラ１３
２Ａ、１３２Ｂと、そのニップローラ１３２Ａ、１３２
Ｂにより挾持された位置で受像シート１０１から剥離さ
れた離型紙あるいは離型フィルム１０２を巻き取る巻き
取りローラ１３３とからなる。

前述の光導電体１１１上のトナー現像された部分が、転
写ドラム８に対面する位置の直前まで送られて来たこと
が検出あるいは判別されると、それまで感光ドラム２か
ら離脱していた転写ドラム８　ＣＭ型紙あるいは離型フ
ィルム１０２が剥離済の受像シート１０１が巻き付けら
れている）は、位ＭＰ１で感光ドラム２に押圧するよう
に８１方向に移動する。　このように転写ドラム８が移
動し、感光ドラム２に圧接することにより転写ドラム８
は感光ドラム２に従動回転し、その外周面８ａに巻き付
けられていた受像シート１０１は、その粘着面側が光導
電体１１１に連続的に押し当てられてゆく。

このようにして、光導電体１１１上に形成されていたト
ナー像が受像シート１０１の粘着面に粘着転写される。

転写が完了すると、転写ドラムはＢ２方向に穆勤して感
光ドラム２から離脱する。

その後、トナー像転写済の受像シート１０１は、圧着ロ
ーラ１４０Ａ、１４０Ｂ間において、支持シート供給ロ
ーラ１４１から送り出される支持シート１０４と貼り合
され、さらにカッタ１４２により切断される。

ところで、上述したような粘着転写においては、感光ド
ラム２の回転ムラが生じると、露光部１２２における副
走査速度の変動や、現像時間が不均一となることにより
、得られるトナー像にムラが生じる。

この点に関し、上述した従来の粘着転写装置では、感光
ドラム２を回転させる駆動源に由来する次のような欠点
がある。　即ち、感光ドラムはモータ７により駆動回転
され、転写ドラムは自由回転するものであるが、トナー
像の転写時には前述したように受像シート１０１が巻き
付けられた転写ドラムを感光ドラム２に圧接し、感光ド
ラム２の回転力を転写ドラムに伝達して、両ドラムを同
時に回転させている。

Ｐｌの位置において、感光ドラム２と受像シート１０１
とがすべりを生じないためには、シート供給ローラ１３
１から受像シート１０１を引き出すのに必要な力に等し
い受像シート１０１の張力等に抗した相当大きな力で、
感光ドラム２と転写ドラムとを圧着させねばならず、よ
って、この大きな圧着力に抗して両ドラムを回転させる
ために、感光ドラム２の駆動源には、高トルクモータフ
を用いる必要があった。

しかるに、現存する高トルクモータ（例えば、インダク
ションモータ、パルスモータ）は、高トルクを出力する
ことを主目的としているがゆえに、いずれも回転精度が
比較的悪く（ワウフラッタ−１％以上）、このためトナ
ー像形成時に感光ドラム２の回転ムラが生じ、上記欠点
が生じていた。

〈発明の目的〉 本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、ト
ナー像の転写時には高トルクを確保しつつ、トナー像の
形成時に感光ドラムの回転精度を高め、得られる画像の
適正化を図ることができる転写装置を提供することにあ
る。

〈発明の構成〉 本発明は、高精度モータと高トルクモータの２つのモー
タを用い、トナー像の形成時には高精度モータにより感
光ドラムを回転させ、トナー像の転写時には高トルクモ
ータにより感光ドラムおよび転写ドラムを回転させるこ
とによって上記目的を達成するものである。

即ち、本発明の転写装置は、外周面にトナー像を形成し
うる感光ドラムと、 受像シートが巻回され、前記感光ドラムに圧接、離脱す
るよう該感光ドラムに対して相対的に移動可能な転写ド
ラムと、 前記感光ドラムの回転軸に連結された高精度モータと、 前記感光ドラムの回転軸にクラッチを介して連結された
高トルクモータとを有する転写装置であって、 トナー像を形成するときは前記転写ドラムを前記感光ド
ラムから離脱させるとともに、前記クラッチを切って前
記高精度モータにより前記感光ドラムを回転させ、トナ
ー像を前記受像シートに転写するときは前記転写ドラム
を前記感光ドラムに圧接するとともに、前記クラッチを
つないで前記高トルクモータにより両ドラムを回転させ
るよう構成したことを特徴とするものである。

前記高精度モータの回転精度は、ワウフラッタ−で０．
１％以下であるのが好ましい。

また、前記高トルクモータの最大トルクは、１０Ｋｇ−
ｃｍ以上であるのが好ましい。

本発明でいうトナー像を形成するときとは、前記感光ド
ラムの外周面を露光して静電潜像を形成し、次いでこの
静電潜像を現像液により湿式現像した後乾燥してトナー
像を前記感光ドラムの外周面に得るまでの全工程、すな
わち、露光から転写直前までの全工程をいうものである
。

以下、本発明の転写装置を添付図面に示す好適実施例に
ついて詳細に説明する。

第１図は、本発明の転写装置１の構成例を示す斜視図で
ある。　同図に示すように、転写装置１は、感光ドラム
２を有し、感光ドラム２の外周面２ａには光導電体１１
１が設けられ、後述するようにして静電潜像が形成され
、さらに該静電潜像に対し現像を行ってトナー像が形成
される。

感光ドラム２は回転軸３を有し、該回転軸３の一端部に
は、高精度モータ４の回転子が連結され、さらにその高
精度モータ４の回転数を一定に保つように制御するため
のロータリーエンコーダ５が装着されている。　この高
精度モータ４は、比較的低トルクではあるが、その回転
精度が高いという特徴を有するものであり、例えば、Ａ
Ｃ又はＤＣサーボモータ、シンクロナスモータ等を挙げ
ることができる。

本発明においては、回転精度がワウフラッタ−で０．１
％以下である高精度モータを用いるのが好ましい。　そ
の理由は、ワウフラッタ−が０．１％を超える回転精度
であると、画像上に走査ムラが発生するからである。

一方、感光ドラムの回転軸３の他端部には、クラッチ６
を介して高トルクモータフの回転子が連結されている。

この高トルクモータ７は、高精度モータ４に比べて回転
精度は劣るが、出力トルクが大きいという特徴を有する
ものであり、例えばインダクションモータ、パルスモー
タ、ＤＣモータ等を挙げることができる。

本発明において、特に粘着転写方式を採用する場合には
、最大トルクが１０に３−ｃｍ以上である高トルクモー
タを用いるのが好ましい。　その理由は、最大トルクが
ｌＯＫｇ−ｃｆｆ１未満であると、転写時の負荷がモー
タトルク以上となり駆動が停止されるからである。

クラッチ６はトナー像形成時に高精度モータ４の回転力
を高トルクモータフの回転子に伝達しないためのもので
ある。　即ち、このクラッチ６がないと（高トルクモー
タ７と回転＠３が直結）、高精度モータ４で感光ドラム
を回転させるとき、負荷の大きい高トルクモータ７の回
転子をも同時に回転させることとなり、回転精度が低下
するからである。　なお、高トルクモータフで感光ドラ
ム２を回転させるときは、高トルクであるがゆえに、負
荷の小さい高精度モータ４の回転子を同時に回転させて
もトルクの減少がほとんどなく、実質的な影響はない。

また、クラッチ６は、高トルクモータ７の回軽力を感光
ドラム２に伝達するしないを制御するために用いること
もできる。

このクラッチ６の種類、構造等は特に限定されないが、
クラッチ６をつないだり切ったりする制御を外部より行
うことができるものを用いるのが好ましく、そのような
ものとしては、例えば電磁クラッチ、パウダークラッチ
、オイルクラッチ等を挙げることができる。

なお、第１図に示す構成例では、感光ドラムの回転軸３
の両端にそれぞれ高精度モータ４および高トルクモータ
フを連結しているが、これと異なり、感光ドラム２の片
側に高精度モータ４および高トルクモータ７を設置して
もよい。

また、上述した構成例では感光ドラムの回転軸３、高精
度モータ４の回転子および高トルクモータフの回転子が
全て同軸で連結されているが、本発明では、高精度モー
タ４と回転軸３との間または高トルクモータ７と回転軸
３との間にジヨイント、減速歯車列等を介在させたもの
でもよい。

転写ドラムは、その外周面８ａに受像シート１０１　（
例えば粘着層を有する受像シート、通常の転写紙）が巻
回され、感光ドラム２の外周面２ａに圧接、離脱するよ
う移動するようになっている。

即ち、転写ドラム８は、その両端部にてコの字状の支持
部材９により自由に回転するよう支持され、さらに支持
部材９の中央部付近には圧接用モータ１０により回転す
る送りねじ１１が取り付けられており圧接用モータ１０
を駆動して送りねじを所定方向に回転させると転写ドラ
ム８が第１図中の矢印Ｂ１またはＢ２方向に移動し、感
光ドラム２に圧接または離脱するようになっている。

なお、圧接用モータ１０には、転写ドラム８の圧接、ま
たは離脱状態を検出、または送り量を検出するための位
置決め手段として検出板Ｉ２およびフォトセンサ１３が
装着されている。　その構造はモータ軸後端に検出板を
設は検出板の凹又は穴部をフォトセンサーで検出しモー
タの正逆によって、位置検出を行う。

なお、転写ドラム８を移動させる手段は、上述した構成
のものに限られないことは言うまでもない。

また、本発明では、感光ドラム２と転写ドラム８が相対
的に移動可能であればよいため、上記とは逆に感光ドラ
ム２を移動させ、あるいは感光ドラム２と転写ドラム８
をそれぞれ穆勤させて両ドラム圧接、離脱を行うような
構成としてもよい。

次に、本発明の転写装置１を粘着転写方式によるプリン
ト画像形成装置に適用した場合の構成および作用につい
て説明する。

第２図は、本発明の転写装置１を装填したプリント画像
形成装置１００の構成例を模式的に示す概念図である。

同図に示す装置１００において、外周面２ａに光導電体
１１１が設けられてなる感光ドラム２は、高精度モータ
４により矢印Ａ方向に回転されつつ外周面２ａに沿って
対面配置されたトナー像形成手段１２０により、その外
周面２ａにトナー像が形成される。

このトナー像形成手段１２０は、感光ドラム２の回転方
向Ａに沿って配置された、帯電器１２１、露光部１２２
、現像器１２３、乾燥手段１２４、除電器１２５、クリ
ーニングローラ１２６、クリーニングブレード１２７等
を備えている。

上記露光部１２２は、例えば半導体レーザ、Ｈｅ−Ｎｅ
レーザ等からなるレーザ光源１２２ａと、このレーザ光
源１２２ａから射出された光ビーム（レーザビーム）１
２２ｂを強度変調する例えばＡＯＭ　（音響光学光変調
器）等の光変調器１２２ｃと、この光変調器１２２ｃを
駆動する変調回路１２２ｄと、変調された光ビーム１２
２ｂを多角鏡面にて反射、偏向して、感光ドラムの外周
面２ａをドラム回転方向（矢印Ａ方向）と略直角な方向
に走査させるポリゴンミラー等の光偏向器１２２ｅと、
光ビーム１２２ｂを感光ド９ラムの外周面２ａ上におい
て均−なビーム径に集束させるｆθレンズ等の走査レン
ズ１２２ｆとを備えている。

一方、転写ドラム８は、矢印Ｂ１方向に８動じて、感光
ドラム外周面の光導電体１１１に圧接する位置と、Ｂ２
方向に移動して該光導電体１１１から離間した位置とを
とりうるものであり、後述する受像シート供給手段１３
０により、供給された受像シート１０１が、その粘着面
を外側（感光ドラム２の外周面側）にして転写ドラム８
に巻き付けられる。　なお、受像シート供給手段１３０
は、帯状の雛型紙あるいは離型フィルム１０２がその粘
着面に貼着されている透明な受像シート１０１を巻回し
て貯える受像シート供給ローラ１３１と、受像シート供
給ローラ１３１から送り出された離型紙あるいは離型フ
ィルム付の受像シート１０１を挾持するニップローラ１
３２Ａ、１３２Ｂと、そのニップローラ１３２Ａ、１３
２Ｂにより挾持された位置で受像シート１０１から剥離
された離型紙あるいは離型フィルム１０２を巻き取る巻
き取りローラ１３３とからなる。

転写ドラム８の下流には支持シート貼着手段として、支
持シート１０４を巻回して貯える支持シート供給ローラ
１４１と、支持シート供給ローラ１４１から送り出され
た支持シート１０４と受像シート１０１とを圧着する一
対の圧着ローラ１４０Ａ、１４０Ｂと、カッタ１４２と
が設けられている。　これら圧着ローラ１４０Ａ、１４
０Ｂは、それぞれ内部に熱源が設置され、その外周面が
所定温度に加熱されるとともに、図示しない駆動手段に
より、それぞれ矢印方向に回転駆動される。

以上のようなプリント画像形成装置１００は次のように
作動してプリント画像を形成する。

感光ドラム外周面２ａにトナー像を形成する際には、圧
接用モータ１０を駆動して転写ドラム８を８２方向へ移
動させ、感光ドラム２から離脱した位置に待機させてお
くとともに、クラッチ６を切り、高精度モータ４を駆動
して感光ドラム２を矢印Ａ方向に回転させる。　感光ド
ラム２は回転精度に優れる高精度モータ４により回転さ
れているため、副走査速度を一定とし、よってムラのな
い適正なトナー像が得られる。　　また、トナー像形成
時には転写ドラム８は感光ドラム２から離脱しているた
め、比較的低トルクの高精度モータ４でも感光ドラム２
を回転させることができる。

露光部１２２における露光の制御は、次のようにして行
われる。　連続調画像を担うデジタルの画像信号Ｓｄが
画像信号供給器１６１から補正テーブル１６２を通して
Ｄ／Ａ変換器１６３に送られ、該Ｄ／Ａ変換器１６３に
よってアナログ化された画像信号Ｓが前述の変調回路１
２２ｄに送られる。　変調回路１２２ｄは上記画像信号
Ｓに基づいて光変調器１２２Ｃを駆動し、それにより光
ビーム１２２ｂが画像信号Ｓに対応して強度変調される
。

感光ドラム２が上記のように矢印Ａ方向に回転すること
により、光導電体１１１は帯電器１２１に対して相対移
動し、その際該帯電器１２１によって一様帯電される。

　−様帯電された光導電体１１１には、レーザ光源１２
２ａから射出され光偏向器１２２ｅによって偏向された
光ビーム１２２ｂが照射される。　この光ビーム１２２
ｂは上記偏向により光導電体１１１上を１次元的に走査
しく主走査）、また感光ドラム１１０がＡ方向に回転さ
れることにヨリ光ビーム１２２ｂの副走査がなされ、結
局光導電体１１１は光ビーム１２２ｂによって２次元的
に走査される。　先に述べたようにこの光ビーム１２２
ｂは画像信号Ｓに基づいて変調されており、従ってこの
光ビーム１２２ｂの照射を受けた光導電体１１１上には
、画像信号Ｓが担う画像の静電潜像が形成される。

この静電潜像は、湿式現像器１２３によりトナー像に現
像される。　この湿式現像器１２３は、絶縁性液体中に
電荷を持った微細なトナー粒子を分散させてなる液体現
像剤Ｆを光導電体１１１に接触させ、静電引力によって
トナー粒子を光導電体１１１に付着させることにより、
上記静電潜像をトナー現像する。

こうして形成されるトナー像は、強度の高い光ビーム１
２２ｂで照射された部分はどより低濃度となり、画像信
号Ｓｄが担う連続調画像の階調が再現されることになる
。　この現像後、感光ドラム２はさらに矢印Ａ方向に回
転し、トナー像はドライヤーのような乾燥手段１２４に
より乾燥される。

一方、受像シート１０１は、シート供給ローラ１３１か
ら帯状の離型紙あるいは離型フィルム１０２が貼着され
た状態で送り出され、ニップローラ１３２Ａ、１３２Ｂ
により挟持された位置で離型紙あるいは前型フィルム１
０２を剥離し、剥された離型紙あるいは離型フィルム１
０２は巻き取りローラ１３３により巻き取られる。　モ
して離型紙あるいは離型フィルム１０２が剥離された受
像シート１０１は、粘着面を外側にして転写ドラム８に
巻き付けられる。

前述の光導電体１１１上のトナー現像された部分が、転
写ドラム８に対面する位置の直前まで送られて来たこと
が任意の手段によって検出あるいは判別されると、その
トナー像の転写を行うために、駆動源の切り換えおよび
転写ドラム８の圧接を行う。　即ち、それまで駆動して
いた高精度モータ４の駆動を停止し、クラッチ６をつな
いで高トルクモータフを駆動し、該高トルクモータフに
より感光ドラム２を矢印Ａ方向に回転させる。　また、
同時に圧接用モータ１０を駆動してそれまで感光ドラム
２から離脱していた転写ドラム８を８１方向へ移動させ
、第２図に示すように、受像シート１０１が巻き付けら
れた状態の転写ドラム８を感光ドラム２に圧接する。

このように転写ドラム８が感光ドラム２に圧接すること
により、転写ドラム８は感光ドラム２に従動回転し、そ
の外周面８ａに巻き付けられていた受像シート１０１は
、その粘着面側が感光ドラム外周面の光導電体１１１に
連続的に押し当てられてゆく。

このようにして、光導電体１１１上に形成されていたト
ナー像が受像シート１０１の粘着面に粘着転写される。

Ｐｌの位置において感光ドラム２と受像シート１０１と
がすべりを生じることなく、適正な粘着転写が行われる
ためには、感光ドラム２に転写ドラム８を圧接する圧力
は相当大きなもの（例えば、接触圧３００ｍｍ当り５　
ｋｇ）となるが、このような転写時において作動する駆
動源は高トルクモータフ（特に、最大トルク１０にｇ・
Ｃ１１１以上）であるため、両ドラム２．８の接触圧力
に抗して両ドラムを回転駆動することができる。　なお
、転写時には、トナー像形成時はどの回転精度は必要な
く、よって、高精度モータ４に比べ回転精度が劣る高ト
ルクモータフを転写用の駆動源としても差しつかえない
。

転写が完了すると、転写ドラム８を再びＢ２方向に移動
して感光ドラム２から離脱し、待機させておく。

光導電体１１１上のトナー像を粘着転写した受像シート
１０１は、外周面が加熱されている圧着ローラ１４０Ａ
、１４０Ｂの間に送られ、該受像シート１０１と支持シ
ート供給ローラ１４１から送り出された支持シート１０
４とが貼り合される。　互いに貼着された状態となった
受像シート１０１と支持シート１０４は、その後カッタ
１４２により切断される。

以上より、支持体である支持シート１０４上にトナー像
が連続調画像として記録され、さらにその上にトナー像
の侃護層として機能する透明な受像シート１０１が粘着
されたものとしてプリント画像が得られる。

なお、トナー像が受像シート１０１に粘着転写された後
の光導電体１１１は除電器１２５によって除電され、さ
らにクリーニングローラ１２６およびクリーニングプレ
ート１２７によってクリーニングされ、次回の画像記録
に利用されつる状態となる。

また、高精度モータ４と高トルクモータフとの切り換え
（各モータ４．７のＯＮ％ＯＦＦ。

クラッチ６の継、切）および圧接用モータ１０の作動（
転写ドラム８の圧接、離脱）の制御は、例えばロータリ
ーエンコーダ５の信号を位置検出手段に用い、それぞれ
のモータを制御すればよい。

なお、本発明の転写装置は、上述した粘着転写方式に限
らず、通常の静電転写法によるプリンターにも通用する
ことができる。

また、本発明は、モノトーンの画像記録のみならず、３
色または４色のトナーを順次交換して行なうカラー画像
記録方法（例えば特願昭６２−７３７５０号）にも適用
することができる。

〈発明の効果〉 本発明の転写装置によれば、感光ドラムを回転させる高
精度モータと高トルクモータの２種のモータを備え、ト
ナー像形成時には高精度モータにより感光ドラムを回転
し、トナー像の転写時には高トルクモータにより感光ド
ラムおよび転写ドラムを回転するようにしたことにより
、転写時には必要な高トルクを確保して安定した転写を
可能とし、トナー像形成時には、感光ドラムの回転精度
を高め、ムラのない適正なトナー像を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の転写装置の好適な構成例を示す斜視
図である。 第２図は、本発明の転写装置を装填した粘着転写方式に
よるプリント画像形成装置の構成例を模式的に示す概念
図である。 第３図は、従来の粘着転写方式によるプリント画像形成
装置の構成を模式的に示す概念図である。 符号の説明 １・・・転写装置、 ２・・・感光ドラム、 ３・・・回転軸、 ４・・・高精度モータ、 ５・・・ロータリーエンコーダ、 ６・・・クラッチ、 ７・・・高トルクモータ、 ８・・・転写ドラム、 ９・・・支持部材、 １０・・・圧接用モータ、 １１・・・送りねじ、 １２・・・検出板、 １３・・・フォトセンサ、 １００・・・プリント画像形成装置、 １０１・・・受像シート、 １０２・・・離型紙あるいは離型フィルム、１０４・・
・支持シート、 １１１・・・光導電体、 １２０・・・トナー像形成手段、 １２１・・・帯電器、 １２２・・・露光部、 １２３・・・現像器、 １２４・・・乾燥手段、 １２５・・・除電器、 １２６・・・クリーニングローラ、 １２７・・・クリーニングブレード、 １３０・・・受像シート供給手段、 １３１軸・受像シート供給ローラ、 １３２Ａ、１３２Ｂ・・・ニップローラ、１３３・・・
巻き取りローラ、 １４０Ａ、１４０Ｂ・・・圧着ローラ、１４１・・・支
持シート供給ローラ、 １４２・・・カッタ、 １６１・・・画像信号供給器、 １６２・・・補正テーブル、 １６３・・・Ｄ／Ａ変換器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周面にトナー像を形成しうる感光ドラムと、 受像シートが巻回され、前記感光ドラムに圧接、離脱す
   るよう該感光ドラムに対して相対的に移動可能な転写ド
   ラムと、 前記感光ドラムの回転軸に連結された高精度モータと、 前記感光ドラムの回転軸にクラッチを介して連結された
   高トルクモータとを有する転写装置であって、 トナー像を形成するときは前記転写ドラムを前記感光ド
   ラムから離脱させるとともに、前記クラッチを切って前
   記高精度モータにより前記感光ドラムを回転させ、トナ
   ー像を前記受像シートに転写するときは前記転写ドラム
   を前記感光ドラムに圧接するとともに、前記クラッチを
   つないで前記高トルクモータにより両ドラムを回転させ
   るよう構成したことを特徴とする転写装置。