CN206886340U - 一种标签印刷机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签印刷机的收料装置，解决了常见标签印刷机收料时料带不整齐的问题，其技术方案要点是，包括机台及烘干器，机台上设有工作平台，工作平台下设有吸风机构，工作平台上设有压料机构，吸风机构一侧设有收料圆筒、导向圆筒及可竖向移动的张紧圆筒，收料圆筒上设有可调节的定位圈，达到在收料时料带较为整齐的目的。

Description

一种标签印刷机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及标签印刷机领域，特别涉及一种标签印刷机的收料装置。

背景技术

标签印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备，标签印刷机吸纳各种印刷、印后技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签、商标应用领域的多元化发展。

标签印刷机在料带的收料过程中，由卷料机构进行收料，一般的卷料机构通常为转动辊及电机组成，电机驱动转动辊转动，对料带进行收料，由于电机在工作的过程中，会对收料辊产生震动，使料带会沿着收料辊的轴线以及径向发生摆动，导致料带不整齐的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种标签印刷机的收料装置，具有在收料时料带较为整齐的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签印刷机的收料装置，包括机台及烘干器，所述机台上设有工作平台，所述工作平台上设有吸风机构及压料机构，所述吸风机构一侧设有收料圆筒、导向圆筒及可竖向移动的张紧圆筒，所述收料圆筒上设有可调节的定位圈。

通过采用上述技术方案，在加工过程中，料带经过印刷完之后，经过烘干器进行加热，使印刷的油墨尽快地印刷在料带上不易脱落，然后经过工作平台时，吸风机构对料带进行冷却，同时使料带贴合在工作平台上，从而使料带较为平整，压料机构对料带进行压合，进一步保证了料带的平整度，然后通过导向圆筒及张紧圆筒输送到收料圆筒上进行收卷；通过调节张紧圆筒的高度，以调整料带在输送过程中的张紧力，使料带在进行收卷时在收料圆筒上更为紧实，不易出现松动的现象；通过调节定位圈，使定位圈之间的距离与料带的宽度适配，进一步使料带在收料圆筒上更为整齐，从而具有在收料时料带较为整齐的优点。

本实用新型的进一步设置，所述收料圆筒下方设有具有两段反向螺纹的双向丝杠，所述双向丝杠的螺母座连接于定位圈下端。

通过采用上述技术方案，双向丝杠具有两段反向的螺纹，从而调节双向丝杠时，可实现定位圈的相向运动或反向运动，使定位圈之间的距离与料带的宽度适配，使料带在收料圆筒上更为整齐。

本实用新型的进一步设置，所述双向丝杠一端设有伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动双向丝杠活动，使定位圈相向运动或反向运动，从而可以同时调节定位圈的位置。

本实用新型的进一步设置，所述压料机构包括安装座、滑移连接于安装座内的弯折板及转动连接于弯折板内的压料圆筒，所述安装座上设有控制压料圆筒竖向移动的调节旋钮。

通过采用上述技术方案，旋动调节旋钮调节弯折板的竖向位置，以调节压料圆筒的竖向位置，从而调节对料带的压紧力。

本实用新型的进一步设置，所述吸风机构包括设于工作平台的吸风孔及连通吸风孔的吸风机。

通过采用上述技术方案，吸风机不仅可以通过吸风孔吸取热量，使料带加快冷却，还可以使料带更好地贴合在工作平台上，使料带更为平整。

本实用新型的进一步设置，所述张紧圆筒设有在机台侧壁上滑移的滑移座，所述机台侧壁设有连接滑移座的气缸。

通过采用上述技术方案，当张紧圆筒处于收料圆筒水平上方时，张紧圆筒对料带有一个向上的压力，从而使料带在进行收卷时在收料圆筒上更为紧实；气缸驱动滑移座及滑移座上的张紧圆筒竖向移动，可以调节料带在输送过程中的张紧力。

本实用新型的进一步设置，所述张紧圆筒及导向圆筒设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，增加了与料带之间的摩擦力，从而不易出现打滑现象，提升了料带输送的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：吸风机构对料带进行冷却，同时使料带贴合在工作平台上，从而使料带较为平整；压料机构对料带进行压合，进一步保证了料带的平整度；通过调节张紧圆筒的高度，以调整料带在输送过程中的张紧力，使料带在进行收卷时在收料圆筒上更为紧实，不易出现松动的现象；通过调节定位圈，使定位圈之间的距离与料带的宽度适配，进一步使料带在收料圆筒上更为整齐，从而具有在收料时料带较为整齐的优点。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中张紧圆筒、滑移座及气缸的连接关系示意图。

附图标记：1、机台；2、烘干器；3、工作平台；4、压料机构；41、安装座；42、弯折板；43、压料圆筒；44、调节旋钮；5、吸风机构；51、吸风孔；52、吸风机；6、收料圆筒；61、定位圈；7、导向圆筒；8、张紧圆筒；81、滑移座；9、双向丝杠；10、伺服电机；11、气缸；12、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种标签印刷机的收料装置，如图1所示，包括机台1及烘干器2，机台1上设置有工作平台3及吸风机构5，烘干器2设置于工作平台3上的一侧，吸风机构5包括开设于工作平台3的吸风孔51及连通吸风孔51的吸风机52，料带经过印刷完之后，经过烘干器2进行加热，使印刷的油墨尽快地干燥，吸风机52通过吸风孔51吸取料带上的热量，使料带加快冷却，还可以使料带更好地贴合在工作平台3上，使料带更为平整。

工作平台3上背离烘干器的一侧设置有压料机构4，压料机构4包括安装座41、滑移连接于安装座41内的弯折板42及转动连接于弯折板42内的压料圆筒43，安装座41上设置有控制压料圆筒43竖向移动的调节旋钮44，压料机构4对料带进行压合，进一步保证了料带的平整度。

工作平台3下位于吸风机构5的一侧设置有收料圆筒6、导向圆筒7及可竖向移动的张紧圆筒8，收料圆筒6上设有可调节的定位圈61。

收料圆筒6下方设置有双向丝杠9，双向丝杠9的螺母座连接于定位圈61下端，双向丝杠9具有两段反向的螺纹，从而调节双向丝杠9时，可实现定位圈61的相向运动或反向运动。

双向丝杠9一端设置有伺服电机10，伺服电机10带动双向丝杠9活动，使定位圈61相向运动或反向运动，从而可以同时调节定位圈61的位置。

如图2所示，张紧圆筒8及导向圆筒7设置有橡胶圈12，增加了与料带之间的摩擦力，从而不易出现打滑现象，提升了料带输送的稳定性。

张紧圆筒8设置有在机台1侧壁上滑移的滑移座81，所述机台1侧壁设有连接滑移座81的气缸11，当张紧圆筒8处于收料圆筒6水平上方时，张紧圆筒8对料带有一个向上的压力，从而使料带在进行收卷时在收料圆筒6上更为紧实；气缸11驱动滑移座81及滑移座81上的张紧圆筒8竖向移动，可以调节料带在输送过程中的张紧力。

工作原理：在加工过程中，料带经过印刷完之后，经过烘干器2进行加热，使印刷的油墨尽快地印刷在料带上不易脱落，然后经过工作平台3时，吸风机构5对料带进行冷却，同时使料带贴合在工作平台3上，从而使料带较为平整，压料机构4对料带进行压合，进一步保证了料带的平整度，然后通过导向圆筒7及张紧圆筒8输送到收料圆筒6上进行收卷；通过调节张紧圆筒8的高度，以调整料带在输送过程中的张紧力，使料带在进行收卷时在收料圆筒6上更为紧实，不易出现松动的现象；通过调节定位圈61，使定位圈61之间的距离与料带的宽度适配，进一步使料带在收料圆筒6上更为整齐，从而具有在收料时料带较为整齐的优点。

Claims (7)

1.一种标签印刷机的收料装置，包括机台(1)及烘干器(2)，其特征在于，所述机台(1)上设有工作平台(3)，所述工作平台(3)上设有吸风机构(5)及压料机构(4)，所述吸风机构(5)一侧设有收料圆筒(6)、可竖向移动的张紧圆筒(8)及导向圆筒(7)，所述收料圆筒(6)上设有可调节的定位圈(61)。

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的收料装置，其特征在于，所述收料圆筒(6)下方设有具有两段反向螺纹的双向丝杠(9)，所述双向丝杠(9)的螺母座连接于定位圈(61)下端。

3.根据权利要求2所述的一种标签印刷机的收料装置，其特征在于，所述双向丝杠(9)一端设有伺服电机(10)。

4.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的收料装置，其特征在于，所述压料机构(4)包括安装座(41)、滑移连接于安装座(41)内的弯折板(42)及转动连接于弯折板(42)内的压料圆筒(43)，所述安装座(41)上设有控制压料圆筒(43)竖向移动的调节旋钮(44)。

5.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的收料装置，其特征在于，所述吸风机构(5)包括设于工作平台(3)的吸风孔(51)及连通吸风孔(51)的吸风机(52)。

6.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的收料装置，其特征在于，所述张紧圆筒(8)设有在机台(1)侧壁上滑移的滑移座(81)，所述机台(1)侧壁设有连接滑移座(81)的气缸(11)。

7.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的收料装置，其特征在于，所述张紧圆筒(8)及导向圆筒(7)设有橡胶圈(12)。