JPH0219233Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219233Y2 JPH0219233Y2 JP1983150614U JP15061483U JPH0219233Y2 JP H0219233 Y2 JPH0219233 Y2 JP H0219233Y2 JP 1983150614 U JP1983150614 U JP 1983150614U JP 15061483 U JP15061483 U JP 15061483U JP H0219233 Y2 JPH0219233 Y2 JP H0219233Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary screen
- blade
- frame body
- piston member
- scage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本発明はスクリーン印刷機、特にロータリスク
リーンを使用した印刷機におけるスケージ装置に
関する。
リーンを使用した印刷機におけるスケージ装置に
関する。
ロータリスクリーンを用いた印刷機は、印刷を
施すべき基材、例えば紙、フイルム等を連続送り
しながら印刷操作が比較的簡単に行い得るという
利点を有しているが、この印刷機においてはスク
リーン内にスケージを通し、該スケージを両端で
のみ支持する構造となることに関連して、スケー
ジ支持部材が湾曲してスケージによる加圧が不均
等となるという欠点があり、また支持部材の湾曲
を防止するために剛性を高めるとスケージ機構が
重量化するという欠点がある。
施すべき基材、例えば紙、フイルム等を連続送り
しながら印刷操作が比較的簡単に行い得るという
利点を有しているが、この印刷機においてはスク
リーン内にスケージを通し、該スケージを両端で
のみ支持する構造となることに関連して、スケー
ジ支持部材が湾曲してスケージによる加圧が不均
等となるという欠点があり、また支持部材の湾曲
を防止するために剛性を高めるとスケージ機構が
重量化するという欠点がある。
従つて本考案の目的は全面にわたつて均一なス
ケージ加圧が可能なスクリーン印刷機におけるス
ケージ装置を提供するにある。
ケージ加圧が可能なスクリーン印刷機におけるス
ケージ装置を提供するにある。
即ち本考案によれば、ロータリスクリーンを介
して被印刷物に当接されるブレードと、ロータリ
スクリーン内に設けられている該ブレードの支持
装置とから成るロータリスクリーン印刷機におけ
るスケージ装置において、 前記支持装置は、ロータリスクリーン軸方向に
延びている中空枠体と、ロータリスクリーン回転
方向上流側において該枠体に固定された印刷媒体
案内部材と、該枠体中に摺動可能に設けられたピ
ストン部材とから成り、 該ピストン部材の下方端は、該中空枠体から突
出する位置関係にあつて前記ブレードを支持して
おり、前記中空枠体ピストン部材上方空間に流体
を供給することによりブレードの被印刷物に対す
る接触圧が均一に且つ調節可能となつているとと
もに、 前記支持装置には、それぞれロータリスクリー
ン軸方向に延びている印刷媒体供給管及び残余の
印刷媒体を回収するための回収管が固定されてお
り、 ロータリスクリーン回転方向上流側において、
前記ブレードと案内部材との間の空間は、印刷媒
体回収用の通路を介して前記回収管に連通してい
ることを特徴とするロータリスクリーン印刷機に
おけるスケージ装置が提供される。
して被印刷物に当接されるブレードと、ロータリ
スクリーン内に設けられている該ブレードの支持
装置とから成るロータリスクリーン印刷機におけ
るスケージ装置において、 前記支持装置は、ロータリスクリーン軸方向に
延びている中空枠体と、ロータリスクリーン回転
方向上流側において該枠体に固定された印刷媒体
案内部材と、該枠体中に摺動可能に設けられたピ
ストン部材とから成り、 該ピストン部材の下方端は、該中空枠体から突
出する位置関係にあつて前記ブレードを支持して
おり、前記中空枠体ピストン部材上方空間に流体
を供給することによりブレードの被印刷物に対す
る接触圧が均一に且つ調節可能となつているとと
もに、 前記支持装置には、それぞれロータリスクリー
ン軸方向に延びている印刷媒体供給管及び残余の
印刷媒体を回収するための回収管が固定されてお
り、 ロータリスクリーン回転方向上流側において、
前記ブレードと案内部材との間の空間は、印刷媒
体回収用の通路を介して前記回収管に連通してい
ることを特徴とするロータリスクリーン印刷機に
おけるスケージ装置が提供される。
以下本考案を添付図面に示す具体例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図において、機枠1の両端部、即ち印刷域
Aの両側には、駆動プーリー2及び被動プーリー
3が設けられ、これらのプーリー2及び3により
印刷を施すべき基材4を搬送するためのエンドレ
スベルト5が支持されている。駆動プーリー2は
減速機付モーター6により適当な動力伝達機構7
を介して駆動される。
Aの両側には、駆動プーリー2及び被動プーリー
3が設けられ、これらのプーリー2及び3により
印刷を施すべき基材4を搬送するためのエンドレ
スベルト5が支持されている。駆動プーリー2は
減速機付モーター6により適当な動力伝達機構7
を介して駆動される。
駆動プーリー2の上方には、プリント物4′を
エンドレスベルト5から剥離し、他の処理域に送
るための案内ローラ11が設けられている。
エンドレスベルト5から剥離し、他の処理域に送
るための案内ローラ11が設けられている。
印刷域Aには、1個或いは複数個のロータリス
クリーン12が、プリント時においてベルト上の
基材4と接触する位置関係に配置され、またロー
タリスクリーン12の下側にはエンドレスベルト
5を支持する受ローラー13が配置されている。
ロータリスクリーン12は、それ自体公知の駆動
機構(図示せず)によりエンドレスベルト5の送
り速度と同期した円周速度で駆動される。複数個
のロータリスクリーンが印刷域Aに配置される場
合には、これらのロータリスクリーンは、互いに
柄合せされた位置と位相で設けられている。
クリーン12が、プリント時においてベルト上の
基材4と接触する位置関係に配置され、またロー
タリスクリーン12の下側にはエンドレスベルト
5を支持する受ローラー13が配置されている。
ロータリスクリーン12は、それ自体公知の駆動
機構(図示せず)によりエンドレスベルト5の送
り速度と同期した円周速度で駆動される。複数個
のロータリスクリーンが印刷域Aに配置される場
合には、これらのロータリスクリーンは、互いに
柄合せされた位置と位相で設けられている。
ロータリスクリーン12の内部には、ロータリ
スクリーンのスクリーンメツシユを介して基材4
上にインクを滲出させるためのスケージ装置14
が配置されている。
スクリーンのスクリーンメツシユを介して基材4
上にインクを滲出させるためのスケージ装置14
が配置されている。
本考案のスケージ装置14をロータリスクリー
ン12と共に拡大して示す第2図において、ロー
タリスクリーン12の内部にはその軸方向に延び
ているスケージ支持部材15が設けられ、この支
持部材15の上部にはネジ等によりインク等の印
刷媒体供給管16が固着されている。
ン12と共に拡大して示す第2図において、ロー
タリスクリーン12の内部にはその軸方向に延び
ているスケージ支持部材15が設けられ、この支
持部材15の上部にはネジ等によりインク等の印
刷媒体供給管16が固着されている。
また支持部材15の軸方向側面(即ち支持部材
5の長手方向側面)には、印刷媒体用の案内部材
17が延びており、更に該案内部材17の上部に
は余剰の印刷媒体回収管18が設けられている。
5の長手方向側面)には、印刷媒体用の案内部材
17が延びており、更に該案内部材17の上部に
は余剰の印刷媒体回収管18が設けられている。
即ち、印刷媒体例えばインキは矢線Aに示す如
く供給管16から案内部材17の下方に供給さ
れ、該案内部材17の下方の案内面17Aに沿つ
て後述するスケージブレード22に当接してロー
タリスクリーン12を介して基材4と接触し、か
くして印刷作業が行なわれる。この際、余剰のイ
ンキは、ロータリスクリーン12の回転により発
生する動圧により、矢線Bに示す如く、回収管1
8に回収される。この場合、回収作業を速やかに
行なうために回収管18に吸引ポンプ等の吸引装
置を連結することも可能である。
く供給管16から案内部材17の下方に供給さ
れ、該案内部材17の下方の案内面17Aに沿つ
て後述するスケージブレード22に当接してロー
タリスクリーン12を介して基材4と接触し、か
くして印刷作業が行なわれる。この際、余剰のイ
ンキは、ロータリスクリーン12の回転により発
生する動圧により、矢線Bに示す如く、回収管1
8に回収される。この場合、回収作業を速やかに
行なうために回収管18に吸引ポンプ等の吸引装
置を連結することも可能である。
本考案のスケージ装置14は、スケージ支持部
材15に中空の空間20が長手方向に延びてお
り、該空間20内にピストン材21が上下動可能
に嵌合されている。このピストン材21は、その
下端に足21Aを備えており、この足21Aの下
方先端は該支持部材15から突出しており且つ該
下端部にスケージブレード22が固着されてい
る。このブレード22は、その先端がスクリーン
12の内周面と接触する位置関係に保たれてい
る。
材15に中空の空間20が長手方向に延びてお
り、該空間20内にピストン材21が上下動可能
に嵌合されている。このピストン材21は、その
下端に足21Aを備えており、この足21Aの下
方先端は該支持部材15から突出しており且つ該
下端部にスケージブレード22が固着されてい
る。このブレード22は、その先端がスクリーン
12の内周面と接触する位置関係に保たれてい
る。
本考案のかかるスケージ装置において重要な特
徴は、前記空間20のピストン材21の上部側空
間に空気等の流体を供給し、該流体圧によりブレ
ード22のスクリーン12の内周面に対する押圧
力を調整、制御することにある。
徴は、前記空間20のピストン材21の上部側空
間に空気等の流体を供給し、該流体圧によりブレ
ード22のスクリーン12の内周面に対する押圧
力を調整、制御することにある。
これにより、スクリーン12の内周面の軸方向
に対する押圧力を常時一定なものとすることがで
き、しかもその流体圧を適宜調節することによ
り、押圧力を容易に且つ無段階に調整し得、イン
キの滲出が円滑且つ均一に行なわれるものであ
る。
に対する押圧力を常時一定なものとすることがで
き、しかもその流体圧を適宜調節することによ
り、押圧力を容易に且つ無段階に調整し得、イン
キの滲出が円滑且つ均一に行なわれるものであ
る。
またこのスケージ装置14においては、ピスト
ン材21のヘツドにパツキン等のシール部材21
Bを設けることが、ピストン材21の上部空間の
シールを完全にする上で好適である。
ン材21のヘツドにパツキン等のシール部材21
Bを設けることが、ピストン材21の上部空間の
シールを完全にする上で好適である。
尚、本考案のスケージ装置を使用した第2図に
示す如くロータリスクリーン型の印刷機において
は、余剰のインクが速やかに回収されるため、そ
の粘度、濃度等のムラを生ぜず、常に安定した印
刷物が得られるものである。
示す如くロータリスクリーン型の印刷機において
は、余剰のインクが速やかに回収されるため、そ
の粘度、濃度等のムラを生ぜず、常に安定した印
刷物が得られるものである。
第1図は、ロータリスクリーン印刷機全体の概
略を示す図、第2図は本考案のスケージ装置を使
用したロータリスクリーンを拡大して示す図であ
る。 4は印刷を施すべき基材、12はロータリスク
リーン、14はスケージ装置、15はスケージ支
持部材、16は印刷媒体供給管、17は案内部
材、18は印刷媒体回収管、21はピストン材、
22はブレードを示す。
略を示す図、第2図は本考案のスケージ装置を使
用したロータリスクリーンを拡大して示す図であ
る。 4は印刷を施すべき基材、12はロータリスク
リーン、14はスケージ装置、15はスケージ支
持部材、16は印刷媒体供給管、17は案内部
材、18は印刷媒体回収管、21はピストン材、
22はブレードを示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ロータリスクリーンを介して被印刷物に当接さ
れるブレードと、ロータリスクリーン内に設けら
れている該ブレードの支持装置とから成るロータ
リスクリーン印刷機におけるスケージ装置におい
て、 前記支持装置は、ロータリスクリーン軸方向に
延びている中空枠体と、ロータリスクリーン回転
方向上流側において該枠体に固定された印刷媒体
案内部材と、該枠体中に摺動可能に設けられたピ
ストン部材とから成り、 該ピストン部材の下方端は、該中空枠体から突
出する位置関係にあつて前記ブレードを支持して
おり、前記中空枠体ピストン部材上方空間に流体
を供給することによりブレードの被印刷物に対す
る接触圧が均一に且つ調節可能となつているとと
もに、 前記支持装置には、それぞれロータリスクリー
ン軸方向に延びている印刷媒体供給管及び残余の
印刷媒体を回収するための回収管が固定されてお
り、 ロータリスクリーン回転方向上流側において、
前記ブレードと案内部材との間の空間は、印刷媒
体回収用の通路を介して前記回収管に連通してい
ることを特徴とするロータリスクリーン印刷機に
おけるスケージ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15061483U JPS6058327U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | スクリ−ン印刷機におけるスケ−ジ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15061483U JPS6058327U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | スクリ−ン印刷機におけるスケ−ジ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6058327U JPS6058327U (ja) | 1985-04-23 |
JPH0219233Y2 true JPH0219233Y2 (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=30333999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15061483U Granted JPS6058327U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | スクリ−ン印刷機におけるスケ−ジ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6058327U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4936154U (ja) * | 1972-04-22 | 1974-03-30 |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP15061483U patent/JPS6058327U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4936154U (ja) * | 1972-04-22 | 1974-03-30 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6058327U (ja) | 1985-04-23 |
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