JPH0219227Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は平版印刷機において版胴上の版へ湿し
水を供給する給水装置に関するものである。

〔従来技術〕

平版印刷機において版面へ湿し水を供給する給
水装置としては、水舟内で回転する水元ローラで
引き上げられた湿し水を水元ローラとその下流側
の振りローラとの間で往復動する移しローラで振
りローラへ転移させてならしたのち、水着ローラ
で版面へ供給するようにした間欠給水式のものが
従来から広く用いられている。

しかしながらこの種の間欠給水装置は、水の供
給が移しローラの往復動によつて間欠的に行なわ
れるために給水むらが発生し易く、これによつて
インキ付着量の差が生じて印刷物に濃淡ができる
という欠点があるので、これに代るものとして移
しローラを往復動させずに水を連続的に供給する
ようにした連続給水装置が開発され、従来からロ
ーラ配置や駆動方法などを異にする各種の装置が
提案されて用いられている。その代表的なものと
して知られている装置は、湿し水を蓄えた水舟内
で回転する水元ローラと、この水元ローラと版胴
との間で順次周面を対接させて配設された調量ロ
ーラ、振りローラ、水着ローラとを備えたもので
あつて、このような装置において水元ローラの回
転により引き上げられた水舟内の湿し水は、調量
ローラによつて膜厚が調節されて振りローラへ転
移されたのち、水着ローラに転移されて版胴上の
版面へ供給される。

この種の連続給水装置においては、非印刷時に
各ローラを互に離間させて湿し水の転移を断つこ
とが行なわれているが、この場合、各ローラを対
接させて運転を再開するときには各ローラ間の接
触圧が運転中断前と同じに再現されなければなら
ない。ところが従来の給水装置においては、調量
ローラに対する水元ローラの接触圧調節と着脱と
が同じ調節ねじの回動によつて行なうように構成
されているために、この調節ねじの回動によつて
水元ローラを調量ローラに対して離脱させると、
運転再開時における接触圧の再現がきわめてむつ
かしくまた操作性が悪い。そこで従来は機械の停
止中も調量ローラと水元ローラとを対接させた
まゝにしているが、昼休みなどのように長時間に
わたつて両ローラを対接させたまゝ停止させてお
くと調量ローラに被覆したゴムがへこんだり変質
したりして印刷障害の原因となることが多いの
で、電力の浪費を承知のうえで両ローラを対接さ
せて回転させたまゝ機械を停止させて昼休みなど
を行なつている現状である。

また、水元ローラを清掃する場合には、これを
調量ローラから大きく離間させて両ローラ間のギ
アの噛合を解いたのち水元ローラのみを回転させ
て行なう必要があり、この場合も水元ローラをこ
の位置へ移動させるには接触圧調節用の調節ねじ
を回動させるしかないので、同じように運転再開
時における接触圧の再現がむつかしいばかりでな
く、ギアの噛合が外れたまゝ確認せずに圧をかけ
ることにより機械を損傷させる虞れがあつた。

〔考案の概要〕

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、揺動アームに軸支されて下流側のローラに対
し着脱される調量ローラと、揺動自在なローラア
ームに軸支されて調量ローラに対接する水元ロー
ラと、ローラアーム遊端部の支持部材と機体側支
持部材とをねじ嵌合によつて伸縮自在に連結する
調量ローラ・水元ローラ間の接触圧調節用調節ね
じと、この調節ねじの一方の支持部材を軸支する
偏心部材とを設け、この偏心部材を３段階で回動
させてその偏心作用により、両ローラが対接した
運転位置と、両ローラがわずかに離れた休転位置
と、両ローラが大きく離れて両ローラ間のギアの
噛合が解かれたローラ清掃位置との３位置で偏心
部材の回動を規制手段で規制するように構成する
ことにより、調量、水元両ローラをローラ間の接
触圧を変化させることなく着脱させて運転、休
転、ローラ清掃の３位置を占めさせることを可能
にして、運転再開時におけるローラ間接触圧の確
実な再現による作業性の向上とローラ清掃時にお
ける安全性の向上を計つた平版印刷機の給水装置
を提供するものである。以下、本考案の実施例を
図面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図および第２図は本考案に係る給水装置の
実施例を示し、第１図はその側面図および偏心ブ
ツシユ近傍の拡大側面図、第２図は水元ローラと
調量ローラとの軸端部近傍の展開縦断面図であ
る。これらの図において、印刷ユニツトの左右の
フレーム１には、周面に印刷用の版が装着され図
に矢印Ａで示す方向に回転する版胴２が軸支され
ており、版胴２上の版面には、図示しないインキ
装置に設けられた複数個のインキ着ローラが着脱
自在に対接されている。版胴２の側方には、親水
性表面を有し図に矢印Ｂで示す方向に版胴２と同
周速で回転しかつ軸方向へ往復動する振りローラ
３が、フレーム１に軸支されて配設されている。
振りローラ３の両端軸４を軸支する左右の軸受５
には、２又状に形成されたレバー６が回動自在に
遊装されており、このレバー６は、フレーム１側
に設けた回動調節自在な偏心カム７と、進退調節
自在な調節ねじ８とによつて揺動範囲を調節自在
に規制されている。符号９で示すものはレバー６
に枢着された逆Ｔ字状のローラレバーであつて、
左右一対設けられており、その版胴２側遊端部に
一体形成された軸受１０には、弾性表面を有し振
りローラ３との接触圧により図に矢印Ｃで示す方
向に回転する水着ローラ１１が軸支されている。
また水着ローラ１１には、ライダローラ１２がロ
ーラレバー９に軸支されて対接されている。さら
にローラレバー９の他方の遊端部には、ロツド受
１３が枢着されており、その突出部に設けられた
挿通孔には、一端をレバー６に枢着された調節ロ
ツド１４の他端が摺動自在に軸支されている。調
節ロツド１４上には、ローラレバー９に図の反時
計方向への回動力を付与する圧縮コイルばね１５
が装着されており、調節ロツド１４のねじ部に
は、圧縮コイルばね１５のばね圧を調節するダブ
ルナツト式の調節ナツト１６が螺合されている。
ローラレバー９の上方へ突出する遊端部には、一
端を図示しないエアシリンダのピストンロツド側
に連結されたロツド１７の他端が枢着されてお
り、図の状態からエアシリンダが作動してロツド
１７が斜め上方へ引張られると、ローラレバー９
とレバー６とが一体となつて軸受５を中心に第１
図の時計方向へ回動し、水着ローラ１１が版胴２
の版面から離間するとともに、レバー６が偏心カ
ム７に当接する。当接したあとエアシリンダが作
動し続けると、レバー６が静止したまゝローラレ
バー９のみが圧縮コイルばね１５を圧縮させなが
ら回動し、水着ローラ１１が振りローラ３から離
間するように構成されている。

さらに振りローラ３の斜め下方には、左右一対
のレバー軸１８がフレーム１にベアリングを介し
て回動自在に軸支されており、そのフレーム１を
挾む両側に軸着されたクランクレバー１９と揺動
アーム２０とで軸方向への移動を規制されてい
る。左右の揺動アーム２０の遊端部には、弾性表
面を有する調量ローラ２１が軸受２２内のボール
ベアリングを介して軸支されており、後述するギ
アにより原動側と駆動連結されて図に矢印Ｄで示
す方向に回転している。２３はフレーム１側に枢
支されたエアシリンダであつて、そのピストンロ
ツドの作用端は前記クランクレバー１９の遊端部
に枢着されており、ピストンロツドを伸縮させる
ことによりクランクレバー１９と揺動アーム２０
とが揺動し、調量ローラ２１が振りローラ３に対
して接離されるように構成されている。２４はフ
レーム１に植立されたスタツド２５に螺入されて
ナツト２６で固定された調節ボルトであつて、こ
れを回動進退させることにより振りローラ３に対
する調量ローラ２１の接触圧が調節されるように
構成されている。振りローラ３の片側軸端部下方
には、鍔付きの軸受２７がフレーム１に嵌着され
てボルトで固定されており、これにはローラアー
ム軸２８が回動自在に軸支されている。一方、フ
レーム１の外側に複数個のスタツド２９で支持さ
れて設けられたモータ台３０に給水モータ３１が
固定されており、そのモータ軸にキーで固定され
たギア３２は、ローラアーム軸２８に固定された
ギア３３と噛合している。前記軸受２７の鍔部に
隣接する箇所には、ローラアーム３４が回動自在
に遊装されており、ローラアーム軸２８にキーで
固定されたギア３５によりスペーサ３６を介して
ローラアーム軸２８からの抜けを阻止されてい
る。ローラアーム３４の遊端部には、親水性表面
を有する水元ローラ３７が、ローラアーム３４と
一体形成された軸受３８内のボールベアリングを
介して軸支されており、この水元ローラ３７の軸
端部に固定されたギア３９は前記ギア３５と噛合
している。またギア３９は調量ローラ２１の軸端
部に固定されたギア４０とも噛合している。した
がつて、ギア３２，３３，３５，３９，４０がす
べて噛合つているときには、給水モータ３１の回
転により調量ローラ２１が矢印Ｄ方向に回転する
とともに、水元ローラ３７が図に矢印Ｅで示す方
向に回転するように構成されている。このように
して回転する水元ローラ３７は、排水口４１ａを
有する水舟４１内の湿し水４２に浸漬されてお
り、この水元ローラ３７が調量ローラ２１に対接
したときの軸芯と、前記レバー軸１８の軸芯とが
ほゞ同芯となるように軸芯位置が設定されてい
る。

符号４３で示すものは、水元ローラ３７と調量
ローラ２１との回転吐出し部に近接してフレーム
１にボルト４４で固定されたブラケツトであつ
て、これには偏心部材としての偏心ブツシユ４５
が回動自在に軸支されており、そのブラケツト４
３による軸支部の軸芯Ｆと、ピン孔の軸芯F₁と
が図に符号ｔで示すように偏心されている。偏心
ブツシユ４５のピン孔には、機体側支持部材とし
ての頭付きピン４６がその頭部とスナツプリング
とで軸方向への移動を規制されて回動自在に軸支
されており、その頭部に設けた軸孔には、つまみ
４７を備えた調節ねじ４８が挿通されている。調
節ねじ４８の先端ねじ部は、前記ローラアーム３
４の遊端部に枢着されたローラアーム側支持部材
としてのスタツド４９に設けたねじ孔に螺入され
ており、つまみ４７とピン４６の頭部との間に
は、つまみ４７をピン４６の頭部から離間させる
弾発力を調節ねじ４８に付勢する圧縮コイルばね
５０が介装されている。５１は調節ねじ４８に固
定され調節ねじ４８の軸方向への移動を規制する
溝付きカラーであつて、その溝にはピン４６の頭
部に固定された板ばね５２が係合されている。そ
してつまみ４７を把持して調節ねじ４８を回動さ
せることにより、ローラアーム３４が揺動して調
量ローラ２１に対する水元ローラ３７の接触圧が
調節されるように構成されている。

前記偏心ブツシユ４５の外周部には、運転時用
の凹孔５３と、休転時用の凹孔５４と、清浄時用
の凹孔５５との３つの凹孔が設けられており、凹
孔５３と凹孔５４との間はほヾ45゜、凹孔５３と
凹孔５５との間はほヾ180゜に設定されている。一
方ブラケツト４３に設けたボール孔には、これら
の凹孔５３，５４，５５のいずれかと選択的に係
合するボール５６が圧縮コイルばね５７で凹孔５
３，５４，５５側へ弾発されて装填されている。
また偏心ブツシユ４５の外周部にはストツプピン
５８が突設されており、ブラケツト４３側には、
ボール５６が凹孔５３に係合したときにストツプ
ピン５８が当接するストツパ５９と、ボール５６
が凹孔５５に係合したときにストツプピン５８が
当接するストツパ６０とが設けられている。６１
は偏心ブツシユ４５を回動させるためのハンドル
孔である。こうすることにより、偏心ブツシユ４
５を回動させてボール５６を凹孔５３と係合させ
ると、調量ローラ２１と水元ローラ３７とが対接
してローラ間に圧がかゝり、またボール５６を凹
孔５４と係合させると、ギア３９，４０が噛合し
たまゝ両ローラ２１，３７が離間する。さらにボ
ール５６を凹孔５５と係合させると、両ローラ２
１，３７が大きく離間するとともにギア３９，４
０の噛合が外れる。

以上のように構成された給水装置の動作を説明
する。先ず印刷作業に先だち、調節ねじ８を回動
させて版面に対する水着ローラ１１の接触圧を調
節するとともに、調節ナツト１６を回動させて振
りローラ３に対する水着ローラ１１の接触圧を調
節する。また調節ボルト２４を回動させると揺動
アーム２０の揺動限が変化して振りローラ３に対
する調量ローラ２１の接触圧が調節される。さら
に調節ねじ４８を回動させると、ねじ作用により
ローラアーム３４がローラアーム軸２８を中心に
して揺動し、調量ローラ２１に対する水元ローラ
３７の接触圧が調節される。このようにして各ロ
ーラ間の接触圧を調節したのち、ロツド１７に接
続されたエアシリンダ（図示せず）とエアシリン
ダ２３とを作動させ、また偏心ブツシユ４５のハ
ンドル孔６１にハンドルを挿し回動させてボール
５６を運転位置の凹孔５３と係合させると、各ロ
ーラ１１，３，２１，３７が第１図に示すように
対接するので、この状態で印刷作業を開始する。

作業開始により水舟４１内の湿し水４２は矢印
Ｅ方向へ回転する水元ローラ３７により水膜とな
つて引き上げられ、調量ローラ２１との間へ引き
入れられたのち、水元ローラ３７と調量ローラ２
１との接触圧によつて一部が押し出され、残りは
落下して水舟４１へ戻される。また押し出された
水膜の半分は調量ローラ２１に付着して運ばれ、
半分は水元ローラ３７に付着して水舟４１へ戻さ
れる。このような転移を繰返しながら運ばれた湿
し水４２は転移中にならされ、水着ローラ１１に
よつて版胴２上の版面へ供給される。

そして、印刷作業が終つた場合や、昼休みなど
で印刷作業を長時間中断する場合には、押ボタン
操作またはタイミング規正装置からの信号によつ
てロツド１７に接続されたエアシリンダが作動
し、ローラレバー９とレバー６とが一体となつて
振りローラ３の軸芯を中心に第１図の時計方向へ
回動するので、水着ローラ１１が版面から離間す
るとともに、レバー６の先端部が偏心カム７に当
接する。当接したあとエアシリンダの作動が続け
られると、レバー６が静止したまゝローラレバー
９のみが圧縮コイルばね１５を圧縮させながら回
動するので、水着ローラ１１が振りローラ３から
離間する。次いでエアシリンダ２３が作動し、揺
動アーム２０がレバー軸１８を中心にして第１図
の時計方向へ回動するので、調量ローラ２１が振
りローラ３から離間する。この場合、レバー軸１
８の軸芯と、調量ローラ２１に対接している水元
ローラ３７の軸芯とを同芯上に設けたので、揺動
アーム２０が回動して調量ローラ２１が移動して
も水元ローラ３７上を転動するだけであつて、水
元ローラ３７に強く圧接されることがない。

このようにして各ローラ１１，３，２１を離間
させたのち、偏心ブツシユ４５のハンドル孔にハ
ンドルを挿して第１図の位置から時計方向へほヾ
45゜回動させると、ボール５６が凹孔５４と係合
しクリツク作用により回動が係止される。この場
合偏心ブツシユ４５の偏心作用によりピン４６が
偏心回動し、軸芯F₁が軸芯Ｆを中心にして回動
することにより調節ねじ４８が軸方向へ移動す
る。したがつて、ローラアーム３４がローラアー
ム軸２８を中心にして第１図の時計方向へ回動
し、水元ローラ３７が調量ローラ２１から離間す
る。この離間量は接触圧が解かれるだけのわずか
であるからギア３９，４０は噛合つたまゝであ
る。

この状態から印刷作業を再開する場合には、手
動で水元ローラ３７と調量ローラ２１とを対接さ
せたのち機械を始動すると、タイミング規正装置
からの指令により前記と逆順序で各ローラが対接
する。このうち、水元ローラ３７を調量ローラ２
１に対接させるには、偏心ブツシユ４５をほヾ
45゜回動させて再び第１図に示すようにボール５
６を運転位置の凹孔５３に係合させると、偏心ブ
ツシユ４５の偏心作用で調節ねじ４８が上方へ移
動し、ローラアーム３４が揺動して両ローラ２
１，３７が対接する。この場合、調節ねじ４８
は、これを回動させない限り板ばね５２によつて
回動を規制されており、偏心ブツシユ４５が回動
してもピン４６とスタツド４９との間隔が変化し
ないので、印刷作業中断前と再開後において両ロ
ーラ２１，３７の相対位置すなわち接触圧が変化
せず、運転再開後に接触圧を再調節する必要がな
い。

次に水元ローラ３７の清掃時等においてこれを
他のローラ１１，３，２１と切離して自由に回転
させたい場合には、前述したように機械を停めて
ローラ１１，３，２１を離間させたのち、偏心ブ
ツシユ４５を第１図の位置からストツプピン５８
がストツパ６０に当接するまで時計方向へほヾ
180゜回動させると、ボール５６が凹孔５５と係合
し、偏心ブツシユ４５の偏心作用により調節ねじ
４８が下方へ大きく移動する。したがつて水元ロ
ーラ３７が調量ローラ２１から大きく離間すると
ともに、ギア３９，４０の噛合が解かれ、水元ロ
ーラ３７を自由に回転させることができる。清掃
作業等を終つたのちは、偏心ブツシユ４５をスト
ツプピン５８がストツパ５９に当接するまで逆方
向へほヾ180゜回動させると、第１図に示すように
ボール５６が凹孔５３と係合し、水元ローラ３７
が調量ローラ２１に対接するとともにギア３９，
４０が噛合する。この場合にはギア３９，４０が
噛合わないまゝ偏心ブツシユ４５の回動を止める
ことがないよう水元ローラ３７を手動で回転させ
てギア３９，４０の噛合を確認しながら偏心ブツ
シユ４５を所定位置まで回動させる。このように
して両ローラ２１，３７を対接させた結果、両ロ
ーラ２１，３７の接触圧が清掃作業開始前と変ら
ないことは、前述した昼休み等における休転時の
場合と同じである。こうして両ローラ２１，３７
を対接させたのち、機械を始動すると、タイミン
グ規正装置からの指令により各ローラが対接して
運転が再開される。

なお、本実施例においては偏心ブツシユ４５と
その回動クリツク機構およびストツパ５６，６０
等を機体側に設けた例を示したが、これらをすべ
てローラアーム３４側に設け、機体側はブラケツ
ト４３に非偏心状のスタツドを枢着してこれで調
節ねじ４８を軸支させるようにしてもよい。ま
た、偏心ブツシユ４５を回動させるハンドルは、
これを偏心ブツシユ４５に固定して着脱しないよ
うにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば平版印刷機の給水装置において、揺動自在な
ローラアームに軸支された水元ローラを調量ロー
ラに対接させ、ローラアーム側の支持部材と機体
側の支持部材との間を調節ねじで連結してその回
動により両ローラ間の接触圧を調節するように構
成するとともに、一方の支持部材を軸支する偏心
部材を設けその回動による偏心作用で調節ねじを
進退させて水元ローラを着、脱、ギアの噛合解除
の３個所に位置させるように構成することによ
り、互の接触圧を変化させることなく水元ローラ
に運転位置と休転位置ならびにローラ清掃位置と
の３位置を占めさせることができ、休転時はもと
よりギアの噛合が解けたローラ清掃時等において
も、運転再開時に両ローラの接触圧が休転前どお
りに確実に再現されるので、再調節の必要がな
く、準備時間が大幅に短縮されて作業能率の向上
を計ることができるとともに、再調節時に発生す
る損紙がなくなり、材料費の節減を計ることがで
きる。また、ローラ清掃時等にはギアの噛合が確
実に解かれるので作業の安全化を計ることがで
き、再運転時には偏心部材を回動規制位置まで回
動させればギアが確実に噛合するので、圧をかけ
ても機械が損傷する虞れがない。さらに両ローラ
の離間が可能となることにより、休転時に両ロー
ラを停止させても調量ローラに被覆したゴムがへ
こんだり変質したりすることがなく調量ローラの
耐久性が向上し、また休転中、調量ローラ等を回
転させておく必要がないので、電力の消費量を節
減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係る平版印刷機
の給水装置の実施例を示し、第１図ａはその側面
図、第１図ｂは偏心ブツシユ近傍の拡大側面図、
第２図は水元ローラと調量ローラとの軸端部近傍
の展開縦断面図である。 １……フレーム、３……振りローラ、２０……
揺動アーム、２１……調量ローラ、３１……給水
モータ、３４……ローラアーム、３７……水元ロ
ーラ、３９，４０……ギア、４１……水舟、４２
……湿し水、４５……偏心ブツシユ、４６……ピ
ン、４８……調節ねじ、４９……スタツド、５
３，５４，５５……凹孔、５６……ボール、５８
……ストツプピン、５９，６０……ストツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機体側に枢支された左右一対の揺動アームの遊
   端部に軸支され駆動手段による前記揺動アームの
   揺動により給水径路下流側のローラに対して着脱
   される調量ローラと、この調量ローラの給水径路
   上流側において機体側に枢支されて左右一対のロ
   ーラアームの遊端側に軸支され水舟内の湿し水に
   浸漬された水元ローラと、機体側支持部材と前記
   ローラアーム側支持部材とのうち一方を挿通して
   他方に螺合することにより両支持部材間を連結し
   その回動によりローラアームを揺動させて前記水
   元ローラと調量ローラとの接触圧を調節する調節
   ねじと、前記機体側支持部材かローラアーム側支
   持部材のうち一方の支持部材を軸支する部材であ
   つてこの軸支部の軸芯と外周軸支部の軸芯とを偏
   心させその回動により前記ローラアームを介して
   水元ローラを調量ローラに対して接離させる偏心
   部材と、この偏心部材の回動位置を、前記水元・
   調量両ローラが対接する運転位置と、両ローラが
   僅かに離間する休転位置と、両ローラが離間する
   とともに両ローラ間のギアの噛合が外れるローラ
   清掃位置との３位置で規制する規制手段とを設け
   たことを特徴とする平版印刷機の給水装置。